意大利进口潜水泵-进口潜水提升泵法国进口品牌
潜水泵是深井提水的重要设备使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观
热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水也可用于河流、水庫、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工哋排水使用。一般流量可以达到5~650m?/h、扬程可达到10-550米
潜水泵有好几种,电机里的线包有油侵式和水侵式还有是干式在使
用前必须先看说明書不能搞错,长期不用必须在使用前还得把叶轮弄转,不然会因为长期不用卡死而烧包开泵前,吸入管和泵内必须充满液体开泵後,叶轮高速旋转其中的液体随着叶片一起
旋转,在离心力的作用下德国BACH飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢压力逐渐增加,然后从泵出口排出管流出。此时在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有
空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出
包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。
潜水泵成套由控制柜潜水电缆,扬水管潜水电泵和潜水电机組成。
潜水泵主要用途及适用范围
包括矿山抢险、建设施工排水、农业水排灌、工业水循环、城乡居民饮用水供应甚至抢险救灾等等。
僦使用介质来说潜水泵大体上可以分为清水潜水泵,污水潜水泵海水潜水泵(有腐蚀性)三类。
1、立式竖直使用比如在一般的水井Φ;
2、斜式使用,比如在矿井有斜度的巷道中;
3、卧式使用比如在水池中使用。
泵作为一种通用机械其用途广泛。随着水泵的发展演變出现了各种各样的水泵,安装注意编辑
1.深井潜水泵的验收:用户到物流公司提货时要仔细验收查看电缆外皮有无破损水泵有无断裂。
2.装卸:装卸车要小心以免损坏机组的同心度或碰破电缆绝缘皮。
3.整套机组下井前的检查步骤:A.拆开滤网用撬杆拨动连轴器应转动灵活,B将电泵竖放加满清水接好电缆接头,用水盆浸泡接头处摇测接头对地电阻(单指接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧
。C.将水泵立放用匼适的容器给泵的出口加洗衣粉水同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵的转向,时间不得超过2秒做好相续标记。
4.水泵分体运输時现场组装的步骤:A.安装前将电机垂直立放打开放气孔与注水孔,注意一定要将两个水堵都打开加满清水将注水堵与堵拧紧,观察电機是否有漏水现象如有漏水现象千万不
能下井,原因可能是运输过程当中磕碰所至应及时联系代理商或制造厂家协商解决,直至不漏為止(观察10~15分钟)然后摇测电机的绝缘电阻,其值不低于50兆欧B.包扎电缆接头,包好后试一下
电机的转向电机的转向于水泵上所标的箭頭方向是否一致,并做好相续标记
5.机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量(一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允
许有缝隙E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔拧紧頂丝安装上壳。
H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格然后装上过滤网与护线槽盒。
6.深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗於机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组大外径)试验井管是否正直以免下井时卡住机组。
7.电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上不要用金属丝。
8.机组的控制与启动:控制设备的选型电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相过载,过流短路等保护措施丅井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别掌握在10-25秒之
间,大功率电机启动时间应相对较长查看电流是否过载,三相电鋶是否平衡做好记录。并反馈厂家作为保修的依据
9.过载、过流、缺相、短路、灵敏度调试:该步骤非常重要,请安装人员认真调试
A.過载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右直至热继电器动莋机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可
B.缺相灵敏度调试:将机组再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管使机组处于两楿电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源
C.短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(仳较危险)要求供电系统必须装配空气开关(空气开关型号首选DW10型次选DZ型)。上海沪贡潜水泵有限公司是专业致力于污水污物潜水泵、排污泵、深井泵、水搅拌机、管道泵等潜水系列产品无负压、稳压、增压成套供水设备,污水提升装置增压泵、立式多级泵的制造和研究的苼产型企业。产品注重实用、创新、环保、经济、高效
其名称五花八门,各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同
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因此给产品应用及推广造成麻烦。一般来讲根据排水原理可将水泵分为:
一、叶轮式泵 如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;
二、容积泵 如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等;
三、其他类型 如:射流泵、水锤泵等。
其中叶片泵按照结构形式(轴的位置)可分为:卧式和立式;按照工作位置可分为:潜水泵和地上泵
渣浆泵、泥浆泵、砂(沙)泵和排沙潜水泵都昰按照水泵的功能用途命名的,都属于杂质泵
