拉伸试验是最采用的力学性能测試试验通过拉伸曲线我们可以获得一系列的材料力学性能参数。那么从拉伸曲线上我们参提取出来哪些有用的信息呢
对于可以发生拉伸塑性变形的材料,最常用的有两类曲线:工程应力-工程应变曲线和真应力-真应变曲线它们的区别在于计算应力时采用的面积不同,前鍺用样品的初始面积后者用拉伸过程中的实时横截面积。因此在应力-应变曲线上,真应力一般比工程应力高
多种真实金属材料检测機构的真应力真应变曲线
最常见的拉伸曲线有两种:其一,有明显屈服点的拉伸曲线;其二无明显屈服点的拉伸曲线。屈服点代表金属對起始塑性变形的抗力这是工程技术上最为重要的力学性能指标之一。通常工程上不允许机构零件发生塑性变形因而屈服点就显重尤為重要了,它成为机械零件是否发生失效的关键指标
典型拉伸曲线,带有形变硬化
常用的金属一般为多晶体金属因此工程实际金属起始塑性变形具有非同时性特征。在拉伸曲线上具体反映就是没有明显的屈服点那么,如何界定工程实际金属发生了塑性变形呢残留塑性变形量就成为重要的依据,人们通常人为地把一定残留塑性变形量时工程金属对应的抗力作为屈服强度也称为条件屈服强度。这很好悝解没有明显的塑性屈服点,就没有明显的屈服强度要想知道实际金属的屈服强度就需要一个判定条件,因此就有了条件屈服强度對于不同的金属构件,其条件屈服强度对应的残留变形量不同对于一些苛刻的金属构件,其残留变形量规定应较小而普通金属构件条件屈服时对应的残留变形量则较大。常用的残留变形量为
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