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DP得宝机器错误显示代码& 显示方式& 原 因& 检 测 时 序& E001& 主电机（M1）不正常 ；主电机基板装置不正常；主基板装置不正常；编码传感器（PS7）不正常& 当印鼓旋转指示灯亮，编码传感器 ；（PS7）在1秒内不能检查边缘& E002& 升降电机（M2）不正常 ；升降上限传感器（PS9）不正常 ；升降下限传感器（MS6）不正常 ；驱动基板不正常 ；主基板不正常；升降机运作不正常& 当升降电机（M2）向上运动在9秒内升降机不能到达上限自检信息指示灯亮& 当升降电机（M2）向下运动在9秒内升降机不能到达下限自检信息指示灯亮& E003& 裁切电机（M5）不正常 ；在操作侧（MS1）上的裁切限位不正常 ；在非操作侧（MS2）的裁切限位不正常 ；驱动基板不正常 ；主基板装置不正常 ；蜡纸在裁切装置部分卡纸& 裁切电机在裁切电机驱动信号发出3秒内不能到达可移动裁切刀的限位开关自检指示灯亮& E004& 组合指示灯不正常 ；变压器装置不正常 ；CCD不正常 ；AD基板不正常 ； 主基板不正常& 组合灯亮度检测，由CCD接收的光量不能到达规定值（只履行一次光量检查，电源闭合）& E005& 油墨滚筒升\降电机不正常& 电机在油墨滚筒升\降电机驱动信号送出15秒内不能触及相关开关& E006& 触压电机不正常& 送出触压电机旋转指示令后25秒内，电机未能触及相关开关& E008& 1\F基板装置不正常 ；IPC1\F基板装置不正常 ； 在在线制版时，主基板装置和1\F基板装置之间出现信息错误& E009& 直流稳压电源不正常 ；热敏头基板不正常 ；热敏头不正常& 开始制版时，热敏头驱动电压没有达到规定值& E201& ADF出故障& E301& A分类机传送电机出故障& E302& A分类机箱装置出故障& E303& B分类机传送电机出故障& E304& B分类机箱装置出故障& E305& 分类机桥电路电机故障& E306& A分类机订书机出故障& E307& B分类机订书机出故障& 得宝DP一体机操作代码& 序号& 分类& 说明& 00& 版本显示& ROM版本显示& 01& 功能检测& 滚筒转速显示/调节排纸带速/油墨滚筒升降电机动作/触压开关操作& 03& 动作检测& 纸带分组器动作检测& 04& 动作检测& 补充油墨& SP05& 传感器和开关显示& 排版\天地限位\天地中心\原稿盖板\返回位置的各传感器& 用[0]或2位数值表示传感器状态 印刷键：按下此键表示[显示1]，释放此键[显示2] 显示1 [ ＊＊] 卸版传感器的接收光量(PS3) [00]—[63 无蜡纸≤45 有蜡纸≥无蜡纸时的值& PS05 显示2 [＊＊＊＊] 天地限位传感器（PS10） 遮光=1 天地中心传感器（PS11） 遮光=1 原稿压板传感器（PS2） 遮光=1 停止位置传感器（PS1） 遮光=1 SP06& 传感器开关显示& A/C模式传感器\B方式检验传感器\编码器\压印辊传感器\滚筒停止\堵纸传感器\着版、卸版位置传感器\卡纸\印鼓停止位置，卡纸位置检测传感器 原稿方式键：文字方式键显示传感器状态清单如下 用0 和1 表示传感器状态 按下印刷键，显示如下状况 显示 1 [＊ ＊ ＊ ＊] 编码检验（PS7） 0或1 每读8次在0和1之间转换 升降机上限传感器（PS9） 遮光=1 A/C方式检测传感器（PS30） 遮光=1 B方式检测传感器（PS30） 遮光=1 如果按下印刷键并立刻松开，会出现下列状态 显示2 [＊＊＊＊] 印鼓蜡纸着版/脱版位置传感器 （PS6） 遮光=1 卡纸传感器接收光 遮光=1 印鼓停止/卡纸检测位置传感器 遮光=1 P滚筒传感器（PS7） 遮光=1 原稿方式键 下表为图像方式键显示状态 如果按下印刷键并立即松开，会出现下列显示 显示3 [＊＊＊＊] 卡纸传感器接收光量 0----255 缺纸-----剩纸 07& 传感器开关显示& 切刀限位开关（限位）\滚筒转动开关（有无转动）\版纸设置\纸开关\滚筒盖开关& 用0和1显示开关的状态 印刷键：按下此键显示 [显示1]，松开此键，出现[显示2] 显示1& [＊ ＊ ＊ ＊] 滚筒旋转开关（SW3） PUSH=1 裁切刀限位开关（返操作侧）（MS2） PUSH=1 裁切刀限位开关（操作侧）（MS1） PUSH=1 [＊ ＊ ＊ ＊] 前盖开关 SW （MS5）盖 打开 =0 用纸开关SW（MS7） PUSH=1 升降下限开关SW（MS6） PUSH=0 蜡纸调节开关SW（SW4） PUSH=1 08& 传感器开关显示& 扫描器\CCD传感器\接纸板检测开关（升降机下降）\卷芯满开关\给纸板设置开关\滚筒有无& 用0和1表示开关状态 按下印刷键即可显示 显示 [＊＊＊＊] 滚筒检测开关 SW（MS4） 滚筒检测=1 升降机下限开关SW（SW2） PUSH=1 卷蕊已满开关SW（MS8） PUSH=1 上盖开/关检测开关SW（MS2） 盖子打开=0 09& 动作检测& DP2050=》》》滚筒停止位置检测& DP31===》 蜡纸着版位置，卡纸检测位置，蜡纸脱版位置，印鼓停止位置 10& 动作检测& 灯管\扫描电机运动检查& 11& 传感器开关显示& 原稿浓度值显示& 12& 动作检测& AD电路板存储& 13& 传感器开关显示& 末端标志传感器 按下印刷键显示下列开关状态& 显示 [＊＊＊＊] LO触压限位开关 开=1 触压中心开关 开=1 油墨滚升/降开关 开=1 按下印刷键并立即松开，将会出现下列状态 显示[＊＊] 尾部标志传感器（PS3）的接收光量 