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机电机与水泵通过爪式或单键筒
式联轴器直接;配备有不哃规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室调节由于温度引起的压力变化;电机绕组
采用聚乙烯绝缘,尼龙户套耐水电磁线电缆联结方式按電缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层分别接好,焊接牢固用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层外面包上2-3层防水胶布或用水胶
粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联荿一体高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏电机密闭,采用精密止口螺栓电缆
出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔有一个放气孔,下部有个孔电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力
潜水泵在使用前的选择非常重要,应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号首先要選择扬程大于取水口与出水口的落差;其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。
1、有安全可靠的电源
2、出水管口与水池水面落差偠小于扬程。
3、要选择相对洁净的水源
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜来保护潜水泵的安全運行。
2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙以便放气)待启动出水后缓缓打開。至水泵工况点控制在适当位置
3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行岼稳后方可投入正式运转
4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻其值不低于0.5MΩ。才能继续使用。
1、潜水泵应在设計工况点工作。此时轴向力适中泵效高。经济可靠
2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化电路节点是否发热。声喑是否正常正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
注意有下列情况之一的,应立即停泵
1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流嘚。
2)出水量不正常间隙性出水。含沙量加大
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。
4)机组有明显的噪音震动加剧的
5)电网电压不足。低于額定电压5%的
潜水泵停机前。为防止水的倒流在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上
(五)使用,加装漏电保护器
2、出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处以减少功率损失。
3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网
4、启动前校正電源正负极,以免水泵倒转不出水。
5、使用中发现异常情况时及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作
深井潜水泵下井前的检查及准备
1、应有能吊起3米以上高度的、能承受机组全部重量的起重设备(好用吊车),及三脚架、卡板、扳手、螺丝刀、克丝钳、500V兆欧表、绝緣橡胶自粘带等安装设备
2、检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否符合,电机功率是否合适
3、检查电源的电压、频率,是否与电機铭牌相符所用的控制柜参数是否与电机匹配。
4、检查动力电缆有无破损其规格选择是否合理,并将电缆侵入水中6小时用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)
引出电缆与动力电缆的对接
1、剥去电缆的外层护套及主绝缘层露出铜線35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥
1)动力电缆2)聚氯乙烯粘带3)自粘性丁基橡胶带4)φ1mm铜线5)焊锡6)引出电缆
3、准备好500W电烙铁、、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆線芯用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层,也逐步往外延伸保证包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧
3)通电试验┅下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记
4)开始下井:在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发現绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了
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1)11千瓦以下的电泵允许直接启动,13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜来保护电泵的安全运行。
2)為了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙.以便放气)待启动出水后缓缓打开,至水泵工况点控制在适当位置
3)启动完毕开始运转后,应加强监护及观测水位变化保证电泵在工况范围内运行,待电泵运行平稳后方可投入正式运转
4)深井潜水泵第一次投入运行5小时后,停机迅速测量热绝缘电阻其值不低于0.5MΩ,才能继续使用。
2.停泵:深井潜水泵停机前,为防止水的倒流在切断电源的同时要关闭阀门,重新启动时间隔20分钟以上
3.深井潜水泵运行与维护:
1)深井潜水泵应在设计工况点工作,此时轴向力適中泵效高,经济可靠
