高压灌浆机，高压注浆机，防水注浆机
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高压灌浆机，高压注浆机，防水注浆机
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深迈SM-999高压进口灌注机型压力灌注机由国外机械工业大厂配合,精密设计及研发,人性化使用考量携带方便与轻巧性,以特殊坚韧耐磨耗材质打造坚实耐用,排除以往小型灌注机虽轻巧,损坏率极高,维修困难,小毛病多的缺点,本公司以快速拆装,维修容易为诉求而设计出的结构灌注止水,裂缝补强专业机种,有超市负荷压力,高压灌注时机身零件不变开型,重量轻,可以解决施工者携带笨重机械的不便,是专业止水,裂缝补强施工都江堰市最佳利器.
施工快速:可在数秒钟内提升至5000PSI工作压力,灌注时间较其他机种快.
重量轻:机身本体仅重7公斤,携带省力移动方便.
维修简单:不需特殊训练即可维修,免除因机械送修而停工.
耐用:最高压力10000PSI时机身零件不变型.
持续增压:药剂可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢,确实有效填补结构体裂缝与蜂巢.
适用材料:PU发泡止漏剂、环氧树脂、无颗料状低粘度液体。
999高压堵漏灌注机适用范围：
混凝土结构渗水止漏补强工程,如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、遂道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩逢、环片、后浇带裂缝等止漏工程；地盘改善、港湾工程、楼板等加固工程.
一． 机械特点：
１. 环 保：机械性能好、无噪声、无污染。
２. 简 捷：体积小、重量轻、携带方便、操作简单。
３. 高 效：工艺先进、省时、省力、效率高。
４. 安 全：技术可靠、结构合理、使用安全。
５. 高 压：注浆压力0-10000，将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
６. 结构无损：对砼裂缝直接安装注浆止水针头进行注浆，不剔槽，不埋管，对结构无损。
７. 带水堵漏：对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水，能直接带水注浆堵漏。
８. 配 套：使用材料范围广泛如：聚氨酯，环氧树脂，丙烯酸树脂，等浆液材料。
９. 功 能：一机多用、堵漏注浆、固结注浆、填充注浆、备压注浆。
10.耐用：保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。
二． 性能指标：
单相交流220 V / 50 Hz
泵 压 流 量： 0--60MPa / 2.8 L / min
整机重量： 7kg
三、本机标准配件：
1.机身一台
2.料杯一个
3.五米高压管一条
4.开关阀门一个。（含灌注牛油头）
5.灌注橡胶垫5粒
6.Metado sb810电钻（220V）一把
7.维修工具一包
8.滤网一个
999高压堵漏灌注机使用说明:
?灌注机电钻插电前确认开关出于切（关闭）位置。
??新机使用时，请先以润滑油倒入机器料杯内开启电源循环一遍。机身及周边设备用软布沾润滑油擦拭一遍。将PU发泡止水堵漏剂或环氧树脂搅拌均匀倒入杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀扳到OPEN（开启）状态，灌注牛油嘴对准垃圾桶，开启电源开关，将管内剩余润滑油挤出到浆液喷出为止。（润滑油可是机身及设备内部不粘附浆液，以避免堵塞，并起润滑作用）。
??将灌注牛油嘴对准灌注头用里插紧扶正，先开灌注开关，再开启电源开关，将浆液持续增压注入结构体内，浆液从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出。施工完毕后必须马上以专业清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余浆液挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关插入杯内，开关连续开关数次，使管内壁产生压力容易清洗干净，清洗约3-5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑机油倒于灌注机内循环一遍、保养，避免浆液残留机器管壁内，导致堵塞。
?如管只是灌注单液PU发泡剂，隔天继续施工，杯内留一些或一半浆液，盖紧杯盖，牛油嘴用针头插紧，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清洗干净即可使用，如果连续几天不用时，必须清洗干净，保养。
注意事项：
灌注时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免皮肤直接接触，如有粘染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医。
999高压堵漏灌注机器故障排除
作业中电钻与电钻固定座脱离
原因：电钻运转方向错误，相反。