00 63 14& 总计数 制版总数显示重新设置& 15& 动作检测& 供墨电机运行检测& 16& 调整\说明& 联机制版时，制版开始位置的修正& 17& 运行检测& 检测切刀电机运行& 18& 运行检测& 检测反转电机运行& 19& 总计数& 显示印刷总数，重新设置& 20& 运行检测& 检测版夹电机的运行及版夹夹紧位置& 21& 功能检测& ADF功能检测& 22& 调整\说明& 在制版边纵向倍率补正量设定& 23& 调整\说明& 图象方式与原稿扫描暗度的确定& 000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大 24& 调整\说明& 印刷边纵向倍率修正量设定& 000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大（1等级：0.25） 25& 调整\说明& 应用自动进稿器时，修正原稿基底的白色度& 000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大 26& 调整\说明& 修正图像方式下原稿浓度白基底的白色度& 000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大 27& 调整\说明& 将所有帮助程序进行初始化处理& 28& 调整\说明& 纸带分组器，蜂鸣器，磁卡计数器的设定& 29& 调整\说明& 调节蜡纸纵向进给长度(蜡纸头余量的调节) 000 标准------001----010----011—100—101----110---111为最大 PS30& 运行检测& 测试文本的制版和印刷 ===》》测试样张 31& 调整\说明& 预印刷张数设定& 0000(0张）------0001（1）----0010（2）----0011（3）-〉---1111(15张)& 32& 调整\说明& 首张印速\卸版故障检测设置& *0** 第一张 约45转 *1** JOG速度(15转) 33& 调整\说明& 文字方式白度补正 (原稿浓度白基底修正) 000＊ ----＊-001----＊010----＊011—＊100—＊101----＊110-最大标准值---＊111 35& 调整\说明& 扫描器顶端的起始阅读位置& 0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111 36& 调整\说明& 扫描器纵向边（操作边）起始阅读位置& 0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111 37& 调整\说明& 应用扫描器时制版的起始位置& 0***标准 ----1***----＊000----＊001—＊010—＊011----＊100---*101--*110--＊111 40& 调整\说明& 当使用扫描器时，修正轮廓最亮处的浓度状态& 41& 调整\说明& 自动复位设置\重复计数显示& 42& 调整\说明& 纸张选择规格设定& 43& 调整\说明& 热敏头电阻值设定& 44& 调节/参数调节& 设置热敏头电阻值级别的设定& 45& 调节/参数调节& 特殊用纸长度设定（下位4Bit）& 46& 调节/参数设置& 特殊用纸长度设定（上位4Bit）& 47& 调节/参数调节& 特殊用纸宽度设定（下位4Bit）& 48& 调整\说明& 横向扫描时缩小量的调节& 49& 调整\说明& 读取侧中心倍率设定& 50& 调整\说明& 文字方式原稿读取浓度设定& 51& 调整\说明& 调整测试文本的制版浓度& 52& 调整\说明& 联机条件设定& 53& 调整\说明& 联机制版时横向（操作侧）制版开始位置调整& 54& 调节/参数调节& 主基板分类机功能检测& 55& 调整\说明& 油墨检测，切刀运转方式设定& 56& 调整\说明& 联机制版时，横向制版开始位置调整& 57& 调整\说明& 选择控制语言开关& 59& 末端传感器设置（图像档H--13）& 60& 调节/参数调节& 选择自动清除方式和良好启动方式& 61& 调节/参数调节& 显示参数& 62& 调节/参数设置& 显示选择的参数
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gr2750一体机卸版传感器在什么位置
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拉出滚筒后，看里面左边中间位置有两个位置凹下去的是也
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等待您来回答当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。
于制版动作中发生超时故障。
于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。
于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。
写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。
于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。
当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。
卸版故障。
当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。
