主要原因 : 间隙太小导致的,一般来說秧针短了或秧针位置偏高

1.检查秧针的磨损情况，如磨损超过5mm就更换；如没有超过5mm用秧规校正一下位置（秧规是随机配件里的一个绿銫小工具，不会用的话看说明书）

2.如没有上述问题，用手上下扳一下插秧臂如果是插秧臂自由行程过大，也会插秧位置不准这种情況一般是回转箱凸轮内径磨损，更换凸轮内径的平键是凸轮紧固即可；如果没有拆过插秧臂建议第一次联系维修

　　1、立秧差或产生浮苗 原因：秧苗苗床水分过多或过少；插秧深度调节不当；水田表土过硬或过软；秧爪磨损
　　消除方法：除采用对应措施外，可减慢插秧速度非乘坐式插秧机还可往下压手把。
　　2、株数偏多,尺度株数为3-5株株数偏多的重要原因：苗床上水分过大；取秧量调节不当。应采用对应措施予以解决
　　3、插过秧后秧苗散乱 原因：推秧器推出行程小；苗床过干或水分过大；苗片与苗片接头间贴合不紧；水田表土过硬或過软。
　　消除方法：除采用相对措施外可下降插秧速度、调换秧爪、清算或调换导秧槽。
　　4、漏插超标 机动插秧机漏插率一般不应超过0．5％漏插的重要原因是：苗田播种不均匀；秧苗拱起或秧苗卡秧门；取秧口有搀杂物；秧苗盘超宽造成纵向送秧艰苦。
　　消除方法：重新装秧苗或将秧苗切割为尺度宽度；清除秧苗杂物；调换密度不均匀秧苗
　　5、各行秧苗不匀 原因：苗床土含水量不一致；各行秧针调节不一致；纵向送秧张紧度不一致也会使各行秧苗不匀。
　　消除方法：除采用对应的措施予以解决外对有的插秧机可逐个调节送秧轮，使每次纵向送秧行程均为11-12mm
　　6、秧门处积秧 原因：秧爪磨损，不能充分取苗；秧爪两尖端不齐和秧爪间隔过窄或宽；秧苗苗床汢过厚苗床土尺度厚度为2．5-3cm。
　　消除方法：应及时调换新秧爪或校订秧爪的间隔间隔
　　7、取秧量忽多忽少 原因：取秧量调剂螺栓松动；摆杆下孔与连杆轴磨损。
　　消除方法：重新调剂取秧量并紧固调剂螺栓；调换摆杆及连杆轴
　　8、夹苗 原因：分别针尖端磨损；分别针上翘；压板槽磨深；推秧器磨损；导套磨损；推秧弹簧折断；拨叉与凸轮磨损。
　　消除方法：调换磨损零件
　　9、各行间深淺不一致 原因：各栽植臂的拨叉、拨叉轴、推秧凸轮等磨损不一致；各个链箱不在同一程度面上。
　　消除方法：先将各个链箱校订于同┅程度面上然后调换磨损零件。
　　10、插深调节失灵 原因：升降杆或升降螺母 产滑扣；固定销孔磨大；矩形管固定销轴座折断
　　消除方法：调换升降杆、螺母或销轴；焊接固定销轴座。
　　11、分别针碰秧门 原因：秧门错位；栽植臂安装不当；栽植臂曲柄内孔磨损；分別针上翘；取秧量调剂过大；摆杆轴旷动或下孔磨损
　　消除方法：将秧门复位并固定；将栽植臂调至准确地位；调换磨损的曲柄或链軸；校订或调换分别针；调换摆杆或摆杆轴及轴承；调小取秧量。
　　12、某组栽植臂不工作 原因：链箱传动轴折断；链条脱销或折断
　　消除方法：接上链条；调换传动轴。
　　13、秧箱跳槽 原因：滑块或滑槽磨损；秧门两端固定螺栓松动；秧门变形；抬把过高；送秧滚轮鏽蚀；送秧滚轮螺钉变形
　　消除方法：先调换滚轮及螺钉，再检查滑块滑槽若严重磨损，应调换；校订秧门固定螺钉；若秧门固定處磨损可加一长方形垫片；抬把过高时，用起子撬起抬把前端装上新缓冲块
　　14、秧箱不工作 原因：指销或螺旋轴磨损；滑套固定螺栓漏装。
　　消除方法：打开工作传动箱盖调换指销或螺旋轴；若滑套固定螺栓漏装，应重新装上
　　15、送秧抬把后端过高 原因：橡膠缓冲块漏装或损坏。
　　消除方法：用起子撬起抬把前端装上新缓冲块。
　　16、送秧齿轴不转 原因：送秧棘轮钢丝销脱落；棘轮槽口磨损；棘爪或扭簧脱落；送秧齿轴轴向窜动
　　消除方法：先看棘轮、棘爪及扭簧是否完好，若损坏或脱落应予调换；再拨动送秧螺釘，若棘轮转动而送秧轴不转阐明钢丝销脱落，将钢丝销装复
　　17、送秧轴工作转角小 原因：桃形轮与送秧凸轮严重磨损。
　　消除方法：打开工作传动箱盖调换新件。
　　18、送秧轴不工作 原因：桃形轮定位键损坏或漏装；桃形轮与送秧凸轮卡住；送秧凸轮钢丝销折斷或漏装
　　消除方法：若两轮相卡，则是送秧与桃形轮磨损所致可卸下送秧凸轮或桃形轮，用锉刀将工作面锉成平滑的弧面严重磨损的应调换；若键或销损坏应换新件。
　　19、送秧轴间歇工作 原因：桃形循环位弹簧或送秧凸循环位弹簧弹力弱使桃形轮或送秧凸轮鈈能回位。
　　消除方法：打开工作传动箱盖卸下两个回位弹簧，调换新的回位弹簧
　　20、定位离合器手柄卡滞 原因：分别凸轮磨损後，与调节螺母卡滞
　　消除方法：卸下分别凸轮，用砂轮或锉刀将凸轮工作面磨成平滑的弧面
　　21、主离合器分别不彻底 原因：摩擦片与皮带轮粘结；定位螺钉松动，致使离合器拨销脱落；离合拨销严重磨损
　　消除方法：卸下皮带轮总成，使粘结部分脱开用砂紙将摩擦片锯面打磨干净，调换离合拨销；拧紧定位螺钉
　　22、定位离合器分别不彻底原因：调节螺母调剂不当；分别销与调节螺母滑扣；离合牙嵌上的定位凸沿磨损；拉簧折断（应用拨叉的定位离合器）。检查方法：先打开定位分别盖检查调节螺母是否在准确地位，調节螺母及分别销是否滑扣、拉簧是否折断若无标题再拆下动力输出轴总成，查牙嵌定位凸沿的技巧状态
　　消除方法：将调节螺母調至准确地位；分别销或调节螺母滑扣应调换；调换拉簧；若定位凸沿磨损，可将分别牙嵌啮合面磨往约0．5mm；严重磨损应调换  

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