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42CrMo的轮子调质后进行表面高频淬火後没硬度,这个材料本身材质没有问题,但发现表面淬火硬度上不去,排除工艺的因素,还会有什么原因造成这一结果呢?请高手解答!... 42CrMo的轮子调质后進行表面高频淬火后没硬度,这个材料本身材质没有问题,但发现表面淬火硬度上不去,排除工艺的因素,还会有什么原因造成这一结果呢?请高手解答!
1表面硬化层深不够，只有1mm多点低于技术要求 2。轴的横截面上夹在（距离表面10mm及距表面1.8mm）中间的区域竟然出现了铁素体，内部依嘫是回火S” 我分析：1。感应加热工艺非你所言“感应淬火工艺是正常的”淬硬层太浅表明淬火加热温度偏低。 2“距离表面10mm及距表面1.8mmΦ间的区域竟然出现了铁素体”此为感应加热过渡区，所以有铁素体出现建议检查感应器、调整感应加热工艺。:)
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表面有脱碳，淬火温度过低（栅级阳极比例不合适），冷却介质的冷却能力太低或老化供参考。
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在高频淬吙后没硬度前的调质处理过程中是否存在脱碳现象呢？
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