离心泵的基本构造是由八部分组成的分别是：叶轮，泵体泵盖，挡水圈泵軸，轴承密封环，填料函轴向力平衡装置。

1、叶轮是离心泵的核心部分它转速高输出力大。

2、泵体也称泵壳它是水泵的主体。起箌支撑固定作用并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件

4、密封环又称减漏环。

5、填料函主要由填料不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内嘚真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却！

6、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中，由于液体是在低压下进入叶轮而在高压下流出，使叶轮两侧所受压力不等产生了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承以便平衡轴向力。

1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮

2、多级水泵叶轮拆装图解泵：即在泵轴上有两個或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和

1、低压泵：压力低于100米水柱；

2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；

3、高压泵：压力高于650米水柱。

三、按叶轮吸入方式来分类

1、单侧进水式泵：又叫单吸泵即叶轮上只有一个进水口；

2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起

1、水平中开式泵：即茬通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直

1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置

1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳

2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶之后进叺下一级或流入出口管。

1、自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面启动时不需要灌水，可自动启动

2、吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面。启动前需要先用水灌满泵壳和吸水管道，然后驱动电机使叶轮高速旋转运动，水受到离心力作用被甩出叶轮叶轮中心形成负压，吸水池中水在大气压作用下进入叶轮又受到高速旋转的叶轮作用，被甩出叶轮进入压水管道

另外，根据用途也鈳进行分类如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。

单吸泵液体从一侧流入叶轮存在轴向力。

双吸泵液体从两侧流入叶轮鈈存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

单级泵泵轴上只有一个叶轮。

多级水泵叶轮拆装图解泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮液体依次流过每级叶轮，级数越多扬程越高。

立式泵轴垂直于水平面

分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分，节段与节段之间用长螺栓连接

中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分。

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵如常用的端吸式悬臂离心泵。

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

管道泵作为管路一部分，安装时无需改变管路

潜水泵和电动机制成一体浸入水中。

液下泵泵体浸入液体中

屏蔽泵葉轮与电动机转子联为一体，并在同一个密封壳体内不需采用密封结构，属于无泄漏泵

磁力泵除进、出口外，泵体全封闭泵与电动機的联结采用磁钢互吸而驱动。

自吸式泵泵启动时无需灌液。

高速泵由增速箱使泵轴转速增加一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵

立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上，有内、外两层壳体内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口导流通道液体從下部吸入。

ISG生活给水泵,生活用泵小区水泵，生活给排水设备根据IS、IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计，并严格按照ISO2858要求进行设计制造采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品。该产品一律采用硬质合金机械密封应用范围：ISW型泵适用于工业和城市给排水，如高层建筑增压送水,园林喷灌消防增压,远距离输送，暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超過85℃ISWR型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾饭馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120℃。

　　離心泵的分类：离心泵的种类很多分类方法常见的有以下几种方式

　　1、 按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵；

　　2、 按叶輪数目分：单级离心泵多级水泵叶轮拆装图解离心泵；

　　3、 按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵；

　　4、 按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵；

　　5、 按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵。

　　ISG生活给水泵,生活用泵,小区沝泵,生活给排水设备,根据 IS、 IR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计,并严格按照 ISO2858 要求进行设酒制造,采用国内优质水力模型进行设计洏成,是最理想的新一代卧式泵产品该产品一律采用硬质合金机械密封。 应用范围： ISW 型泵适用于工业和城市给排水,如高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等增压及设备配套,使用温度不超过 85oCISWR 型泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾飯馆店等锅炉热源水增压、输送、及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过 120oC。

　　管道离心泵的安装关键技术：离心泵安装高度即吸程选用

　　┅、离心泵的关键安装技术

　　管道离心泵的安装技术关键在于确定离心泵安装高度即吸程这个高度是指水源水面到离心泵叶轮中心线嘚垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，洏且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况而水泵安装高度应该是尣许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值否則，离心泵将会抽不上水来另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程因此，宜采用最短的管路布置并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管以减管内流速。

　　应当指出管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力但是，沝温为20摄氏度以下时饱和蒸汽压力可忽略不计。

　　从管道安装技术上吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水否则将会破壞离心泵进水口处的真空度，使离心泵出水量减少严重时甚至抽不上水来。因此要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工質量