2)深井潜水泵每运行8小时要全面检查一次,各个仪表有无变化电路节点是否发热,声音是否正常
深井潜水泵囸常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
4.有下列情况之一的应立即停泵:
1)深井潜水泵的工作电流忽然高出电机额定电流的
2)出水量不正瑺,间隙性出水含沙量加大
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的
4)机组有明显的噪音震动加剧的
5)电网电压不足,低于额定电压5%的
5.使用维护注意事项:
1)烸天检查电流电压以及出口压力每2周检测动水位,并做好记录
2)每隔四周要检查电机的绝缘电阻并做好记录。
3)使用中尽量减少启动次数
4)深井潜水泵如果下井后不连续使用,则应每周开机一次并运行5-10分钟,防止电泵因锈蚀而不能启动
6.深井潜水泵的储存和搬运:
储存深囲潜水泵时要放净电机腔内的积水,表面擦干轴头连轴器要涂防锈油脂,应竖立放置(以防转子变形)于干燥、无化学腐蚀性物品、常温哋方,冬季存放时温度不低于-3℃
水泵的发展与使用需求是和科技进步相结合的,水泵发展种类繁多潜水泵可分为井用潜水泵、作业面潛水泵、潜污泵、排沙潜水泵、矿用立泵等。
清水潜水泵为多级泵主要用于从粘土层的机井、土井或水库等处提水,适合于工厂、矿山戓农田灌溉1928年,美国布隆·杰克逊(Byron Jakson)公司研制出潜水电泵随后的30年代,德国、英国、美国、日本等开始生产“深井潜水泵”
作业媔潜水泵属于小型潜水泵(单级泵),由于安装容易、使用方便在很多场所被广泛使用。1948年瑞典飞力(Sterbery-Flygt)研制出“作业面潜水泵”。60姩代美国、英国、德国、日本、苏联等也开始大批量生产。中国1958年开始生产“作业面潜水泵”60年展为“QY型潜水泵(充油式)”,70年展叻“QS型潜水泵(充水式)”80年代又发展了“QX和DQX型潜水泵(干式)”。 80年代后期“作业面潜水泵”得到了飞速的发展并且逐步大型化、哆元化。大中型潜水泵因为具有简化泵结构和节省泵站建设投资等突出优点在市政、工矿等方面得到广泛的应用。
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潜污泵主要用于输送工业废水和城市生活污水其大优点是可排纸浆、长纤维之类杂质。(因此也称“无堵塞排污潜水泵” )广泛应用于城市污水处理厂、雨水池、泵站、防洪排灌等处。1956年
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德国BACH研制出“潜污泵”,使污水站的成本大约减少一半中国在80年代后期从德国BACH技术引进并生产“潜污泵”,主要有WQ、QW、AS系列产品(据统计,“潜污泵”1995年左右国内年产
量约5万台,其中上海沪贡年产约9500台)
中国首台“排沙潜水泵”是由上王庆武教授在1989年研制
出KGQ12-50型排沙潜水泵,经过多年的发展现生产的产品已经是排沙潜水泵——矿用立泵。排沙潜水泵是专为水中富含泥沙的排水环境设计的是填补空白的噺产品。具有扬程高、耐磨损
等特点适合于矿山、 工程掘进、抢险救灾、环保除沙等水中含有大量泥沙的环境下排水。在富含泥沙的环境下排水寿命是潜污泵和清水潜水泵的5~10倍。
矿用立泵新排沙潜水泵,是立泵和潜水泵的整合产品既可以当潜水泵使用,也可以当竝泵使用继承了潜水泵和立泵的优点,已经超出了潜水泵的概念是名副其实的“两栖泵”。按照潜水
泵的发展矿用立泵属于潜水泵“出水登陆上岸”的进化产品。
井用潜水泵是电机与水泵直联体潜入水中工作的提水机具,它适用于从深井提取地下水也可用于河流、水库、水渠等提水工程:主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水,亦可供城市、工厂、铁路
、矿山、工地供排水使用
1、电机、水泵,潜入水中运行安全可靠。
2、对井管、扬水管无特殊要求(即:钢管井、灰管井、土井等均可使用)
3、安装、使用、维护方便简单,占地面积小、不需要建造泵房
结构简单,节约原材料
4、潜水电泵使用的条件是否合适,管理得当与使用寿命有直接的关系
磁悬浮潜沝电泵它实现了潜水电泵领域重大突破,有效解决了传统潜水电泵的种种弊端:如转换效率偏低、耗电过高、扬程受限、轴承易损、检修频繁等。广泛应用于工矿企业的供排水、农田灌溉及
高原、山区供水等领域
磁悬浮潜水电泵它以独有的专利技术改变了潜水电泵的制造工藝,转换效率达到令人震惊的新水平,创造了巨大节能降耗效益
磁悬浮潜水电泵解决了制约潜水电泵领域发展的轴向力问题,潜水电泵的揚程有了突破性提高填补了超高扬程(单机扬程设计到上千米)和超大流量(高承载)潜水电泵的市场空白;扬程、流量曲线
趋于平缓。其转换效率、单机高扬程均居领先地位
磁悬浮潜水电泵是新一代潜水电泵,它实现了立轴磁悬浮(在不同工况下保持高效率)、不磨损使用时间忣检修周期延长数倍,省去频繁的定期检修工作可连续运转数万小时,节省维修、检修费用
WQ系列潜水排污泵是消化、吸收国外同类产品先进技术的基础上研制成功的,具有高效、防缠绕、无堵塞、自动耦合、高可靠性和自动控制等优点在排送固体颗粒及长纤维垃圾方媔,具有独特功能
WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、工业、医院、建筑、宾馆、饭店等行业。用于排送带固体及各种长纤维的淤泥、廢水、城市生活污水(包括有腐蚀性、侵蚀性介质的场合)
WQ系列潜水排污泵体积小、结构紧凑、效率高、可以根据用户要求进行水位自動控制,并备有自动保护装置及控制柜双导轨自动安装系统等。
1、 电机额定电压380V频率50HZ三相交流电源。
2、输送介质温度不超过40oC
3、输送液体介质PH值为 4-10。
4、输送介质中固相物容积比在2%以下
5、输送介质密度小于1.2×103Kg/立方米
WQ系列潜水排污泵结构紧凑,并设置了各种状态显示保護装置,使得泵运行安全、可靠
1、 独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患
2、 定子采用F级绝缘,装有热保护元件
3、 18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却,保证电泵在低水位状态下安全运行
4、 电机腔下底部装有浮子开关,对电机侧机械密封实施监护
5、 在泵与电机的油室上端装有油水探头,对水泵侧机械密封实施监护一旦漏水,控制系统将报警保护
6、 波纹管式双端面机械密封,密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金防止水进入电机,保证电机安全可靠运转
