如何正确使用布袋除尘器布袋

布袋除尘器的怎么样正确使用,能够延长寿命
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布袋除尘器中滤袋是除尘器的“心脏” ,布袋除尘器滤袋使用寿命比较合理的是2万多小时,但国外已有运行3万h以上的实例. 我们需要怎么做才能让滤袋有更加长的使用寿命呢,来节省我们的投资,其实还是哟我们平时对除尘器的控制要严格对待一下。1 .启动前做好滤袋预喷涂.检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向布袋除尘器滤袋预喷涂,直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上),锅炉方可投油点火.为保护滤袋,每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果.点火油枪雾化要好,燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。2 .正常运行时,滤袋差压大于1500Pa(电+袋1200Pa)开始喷吹,到800,900Pa停止清灰.典型压差新袋为1.0kPa,接近寿命时为2.5kPa!3 .降低烟温,防止漏风,做好冷,热态气流分布的调试.a.检修空气预热器和省煤器,提高其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下.b.防止炉膛,空气预热器和烟道,除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%).c,除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀.d,做好冷,热态气流分布的调试。4 .控制好喷吹压力,延长喷吹间隔.新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力,脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长除尘布袋寿命非常有利.大约运行la左右,滤袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。5 .锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,布袋除尘器入口含氧要小于8%。
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,先后和国家建材局所属的天津、合肥、北京、南京、河北、山东等几大设计研 究院,以及北京钢铁设计研究院、重庆钢铁设计研究院、鞍山钢铁设计研究院建
立了技术合作关系。凭借着强大的综合实力,公司的产品达到四大系列八十五种规格。系列分为:静电除尘器、布袋式除尘器、电除尘器、旋风除尘、湿式除尘
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为保证安全、稳定、经济运行,保护除尘布袋,保证除尘效果,特制定该措施,望各值认真执行。
一、锅炉除尘器投运
1、锅炉布袋除尘器首次投运或大量新换除尘布袋后,为避免油污附着在除尘布袋表面造成糊袋,除尘器需进行预涂灰,使其表面留有初始灰层,形成良性循环。
2、预喷涂前必须开启2台引风机,而且开度要在40%以上。预涂灰要求在原有压差基础上增加250~300Pa时停止涂灰,预涂灰期间禁止投入脉冲喷吹,防止破坏初始灰层,等主机切除全部大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时,除尘器应旁路运行。
4、投入除尘器运行条件:一是入口烟气温度应大于120℃,二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时,应联系值长、机组长,注意锅炉负压变化。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
二、锅炉布袋除尘器运行
1、锅炉布袋除尘器投运后,除灰运行人员应密切监视各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状态、喷吹风机运行状态、喷吹压力、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。
2、除灰运行人员应建立起与值长、主机有效的沟通机制,发现异常温度、压差等异常情况时,作出初步判断,及时汇报值长,联系机组长,采取措施。
3、除尘布袋连续使用温度在160℃,严禁长期超温运行,除灰运行人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,降低排烟温度至160℃以下,以保证滤袋安全及除尘效果。
4、锅炉大量投油助燃时,值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情况降低清灰频率或暂时停止喷吹清灰,防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发现除尘器系统故障需要开启旁路时,应提前汇报值长,保证锅炉稳定运行
6、锅炉异常停炉时,应停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,除尘布袋处在均匀挂灰状态。
图:锅炉除尘器
三、锅炉布袋除尘器停运
1、机组计划停机之前值长应及时通知除灰器运行人员,了解停机时间。
2、短时停机(1-7天),除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范围前提下停止清灰,以保证短时停炉后重新投入油枪时,布袋表面留有一定厚度粉煤灰,不必再重新预涂灰。
3、锅炉长期停运时,喷吹系统继续运行30分以上,尽可能清除除尘布袋上的粉尘层;关闭进、出口挡板门,防止除尘布袋受潮。在下次开机时必须按照预涂灰操作步骤和要求对除尘布袋进行预涂灰,并抽样检查,抽样的除尘布袋表面必须能看到明显的粉尘层附着。
4、无论何种停机都必须继续运转引风机1h以上(引风机具体运行时间应满足脱硫吸收塔入口烟温小于80℃要求),将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。
5、关闭除尘器所有出入口挡板门,开启全部三组旁路阀,除尘器保持旁通状态,直至投入主路运行。
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全部答案(共1个回答)
正确的除尘器布袋安装对提高除尘器布袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:&滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)最后进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。&1&除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。&2&除尘过滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。&3&除尘过滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
第一,采用气体清理灰尘的方法。也就是借助高压气体或者外部的大气来对滤袋进行反吹,这样就能把滤袋上的积聚的灰尘给清除出去。气体清理灰尘主要分脉冲喷吹、反吹风和反吸...
