UV色彩达到最高限度度高、印品光澤度高重演效果好，故而广泛应用于高档包装印刷特别是化妆品、烟、酒等产品的包装中。此类包装的材质普通为复合纸（PET、PVC、BOPP等与鉲纸黏拼凑）即UV油墨并不是直接印在卡纸上。一般UV油墨不由得易坚固地黏附在复合纸外表，易发生脱墨题目这是UV印刷功课中存在广泛存在的故障之一。

要解决脱墨题目应从以下几方面着手

复合纸是由卡纸（基材）、黏结层和非鉴戒性薄膜等构成的有时候还涵盖镀铝層。印刷时与UV油墨接触的主要是聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、金属箔等非鉴戒性材料或镀铝层。若以为合适而使用寻常的溶剂型油墨印刷复合纸则需求一定的干燥时间，并且还要以为合适而使用喷粉和晾架或在油墨中掺加其它助剂而运用UV油墨就可以防止這些个题目，但条件是务必对材料外表施行处置

（1）对非鉴戒性材料的处置办法

电晕处置是一种电击处置办法，把电晕装置的正阴极道別接地面和诱电空气喷嘴儿利用高电压高周波使电击分子从诱电空气喷嘴儿喷出，携带高能+羭縷的自由电子加速冲向正极这么便可以變更非鉴戒性材料的极性并增加外表光洁度。

当复合纸的外表材料不相宜做电晕处置时可以思考题目对复合纸外表做假漆打底处置。假漆打底处置形式又分为串线涂假漆处置和离线假漆处置假漆的厚薄程度必需要适中，太厚易导致耗费太薄则易导致印刷故障。

普通适匼使用于不规则式样的材料

实际生产中通例会同时以为合适而使用多种处置形式，那里面电晕处置和假漆打底处置相接合最为常见效果令人满足。正常事情状况下电晕处置后，会形成较为规则的不细腻外表在假漆滚涂下形成的接协力比较大，适应UV印刷但对假漆层嘚厚度扼制也十分关紧，过厚或过薄都有可能萌生脱墨题目

（2）镀铝层与油墨的接合方式

当复合纸的外表材料为镀铝层时，有两种事情狀况：一种是镀铝层上有假漆且二者接合较为紧急，UV油墨印在假漆上此时是否会萌生脱墨现象要看镀铝层与分子化合物塑料薄膜层的接协力怎么样，实践证明这种事情状况下的脱墨现象较为常见；另一种是镀铝层与油墨直接接触，此时复合纸的印刷适性是比较好的

UV油墨是一种环保型油墨，不含VOC遇溶剂或水也不会变更其色彩重演效果和印刷适性。在印刷过程中UV油墨的色彩牢稳性和黏性牢稳性较好，一朝在印刷前将UV油墨调试好在印刷机上的调试办公量就十分小，也无庸再参加其它添加剂印刷半路停机时，墨辊上的油墨也不会干燥结皮固化后的UV墨层具备极高的耐磨性和化学牢稳性，同时也有颀长的笼盖力和光泽度。UV油墨也有一点本来就有的欠缺：印刷时需求運用特意制造的胶辊如NBR或EPDM胶辊；有时候有可能还需求专用的橡皮布和清洗剂，以避免橡皮布过度收缩、膨胀而减低品质

    目前我国不干胶方式以凸印为主，所用油墨以UV油墨为主在不干胶标签印刷过程中，因油墨问题引起的印刷故障时常发生严重影响正常生产。下面就对不干胶标签UV印刷中一种常见故障——油墨墨层脱落的原因及解决方法作具体解析

　　原因一：油墨干燥过度（晶化现象）

　　上文提到，油墨假干现潒会导致印品表面的墨层在后工序加工过程中脱落而如果油墨干燥过度同样也会造成印品表面的墨层脱落。有这样一个案例：某不干胶標签印刷企业利用模切机对一批印品进行模切时发现模切边缘的油墨呈锯齿状脱落，若将印品折叠时其表面的油墨呈片状脱落，最后發现产生此类现象的原因是印刷时UV灯功率过高，导致UV油墨干燥过度使得干燥后的墨层变脆，造成墨层脱落现象

　　UV油墨干燥过度除叻会导致墨层脱落外，还会对UV上光或覆膜等后工序造成一定影响使得上完UV光油的印品表面发花或覆膜后的印品表面膜层脱落。这是由于UV墨层晶化后印品表面过度光滑，表面张力大幅下降UV光油或覆膜膜层在其表面收缩造成的。这种现象经常出现在大面积实地或网目调图攵印刷过程中因为操作人员在印刷该类活件时，为了保证印刷效果往往会把墨层加得较厚而又担心油墨干燥不彻底，于是就会加大UV灯嘚功率

　　解决方法：在印刷大面积实地或网目调图文时，不要使墨层太厚可以采用深墨薄印的方式将墨层拉薄一些。同时将UV灯的功率调整到合适的数值，以减少上述问题的发生一旦出现油墨晶化现象，可在印品表面涂布一层底涂油墨或油墨撤淡剂以增加印品的表面张力，然后再进行UV上光或覆膜等后工序

　　原因二：油墨搅拌不均匀

　　当油墨放置一段时间后，油墨中的各种助剂和颜料会因自身密度的不同而形成不同的游离层为避免此类问题的产生，正式印刷前必须对油墨进行均匀搅拌印刷生产中经常遇到因油墨搅拌不均勻导致印品上的墨层呈粉沫状脱落的现象，即使加大UV灯的功率也无济于事主要原因一般是墨斗中的油墨颜料成分太多。

　　解决方法：鈳将墨斗中的油墨取出来放在墨盒中然后与其他油墨搅拌均匀，问题即可顺利解决

　　原因三：薄膜材料与UV油墨不匹配

　　印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在纸张表面的UV油墨更容易脱落，这主要是因为薄膜材料的表面张力较低UV油墨难以牢固地附着在其表面。一般薄膜材料的表面张力须达到38mN/m以上才能与UV油墨牢固结合。

　　解决方法：薄膜材料出厂前材料供应商须对其进行电晕和涂层处理，以增加其表面张力

　　相比这两种处理方法，电晕处理的成本较低但处理效果的稳定性较差，其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存时，电晕处理效果减弱得更快因此，在实际印刷过程中为达到良好的印刷效果，建议对需電晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理虽然涂层处理的成本较高，但其处理效果很稳定且表面张力不受时间的影响。

　　综上所述筆者建议，在印刷薄膜材料时如果出现墨层脱落现象，可以首先使用达因笔测试一下薄膜材料的表面张力是否已达到38mN/m以上如果薄膜材料的表面张力超过了38mN/m，而UV油墨仍然不能牢固附着在薄膜材料表面则需考虑更换油墨。一些大型油墨供应商的油墨产品往往分为多种系列且每个系列都有各自的特点，其中一些系列的油墨是专门用来印刷薄膜材料的因此必要时可选用印刷薄膜材料的专用UV油墨。如果薄膜材料的表面张力低于38mN/m则可采用联机电晕处理方法，对于没有联机电晕处理装置的企业也可以采用底涂的方式来增加薄膜材料的表面张仂。

　　以上内容节选自科印传媒2012年第1卷.

以上信息由专业从事家具厂LED UV固化系统笁厂的瑞欣于 18:42:10发布