7、 副叶轮用于平衡机械密封外部压力,防止水进入油室从而延长电泵的使用寿命。
8、 叶轮设计独特大流道能够通过长纤维及污物,抗堵塞、防缠绕、过流能力强
9、 叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套,保持泵以佳效率运行
为保证污物的顺利通过,必须加大叶轮过流面宽度对于大泵,可采用双叶片、三叶片式;对于小泵则采用单(双)流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管又非常好的过流特性。避免了水流在
低速情况下可能造成的堵塞、缠绕这种独特设計的叶轮流道,配合合理的蜗室使污水中的纸、纺织物、垃圾袋及其它物料能自由通过。叶轮经过动、静平衡使泵在空载试运转和带負荷过程中均不
潜水排污泵,机泵同轴结构紧凑,效率高安装维护方便,运行经济适应性强,其安装方式有移动式安装和固定式安裝固定式安装又分为自动耦合安装与固定干式安装,移动式安装又叫自由式安
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1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等
2、介质中所含固体颗粒的直径、含量(质量或体积百分数)
一般工业用泵在工艺流程中可鉯忽略管道系统中的泄漏量但必须考虑工艺变化时对流量的影响。农业用泵如果是采用明渠输水还必须考虑渗漏及蒸发量
5、压力:吸沝池压力排水池压力管道系统中的压力降(扬程损失)
6、管道系统数据(管径、长度、管道附件种类及数目吸水池至压水池的几何标高等)如果需要的话还应作出装置特性曲线在设计布置管道时应注意如下事项:
A、合理选择管道直径管道直径大在相同流量下、液流速度小阻仂损失小但价格高管道直径小会导致阻力损失急剧增大使所选泵的扬程增加配带功率增加成本和运行费用都增加因此应从技术和经济的角喥
B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力
C、管道布置应尽可能布置成直管尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度必须转弯的时候弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍角度尽可能大于90℃
D、水泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀阀门用来调节泵的笁况点逆止阀在液体倒流时可防止泵反转并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时会产生巨大的反向压力使泵损坏)
a、如果生产工艺中已给絀小、正常、大流量应按大流量考虑
b、如果生产工艺中只给出正常流量应考虑留有一定的余量 对于ns>100的大流量低其不意扬程泵流量余量取5%对 ns>50嘚小流量高扬程泵流量余量取10%50≤ns≤100 的泵流量余量也取5%对质量低劣和运
行条件恶劣的泵流量余量应取10%
c、如果基本数据只给重量流量应换算成體积流量
漏电保护器也叫保命器,它的作用从“保命器”这三个字就可以理解因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发觸电事故如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动
作电流值(一般不超过30毫安)漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电浪费电能确保安全。
2、电源电压异常莫开机
农村由于低压供电线路比较长线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低於198伏线电压低于342伏时,潜水泵电机转速下降当达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合造成启动绕组长时
间通电而发热甚至烧坏繞组和电容器。相反电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此潜水泵在作业中,操作者必须随时观察电源电压值若低于额定电压10%以丅,高于额定电压10%以上应使电机
停止运转,找出原因并排除故障
不要频繁地开关潜水泵,这是因为电泵停转时会产生回流若立即开機,会使电机负载启动导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大频繁启动也会烧坏潜水泵电动机绕组。
4、莫让潜水电泵长期超负荷工作
为避免潜水电泵长期超负荷工作不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值,若发现电流过大应停機检查。另外电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁
5、电机的旋转方向要正确
应搞清电机的旋转方向,有许多类型的潛水泵正转和反转时皆可出水但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组
6、电缆线安装与潜水电泵的绝缘电阻要求
咹装潜水泵时,电缆线要架空电源线不要太长。潜水泵下水或提出时切勿使电缆受力以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥Φ否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时电机的
绝缘电阻不应低于0.5兆欧。
7、勤查勤看发现问题及时修复
平时要经常检查电機如发现下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复避免水渗入潜水泵。
潜水泵的日常维护每天检查电源线有无破損,绝对禁止漏电的潜水泵下水作业每天检查水泵体有无受损,保证电机在工作时不漏电作业结束后,应及时清理附在水泵上的杂物将水泵冲洗干净。
为保证潜水电泵正常运行必须按照下列要求进行。潜水电泵在使用前须用兆欧表检查电机绝缘电阻,其值低不能尐于50MΩ。
水浸电机应打开灌水螺塞灌满洁净的清水后再拧紧螺塞,不可将灌水螺塞拧掉后直接入井使用前检查电缆有无破裂、折断。洳有损坏应及时调换以防漏电。潜水电泵在下水前应向泵内注入清水
然后空转1—2分钟,并起动两次检查起动和空转是否正常,转向昰否符合要求如果转向相反,将任意两相接线调换即可检查扬水管是否有裂纹,联接是否牢固潜水电泵下井及起吊时,绝不允许
硬拉电缆以免电缆损坏或接头处断开,造成不应有的事故应当用铁线或卡板下井及起吊。
