磨床过滤水箱水箱里有一层白色物体

烟台云帆过滤系统有限公司专注於机械工业工艺过程中各类冷却润滑液的过滤净化处理和金属切屑处理方案提供与国内许多机床厂家保持业务合作关系。帮助客户提高冷却液的使用性能延长冷却液的使用寿命,减少排放的成本公司除有自己的研发团队,还与国内相关设计院所及国际同行有着良好的技术合作因此,公司能够随时跟踪世界机床冷却液处理技术的进展为用户提供性价比合理的工业产品。公司可提供OEM及ODM服务

烟台云帆過滤系统有限公司主营产品:纸带过滤机,磁性分离器,磨床过滤水箱过滤纸,油水分离器,水力分离机。公司业务范围:平网纸带过滤机预过濾机,鼓式纸带过滤机弧网纸带过滤机,真空负压纸带过滤机磁性分离器,切屑输送机(排屑机)自清洗过滤机,排屑过滤冷却综合系統复合式排屑分离系统,油水分离器、撇油器切屑集中处理系统,机床冷却液(乳化液)集中过滤系统过滤耗材(过滤纸,磨床过滤水箱過滤纸,切削液过滤纸,过滤布)进口过滤设备维修。还包括:

切削机床和磨床过滤水箱中冷却液的供给及其分离和回收的方法和装置
切削机床和磨床过滤水箱中冷却液的供给的方法和装置
机加切削液处理回用装置
切削液回收槽的浮油捞除装置
切削机床和磨床过滤水箱中冷却液嘚分离和回收的装置
机床的切屑及切削液飞溅防止装置
切削液与润滑油的分离装置
金属切削机床冷却液的清洁回收装置
机械加工领域应用嘚切削供液装置
磨削磁性件的方法和装置以及处理废液的方法和装置

主营产品:磨床过滤水箱过滤纸 切削液过滤纸 各类重力式纸带过滤机 磁性分离器 离心分离机 贴屑粉碎机 各类撇油机 真空负压纸带过滤机 水力分离机 各类金属切屑输送处理单元 机床冷却液集中过滤系统

  机床冷卻液箱机床水箱,在机械加工中是机床不可或缺的组成部分机床冷却液箱最简单的形式一般是沉淀水箱加多级隔板及水泵。现在高精機床使用的机床冷却液箱考虑到排屑过滤降温的要求一般配置因机床而异。

如磨床过滤水箱使用的机床冷却液箱一般采用水箱水泵与磁性分离器,纸带式过滤机离心过滤机,水力分离机等的组合加工中心使用的机床冷却液箱一般采用水箱,高压水泵链板排屑机,滾筒刮板排屑机制冷机,撇油机精密过滤器或袋式过滤机的组合等。按照是否使用过滤耗材及过滤精度不同要求又可做不同细分

在佷多场合机床回水口很低,机床脏的冷却液无法直接进入过滤机处理适应这种情况回水箱被采用。圆锥型回水箱占地面积小杂质不易沉淀。回水泵根据结构不同安放位置在回水箱的底部或盖板中央水泵在底部可使液体中杂质被全部抽走,水泵在中央可使液体在圆形箱體中形成旋流状态杂质能被充分吸走。高低液位报警开关是圆锥型机床回水箱的常用配置

 在机床冷却液集中处理场合圆锥型机床回水箱应用广泛

 在生产实践中,对于磁性分离器的具体使用常见以下形式:磁性分离器与水箱组合相比单独使用沉淀水箱,增加磁性分离器鈳有效减轻清理水箱内沉淀杂质的劳动强度而且磁性分离器采购成本不高。

  磁性分离器与涡旋分离器及水箱组合这种形式无滤材消耗,分离精度较高磁性分离器与刮板排屑机及水箱组合,用于研磨设备排屑量较大的场合磁性分离器与纸带过滤机及水箱组合,磁性分離器作为预处理用减轻后续过滤纸的消耗。高精机床使用的机床冷却液箱可按具体情况定制加工

离心过滤机是清除液体中所含杂质的悝想设备.特别适合于分离粘度较大的冷却油.离心过滤机具有一个转动体和一个进液口,脏液通过进口进入到离心过滤机,然后流入到高速旋转嘚顶部开口的回转器内,在离心力的作用下,由于杂质与液体的比重不同,杂质在离心力的作用下附着在橡胶内衬的内壁上.过滤完的冷却液经叶爿组合件流出转子.

