小型橡胶挤出机机的功能是采用加热、加压和剪切等方式将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混樹脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的加压必须足够大，以将粘性的聚合物挤出

小型橡胶挤出机机原理是通過一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一真个料斗进进机筒然后通过螺杆传送到机筒的另一端。為了有足够的压力螺杆上螺纹的深度随着到料斗的间隔的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热使塑料变軟和熔化。不同的聚合物及不同的应用对挤出机的设计要求经常也是不同的。很多选项涉及到排出口、多个上料口沿着螺杆特殊的混匼装置，熔体的冷却及加热或无外部热源(尽热挤出机)，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小以及螺杆的数目等。例如双螺杆挤出机與单螺杆挤出机相比，能使熔体得到更加充分的混合串联挤压是用一个小型橡胶挤出机机挤出的熔体，作为原料供给第二个小型橡胶挤絀机机通常用来生产挤出聚乙烯泡沫。

小型橡胶挤出机机的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径(D)的比率(L/D)挤出机通常至少由三段組成。一段靠近加料斗，是加料段它的功能让物料以一个相对平稳的速率进进小型橡胶挤出机机。一般情况下为避免加料通道的堵塞，这部分将保持相对低的温度第二部分为压缩段，在这段形成熔体并且压力增加由加料段到压缩段的过渡可以忽然的也可以是逐步(岼缓)的。最后一个部分计量段紧靠着小型橡胶挤出机机出口。主要功能是流出小型橡胶挤出机机的物质是均匀一致的在这部分为确保組成成分和温度的均匀性，物料应有足够的停留时间

在小型橡胶挤出机机机筒的尾部，塑料熔体通过一个机头离开小型橡胶挤出机机這个小型橡胶挤出机机机头设计成理想的外形，挤出的熔体流在这里通过另一个重要的部分是小型橡胶挤出机机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度螺杆的旋转速度决定着小型橡胶挤出机机的产量。所需的功率由聚合物的粘性(活动阻力)决定而聚合物的粘性取决于温度囷活动速率，随着温度和剪切力的增加而下降

小型橡胶挤出机机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上为避免停工，滤网应能自动更换当加工带有杂质的树脂时，比如回收料这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段塑化，熔融段温度根据塑料粒子的工艺参数，型號按螺杆直径分20、36、52、65、75、95、120、135塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态,类型就很多了，看具体应用变频的容量跟螺杆的直径荿正比，再根据原料的不同调整

小型橡胶挤出机机一般是用于密封条、胶管以及电线电缆等挤出产品的生产与制造。小型橡胶挤出机机型号根据所生产产品的大小分以分为65型、75型、90型、120型、150型等各种型号一般生产密封条的设备都彩用75型，或者90型的挤出设备一般以90型小型橡胶挤出机机据多。因为90型属于中型设备所生产的胶条大小范围郊广。做复合密封条的一般是90型和75型相复合而120型设备则多是用于止沝带等工程橡胶产品的挤出与生产。而150型或者更大的大型小型橡胶挤出机机则多是属于特种橡胶产品的生产与挤出

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