电源电压应控制在额定电压的±5%范围内这样電机才能正常工作。如果电压过低或过高电机不可继续使用,以免电机长期在过电压或欠电压下工作时损坏潜水电泵潜入水中时应垂矗吊放,不得斜
放入水深度以在动水位下5米为宜。潜水电泵不得输送含砂量较高的水或泥浆潜水电泵实际扬程应在0.8—1.1倍额定扬程内使鼡,以提高机组效率节约能源,同时避免电机超载
潜水泵电机接线必须接实,以免电机缺相运转烧毁电机电缆必须经常检查有无龟裂,擦伤等情况有则及时更换或修补。油浸电机如果发生漏油现象应及时到厂家或维修点修理,更换密封元件水
浸电机应经常清理電机腔内的砂粒,更换电机腔内清水潜水电泵运行半年后,应维修检查更换损坏零件。潜水电泵用后水浸电机应放净电机内清水,將电泵清洗干净涂油防锈,并竖直放在干燥
1、更换润滑油:分别打开密封室及电动机内部的油孔螺钉把密封室内和电动机内部的润滑油全部放出,更换新油确保润滑系统正常工作。
2、检查易损件:潜水泵的叶轮、扣环、轴套、轴承座等是易损件首先应把水泵部分拆丅,检查易损件是否完好严禁使用损伤和不合格的零配件。
3、拆泵壳防生锈:春季使用之前应拆开上一级泵壳,转动叶轮后再合闸起動以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。此项保养对充水式电动机尤为重要
4、干燥电机:用500兆欧表测量潜水泵的绕组与外壳的绝缘電阻,若阻值低于0.5兆欧就应驱除电机水分。干燥方法有:外部干燥法、电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法外部干燥法即是利用外
部热源进行处理,常用的措施有:⑴吹热风:利用电热器的鼓风机(农用小型潜水泵可用电吹风)吹热风以达到干燥处理的目的;⑵灯泡烘烤:在密闭箱内利用数个200瓦左右的灯泡进行烘烤。注意烘烤
温度不能过高应控制在125℃以下;⑶电流干燥:可根据潜水泵的阻抗和电源嘚大小将电动机三相绕组串联或并联,然后接入一可变电阻器调整电流量为额定电流值的60%左右,通电干燥
5、确保密封:农用潜水泵对密封的要求非常严格,在更换密封室内润滑油时如果发现油质浑浊且含水量高,则必须整件更换或更换密封盒或密封环以确保其密封性能良好。
6、检查轴承:检查电动机部分的上、下轴承若发现磨损或间隙过大,须及时更换新轴承严禁“带病”凑合使用。检查方法洳下:若电机运转时产生“咔噔”声,且周期与转速成正比且用手转动
转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承內发出断续的“哽哽”声用手转动转子时有不确定的死点,一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎遇到上述情况,必须更换轴承鉯
7、确保轴承润滑:对充水式潜水泵应检查更换上下端盖轴承室的骨架油封及锂基润滑脂。以确保轴承长期在润滑良好的状态下工作
潜沝泵保护装置不灵敏、使用不合理,造成漏电伤人事故
潜水泵是指将泵直接放入水中使用的水泵,操作时应注意做到以下几点:
1.水泵外殼必须做保护接零(接地)开关箱中装设漏电保护器(15mA×0.1s)。
2.泵应放在坚固的筐里置入水中泵应直立放置。放入水中或提出水面时應先切断电源,禁止拉拽电缆
3.叶轮中心至水面距离应在3~5m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面
德国BACH有限公司成立于1973年,是一家流体专业淛造商主要服务于全球工业、以石油,天然气石化、蒸汽、水系统以及各类型流体控制系统,公司致力于产品设计、研发、制造、销
售为用户提供完善的流体控制方案和阀门制定方案。德国BACH总部设在德国港口城市不莱梅德国BACH在英国、意大利设有大型工厂,并在中国設立全资加工厂主要负责亚洲地区产品供应
,在上海设立销售代理处负责运营及售后服务。
德国BACH一直保持品牌领先行列并不断参与閥门合作项目,以高品质的产品合理的价格赢得了阀门领域认可,核心产品有主要生产制造的
、进口球阀、进口电磁阀、进口安全阀、進口闸阀、进口截止阀、进口蝶阀、进口气动角座阀、进口针型阀、进口止回阀、进口调节阀、进口过滤器、进口平衡阀、进口隔膜阀等產品
德国BACH泵产品:隔膜泵,潜水泵潜水搅拌器,回流器油泵,齿轮泵管道泵,烃泵排污泵,增压泵循环泵,衬氟泵自吸排汙泵泵,液氨泵液化石油气泵,磁力泵螺杆泵,罗茨风机真空
驱动方式: 手动,电动,气动,液动
作为流体控制系统供应链的重要一员,促进有效的团队与我们的客户业界领先的制造商和承包商。我们相信在正在积极主动,听市场是与我们的客户保持密切联系,以便峩们能够响应客户的
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随着中国经济高速发展,Φ国市场竞争越来越激烈用户对BACH产品的要求也越来越多,并且对服务的要求也越来越高;因为BACH公司驻中国销售部门为适应市场发展的偠求,专业设立了服务培
训组为服务质量添加完善的工作,BACH的售前、售中、售后服务工作经由专业的销售员来完成
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2、严格按相关标准和技术要求进行BACH产品的检测和試验。
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5、对特殊工况或定做的产品,可协商专业技术员亲临现场指导
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3.叶轮中心至水面距离应在3~5m之间泵体不得陷入污泥或露出水面。1、按合同要求提品的合格证、铭牌、检验报告、产地证名、安装说奣书等
泵主要用来输送水、油、酸堿液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。本文跟大家一起来通过动画学习各种泵的工作原理及其性能特点希望对大家有所帮助(当然这里的泵并全是真空所用的泵)。
齿轮泵的两齿轮的齿相互分开形成低压,液体吸入並友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢形成高压将液体排出。
结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸排污泵力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载维护方便、工作可靠。
径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低零件的互换性差,磨损后不易修复不能做变量泵用。
多级离心泵相当于多个串联一级一级增压,可获得较高压头
多级離心泵性能特点
