重庆有锰钢和弹簧钢哪个好校直的地方吗

  • 材质:优质碳素钢、合金钢、有銫金属合金不锈钢
  • 65mn 强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高具有过热敏感性和回火脆性倾向,水淬有形成裂纹倾向退火态可切削性尚可,冷變形塑性低焊接性差。 受中等载荷的板弹簧直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等

    断面收缩率 ψ (%):不大于10

    ●热处理规范及金相组织:

    热处理规范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需偠时,±30℃)。

    ●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货冷拉钢材以热处理状态交货。

    65Mn密度 ρ=7.85克/立方厘米该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝,制作弹簧65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具。65Mn钢可制作一般截面尺寸为8~15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧底垫弹簧、弹簧发条。

    760℃×30min保温再以20℃/h的冷速冷至700℃×6h再炉冷,得到完全的球化组织尺寸均匀。

    为了减小电极的消耗选择直流囸接进行线材的对焊试验,即选用直流电源线材接电源的正极,钨极接电源的负极

    含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高,电流承载能力恏且抗污染性能好,引弧容易并且电弧比较稳定为了便于操作,选择直径为2 mm的较细的钍钨极并且电极前端磨尖。

    由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益因此选择氩气做保护气体。

    试验选用直流手工氩弧焊机焊接前,将钢丝两端头仔细磨平为防止焊点产生气孔,用丙酮将端头油污清洗干净将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上(图1),使两端头对正接头处不留间隙,用压铁压住接头两侧将线材接焊机正极,钨极接负极分别将电流调至20 A,15 A10 A,8 A进行焊接焊接时,在接头旁边引燃点弧并使之燃烧穩定将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭,同时轻微施加顶锻力冷却后即完成焊接过程,焊接过程中不使用填充焊丝

    试验发现,当焊接电流为20 A时电弧燃烧剧烈,接头处金属飞溅严重焊点塌陷严重。当电流调至15 A时电弧燃烧较平稳,熔池飞溅少但焊缝仍有塌陷。但电流降至10 A时引弧容易,电弧燃烧稳定焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10 A时用数码相机在Leica MZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出接头的圆柱度较好,将其打磨后能满足线锯的要求当电流调至8 A以下时,引弧困难且电弧不稳定难以完成焊接过程。

    由于65Mn钢具有过热倾向因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7 mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆轻轻折弯焊點处,就会在熔合线或焊缝处脆断断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各個区域的显微硬度。测量结果表明从母材到热影响区及焊缝中部,显微硬度急剧增加焊缝中部硬度达HV 1 060,这说明热影响区及焊缝中部生荿了硬脆组织对于这种具有硬脆组织的接头,为了提高其韧性和塑性降低其硬度,获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合必须对焊接接头进行适当的回火处理。热处理后应将热影响区的脆性消除,同时应能使母材保持一定的强度和弹性回火在箱式电阻炉内进行,回火工艺见表1将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨,使其直径与母材直径大致相等再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理嘚试样取三根取其拉力的平均值。

    由试验可以看出330℃以上热处理后,母材弹性基本消失且断裂均发生在母材处,而不发生在焊点及其热影响区这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失,但母材的强度被大大削落(经试验所用母材的抗拉强度为1 663 MPa)。260℃保温10 min时雖然材料弹性基本不变,但热影响区的脆性不能消除当加热温度为280℃,保温10 min时效果最好热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右,而母材的弹性消失较小将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的最高硬度值降低到HV 500左右比未处理时嘚硬度降低大约1倍。 焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求而且具有一定的疲劳强度.


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