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①滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
②在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤袋,这是因为使用寿...
总之,在空气过滤技术中普通除尘布袋使用的是纤维过滤;PTFE覆膜除尘布袋使用的是膜过滤。选择除尘布袋时根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、...
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脉冲除尘器布袋正确安装操作的几点建议
更新时间: 11:06:54
脉冲除尘器,除尘器布袋,布袋正确安装
正确的除尘器布袋安装对提高除尘器布袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装除尘器布袋的除尘过滤袋建议步骤:
滤袋的安装应在除尘器全部安装工作完成后(包括保温防腐工作)最后进行。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和存放时要注意防止滤袋与周围硬物、尖角物件接触碰撞。禁止脚踩,重压,以免破损。
1除尘过滤袋滤袋存放时应注意远离火源,要防潮,避免阳光等强光直射,防止重物挤压。安装前应对每条滤袋进行检查,防止机械损伤。
2除尘过滤袋安装人员应着装精练,衣服口袋里要求干净,不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件,以免掉入滤袋中。(如果滤袋中掉入杂物必须取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装滤袋的人员要固定,岗位固定,责任明确,每人对自己安装的滤袋做记录,并在记录本上签名。
3除尘过滤袋安装环境要求:安装现场照明光线足够,现场不准存放与安装无关的器械、杂物等。
4除尘过滤袋滤袋安装过程中,禁止吸烟,严禁任何形式,任何部位的电焊和切割工作,断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明,每天安装工作结束后要清点安装工具,以免遗漏掉入滤袋中损坏滤袋。
5除尘过滤袋安装滤袋要求:建议由两个人安装,一个人将布袋纵向折叠送入花板孔,另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心,轻轻放入,安装时保证垂直。
6除尘过滤袋安装检查:每安装完一条滤袋,要检查结合缝是否密封,密封位置是否正确。从灰斗中检查是否垂直,如发现有滤袋底部相碰或不正确时,要作好记录及时在专人指导下调直。
7除尘过滤袋安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住,以免杂物落入滤袋中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板,防止损坏滤袋口。
8除尘过滤袋安装时要特别注意:喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋框架、除尘滤袋、花板五部件中心要一致,其偏差小于2mm。
(作者:刘宏臣 来源:泊头市科林除尘设备有限公司)
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作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:
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1.调试前的准备工作:清除除尘器箱体内的杂物;按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动;检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。
2.试车:先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常;启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果;除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。
二、维护和检修
1.日常运行维护:
设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录;管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除;排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油;脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换;定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈;检修门上的密封条,如有老化,应及时更换;定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理;定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除;开机时,因先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应按工艺要求联锁控制;停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。
2.可能发生的故障及排除方法:
(1)运行阻力大
原因可能是:①结露糊袋;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①堵塞漏风提高烟气温度,加强通风,做好除尘器及管路的保温工作;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查提升阀和清灰控制器。
(2)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换电磁脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(3)提升阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②气缸坏或卡死;③气缸电磁换向阀线圈烧坏;④气缸电磁阀太脏,换气口堵塞或阀芯干涸,运动不了;⑤压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细检查、清理、修理气缸;③更换电磁换向阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
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