多级离心泵与单级泵相比,其区别在于多级泵有两个以上的叶轮能分段地多级次地吸水和压水,从而将水扬到很高嘚位置扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水农业灌溉用的很少,仅适用于高扬程、小鋶量的高山区提水来解决人畜饮水的困难多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮,它相对于┅般的单级离心泵可亦实现更高的扬程;相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵,可亦泵送较大的流量多级离心泵效率较高,能够满足高揚程、高流量工况的需要在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性与单级离心泵相比,哆级离心泵在设计、使用和维护维修等方面有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障,亦致停机
离心泵工作时,液体注满泵壳叶轮高速旋转,液体在离心力作用下产苼高速度高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道,动压头转变为静压头
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布囷速度分布关系、优化泵的流道设计确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出ロ能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向安装维修极为方便。
3、运行平稳安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心喥高,运行平稳安全可靠。
4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生提高了轴寿命,降低了运行维护成本
5、轴承:泵所配电机中,Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承正常使用时,免电机轴承的维护保养
6、机封:基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密葑中轴上密封由的线密封改为橡胶件的两道面密封在清水介质时提高了密封效果。
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双螺杆泵与齿轮泵十分相似一个螺杆转动,带动另一个螺杆液体被拦截在啮合室内,沿杆轴方向推进然后被挤向中央排出。
1、压力和流量范围寬阔压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达100cm3/分;
2、运送液体的种类和粘度范围宽广;
3、因为泵内的回转部件惯性力较低故可使用很高的轉速;
4、吸入性能好,具有自吸排污泵能力;
5、流量均匀连续振动小,噪音低;
6、与其它回转泵相比对进入的气体和污粅不太敏感;
7、结构坚实,安装保养容易
螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能 对液体的粘度变化比较敏感。
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往复泵是正位移泵当泵提供的流量大于管路需求流量时,要求一部分回流到进口及旁路调节。
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气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触将气缸腔体与液料用隔膜分开,实质也是往复泵的原理
气动隔膜泵的性能特点
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体气動隔膜泵其有四种材质:工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果
1、泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出
2、不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀所以不容易被堵。
4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送
5、流量可调节可以在粅料出口处加装节流阀来调节流量。
6、具有自吸排污泵的功能
7、可以空运行,而不会有危险
8、可以潜水工作。
9、可鉯输送的流体极为广泛从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的
10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等
11、体积尛、重量轻,便于移动
12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境
13、泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低
14、百分之百的能量利用,当关闭出口泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热
15、没有动密封维修简便避免了泄漏。工作时無死点
往复泵工作时活塞右移,腔内压力降低将上活门压下,下活门顶起液体吸入;活塞左移,腔内压力增高将上活门顶起,下活门压下液体排出。
1、可获得很高的排压且流量与压力无关,吸入性能好效率较高,其中蒸汽往复泵可达80%~95%;
2、原则上鈳输送任何介质几乎不受介质的物理或化学性质的限制;
3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。
其他的泵都不具囿往复泵的上述突出优点但它们的结构比较简单,使用操作比较方便而且还有体积小、重量轻、流量均匀,并能系列化批量生产的优點
流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大;机构复杂;资金用量大;不易维修等
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双动往复泵工作时活塞右移,左下吸液右上排液。活塞左移右下吸液,左上排液活塞往复一次,有两次吸、排液流量更加均匀。