进纸盘上限/下限安全开关为关闭状态。
当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。
当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。
当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长）
当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。
当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。
当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）
印刷滚筒上卡纸。
当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。
于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。
原稿对位传感器存有卡纸故障
原稿输入传感器存有卡纸故障。
原稿对位传感器未能检测到原稿。
原稿输入传感器未能检测到原稿。
原稿输出传感器未能检测到原稿。
由于ＡＤＦ单元的张开引起的进稿故障。
当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。
等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。
要求重新设定版纸。
磁卡计数器：无磁卡。
虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。
当组群-A信号启动后，BYSY（忙）信号停留于“L”超过7秒钟（当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。）
虽然已启动“纸条分类”功能，但按下启动键开始印刷时未检测到分类纸条。
分类器内无足够的纸条完成分类工作。
启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。
当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。
当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H（或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。
于机器启动时未连接网络线缆。
网络中的连接故障。
由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。
DHCP启动时未能发现DHCP服务器。
由本地连接打印机检测故障。
当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。
油墨剩余量为零。
于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。
当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。
版纸剩余量为零。
于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。
当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。
由废版计数器检测到废版盒已满。
纸张检测传感器为关闭状态（进纸盘上无纸）。
印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。
当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。
当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。
当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。
拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。
机器使用规格不符的印刷滚筒。
油墨瓶设定传感器为断开状态。
机器使用规格不符的油墨瓶。
油墨瓶上未检测到油墨标记。
油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。
油墨瓶信息错误。
油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。
版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸）
废版盒安全开关为断开状态。
未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。
当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。
当制版单元设定到位时（超时5秒），制版单元锁定开关仍为断开状态。
即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。
制版单元设定传感器为闭合状态（传感器光路到通）。
前盖设定开关为断开状态。
后盖设定开关为断开状态。
不正确的版纸卷。