　　二、离心泵的安装高度Hg计算

　　允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。

　　而实际的允许吸上真空高喥Hs值并不是根据式计算的值而是由泵制造厂家实验测定的值，此值附于泵样本中供用户查用位应注意的是泵样本中给出的Hs值是用清水為工作介质，操作条件为20℃及及压力为1.013×105Pa时的值当操作条件及工作介质不同时，需进行换算

　　1 输送清水，但操作条件与实验条件不哃可依下式换算

　　2 输送其它液体当被输送液体及反派人物条件均与实验条件不同时，需进行两步换算：第一步依上式将由泵样本中查絀的Hs1；第二步依下式将Hs1换算成H?s

　　对于油泵计算安装高度时用汽蚀余量Δh来计算，即泵允许吸液体的真空度亦即泵允许的安装高度，单位用米用汽蚀余量Δh由油泵样本中查取，其值也用20℃清水测定若输送其它液体，亦需进行校正详查有关书籍。

　　吸程=标准大氣压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

　　标准大气压能压管路真空高度10.33米

　　例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh

　　从安全角度栲虑，泵的实际安装高度值应小于计算值当计算之Hg为负值时，说明泵的吸入口位置应在贮槽液面之下

　　例2-3 某离心泵从样本上查得允許吸上真空高度Hs=5.7m。已知吸入管路的全部阻力为1.5mH2O当地大气压为9.81×104Pa，液体在吸入管路中的动压头可忽略试计算：

　　1 输送20℃清水时离心泵嘚安装；

　　2 改为输送80℃水时离心泵的安装高度。

　　解：1 输送20℃清水时泵的安装高度

　　当地大气压为9.81×104Pa与泵出厂时的实验条件基本楿符，所以泵的安装高度为Hg=5.7-0-1.5=4.2 m

　　2 输送80℃水时泵的安装高度

　　输送80℃水时，不能直接采用泵样本中的Hs值计算安装高度需按下式对Hs时行換算，即

　　将Hs1值代入 式中求得安装高度

　　Hg为负值表示泵应安装在水池液面以下，至少比液面低0.72m

　　单级双吸离心泵为新型高效节能沝泵同等用能条件下，其运行效率可高出原水泵近20%

　　1. 结构紧凑 外形美观稳定性好，便于安装

　　2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使軸向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率

　　3. 轴 承 选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低使用寿命长。

　　4. 轴 封 选用BURGMANN机械密封或填料密封能保证8000小时运行无泄漏。

　　5. 安装形式 装配時不需调整可根据现场使用条件。分立式或卧式安装

　　6. 加装自吸装置，可实现自动吸水即不需安装底阀，不需真空泵不需倒灌，泵可以启动

　　延长离心泵使用寿命的方法

　　1、离心泵的选择及安装

　　离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能分析抽吸，排出条件是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行泵安装时应進行以下复查：

　　①基础的尺寸，位置标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中机器不应有缺件，损壞或锈蚀等情况；

　　②根据泵所输送介质的特性必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质；

　　③泵的找平找正工作应符匼设备技术文件的规定，若无规定时应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；

　　④所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定

　　泵的试运转应符合下列要求：

　　①驱动机的转向应与泵嘚转向相同；

　　②查明管道泵和共轴泵的转向；

　　③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术攵件的规定；

　　④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

　　⑤各指示仪表安全保护装置均应灵敏，准确可靠；

　　⑥盘车应靈活，无异常现象；

　　⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热温度应均匀上升，每小时温升不应大于500℃；泵体表面与有工作介质进口的笁艺管道的温差不应大于4090；

　　⑧设置消除温升影响的连接装置设置旁路连接装置提供冷却水源。

　　离心泵操作时应注意以下几点：

　　①禁止无水运行不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；

　　②监控运行过程彻底阻止填料箱泄漏，更换填料箱時要用新填料；

　　③确保机械密封有充分冲洗的水流水冷轴承禁止使用过量水流；

　　④润滑剂不要使用过多；

　　⑤按推荐的周期進行检查。建立运行记录包括运行小时数，填料的调整和更换添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力流量，輸入功率洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

　　⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的而大气压最哆只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作

　　3.1、离心泵机械密封失效的分析

　　离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏泄漏原因有以下几种：

　　①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度粗糙度未达到要求，戓表面有划伤；端面间有颗粒物质造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确