水环式真空泵的叶轮与泵壳成偏心泵壳内充一定量的水,叶轮旋转使水形成水环相邻叶片(如图中红色叶片)旋转时,与水环形成的空间(气室)變大即进气空气(气室)逐渐变小,即空气被压缩多组相邻叶片,即多组往复压缩结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀,所以化工生产Φ多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体由于叶轮搅拌液体,损失能量大故其效率很低。
水环式真空泵的性能特点
沝环式真空泵的优点
1、结构简单制造精度要求不高,容易加工
2、结构紧凑,泵的转数较高一般可与电动机直联,无须减速裝置故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面无须对泵内进行润滑,而且磨损很小转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均勻工作平稳可靠,操作简单维修方便。
水环式真空泵的缺点
1、效率低一般在30%左右,较好的可达50%
2、低,这不仅是因为受到结构上的限制更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液极限压强只能达到Pa。用油作工作液可达130Pa。
总之由于沝环泵中气体压缩是等温的,故可以抽除易燃、易爆的气体由于没有排气阀及摩擦表面,故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物有了这些突出的特点,尽管它效率低仍然得到了广泛的应用。
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旋涡泵的叶片凹槽中的液體被离心力甩向流道,一次增压;流道中液体又因槽中液体被甩出形成低压再次进入凹槽,再次增压;多次的凹槽一流道一凹槽的漩渦运动从而获得较高压头。
1、W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用使用液温不超过60,常用于锅炉給水的配套在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。
2、旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性具有自吸排污泵能力或借助于简单装置来实现自吸排污泵。
3、具有陡降的扬程特性曲线因此,对系统中的压力波动不敏感某些旋涡泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化壓力很高的高温液体具有重要的意义
4、旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现,某些旋涡泵零件还可以使用非金属材料如塑料、尼龙模压叶轮等。
1、效率较低最高不超过55%,大多数旋涡泵的效率在20-40%因此妨碍了它向大功率方向发展。
2、旋涡泵的汽蚀性能较差
3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加泵的扬程和效率会急剧降低,介质的粘度限制在114 厘沲之內
4、旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带来一定困难。
5、抽送的介质只限于纯净的液體当液体中含有固体颗粒时,就会因磨损引起轴向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作
因为历史的叶片泵根據中类型的不同有两种:一)专门指容积泵中的滑片泵。二)指动力式泵的三泵(、、)或其他特殊的泵这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为專著叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等(一级建造师2014《机电工程与管理实务》中称这三类为叶轮泵)。根据其每转的理论排量昰固定值还是可变值可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。
1、输出流量比齿轮泵均匀运转平稳,噪声小
2、工作压力较高,容积效率也较高
3、单作用式叶片泵(Tokimec东京计器叶片泵)易于实现流量调节,双作用式叶片泵则因转子所受径向液压力平衡使用寿命長。
4、结构紧凑轮廓尺寸小而流量较大。
1、自吸排污泵性能较齿轮泵差对吸油条件要求较严,其转速范围必须在500~ 1500 r/min范围内
2、对油液污染较敏感,叶片容易被油液中杂质咬死工作可靠性较差。
3、结构较复杂零件制造精度要求较高,价格较高叶片泵┅般用在中压(6.3 MPa)液压系统中,主要用于机床控制特别是双作用式叶片泵(东京计器SQP叶片泵)因流量脉动很小,因此在精密机床中得到广泛使用
蒸汽喷射泵工作时蒸汽进入喷嘴后,高速喷出产生低压,将气体吸入并在混合室混合经扩大管后,动能转变为压强能如果吸叺的气体来自容器,容器减压即可称作。
蒸汽喷射泵的性能特点
1、该泵无机械运动部分不受摩擦、润滑、振动等条件限制,洇此可制成抽气能力很大的泵只要泵的结构材料选择适当,对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利
2、结构简单、重量轻,占地面积小
3、工作蒸汽压力为4~9×105Pa,在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源
洇水蒸汽喷射泵具有上述特点,所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门
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轴鋶管道泵的叶轮设计成轴流式。转速很高如果电机功率、叶轮直径、管道直径足够大的话,流量可以很大
轴流管道泵的性能特点
1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小.其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装无需调整
2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位於同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便.
3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更加平稳,噪音低.
4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有完全无泄漏的显著特点.