方法：将电钻调整至R（正转）位置，重新将电钻小心的安装回电钻固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合恰当，锁紧螺丝即可。
电钻固定座与机身接合处松动
原因：灌注机因作业环境，导致作业中机身震动，致使电钻固定座螺丝松动。
方法：将电钻取出，以万能钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，再将电钻固定座螺丝锁紧即可。
机器无法增压
原因：1.置料桶阻塞。
????? 2.泵浦内残留异物。
????? 3.轴心泵浦磨损。
方法：1.排除置料桶内阻塞。
????? 2.松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧的异物即可。
????? 3.更新轴心泵浦。
原因：灌注时牛油嘴漏浆液。
方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重新组好装回。
原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱，无法接合。
方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。
机器插电无法转动
原因：1.机身变速箱内浆液硬化堵塞。
方法：机身两侧盖螺丝松开、拆下，清洗变速箱内残留物，换新固体润滑油，挤满完成后重组盖紧。
原因2.活塞沾满浆液残留硬块。
方法：将活塞药剂残留硬块清除干净。
原因3.电源接触不良
方法：检查插头与线控开关及延长线是否短路，请接好短路点或更换延长线。
*以上维修如无法使机器转动，请寄回本公司，有专业维修人员为您服务。
以上是高压灌浆机，高压注浆机，防水注浆机的详细信息，由自行提供，如果您对高压灌浆机，高压注浆机，防水注浆机的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取高压灌浆机，高压注浆机，防水注浆机的更多信息。
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长沙微型高压灌浆机操作及维修说明
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主营：灌浆机,灌注机,堵漏机
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高压灌浆机
产品型号：F512
原 产 地：台湾
产品品牌：台湾商勤
产品数量：500
包装说明：纸箱
价格说明：
关键字：灌浆机,灌注机,灌浆泵
发布日期： 00:00:00.0
F512高压灌注机
一. 简介:SAKINGF512高压灌注机台湾商勤实业有限公司制造,是建筑及构筑物化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具。
二. 特点：
1． 工作压力大：瞬间最高压力可达10000Psi(700公斤/cm2)(施工时最高工作压力为500公斤，严禁超过700公斤)流量为0.74公升/分钟,可使化学浆进入0.02mm以上发丝裂缝深达1000mm.
2． 机械性能稳定:按规程操作,使用配套的注浆嘴,可保证.、连续、高效、安全施工。
3． 使用方便：体积小、重量轻、易于搬运、清洗、维修，只要有220V的电源接驳就可使用。
4． 适用灌注材料：水溶性聚氨酯堵漏剂，油溶性聚氨酯堵漏剂，环氧树脂灌注料，丙烯酸树脂灌注料等无颗粒状、低粘度浆液。
注：使用双组份灌浆液时，灌注前必须掌握好材料固化时间，防止浆液在机器内固化，不则灌浆部件因不能清洗将报废。
5、 一机多用：堵漏注浆、软地基固结注浆、结构体于干裂缝补强注浆。
三．电机功率：560W，单相交流220V/50Hz。
四．使用说明：
（一）使用守则：
1．正确接电：本机需使用220V交流电，不可使用380V交流电。
2．各部件保持正常：
a、机具各部件螺丝务必锁紧，电钻必须完全插入固定座内，不得松动。
b、高压管与机身主体及高压灌注机身连接处必须缠绕生料带后拧紧，防止漏浆。
c、压力表需反应正常。施工时，如表针不能正常升降，需更换新表后现施工。
3、禁止事项：
a、注浆时，严禁以点击方式开关电源；严禁在200公斤以上压力情况下二次启动；严禁超过700公斤压力情况下继续注浆施工。
b、严禁灌注有颗粒成份的浆液，如树脂砂浆，水泥砂浆，无收缩水泥等。
c、禁止用没有粘度的液体9如（甲苯、丙酮、水等到）测试工作压力。
注：违反以上禁止事项操作，将可能造成齿轮转动系统负载过大发生部件断裂、高压管爆裂。由此造成机械报废，后果自负，不予保修。
（二）机具清洗
连续注浆不宜超过4小时，防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时，机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂
清洗方法：先将置料桶和高压管内浆液全部泵回容器内、在置料桶内倒入300cc清洗剂顶出高压管中的浆液。浆液全部顶出后，再倒入300CC清洗剂，将灌注枪放入置料桶内循环清洗，清洗2-3分钟后将清洗剂泵入容器内，再倒入适量机油循环，以保养润滑，清洗即为完成。
（三）故障排除
