电动绞车的传动装置设计计算 电動绞车的传动装置目录1.设计任务书32.传动方案的拟定及电动机的选择43.传动装置的运动和动力参数计算64.传动零件的设计计算75.轴的计算126.键连接的選择和计算167.滚动轴承联轴器的选择和计算188.联轴器的选择209.润滑与
1.设计任务书…………………………………… 3
2.传动方案的拟定及电动机的选择…………… 4
3.传动装置的运动和动力参数计算…………… 6
4.传动零件的设计计算………………………… 7
10.设计小结…………………………………… 22
11.参考资料…………………………………… 23
一.机械设计课程设计任务书
设计题目:电动绞车的传动装置
卷轴筒所需扭矩T(N.m) |
工作条件:轻微振动载荷;双向传动;室外工作
使用期限:10年;2班制;长期使用。
设计工作量:1减速器装配图1张(A0);2,零件工作图两张(A2减速器輸出轴和输出轴上大齿轮)3,设计说明书1份
二.传动方案的拟定及电动机的选择
按工作要求和条件,选择三相笼型异步电动机封闭式结構,电压380VY型。
符合这一范围的同步转速有7501000 r/min,综合考虑电动机及传动装置的尺寸重量,价格和可见第一方案比较适合。因此选定电動机型号为Y160M2-8.其主要性能见下表
按展开式布置,考虑润滑条件为使两级大齿轮直径相近,可由图1-9展开式曲线差得=6=4。传动比误差为1.32%满足要求。
三.传动装置的运动和动力参数计算
四传动零件的设计计算
1,第一级圆柱斜齿轮传动设计计算
选择齿轮材料热处理工艺及精度等级 |
1)考虑到价格,材料性能均选用硬齿面,45钢热处理工艺为表面淬火 2)初估圆周速度v=3m/s,按表5-5选精度等级8-8-7 |
大小齿轮均45钢,精度等级8-8-7 |
1) 工作情况系数由已知条件查表5.12,取 3) 齿向载荷分布系数根据图5.15,查得 4) 齿间载荷分布系数初取, |
||
按齿根弯曲疲劳强度设计 |
1) 求许鼡弯曲应力由图5.28,取寿命系数由图5.27c,取弯曲疲劳极限 由图5.29取尺寸系数。参照表5.17取安全系数。 6) 确定螺旋角系数由于。 8) 确定齿輪传动的模数 11)修正载荷系数K=K’* |
|
2) 确定实际螺旋角 |
||
5) 计算接触应力 6) 求许用接触应力[。由图5.26取寿命系数。由图5.25c取接触疲劳强度参照表5.17取安全系数 |
2.第二级圆柱直齿轮传动设计计算
选择齿轮材料,热处理工艺及精度等级 |
选齿轮材料为40MnB,经渗碳淬火精度等级同前。 初估圆周速度为0.6m/s |
1初选小齿轮齿数Z1=22 2)齿宽系数由表5-14,取齿宽系数=0.6(非对称) |
|
1) 工作情况系数由已知条件查表5.12,取 3) 齿向载荷分布系数根据图5.15,查得 4) 齿间载荷分布系数初取, |
|
按齿根弯曲疲劳强度设计 |
11) 求许用弯曲应力由图5.28,取寿命系数由图5.27c,取弯曲疲劳极限 由图5.29取尺寸系数。参照表5.17取安全系数。 16) 确定齿轮传动的模数 11)修正载荷系数K=K’* |
4) 计算接触应力 5) 求许用接触应力[。由图5.26取寿命系数。由图5.25c取接触疲劳强度参照表5.17取安全系数 |
首先根据扭转强度条件初估轴的最小直径。 |
首先根据扭转强度条件初估轴的最小直径 |
很明显,截面一受弯扭更严重 |
首先根据扭转强度条件初估轴的最小直径。 |
选择键连接的类型和尺寸 |
一般八级以上精度的齿轮有定心精度的要求应选择平鍵连接故选用圆头普通平键。 |
高速轴使用轴齿轮无需键槽。 |
|
七.滚动轴承联轴器的选择和计算
求所需的基本额定动载荷 |
所以由式(10.6)得 |
查表得,按d=35mm,选定7207CJ型轴承联轴器符合要求。 |
|
因该向心轴承联轴器承受Fr和Fa的作用必须求出当量动载荷P。计算时用到的轴向系数X轴向系数Y要根据Fa/Cor值查取,根据表10.12,暂取Fa/Cor=0.029则e=0.22.。因Fa/Fr==0.122 |
|
求所需的基本额定动载荷 |
所以由式(10.6)得 |
查表得,按d=40mm,选定7208CJ型轴承联轴器符合要求。 |
|
由于該轴只受到轴向载荷故选择N系列轴承联轴器。由d=70mm查表得到,N214符合要求 |
|
选择弹性柱销联轴器,其制造简单有缓冲等作用 |
根据电动机囷输入轴的直径尺寸,选择HL3弹性柱销联轴器GB5014-85满足许用转速和扭矩的要求。 |
根据卷筒和输出轴的直径尺寸选择HL5联轴器GB5014-85。满足许用转速和扭矩的要求 |
1低速级大齿轮通过浸油润滑,中间轴上齿轮通过啮合进行润滑轴承联轴器通过齿轮带出的油经过油沟进行油润滑
2输入和输絀轴端采用毡封油圈进行密封,在两处轴承联轴器盖的位置添加分别根据两处不同的轴径,选择不同尺寸的毡圈(见总图所标)
在本佽机械设计课程设计过程中,有以下几点心得体会
1)设计的基础是你必须有良好的经验和理论基础,还要有足够的耐心去完成大量的查表和绘图工作
2)要能够合理的安排自己的时间,而且要在设定的时间内尽量的完成自己的任务
【1】朱如鹏主编,机械设计课程设计喃京航空航天大学,2010
【2】徐龙祥,周瑾主编机械设计,高等教育出版社2008.6。
版权声明:文章内容来源于网络,版权归原作者所有,如有侵权请点击这里与我们联系,我们将及时删除。