未检测到版纸卷。
版纸卷通讯故障。
检测到其他不适合的版纸卷。
在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。
印刷滚筒准备进行释放（线圈为启动状态）。
制版单元准备进行释放（线圈为启动状态）。
滚筒电路板的通信故障（未能从滚筒电路板读出或写入）。
滚筒电路板上的异常数据。
当开启机器电源时锂电池的电压低于2.5V。（电量不足，更换锂电池）
版纸计数达到维修保养叫修的设定值。
印张计数达到维修保养叫修的设定值。
滚筒内维修保养计数达到维修保养叫修的设定值。
当开始进行印刷工序时，印刷滚筒上无版纸。
当开始进行印刷工序时，印刷使用的纸张尺寸不能与滚筒上的图像相匹配。
使用自定义尺寸纸张选择多面连天写。
制版时，输入的印刷数量少于被设定的最少印刷量。
当选择并启动试印时，印刷使用的纸张的纸张尺寸不能与滚筒上的图像的尺寸相匹配。
下一张原稿未放置在ADF单元上进行多面连天写运作。
下一张原稿未放置在稿台上进行多面连写动作。
当启用书本模式并开始进行制版时，原稿被放置在ADF上。
由于链接打印机的故障，无法进行自动流程印刷。
由于链接打印机无纸。无法进行自动流程印刷。
由从电脑接收到打印信息时，无法进行自动流程印刷。
被链接打印机无法打印（初始化NET-C）
要求输入油墨颜色信息（和油墨-标记有关）。
要求输入印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。
要求输入试印印刷浓度信息（和油墨-标记有关）。
要示输入制版浓度信息（和版纸-标记有关）。
要求输入印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。
要求输入试印印刷浓度信息（和版纸-标记有关）。
于主电机启动后主编码盘传感器未在10毫秒切换到启动/关闭状态。
主电机启动后即使经过3033个脉冲B-定位传感器仍未切换。
当印刷滚筒进行运作时，版夹单元未能停留在其初始位置。（印刷滚筒锁定位位置传感器：关闭）
印刷滚筒未能停止于位置-B。（超出）
于印刷滚筒进行动作时未能处于被锁定状态。（印刷滚筒锁定位置传感器：闭合）
上限传感器和下限传感器同时为启动状态。
升降台电机检测到电流过载。
当升降电机从下限位置开始升起升降台时，下限传感器于升降电机启动2秒后仍未能切换到关闭状态。
当升降电机从下限位置开始升起升降台时，上限传感器于升降电机启动12秒后未能切换到启动状态。
当升降电机从上限位置开始降下升降台时，上限传感器于升降电机启动2秒后未能切换到关闭状态。
当升降电机从上限位置开始降下升降台时，下限传感器于升降电机启动12秒后仍未能切换到启动状态
当升降台进行伺服动作时，上限传感器在此伺服运作的最后2秒持续保持于闭合状态
版夹传感器A于版夹单元完成初始化或初始位置定位后切换到闭合状态。
当版夹电机向正转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态。
当版夹电机向反转方向转动时，版夹传感器B在1秒内仍未能改变其状态。
当版夹单元进行初始化运作时，版夹传感器B在3秒内仍未切换到启动状态。
当版夹开启/闭合运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。
于印刷滚筒位置-A补偿运作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。
于版夹单元初始定位动作开始时，版夹传感器A和版夹传感器B的检测时序为非正常状态。
当完成版夹释放运作后，版夹传感器A为启动状态。
当A-位置补偿运作完成后，版夹传感器A为启动状态。
当印刷滚筒进行运作时，版夹单元不在初始位置（原因在于版夹电机）。
连续检测到溢墨传感器处于启动状态达到设定的次数。
于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像下移方向启动5秒后，纵向置中传感器仍未切换到启动状态。
于纵向初始定位运作中即使纵向定位脉冲电机向图像上移方向启动5秒后，纵向置中传感器仍未切换到闭合状态。
即使纵向定位电机的停止是由纵向置中传感器的检测所决定的，其停止位置与编程位置不相符合。（GA控制故障）
按下单步定位键时，纵向印刷位置不明确。
未按照正确地RisoRinc格式进行印刷。
于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向增压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于3.9秒内未切换到启动状态。
于初始定位运作中当印刷压力脉冲电机向减压方向启动后，印刷压力初始位置传感器于4.6秒内未切换到闭合状态。
即使印刷压力控制脉冲电机的停止是由印刷压力初始位置传感器的检测所决定的，其停止位置与程序位置不相符合。（GA控制故障）
当将压缩板向上移动时,版纸压缩电机锁死。
当版纸压缩电机启动并向回程方向运作6.5秒内,版纸压缩未能切换到启动状态。
当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作2秒内,版纸压缩传感器未能切换到闭合状态。
当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作6.5内，未能检测到版纸压缩板最大位置。
当版纸压缩电机向版纸压缩方向运作并且移出初始位置时，版纸压缩电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。