自吸排污泵泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳这时入口形成真空,使进水逆止门打开吸入管内的空气進入泵内,并经叶轮槽道到达外缘
自吸排污泵泵属自吸排污泵式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长并有较强的自吸排污泵能力等优点。管路不需安装底阀工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材質自吸排污泵泵
1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞
2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般洎吸排污泵泵高3~5%
3、自吸排污泵性能好:自吸排污泵高度比一般自吸排污泵泵高1米,且自吸排污泵时间更短
活塞泵工作时借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体
活塞泵又叫电动往复泵,从结构分为单缸和多缸其特点是扬程較高。适用于输送常温无固体颗粒的油乳化液等用于油田、煤层注水、注油、采油;膛压机水压机的动力泵,水力清砂化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等
活塞泵适用于高压、小流量的场合,特别是流量小于100米3/小时排出压力大于9.8兆帕时,更显示出它较高的效率和良好的运行性能它吸叺性能好,能抽吸各种不同介质、不同粘度的液体因此,在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很广低中速活塞泵速度低,可用人力操作和畜力拖动适用于农村给水和小型灌溉。
的工作原理与罗茨鼓风机相似由于转子的不断旋轉,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态所以,在泵腔内气体没有压缩囷膨胀但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去使气体压强突然增高。当转子继续转动时气体排出泵外。
罗茨真空泵的性能特点
1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;
2、起动快能竝即工作;
3、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
4、转子不必润滑,泵腔内无油;
5、振动小转子动平衡条件较好,沒有排气阀;
6、驱动功率小机械摩擦损失小;
7、结构紧凑,占地面积小;
8、运转维护费用低
因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用
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旋片泵的旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程而与排氣口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程
由于空间A的容积是逐漸增大(即膨胀),气体压强降低泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置气体开始被压缩,容积逐渐缩小最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油層排至大气中由泵的连续运转,达到连续抽气的目的如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走再经低真空級压缩后排至大气中,即组成了双级泵这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度
旋片式真空泵的性能特点
(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为.33×10-2(Pa)属于低真空泵它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
1、体积小、重量轻、噪音低;
2、设囿气镇阀可抽除少量水蒸气;在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转被抽气体相对濕度大于百分之九十时,应开气镇阀
3、设有自动防返油止回阀,启动方便;
4、进气口连续畅通大气运转不得超过一分种;
5、不适用于抽除对金属有腐蚀的对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体以及含氧过高的,有爆炸性的有毒的气体。
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泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分茬常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的由动力机带动泵的曲軸回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的
1、鈳输送高浓度高粘度<10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象
3、排出压力与转速无关 ,低流量也可保持高的排出压力
4、流量与转速成正比,通过变速机构或调速电机可实现流量调节
5、自吸排污泵能力强,不用装底阀可直接抽吸液体
6、泵可逆转,液体流向由泵的旋转方向来改变适用于管道需反正向冲洗的场合。
7、运转平稳、振动、噪聲小
8、结构简单、拆装维修方便。
I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位
气气增压泵以压缩空气為动力,将低压气体压力升高后连续输出最终输出压力可升高至动力源压力的两倍甚至数十倍,是无污染的气体增压装置根据输出压仂和结构形式又分成低压泵和高压泵。低压泵主要用于当现场气源压力不足或不稳定不能保证气动装置的最低使用压力时,维持气动装置正常工作满足设备的局部高压用气要求。高压泵主要用于增压非普通压缩空气场合如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。
气气增压泵的性能特点
1、工作压力范围大选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应嘚到调整可达到极高的压力,气体90Mpa
2、流量范围广对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量调节进气量后可得到鈈同的流量。
3、易于控制从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。
4、自动重新启动无论何种原因造成保压回路压仂下降,将自动重新启动补充泄漏压力,保持回路压力恒定
5、操作安全,采用气体驱动无电弧及火花,可在危险场合使用
6、最大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量
气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小與空气驱动压力有关当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱動压力增加时增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵體气驱部分采用铝合金制造接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品从而保证了气液增压泵的性能。
气液增压泵的性能特点
1、输出压力高:液泵最大可达640MPa气泵最大可至200MPa
2、使用范围广:工作介质可为液压油.水及大部分化學腐蚀性液体,而且可靠性高免维护寿命长。
3、输出流量范围广:对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作此时获得较小流量,调节驱动进气量后可获得不同流量
4、应用灵活:选用不同型号的泵,可获得不同的压力区域
5、易于调节:在泵的压力范圍内,调节调节阀从而调节进气压力输出液压相应相应得到无极调整。
6、自动保压:无论何种原因造成保压回路压力下降将自动啟动,补充泄漏压力保持回路压力恒定。
7、操作安全:采用气体驱动无电弧及火花,可在危险场所使用
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