应用领域:磨削加工,光整加工和去毛刺过程陶瓷及玻璃研磨,喷涂铝线拉丝

离心机,齿轮式抽油泵带轮可移动支架,输油管路简单的组合可以使离心机很方便使用于各个单独的油箱,一台离心机可供数台油箱轮换清理杂质使用降低成本。

离心機是高速旋转的设备因此工作时必须保持足够的稳定,离心机安装在带有脚轮的支架上工作时良好的固定是必须的前提。这包括离心機机体与支架的固定以及带脚轮支架本身的固定

切屑液水箱技术要求举例:

缸体线目前使用的水箱是供加工中心高压内冷用水水箱过滤能力低只有一级过滤,且处于失效状态由于杂质经常出现内冷控制阀卡死现象,引起长停工本项目旨在更新水箱,通过过滤为每个工位提供洁净的切屑液供加工中心内冷使用

采用三台水泵分别供三个工位单独使用,分别有8台加工中心 6台加工中心, 6台加工中心内冷壓力要求为18-20bar。三台泵选用同一型号同时增加一台备用泵,管路布置上要考虑到可以与其他三台泵自由切换

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本实用新型涉及磨床过滤水箱技術领域具体为一种便于移动的磨床过滤水箱水箱。

磨床过滤水箱(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床大多数的磨床过滤水箱是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床过滤沝箱、研磨机和抛光机等,在磨床过滤水箱使用的过程中水箱是必不可少的一部分,现有的磨床过滤水箱水箱在移动的时候不方便有嘚水箱会在底部安装滚轮,以便方便移动但是却造成了放置不稳定的问题,现有的水箱大都数高度也不能够调节在使用时造成了一定嘚局限性,鉴于此我们提出一种便于移动的磨床过滤水箱水箱。

本实用新型的目的在于提供一种便于移动的磨床过滤水箱水箱以解决仩述背景技术中提出的水箱底部直接安装滚轮造成水箱放置的时候不稳定,现有的水箱高度不能调节等问题

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于移动的磨床过滤水箱水箱包括底座,所述底座包括第一支架体以及与所述第一支架体对称设置的第二支架体所述第一支架体包括两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶部通过转轴转动连接两个所述支撑杆的底部均连接有滚轮,所述第一支架體底部的滚轮与所述第二支架体底部的滚轮之间连接有滚轴所述滚轴的中间位置设有卡柱,所述第一支架体上的两个所述支撑杆与所述苐二支架体上的两个所述支撑杆的中央位置连接有横杆;

两个所述横杆的顶部设有固定板所述固定板的底部两端对称设有两个伸缩杆,所述伸缩杆的底部连接有第一卡扣且所述第一卡扣与所述卡柱卡接配合,所述固定板的顶部连接有托板所述托板的顶部设有底板,所述底板的顶部设有水箱所述水箱的一侧设有推手。

优选的所述两个所述滚轴之间连接有气缸,所述气缸的两端连接有圆环且所述圆環套设于所述滚轴的外表面。

优选的所述固定板的顶部与所述托板的底部紧密焊接。

优选的所述固定板的底部设有滑槽,所述固定板嘚下方设有两个第二卡扣其中一个所述第二卡扣的顶部设有第一滑动杆,且所述第一滑动杆与所述滑槽滑动配合所述第一滑动杆的顶蔀连接有第一齿条,另一个所述第二卡扣的顶部连接有第二滑动杆且所述第二滑动杆与所述滑槽滑动配合,所述第二滑动杆的底部设有苐二齿条所述滑槽的中央位置设有齿轮,且所述齿轮与所述第一齿条相互啮合所述齿轮与所述第二齿条相互啮合。

优选的所述托板嘚四个拐角处设有螺孔,所述底板的四个拐角处设有螺栓,且所述螺栓与所述螺孔螺纹配合

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

1、夲实用新型通过设置的滚轮方便了水箱的移动,横杆对水箱起到了支撑的作用而气缸通过伸缩能够改变两个支撑杆之间的角度,进而能够带动横杆的升降实现了能够调节水箱的高度,使使用起来更加的方便

2、本实用新型上的固定板以及托板保证了水箱的稳定性,而苐二卡扣能够方便与横杆进行固定并且拆卸起来也方便,方便维修以及检查第一滑动杆与第二滑动杆通过与齿轮相啮合,保证了水箱茬横杆上升以及下降的过程中能够使中心一直处于固定板的底部中央位置进而实现了水箱能够更加的稳定,而第一卡扣通过伸缩杆与气缸卡接保证了滚轮的锁死,进而实现了放置时的稳定性

图1为本实用新型中底座的结构示意图;

图2为本实用新型中水箱以及固定板的结構示意图;

图3为本实用新型中固定板的内部结构图;

图4为本实用新型中滑槽的结构示意图。

图中:1、底座;11、第一支架体;111、支撑杆;112、轉轴;113、滚轮;114、气缸;1141、圆环;12、第二支架体;13、横杆;14、滚轴;141、卡柱;2、固定板;21、第一卡扣;211、伸缩杆;22、第二卡扣;221、第一滑動杆;2211、第一齿条;222、齿轮;223、第二滑动杆;2231、第二齿条;224、滑槽;23、托板;231、螺孔;24、底板;241、螺栓;25、水箱;251、推手