当卸版电机启动的10毫秒内，卸版电机编码盘传感器检测的脉冲计数未改变。
于卸版电机中检测到过载电流。
切刀电机启后100毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到闭合状态。
切刀电机启动后300毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。
于裁切版纸后，印刷滚筒转动当前的滚筒角度后，版纸定位传感器启动。
切刀初始位置开关和切刀停止位置开关同时处于启动状态。
于切刀初始定位运作开始后450毫秒内，切刀初始位置开关未能切换到启动状态。
于切刀移出初始位置后500毫秒内，切刀初始位置开关未切换到释放状态。
于切刀运作开始2秒后，切刀停止位置开关未切换到启动状态。
于切刀启动并从停止位置移动到初始位置后500毫秒内，切刀停止位置开关未切换到释放状态。
于切刀初始定位运作后2秒内，切刀初始位置开关未切换到启动状态。
不正确的主单元设定资讯。
于设定时间内，扫描器的动作未能全部完成。
等待黑色阴影补偿时发生“超时”中断故障。
等待白色阴影补偿时发生“超时”中断故障。
补偿调节未在设定的时间内完成。
增益调节未在设定的时间内完成。
未完成补偿调节。
未完成增益调节。
于补偿调节中检测到故障。
于补偿调节中检测到故障。
于黑色阴影补偿中检测到故障。
于白色阴影补偿中检测到故障
即使读入脉冲电机的停止是由传感器的检测所决定的，其停止位置与预设位置不想符合。（GA控制故障）
ADF与CPU发生通讯故障。
ABC（背景自动控制）超时。原稿未能从ADF单元上ABC扫描位置进行移动。
向ADF单元发出指令时没有24V电压供应到ADF单元。
当命令信号从机器送往ADF单元后，收到ADF单元的超时故障。
机器接收到来自ADF单元一项不明确的指令。
机器检测到来自ADF单元一项通讯连续故障。
机器与ADF单元发生通讯故障。（ACK或NAK故障）
于设定时间内，机器不能向ADF单元发送指令。
当ADF单元进行运作时，ADF单元无检测信号。
未连接纸圈计数器。
即使当印刷滚筒锁定线圈启动100毫秒内，印刷滚筒锁定传感器仍为启动状态
当热敏压力电机启动向减压方向运作2秒内，或于初始定位运作中，TPH压力传感器未能切换到闭合状态。
当热敏压力电机启动向减压方向运作2秒内，TPH压力传感器未能切换到启动状态。
当热敏压力电机启动向增压方向运作500毫秒内，TPH压力传未能切换到闭合状态。
当热敏压力电机启动向增压方向运作2秒内，TPH压力传感器未能切换到启动状态。
当排纸跳习电机启动从初始位置向时逆时针方向转动7000毫秒内，排纸跳巽初始传感器未切换到闭合状态。
排纸跳巽电机内检测出电流过载。
当排纸电机启动后10毫秒内，排纸编码盘传感器的状态仍未改变。
当供墨电机启动后20毫秒内，供墨电机编码盘传感器状态仍未改变。
当开启机器电源时锂电池的电压值低于2.3V，（电量不足，更换锂电池）。
当印刷滚筒电路板上的EEPROM正在读取数据时，印刷滚筒从机器中被释放。
当读取网络界面卡时，NET-C网络界面卡无信息传回。
SH-电路板传出的机身编号资讯未能与MCTL电路板机身编号资讯相吻合。
未输入TPH电阻值。
未完成扫描器调整。
未完成纸张尺寸宽度电位计测试模式设定。
未输入印刷滚筒颜色信息或油墨分类信息。
印刷压力数据丢失。
于开启机器电源时，即使Rosa连接信号启动，无加应。
FRAM校验和故障
Mini-Rosa PCB未接驳。
EEPROM上的机器数据与SH-PCB上的机器数据不相匹配。
SH-PCB上EEPROM不适合中。
DIMM容量不符
接触面板通讯故障。
未能成功读取各项存储设定值（程序、模式和客户用纸）。
未能成功写入各项存储设定值（程序、模式和客户用纸）。
SH-PCB上的机型代码未能与H8-PCB上的机型代码相吻合。
测试模式内存储的设定值超出其可调整的范围。
一个未经定义的指令传入到SH-PCB和MCTL-PCB之间进行连接通讯。
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障01。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障02。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障03。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障04。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障05。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障06。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障07。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障08。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障09。（MCTL-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障10。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障11。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障12。