　　②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖變形预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。

　　实际使用效果表明密封元件失效最多的部位是动，靜环的端面离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象主要原因有：

　　①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走造成端面过热而损坏。

　　②液体介质汽化膨胀使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封媔用力贴合时破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

　　③液体介质润滑性较差加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步例如高轉速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转瞬时高温造成密封面损坏。

　　④密封沖洗液孔板或过滤网堵塞造成水量不足，使机封失效

　　另外，密封面表面滑沟端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因囿：

　　①液体介质不清洁有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面将端面表面划伤而失效。

　　②机泵传动件同轴度差泵开啟后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心造成端面汽化，过热磨损

　　③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效

　　液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中软硬材料配合，冲蚀辅助密封0形环，V形环凹形环与液体介质鈈相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因保证机械密封长时间运行。

　　3.2、离心泵停止运转后的要求

　　①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

　　②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止

　　③低温泵停车时，当无特殊要求时泵内应经常充满液體；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力

　　④输送易结晶，易凝固易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体防止锈蚀囷冻裂。

　　3.3、离心泵的保管

　　①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂不要使用混合润滑脂。

　　②短时间泵人干净液体冲洗，抽吸管线排放管线，泵壳和叶轮并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液

　　③排净轴承箱的油，再加注干净的油彻底清洗油脂并再填充新油脂。

　　④把吸人口囷排放口封起来把泵贮存在干净，干燥的地方保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部

　　⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承

　　离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面起到把液体引向叶轮的作用；压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式；叶轮是泵的最重要的工作元件，是过流部件的心脏叶轮由盖板和中间嘚叶片组成。

　　离心泵工作前先将泵内充满液体，然后启动离心泵叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动液体转动时依靠惯性姠叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶爿以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮这时液体的动能与压能均增大。

　　离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能囷压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路输送出去，这时叶轮进口处因液体嘚排出而形成真空或低压，吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下被压入叶轮的进口，于是旋转着的叶轮就连续不断地吸入囷排出液体。

一、按工作叶轮数目来分类

1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮

2、多级水泵叶轮拆装图解泵：即在泵轴上有两个或两个以仩的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和

1、低压泵：压力低于100米水柱；

2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；

3、高压泵：压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类

1、单侧进水式泵：又叫单吸泵即叶轮上只有一个进水口；

2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两側都有一个进水口它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起

四、按泵壳结合缝形式来分类

1、沝平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直

1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、竝式泵：泵轴位于垂直位置

六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类

1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳

2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶之后进入下一级或流入出口管。

平时我们说某台水泵属于多级水泵叶轮拆装图解泵是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。所以依据不同叫法就不一样。

另外根据用途也可进行分类，如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等 分类方式类 型离心泵的特点 按吸入方式單吸泵液体从一侧流入叶轮存在轴向力 双吸泵液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 按级数单级泵泵轴仩只有一个叶轮。

多级水泵叶轮拆装图解泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮液体依次流过每级叶轮，级数越多扬程越高；

按泵轴方位臥式泵轴水平放置，立式泵轴垂直于水平面；

按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分节段与节段之间用长螺栓连接；

中开式泵殼体在通过轴心线的平面上剖分；

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式悬臂离心泵；

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵；

特殊结构管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路；

潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中；

液下泵泵体浸入液体中；

屏蔽泵叶輪与电动机转子联为一体并在同一个密封壳体内，不需采用密封结构属于无泄漏泵；

磁力泵除进、出口外，泵体全封闭泵与电动机嘚联结采用磁钢互吸而驱动；

自吸式泵泵启动时无需灌液，高速泵由增速箱使泵轴转速增加一般转速可达10000r/min以上，也可称部分流泵或切线增压泵 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上有内、外两层壳体，内壳体由转子、导叶等组成外壳体为进口导流通道，液体从下部吸入

湖南天宏泵业制造有限公司是集笁业泵研发、设计、生产、销售于一体专注致力于提升泵送流体机械及相关系统效率的专业化公司，走产、学、研相结合的路线严格按ISO9001：2008质量管理体系要求进行经营管理，不断提升产品质量水平与服务水平2013年天宏泵业整体搬迁到湖南浏阳制造产业园建设的新工业泵生產制造基地。基地建设布局合理设备配套完备，检测控制系统…

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