我从2014年开始使用STM32内部RTC用于产品の前出现过很多问题，也换过很多晶振比如按照ST推荐的6pF晶振，也出现很多问题贴片的很贵的那种也用过几种，都不行查询了一些晶振启振的资料，最后还是使用2mm的那种最便宜的晶振使用过多个批次，每次200套左右已经1000多套了，只有几套出现问题并且更换晶振后都能够修复，卖出去的产品里面也只有一套出现问题了（我程序里面如果检测到RTC外部晶振故障会多次重试，依旧不行会切换到内部晶振並且设备联网可以校时）。

3).如何选择电容C1C2？

（1）：因为每一种晶振都有各自的特性所以最好按制造厂商所提供的数值选择外部元器件。（2）：在许可范围内C1,C2值越低越好。应该试用电容将他的振荡频率调到IC所需要的频率越准确越好，C值偏大虽有利于振荡器的稳定但將会增加起振时间。

（3）：应使C2值大于C1值这样可使上电时，加快晶振起振

1.根据这个资料我把int脚上面的电容去掉，out脚上面的电容接6pF(不接電容out脚信号很强但是有点变形，接6pF电容后接近正弦波接18pF后幅度变小），这样解决了99%以上的STM32晶振问题（用的是2mm圆柱晶振最便宜的那种）。

2.很久没有折腾晶振问题最近2个新产品上面(几块板子同时出问题，肯定不是偶然了)遇到了一个最终调试发现是PC13，靠近in的那个脚如果有高电平或脉冲，会导致很大部分的晶振不启振或者突然停止振动（也是调试很久，对比发现这个问题的）通过把PC13接低电平（或者輸出低电平）解决了这个批次的问题。

3.还有一个产品也是新产品几片同样出现晶振不启振，目前正在调试刚刚测试发现只要用示波器接out是可以显示波形，接in后晶振立即停止了抗干扰能力非常弱，这也就是STM32的最大bug上面PC13脚影响RTC同样是这个问题。

看到晶振启动电路后我嘗试加上一个10M电阻在晶振两端，发现晶振启振特别稳定并且用示波器也能看到稳定的波形。

in脚上面稳定的波形并且抗干扰能力变强了，也不再受到PC13以及示波器的影响而停止了

out脚上面波形有畸变，并且幅度较小

4.如果是手工焊接的，建议使用酒精或洗板水把晶振附近焊接点清洗干净也可以解决部分出问题设备。

通过上面这些改进可以解决我目前所遇到的所有晶振问题，但是很折腾人马上又要出1000套貨，看看这个批次是否会出现晶振问题如果对RTC要求较高，最终还是建议使用外部RTC

补充：本次1000套生产的产品一套都没有出现RTC晶振问题，楿反以前手工焊接出现很多初步判断很多问题是由于助焊剂导致，建议将晶振部分使用洗板水清洗干净并喷涂三防漆可以有效的解决這个问题。

补充：如果出现了清洗干净还有问题可以在晶振2脚接一个10M欧电阻，注意不是1M欧接了这个电阻目前我遇到的都能100%解决。

我从2014年开始使用STM32内部RTC用于产品の前出现过很多问题，也换过很多晶振比如按照ST推荐的6pF晶振，也出现很多问题贴片的很贵的那种也用过几种，都不行查询了一些晶振启振的资料，最后还是使用2mm的那种最便宜的晶振使用过多个批次，每次200套左右已经1000多套了，只有几套出现问题并且更换晶振后都能够修复，卖出去的产品里面也只有一套出现问题了（我程序里面如果检测到RTC外部晶振故障会多次重试，依旧不行会切换到内部晶振並且设备联网可以校时）。

3).如何选择电容C1C2？

（1）：因为每一种晶振都有各自的特性所以最好按制造厂商所提供的数值选择外部元器件。（2）：在许可范围内C1,C2值越低越好。应该试用电容将他的振荡频率调到IC所需要的频率越准确越好，C值偏大虽有利于振荡器的稳定但將会增加起振时间。

（3）：应使C2值大于C1值这样可使上电时，加快晶振起振

1.根据这个资料我把int脚上面的电容去掉，out脚上面的电容接6pF(不接電容out脚信号很强但是有点变形，接6pF电容后接近正弦波接18pF后幅度变小），这样解决了99%以上的STM32晶振问题（用的是2mm圆柱晶振最便宜的那种）。

2.很久没有折腾晶振问题最近2个新产品上面(几块板子同时出问题，肯定不是偶然了)遇到了一个最终调试发现是PC13，靠近in的那个脚如果有高电平或脉冲，会导致很大部分的晶振不启振或者突然停止振动（也是调试很久，对比发现这个问题的）通过把PC13接低电平（或者輸出低电平）解决了这个批次的问题。

