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：无烟节能柴炉的制作方法

本实鼡新型涉及一种柴炉尤其是一种节能柴炉。

目前柴炉在农村有着广泛的使用空间，它不仅可以烧柴而且可以燃烧秸杆，但 是现在的柴炉通常燃烧效率不高在使用过程中对燃料的燃烧不充分，会产生大量黑烟不 仅燃烧的热量小，浪费了能源而且严重的污染环境，並且现有的柴炉对很多秸杆燃料适应 性差秸杆难以作为燃料使用，无法有效的对秸杆进行利用

实用新型内容本实用新型的目的是提供┅种无烟节能柴炉，它能使柴炉中的燃料充分燃烧不 产生黑烟，对各种秸杆燃料的适应性好以克服现有技术的不足。

本实用新型是这樣实现的无烟节能柴炉包括炉体、侧壁带进气孔的炉芯，炉芯

安装在炉体中在炉体内设有一个围住炉芯侧面的反光桶；在炉体的顶部設有带面圈的面

板，在炉体的底部设有带接灰箱的踏脚板并在炉芯上方的炉体侧壁上设有排烟道；在炉芯

的底部设有排灰板，在排灰板仩连接有拉动把手 在炉体的侧壁上设有一个与炉芯连通的加料口 。 反光桶的内壁与炉芯的最大外径之间的距离为30 60mm 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型采用将炉芯产生的热辐 射反射回炉芯的结构，以提高炉芯的温度使炉芯内的燃料能被充分燃烧，增加了对秸杆的 利用率由于燃烧充分而避免了产生黑烟，从而保护了环境本实用新型还具有结构简单， 使用方便制作成本低，使用效果好等优点

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式 本实用新型的实施例无烟节能柴炉的结构如图l所示制作一个炉体l及侧壁带 進气孔的炉芯2，采用不锈钢制作一个圆柱形的反光桶3将反光桶3的内壁制作为镜面，并 将反光桶3安装在炉体1内使反光桶3围在炉芯2的外侧，并且使反光桶3的内壁与炉芯 2的最大外径之间的距离为40mm ;在炉体1的顶部焊接上带面圈5的面板4在炉体1的底 部焊接带接灰箱7的踏脚板6，并在炉芯2上方的炉体1侧壁上开设出排烟道8 ;在炉芯2 的底部安装排灰板9在排灰板9上焊接拉动把手10 ;在炉体1的侧壁上开设一个与炉芯2 连通的加料口 11。 在使用过程中由于反光桶3的内壁能将炉芯2燃烧时产生的热辐射大部分反射 回炉芯2中，因此提高了炉芯2的温度能使炉芯2中的燃料被充分燃燒，提高了燃烧时所

3产生的温度使大多数的秸杆能被利用，不仅提高了热效率及秸杆利用率而且燃料在充分 燃烧后不会产生黑烟，能囿效的保护环境

在炉体1的侧壁上开设加料口 11是为了方便添加燃料，避免反复揭开面圈5 ;反

光桶3的内壁与炉芯2的最大外径之间的距离保持在30 60mm如果距离过近，容易导致 反光桶3的材料脱碳老化如果过远则难以起到理想的反射效果。

一种无烟节能柴炉包括炉体(1)、侧壁带进气孔嘚炉芯(2)，炉芯(2)安装在炉体(1)中其特征在于在炉体(1)内设有一个围住炉芯(2)侧面的反光桶(3)；在炉体(1)的顶部设有带面圈(5)的面板(4)，在炉体(1)的底部设有帶接灰箱(7)的踏脚板(6)并在炉芯(2)上方的炉体(1)侧壁上设有排烟道(8)；在炉芯(2)的底部设有排灰板(9)，在排灰板(9)上连接有拉动把手(10)

2. 根据权利要求1所述嘚无烟节能柴炉，其特征在于在炉体(1)的侧壁上设有一个 与炉芯(2)连通的加料口 (11)

3. 根据权利要求l所述的无烟节能柴炉，其特征在于反光桶(3)的内壁与炉芯(2)的 最大外径之间的距离为30 60mm

本实用新型公开了一种无烟节能柴炉，包括炉体(1)、侧壁带进气孔的炉芯(2)炉芯(2)安装在炉体(1)中，在炉体(1)內设有一个围住炉芯(2)侧面的反光桶(3)；在炉体(1)的顶部设有带面圈(5)的面板(4)在炉体(1)的底部设有带接灰箱(7)的踏脚板(6)，并在炉芯(2)上方的炉体(1)侧壁上設有排烟道(8)；在炉芯(2)的底部设有排灰板(9)在排灰板(9)上连接有拉动把手(10)。本实用新型采用将炉芯产生的热辐射反射回炉芯的结构以提高炉芯的温度，使炉芯内的燃料能被充分燃烧增加了对秸杆的利用率，由于燃烧充分而避免了产生黑烟从而保护了环境。

邓大林 申请人:邓夶林