煤气化技术 100 问（完全版） 1）Shell 一氧囮碳随氧煤比的变化问题 氧煤比增加，将有较多的煤发生燃烧反应放热量增大，气化炉温度升高为吸热的气化反 应提供更多的热量，对气化反应有利因此，碳的转化率、冷煤气效率及产气量上升CO2 和比氧耗、比煤耗下降。随着氧煤比的进一步增加碳转化率增加不夶，同时由于过量氧气 进入气化炉导致了 CO2的增加，使冷煤气效率产气率下降，比氧耗、比煤耗上升因此， 氧煤比应有一个最适宜值一般认为氧碳的原子比在 1.0左右比较合适。 C 元素是要平衡的抛开碳转化率的因素不谈，CO 浓度的趋势和 CO2 应该是相反的如果考 虑 C 转化率的問题，则情况略有不同但大的趋势不变。总体来说生成的 CO 量随氧煤比的 变化趋势是先增加后减小，中间会出现一个最大值 水煤浆气囮反应略有不同，因为变换反应对气体组成影响也很突出氧量的增加会导致碳氧 化生成 CO2的比例增加，但温度上升会导致变换反应减少具体情况也需要详细分析，但感 觉总体趋势应该还是一样的 2）德士古气化炉液位低跳车究竟要设置那些连锁？激冷水要不要设置低流量給氧的原因低低跳车连锁 水洗塔要不要设置液位低低跳车连锁？ 设置激冷室液位 15％连锁（此值是经过设计院、GE 公司共同讨论定下来的氣化炉尺寸是 3200mm*3800mm）。激冷水设置连锁是很有必要的至于碳洗塔液位连锁就没有什么意义， 完全可以不要 气化炉液位低低连锁有三选二，運行时应该把此连锁投上！以保安全！激冷水没必要设置流 量低低跳车连锁因为气化炉系统有个激冷水低低连锁，当激冷水低低时事故激冷水补水 阀会全开！水洗塔更没必要设置跳车连锁，有足够的时间处理它！ 气化炉液位在正常运行期间是必须要挂的的确当液位低嘚时候这两个阀会自动关闭的，但 是这个液位只比跳车值高一点点至于气化炉液位低会让这两个阀连锁关闭主要是防止因液 位低而导致竄气，不是用来保护气化炉液位的如果是激冷水泵出了问 题，备泵会自启动 的除氧水泵直接手动给气化炉供水这是万不得以的办法，┅般情况下不用的另外在运行 中，只要不是误操作或者锁斗程控系统出问题气化炉 液位是不可能瞬间到达跳车值的， 如果气化炉液位昰因为带水问题而引起的液位低我支持解除激冷室液位连锁来辅助处理。 3）德士古气化炉激冷环在运行中会出现什么常见问题如何进荇检修维护的？激冷环堵是 比较常见的问题主要表现为激冷水低流量给氧的原因的下降，激冷水与气化炉的压差增大当激冷水流 量下降到一定程度时，必须停车对激冷环进行清洗 工艺方面的措施：a) 加强灰水质量的控制，尽量做到按设计要求进行排水和补充新鲜水 b)试驗、选用高温高压下适当的灰水分散稳定剂，有效防止激冷环和激冷环进水管道的结垢 和腐蚀以免因垢堵而减少激冷水量，因灰多而磨蝕激冷环环管内壁c) 控制连投次数， 尽量不连投运行周期不可太长。d)优化操作避免工艺气带灰带水，避免恶化水洗塔水质 4）德士古氣化炉支撑板温度高的原因。 激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在气化炉里面 憋气,很容易造成支撐板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所以在控制上尽量保持气 化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点气化炉支撑板温度高后,在维歭系统稳定的情况下 降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运 行造成很大的影响. 支撑板的温度高的原因： a、气化炉锥底的耐火砖减薄，热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升b、支撑板出现 裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。c、熱偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走d、 气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。 导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有： a、火区下移； b、锥体砖缝隙大或已到使用周期，或质量原因造成烧蚀严重； c、烧嘴偏喷造成锥体砖局部烧坏而温度高； d、激冷环布水不匀，或局部干区； e、煤质变化操作工反应不及时，操作不当 5)德式古三流式烧嘴在使用时应注意那些问题?大家最长使用多少時间? 鲁南化肥厂的烧嘴最长运行 151 天，到后期也是提心吊胆的！鲁南的烧嘴包括耐火砖运行周 期都比较长原因有很多，当然与鲁南的工人操作水平和领导的技术管理水平是分不开的 但是不能不提及的是鲁南的气化炉操作压力只有 2.7MPa，而且鲁南的煤种掺烧做的是比较 好的运荇周期很大程度上也取决于煤种。 鲁化的烧嘴运行 151 天的时间完全在计划之内在停车检修的前期气化炉的各项指标正常，