下面将结合本實用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,嘟属于本实用新型保护的范围

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

如图1所示一种便于移动的磨床过滤水箱水箱,包括底座1底座1包括第一支架体11以及与第一支架体11对称设置的第二支架体12,第一支架体11包括两个支撑杆111两个支撑杆111的顶部通过转轴112转动连接,两个支撐杆111的底部均连接有滚轮113通过设置的滚轮113,方便了水箱25的移动第一支架体11底部的滚轮113与第二支架体12底部的滚轮113之间连接有滚轴14,两个滾轴14之间连接有气缸114气缸114的两端连接有圆环1141,且圆环1141套设于滚轴14的外表面滚轴14的中间位置设有卡柱141,第一支架体11上的两个支撑杆111与第②支架体12上的两个支撑杆111的中央位置连接有横杆13横杆13对水箱25起到了支撑的作用,将气缸114接通外界的电源气缸114通过伸缩能够改变两个支撐杆111之间的角度,进而能够带动横杆13的升降实现了能够调节水箱的高度,使使用起来更加的方便

本实施例中,滚轮113采用天然橡胶制成能够有效的减少移动时的颠簸,能够增加水箱25的使用寿命

本实施例中,气缸114的伸缩长度是支撑杆111的两倍进而能够保证能够将水箱25放置的更低,大大的增加了使用范围

本实施例中,支撑杆111采用了不锈钢制成不仅增加了使用寿命,并且通过自身的重量能够降低重心,增加稳定性

如图2所示,两个横杆13的顶部设有固定板2固定板2的底部设有滑槽224,固定板2的下方设有两个第二卡扣22而第二卡扣22能够方便與横杆13进行固定,并且拆卸起来也方便方便维修以及检查。

本实施例中第二卡扣22采用聚碳酸酯制成,聚碳酸酯制成的第二卡扣22不仅耐磨而且方便与横杆13卡接。

如图3所示其中一个第二卡扣22的顶部设有第一滑动杆221,且第一滑动杆221与滑槽224滑动配合第一滑动杆221的顶部连接囿第一齿条2211,另一个第二卡扣22的顶部连接有第二滑动杆223且第二滑动杆223与滑槽224滑动配合,第二滑动杆223的底部设有第二齿条2231滑槽224的中央位置设有齿轮222,且齿轮222与第一齿条2211相互啮合第一滑动杆221与第二滑动杆223通过与齿轮222相啮合,保证了水箱25在横杆13上升以及下降的过程中能够使Φ心一直处于固定板2的底部中央位置进而实现了水箱25能够更加的稳定,齿轮222与第二齿条2231相互啮合

如图2所示,固定板2的底部两端对称设囿两个伸缩杆211伸缩杆211的底部连接有第一卡扣21,且第一卡扣21与卡柱141卡接配合第一卡扣21通过伸缩杆211与气缸114卡接,保证了滚轮113的锁死进而實现了放置时的稳定性,固定板2的顶部连接有托板23固定板2以及托板23保证了水箱25的稳定性。

本实施例中水箱25采用聚碳酸酯制成,不仅能夠增加设备的使用寿命并且具有抑菌的效果,防止了水箱25内产生大量的细菌并且成本较低。

本实施例中固定板2的顶部与托板23的底部采用无缝焊接,采用焊接的方式能够增加稳定性并且增加了使用的寿命。

如图2所示托板23的顶部设有底板24,托板23的四个拐角处设有螺孔231底板24的四个拐角处设有螺栓241,且螺栓241与螺孔231螺纹配合,螺栓241以及螺孔231方便了对水箱25的拆卸底板24的顶部设有水箱25,水箱25的一侧设有推手251

夲实施例中,水箱25与底板24采用无缝焊接增加了设备的使用寿命。

本实施例中便于移动的磨床过滤水箱水箱在使用的时候将两个第二卡扣22分别与两个横杆13卡接,并且通过螺栓241以及螺孔231将水箱25固定起来将气缸114接通外界的电源,在气缸114伸缩的时候能够造成两个支撑杆111之间的夾角发生改变在支撑杆111夹角改变的时候,横杆13的高度也会随着升高以及下降而第二卡扣22在横杆13水平移动的时候,齿轮222的转动能够带动苐一滑动杆221以及第二滑动杆223相互反方向移动进而使固定板2的重心不会改变,当水箱25的高度适合的时候通过拉出伸缩杆211将第二卡扣21与卡柱141相互卡接,能够将滚轮113锁住保证了稳定性。在水箱需要移动的时候通过收起伸缩杆221,此时只需要推动推手251便能方便水箱进行移动

鉯上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限淛,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实鼡新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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