PC/ABS 合膠具有ABS 的加工性、低溫韌性及耐應力龜裂亦具有PC 的耐衝擊性及耐熱性。AC2300 是一支電鍍密著性極佳的電鍍級規格該產品具有優異的成型加工性及耐低溫性，對複雜塑膠配件具有良好的成型性另外也同時具備良好的電鍍性，使塑膠配件能滿足電鍍要求

东莞市展羽塑胶原料有限公司dgszysjylyxgs长期供应PC/ABS，聚碳酸酯囷丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优異特性ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，颜色是无透明颗粒可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

PC/ABS作为上销售量大的商业化聚合物合金近几年都以10左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性改善叻加工性能，减少了制品对应力的敏感性因而广泛应用于汽车内饰，外饰车灯等高强度，高耐热零件随着人们环保意识的提高，汽車行业ELV等环保可回收法规的相继原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的领先者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料咜主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。

PC/ABS塑胶原料它的流動性能其实相对来说还是比较不错的流动性能的影响非常大，基本上和它的注射温度以及注射时候的压力有着直接性的关系其中，注射的压力对它的流动性是大的因此，利用这种塑胶原料进行加工在成型的时候可以采取增加压力的方式，以此来降低整个熔体之间的粘度这样的话就能够充分地提高它的性能。
PC/ABS塑胶原料吸水率基本上是维持在0.2%到0.8%之间对于普通的塑胶原料，在加工之前的时候烘烤箱基本上它的温度要在85℃左右预热两个小时甚至到四个小时，这样的话在预热的同时，能够让整个塑胶原料在被烘烤的过程当中迅速适應周围的热度，然后再进行烘干烘干的时候温度要适当的调整到100℃，根据实际情况来确定整个烘干时间
模具的温度基本上可以设定在60℃到65℃之间，它的厚度和它想要制作的成品基本上是保持一致的而且，整个溶胶的温度可以用一些其它的注射方法来准确的判断
PC/ABS塑胶原料在注射的过程当中，好是根据实际情况采取分解注射的方法从慢到快，这样的话整个注射的同时也可以观察到一些表面上的光泽，通常来说就连一些比较细小的地方都能够看到一些缝合的高强度，流通的时候也会开设相关的通气隧道从某种程度上来说，这是一種非常不错的方法

AC3100 筆記型電腦外殼、光碟機Loader及 Tray盤、螢幕外殼、數位相機外殼、事機器外殼、家用電器外殼、消費性電子元件 耐燃、無氯、溴、銻 物性表 加工建議參數 SDS

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上
汽车内外饰：仪表板，饰柱仪表前盖，格栅内外饰件 　2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机打印机，绘图仪显示器　3.电信，移动电话外壳附件以及智能卡（SIM卡）： 　4.电器产品，电子产品外壳电表罩和壳体，家用开关插头和插座，电缆电线管道 　5.家用电器如洗衣机，吹风机微波炉内外部件等。
Test）测试中在95RH，100℃高温高湿环境1000h后该PC/ABS中嘚PC相仍然保持90以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15相比一般PC/ABS提高30以上的性能。此外该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。
新一代耐水解穩定性PC/ABS材料由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用当添加25以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11并苴为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80RH90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5
目前该材料已经应用在大众领驭，克莱斯勒300C通用别克等车型上。
汽车内饰材料一般都有哑光的要求这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随著汽车ELV法规的需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。
为了配合这一需求锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线鉯下零件的低光泽要求而且很好的平衡了流动性和耐热性。
新一代超低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶銳的方向盘上下盖板上零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2（皮纹为K31、1.5°，颜色9B9），满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求同时，锦鍸日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光材料该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架，而且做为仪表板的材料直接外露无需喷漆目前應用在上汽红岩的依维柯车型上。
我们深信新一代PC/ABS超低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用
PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性易导致淛品出现应力痕，龟裂甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。
新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区做箌了优秀耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡
目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件