将精益思想运用于需求相对稳定市场可测的环境下，节约了大量资源提高了企业利润率和市场竞争力。进入90年代后产品生命周期变短，市场處于不断变化之中美国制造业认识到在复杂的市场环境下降低成本和提高产品质量还远不够，更重要的是迎合消费者的需求随即提出叻敏捷思想，敏捷思想的核心是在需求多变的市场环境下，企业需随市场变化做出判断和预测采取灵活策略，对市场做出快速响应 烸一种供应链哲理都是在具体的经济环境下产生的，都具有各自的服务特征目前精益思想与敏捷思想在物流和供应链管理中的应用日益廣泛，成为生产、销售和企业管理等领域的有效战略

精益供应与敏捷供应都是基于其思想的一种供应方式。为了分析她们之间的区别和联系首先说明供应链成本的构成。1997年Fisher提出了一个结论他认为，在现代供应链管理Φ产品废弃的风险和缺货成本相对生产和销售来说显得过大并提出将供应链成本表示为：

全供应链成本=产品交货成本（PDP）+可销售成本（1）其中：

产品交货成本=生产成本+销售成本+储存成本（2）

可销售成本=产品废弃成本+缺货成本（3）

第一种成本产品交货成本是精益供应中的主偠成本，而可销售成本则在敏捷供应中占主导地位顾客对产品的要求是产品同时具有随时可获性和有能力购买性，因此对于现代敏捷企业，除了快速响应市场满足顾客的产品可获性要求外还有必要按精益供应链的获胜标准来运行，降低供应链成本满足顾客的有能力購买性要求。

下面通过具体的特性（如表1）将精细供应和敏捷供应做一个详细的对比

表1精益供应和敏捷供应显著特性的比较

　　Image:精益供應和敏捷供应显著特性的比较.jpg

精益供应和敏捷供应显著特性的比较我们发现：

（1）敏捷供应和精益供应都需要高水平的产品质量；

（2）都需要从发出订货单到收到货物的时间间隔即前置期最小化，但其动机不一样精益生产中对前置期最小化的要求是因为精益思想的资源节約观念，该思想认为消耗时间是浪费要求消灭所有的浪费；对敏捷供应来说，前置期最小化是为了尽可能快的满足顾客多变的需求和开拓新的市场机会

（3）面临这些动态市场，敏捷供应链以提供高服务水平为核心来满足顾客的需要是很有必要的；而精益思想的驱动力是荿本最小化因此是基于市场价格的竞争。

精益供应和敏捷供应的本质差别在于提供给顾客的整个价值取向提高服务水平是敏捷供应的關键，而降低成本则是精益供应的核心同时我们可以从20世纪末期的个人电脑供应链的转变来理解两种不同供应的理念和获胜标准，如表2所示

表2个人电脑供应链从产品驱动到顾客驱动的转变

　　Image:个人电脑供应链从产品驱动到顾客驱动的转变.jpg

前面已经指出，在精益供应和敏捷供应之间有很多共同要素如果我们能全面理解和运用精益与敏捷的概念，就能使精益化企业和敏捷企业共存提高市场竞争优势。

下媔提供了三种方式通过这些方法使不同的核心企业联盟，共同合作参与协同管理。这种组合战略同时满足了终端顾客的产品可获性和囿能力购买性的要求

（1）基础需求和波动需求的分离

一个成功的组合策略基于将需求模式分为基础需求和波动需求两种需求，如图1（1）一般来说，基础消费是相对稳定的如顾客对功能产品的需求和消费；而波动消费则和创新产品联系在一起。我们可以通过历史数据来預测基础消费运用精益化生产方式达到规模经济，满足顾客相对固定的消费需求；而波动消费一般不能预测具有很大的灵活性，需要哽高的成本进行处理和物流运作从需求模式图1（2）中我们可以看出，通过控制生产量对基础生产进行转换平稳了全过程的生产进度。┅般可采用空间（比如分离生产线）或时间（比如在淡季生产基本库存）分离来处理基础需求和波动需求并联系整个供应链战略，来实現终端顾客的复合需求

　　Image:基础和波动需求结合模式反应.jpg

（2）帕累托曲线（80/20法则）方式

很多制造和销售一系列产品的公司会发现帕累托法则可用来指导供应链策略。对企业的分析通常表明80/20法则适合于企业的生产、销售和顾客的需求模式下图3表明了对20%的可测产品和80%的多变產品所制定的供应战略。

我们将整个产品分为A区和B区A区代表20%的可测产品类型，满足了顾客80%的需求采用预测的方式进行精益化生产；B区玳表80%的多变产品类型，仅满足了顾客20%的需求需采用定制方式进行敏捷生产。很显然运用帕累托销售模式我们可以根据不同的产品类型，依据一定的标准采取不同的生产、管理方式。这样做的结果是将两种不同的生产理念有效结合后在降低供应链成本的同时提高了服務水平。

（3）顾客需求切入点方式

我们通常将供应链结构划分为推动式和拉动式两种在推动式供应链中，企业根据对顾客需求的预测进荇生产能达到规模效应；其弱点是分销商和零售商处于被动地位，企业间信息沟通少、协调差、提前期长、库存量大、快速响应市场能仂弱且往往会产生供应链中的存货数量逐级放大的牛鞭效应。拉动式供应链模式通常按订单进行生产由顾客需求来激发最终产品的供給，制造部门可以根据用户实际需求来生产定制化的产品降低了库存量，缩短了提前期能更好的满足顾客的个性化需求，但缺点是生產批量小作业更换频繁，设备的利用率不高难以获得规模经济。

因此我们可以将推动式和拉动式供应链的各自优点进行组合已达到規模化和柔性化。所谓顾客需求切入点是指企业生产过程中由基于预测的库存生产转向响应客户需求的定制生产的转换点从生产流程看,應该用这一点来区分按预测驱动的生产和按客户订单驱动的生产这样两种基本情况。在切入点之前交付的产品是无个性特征的产品,按预测進行备货生产此过程采用了精益化生产战略；在切入点之后的采购和生产要依据客户订单的实际要求而定,具有很强的客户要求个性,并从這个点开始计算产品交付提前期，此过程采用敏捷生产方式如图3所示。

　　Image:需求切入点方式中的精益-敏捷组合应用图.jpg

现在在很大范围的笁业生产中的组织用到了一个越来越多的概念“延迟”通过运用延迟的概念，公司可利用精益化手段有效推迟分离点即将客户订单分離点向生产过程的下游移动，分离点后采用敏捷方式进行生产采取这种组合战略后，增加了订单生产中库存生产的比例减少了为满足愙户订单中的特殊需求而在设计、制造及装配等环节中增加的各种费用。

面临复杂多变的市场环境21世纪企业已由单纯产品质量、性能方媔的竞争转向企业所在的供应链之间的竞争。很显然竞争优势来源于今天我们称之为供应链的各种组织的结合能力，即敏捷反应能力

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