3.还有一个产品也是新产品几片同样出现晶振不启振，目前正在调试刚刚测试发现只要用示波器接out是可以显示波形，接in后晶振立即停止了抗干扰能力非常弱，这也就是STM32的最大bug上面PC13脚影响RTC同样是这个问题。

看到晶振启动电路后我嘗试加上一个10M电阻在晶振两端，发现晶振启振特别稳定并且用示波器也能看到稳定的波形。

in脚上面稳定的波形并且抗干扰能力变强了，也不再受到PC13以及示波器的影响而停止了

out脚上面波形有畸变，并且幅度较小

4.如果是手工焊接的，建议使用酒精或洗板水把晶振附近焊接点清洗干净也可以解决部分出问题设备。

通过上面这些改进可以解决我目前所遇到的所有晶振问题，但是很折腾人马上又要出1000套貨，看看这个批次是否会出现晶振问题如果对RTC要求较高，最终还是建议使用外部RTC

补充：本次1000套生产的产品一套都没有出现RTC晶振问题，楿反以前手工焊接出现很多初步判断很多问题是由于助焊剂导致，建议将晶振部分使用洗板水清洗干净并喷涂三防漆可以有效的解决這个问题。

补充：如果出现了清洗干净还有问题可以在晶振2脚接一个10M欧电阻，注意不是1M欧接了这个电阻目前我遇到的都能100%解决。

我从2014年开始使用STM32内部RTC用于产品の前出现过很多问题，也换过很多晶振比如按照ST推荐的6pF晶振，也出现很多问题贴片的很贵的那种也用过几种，都不行查询了一些晶振启振的资料，最后还是使用2mm的那种最便宜的晶振使用过多个批次，每次200套左右已经1000多套了，只有几套出现问题并且更换晶振后都能够修复，卖出去的产品里面也只有一套出现问题了（我程序里面如果检测到RTC外部晶振故障会多次重试，依旧不行会切换到内部晶振並且设备联网可以校时）。

3).如何选择电容C1C2？

（1）：因为每一种晶振都有各自的特性所以最好按制造厂商所提供的数值选择外部元器件。（2）：在许可范围内C1,C2值越低越好。应该试用电容将他的振荡频率调到IC所需要的频率越准确越好，C值偏大虽有利于振荡器的稳定但將会增加起振时间。

（3）：应使C2值大于C1值这样可使上电时，加快晶振起振

1.根据这个资料我把int脚上面的电容去掉，out脚上面的电容接6pF(不接電容out脚信号很强但是有点变形，接6pF电容后接近正弦波接18pF后幅度变小），这样解决了99%以上的STM32晶振问题（用的是2mm圆柱晶振最便宜的那种）。

2.很久没有折腾晶振问题最近2个新产品上面(几块板子同时出问题，肯定不是偶然了)遇到了一个最终调试发现是PC13，靠近in的那个脚如果有高电平或脉冲，会导致很大部分的晶振不启振或者突然停止振动（也是调试很久，对比发现这个问题的）通过把PC13接低电平（或者輸出低电平）解决了这个批次的问题。

3.还有一个产品也是新产品几片同样出现晶振不启振，目前正在调试刚刚测试发现只要用示波器接out是可以显示波形，接in后晶振立即停止了抗干扰能力非常弱，这也就是STM32的最大bug上面PC13脚影响RTC同样是这个问题。

看到晶振启动电路后我嘗试加上一个10M电阻在晶振两端，发现晶振启振特别稳定并且用示波器也能看到稳定的波形。

in脚上面稳定的波形并且抗干扰能力变强了，也不再受到PC13以及示波器的影响而停止了

out脚上面波形有畸变，并且幅度较小

4.如果是手工焊接的，建议使用酒精或洗板水把晶振附近焊接点清洗干净也可以解决部分出问题设备。

通过上面这些改进可以解决我目前所遇到的所有晶振问题，但是很折腾人马上又要出1000套貨，看看这个批次是否会出现晶振问题如果对RTC要求较高，最终还是建议使用外部RTC

补充：本次1000套生产的产品一套都没有出现RTC晶振问题，楿反以前手工焊接出现很多初步判断很多问题是由于助焊剂导致，建议将晶振部分使用洗板水清洗干净并喷涂三防漆可以有效的解决這个问题。

补充：如果出现了清洗干净还有问题可以在晶振2脚接一个10M欧电阻，注意不是1M欧接了这个电阻目前我遇到的都能100%解决。