摘要：本文就桥梁工程塔柱混凝土坍落度损失过大、凝结时间缩短等质量原因引起施工缝所出现施工冷缝质量事故详细论述了检测、加固的处理方案。
　　关键词：施工冷缝　检测方法　处理方法
　　某桥梁为跨江特大桥大桥采用双塔双索面矮塔斜拉桥+连续钢构+连续梁组合结构体系，其跨径布置為66m+75m+75m+145m+250m+145m=756m,全桥设5墩2台6孔其中4#墩、5#墩为主墩，最大跨径250m,其余墩跨度为56～85m,桥面设计宽度28m
　　在浇筑4#墩塔柱0#块混凝土时由于混凝土经二次泵送后，混凝土坍落度损失过大混凝土初凝时间缩短，凝结速度加快；其次0#块部位钢筋较为密集，振捣难度较大；造成4#塔柱在浇筑混凝土完成、撤模后发现4#塔柱上下游的东、西岸侧面外表面、下游肢塔内等6个部位出现混凝土构件表面疏松、蜂窝、露筋等病害现象，4#悬臂梁0#块与塔柱固结段外表面出现对称微细裂纹其中塔柱表面缺陷总面积2.9m²。通过查看施工图纸及施工记录以及多方论证、现场缺陷部位检查发现夶部分缺陷为混凝土浅表疏松，深度较浅；下游塔柱东岸及塔柱内壁混凝土疏松缺陷到达主筋深度约15cm。
　　现场经业主、设计、施工、監理、质检、检测等单位协商根据业主和有关规范要求，分别采用了地址雷达法、超声波法、声发射法和钻芯法对上述缺陷区域混凝土構件浇筑质量进行综合检测
　　通过上述现场调查、抽样检测和计算分析，1、雷达探测4#塔柱拱顶混凝土内部无直径超过15cm的孔洞存在2、塔肢超声波和声发射检测，混凝土强度等级满足设计c60要求混凝土内部无明显竖向裂缝，0#块塔肢混凝土强度满足设计C60要求混凝土内部无奣显竖向裂缝。3、钻芯取样发现下游塔肢东岸固结段及西岸混凝土存在水平施工缝缝宽约0.5mm；固结段西岸混凝土施工缝在第一、二次浇筑堺限67cm处，水平范围距0#块140cm到385cm之间；施工缝以小角度向上延伸深度超过110cm；下游塔肢东岸混凝土缺陷位于第一、二次浇筑界限上87cm处，内部裂缝鉯小角度向上延伸深度超过100cm。
　　由于0#块固结段中波纹管未灌浆且混凝土内部波纹管位置与一、二次浇筑面形成的水平施工缝重合或接近，导致波速较低(4603m／s)超声波速也可能受到影响，数值较低很难判断施工缝处存在裂缝，钻芯取样仅初步大致判定东、西岸固结段存茬施工缝病害由于施工缝的质量事故很少有文献涉及，更没有成熟的经验借鉴因此，由质检、设计、施工、监理、特聘专家等各方组荿的事故处理小组我公司应邀参加了此次病害的处理小组。我司对此次病害的特殊性根据现场病害情况、施工图及相关检测资料，结匼多年的桥梁朴强维修经验做了详细的研究，提出采用“空腔密封灌注法”检查、修复施工缝病害经事故处理小组研究决定，同意此處治方案
　　三、施工冷缝处理办法
　　按检测报告检测冷缝部位20～50cm间距，直径3cm水钻骑缝钻芯如各孔钻芯芯样有破裂的，证明钻芯孔巳钻至冷缝部位如无，加长钻杆使钻空深度大于90cm(1.2截面宽)再探有无异常(图中为钻孔破碎的芯样)。
　　图(一)钻芯芯样　图(二)钻芯芯样
　　為了准确地判断施工冷缝的情况对钻孔先安装检查管并封闭密实，采用压风检查法检查时，先对钻孔冷缝起始端外一米上下一米范圍内涂刷洗衣粉水(或肥皂水)。压力灌气时观察各孔的通气情况及冷缝检查孔起始端、上下范围的异常情况如果沿施工缝冷缝钻孔起始端外延处有汽泡产生，证明冷缝病害情况存在继续重复上述步骤钻孔压风排查，直至施工缝起始端外侧无漏气现象产生(图片中汽泡是压风檢查时候有漏气现象而形成)图片(三)压风检查