1、如机器无压力或不出浆时，先检查高压灌注枪前端牛油头内的密封垫是否变形。如已变形，需换新的密封垫（因机器工作压力大，密封垫需经常更换）。
2、牛油头内密封垫如没有问题，检查高压管与压力表下面的三通联接端口是否有污物堵塞，如有请清理干净即可。
3、前边两项检查结束后，机器仍无压力或不出浆，请将压力表下的三通拧下，将铜制泵浦内的弹簧和钢珠取出清洗，同时清
洗泵浦腔内污物。清洗结束后按钢珠→弹簧→三通顺序装回即可。
4、各部件联接处如有漏浆，请用后料带缠紧后重新锁紧联接。
5、置接桶下机器主体活塞处主轴与主轴螺帽内有铁弗龙垫圈，
此处功用在于防漏。如出现漏浆，请调整主轴既可止漏。五、施工工艺
（一）前期施工步骤
1、寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫明水，待基层全部清理干净、表面稍干时，仔细寻找裂缝，并清洗漏水裂缝处的污痕迹或结晶污垢，用色笔或粉笔沿裂缝作好记号；对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面灰尘。
2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150-350mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应按现场实际情况而定，以两孔注浆后液在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm；孔与裂缝断面应按配套的注浆嘴直径而定，一般采用为14mm钻头。孔与裂缝断面应成45度过~60度交叉，并交叉在底板中的1/3范围。
3、埋设注浆嘴：注浆嘴为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件。埋设时将橡胶部分塞入已钻好的孔内，然后将注浆嘴前部六方处用工具紧固，并尽可能使注浆嘴的橡胶部分及孔壁干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
（二）前期施工应注意的问题
1、在寻找裂缝时，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝不同宽度、长度分别取芯，摸清裂缝深度发展规律，合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅，可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不易干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处因含水，立即可发现，能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。
（三）灌注浆液
1、灌注浆液应从第一格注浆嘴开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从裂缝处冒出，应立即停止，移入第二格继续灌注，依次向前进行。在灌注过程中，如果浆液已满相邻注浆嘴位置，可以跳开不注；如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸，或有裂缝与其交叉，应该在该位置补孔，重新注浆。这样，整条裂缝的第一欠注浆才算结束。
2、为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次注浆。第二交灌注应与每一次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次灌注后，浆液仍未灌满，应在该位置重新钻孔注浆。
（四）注浆时应注意的问题
1、当一格注浆嘴在灌注较长时间后（约5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注，间隔一段时间进行，如未灌满，应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况，等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力（500公斤以上）。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下，应重新钻孔，并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞注浆时，如裂缝和钻孔内没有水，待浆液灌注完成后，应从原注浆嘴向裂缝处补注清水（冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水）。
4、聚氨酯堵漏剂是遇水膨胀的材料，工作时应穿戴好防护器具如手套、护日镜、如不慎溅入眼睛，应立即送医院。
（五）表面清理及设备维护
1、待浆液凝固后，施工面固化浆液应及时清理干净，清除注浆嘴后用水不漏抹平。
2、灌注机连续使用最多不超过4小时，如中途停止工作超过30分钟，应及时清洗机械，清洗结束后加注润滑油。
灌注机使用前应经常检查（齿轮箱应定期加注黄油），发现异常，立即予以检修，以防施工时发生故障。
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