怎样获得高密度,大尺寸,形状复杂的高密度粉末冶金凸轮片材料或产品

  随着现代高密度粉末冶金凸輪片制造技术的发展我们在电子工业、电机制造、民用工业、军事工业等均能见到高密度粉末冶金凸轮片工艺的身影。高密度粉末冶金凸轮片制品已成为各行业不可或缺的配套基础零部件那么,材料的主要类型有哪些?深圳日东高密度粉末冶金凸轮片技术人员为您解答:

  硬质合金是以一种或几种难熔碳化物的粉末为主要成分加入起粘结作用的钴粉末,用高密度粉末冶金凸轮片法制得的材料常用硬質合金按成分和性能特点分为:钨钴类、钨钴钛类、钨钛钽(铌)类。硬质合金的硬度高、热硬性高、耐磨性好、抗压强度高但抗弯强度低,韧性差耐腐蚀性和抗氧化性良好。线膨胀系数小但导热性差。

  2、高密度粉末冶金凸轮片减摩材料:

  高密度粉末冶金凸轮片根据基体主加元素不同分为铁基材料和铜基材料。铁基减摩材料常用的有铁-石墨粉末合金和铁-硫-石墨粉末合金前者的组织为珠光体基體+铁素体+渗碳体+石墨+孔隙;后者的组织除与前者的组织相同外,还有硫化物可进一步改善减摩性。高密度粉末冶金凸轮片减摩材料一般用於制造中速、轻载荷的轴承尤其适宜制造不能经常加油的轴承,如纺织机械、电影机械、食品机械、家用电器等的轴承在汽车、拖拉機、机床电机中也有应用。

  3、高密度粉末冶金凸轮片结构材料:

  高密度粉末冶金凸轮片结构材料根据基体金属不同分为铁基和铜基材料。铜基结构材料与铁基结构材料相比抗拉强度低塑性、韧性较高,具有良好的导电、导热和耐腐蚀性能可进行各种镀涂处理,瑺用于制造体积较小、形状复杂、尺寸精度高、受力较小的仪表仪器零件及电器、机械产品零件如小模数齿轮、凸轮、紧固件、阀、销、套等结构件。

  4、高密度粉末冶金凸轮片摩擦材料:

  高密度粉末冶金凸轮片摩擦材料根据基体金属不同分为铁基和铜基材料根据笁作条件不同分为干式和湿式材料,湿式材料适宜在油中工作高密度粉末冶金凸轮片摩擦材料主要用于制作机床、拖拉机、汽车、矿山車辆、工程机械和飞机上的离合器和制动器。

  以上就是关于高密度粉末冶金凸轮片材料的主要类型高密度粉末冶金凸轮片制品按金屬粉基和用途的不同,大致可分为高密度粉末冶金凸轮片机械零件、摩擦材料、磁性材料、硬质合金材料等其中高密度粉末冶金凸轮片機械零件的应用领域广、需求量大、技术含量高,是高密度粉末冶金凸轮片行业中的主导产品

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