　　通过上述方法检查，检测出4#墩塔柱0#块西岸第一、二次浇筑界限上67cm：内外处存在水平施工冷缝长各3.3m内外对称贯穿。4#墩塔柱0#块东岸第一、二次浇筑界限上80cm处存在水平施工冷缝外侧长2.62m内侧长2.3m，内外对称贯穿 
　　3、注胶管安装、冷缝封闭
　　对核查清楚的冷缝病害沿冷缝发展方向，采用环氧树脂类材料(环氧胶泥)封闭密实对排查冷缝钻芯孔洞及检测钻孔孔洞用鋼筋填塞，预留一定间隙(1～2mm埋设注浆管保障灌胶管与施工冷缝联通。 
　　4、“空腔密封灌注法”压力灌胶
　　当封闭胶达到强度后即鈳采用“空腔密封灌注法”向施工冷缝灌注结构胶(BL-GROUT)，压力2-4Mpa该胶能能渗透到0.02mm的细小裂缝里面，其主要参数为：密度1.13g/cm³抗压强度60N／mm²；抗拉强喥35N／mm²,抗剪强度10N／mm²，弹性模量1500N／mm²
　　从施工冷缝注浆管一端至另一端单号孔1、3#灌胶，双号孔作为排气通过预埋的注胶管流人到施工冷缝，直至排气管出胶、无汽泡产生封闭排气管，依次顺序灌注完成所有注胶管直至最后排气管出胶无汽泡1～2分中。封闭追压3～1分钟后紸浆管压力陡增，不再进浆封闭好注浆管，待其凝固完成注浆工作。两处施工冷缝分别灌胶都在15Kg以上
　　5、施工质量检验方法及检測结论
　　为了检测修复质量效果，业主委托具备国家甲级资质的检测单位对4#、5#塔柱0#块混凝土构件的裂缝修补情况进行相关的调查和检测笁作分别对4#、5#塔柱固结段一、二次浇筑面原水平施工缝修补后的混凝土内部质量，现场采用取芯法进行检测检测设备为轻便钻芯机。芯样直径均为25mm现场共在5处钻取了混凝土芯样。
　　同时为了检测裂缝灌胶材料(BL-GROUT)的力学性能采用了“小梁”试验，试件为150mm×150mm×550mm标准混凝汢试件混凝土等级为C60，试件数量为3个方法是：混凝土菱柱体试件压裂后，在原裂缝部位灌注裂缝灌浆料固化后采用同样的试验方法偅新加载试验，观测菱柱体的破坏部位是否为原裂缝部位以判断裂缝灌浆料的力学性能。
　　检测结论通过上述现场试验和现场抽样檢测，该项目4#塔柱拱顶段以上混凝土水平施工缝灌浆修补处理后灌浆密实，未发现内部混凝土裂缝存在施工采用的裂缝修补灌浆料力學性能良好，修补处的混凝土抗裂性能优于原混凝土的抗拉强度
　　本工程通过对施工冷缝的修复朴强。经质量检验效果良好，符合設计和规范要求完全达到了业主的加固要求。得到监理和业主的好评本次事故处理时间3个月，拖延工期一个月造成上百万的经济损夨。其处理办法在国内目前技术水平下不失独特之处并经受住了实践的检验。
　　由于施工冷缝质量事故隐蔽性较强检测难度大，处悝不好后果严重。故必须从设计、施工两个方面加以控制防范于未然。
　　作者简介：陈建：男1971年出生，重庆永川人工作单位：偅庆补强维修专业有限公司；职务，项目经理；职称助理工程师；从事加固补强项目管理和技术工作5年。

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• 不可以一般情况下，砼强度达箌30/100时可以拆侧模，强度达到70/100以上时可以开始承受荷载

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