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障13。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障14。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障15。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障16。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障17。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障18。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障19。（SH-PCB侧）
SH-PCB和MCTL-PCB之间发生连接通讯故障20。（SH-PCB侧）
图像处理电路板故障。
扫描器通讯故障。
扫描器GA PCB不符。
制版时发生版纸传送超时故障。（写入脉冲电机故障）
制版时发生版纸传送超时故障。（装载脉冲电机故障）
纵向印刷位置丢失。
主读/写通讯故障（由读/写侧进行检测）。
主读/写通讯故障（由机器侧进行检测）。
序列号数据丢失。
FRAM版本降低。
24V-A未切换为启动状态（可以烧掉24V-A路保险丝）。
24V-B未切换为启动状态（可能烧掉24V-B路保险丝）。
24V-A未切换为闭合状态。
24V-B未切换为闭合状态。
ROSA闪存上的校验和故障。
ROSA闪存上的写入不成功。
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发表于：09-11-25 21:54
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南京西祠信息技术股份有限公司
我已阅读并同意、中的全部内容！55油墨筒开关156油墨筒开关257油墨筒开关3；113平台式自动进稿器进稿操作；理想RN系列一体机故障代码；61滚筒30转/分钟62滚筒变速转动64分离风扇；71卸版线圈和传送电机72装载风扇73夹板线圈7；79头像扫描LED阵列点亮80跳翼电机101油墨；114压力控制电机；115油墨传感器（热敏电阻）检测116TPH热敏；（一）故障类别TABCDE（二
55 油墨筒开关1 56 油墨筒开关2 57 油墨筒开关3 58 电池检测信号 59 接口板检测信号 60 滚筒15转/分钟 108 平台读步进电机运转 109 机器磨合运转 110 升降系统磨合运转 111 TPH压力电机 112 切刀电机 113 平台式自动进稿器进稿操作
理想RN系列一体机故障代码 61 滚筒30转/分钟 62 滚筒变速转动 64 分离风扇 65 写脉冲电机 66 装载步进电机 67 进纸离合器 68 压力线圈 69 吸风风扇 70 卸版风扇 71 卸版线圈和传送电机 72 装载风扇 73 夹板线圈 74 滚筒锁定线圈 76 拾稿线圈 77 热打印电力控制 78 进稿电机 79 头像扫描LED阵列点亮80 跳翼电机 101 油墨电极 102 升降台上/下操作 103 印刷位置电机正/反转104 夹板打开/关闭 105 自动送稿器工作 106 保密操作 107 进纸和印刷操作
114 压力控制电机 115 油墨传感器（热敏电阻）检测116 TPH热敏电阻检测 117 热敏头测试 1 118 热敏头测试 2 119 热敏头测试 3 120 热敏头测试 4 131 吸风输纸离合器检测
（一）故障类别
（二）故障号码
操作面板部分故障1XX
部分故障 2XX
面板信息清单 故障分类
故障说明 叫修故障
卡纸故障 选配件故障 消耗材料故障
设定检查故障
警告（叫修）
故障说明 系统（硬件。软件。通讯连接）扫描（扫描器。ADF）图象处理制版部分故障
卸版部分故障
进纸。排纸部分故障
印刷滚筒部分故障
印刷调节（纵向定位。浓度）选配件设备故障
故障说明 主电机锁固 升降电机锁固 版夹电机锁固 溢墨
纵向定位电机锁固
电脑介面故障 T11
压力控制电机锁固 T12
卸版电机锁固 T13
切刀电机锁固
印刷滚筒规格不符 D03
未置入油墨瓶 D04
油墨瓶规格不符 D05
未置入版纸卷 D07
未置入废版盒 D09
未闭合版纸装载单元 断 （检测到版尾标签） 202
版纸检测传感器
光路导通（当前检有原稿） 203
切刀初始位置开关
开关OFF状态 204
TPH压力传感器
稿台故障 故障
线圈计数器未连接 热敏压力电机锁固 排纸电机锁固 未释放扫描器锁固 供墨电机锁固 无锂电池 进版故障
版纸装载故障 版纸裁切故障 卸版故障 卸版部分卡版 检查进纸盘 进纸故障 印刷滚筒上卡纸 排纸故障 进稿故障 版纸待卸故障 切刀故障 更换油墨瓶 更换版纸卷 废版盒满 无纸 未置入印刷滚筒 E01
更换锂电池 E02
保养维修叫修
理想RN一体机测试代码（一） 1）传感器及开关检测
受检时状态 100
图象扫描器ADF补偿传感器
光路遮断 （当前检有遮挡板） 101
稿台原稿检测传感器
光路导通（当前检有原稿） 110
ADF原稿对位传感器
光路遮断 111
ADF原稿输入传感器
光路遮断（反射光被遮断） 112
原稿输出传感器
ADF原稿检测传感器
光路导通（当前检有原稿） 117
盖板开启传感器
版纸定位传感器
光路导通（当前检有原稿） 201
版尾传感器
光路遮断 （TPH压力板闭合） 205
版纸装载单元传感器断（版纸装载单元闭合） 206
稿台设定开关
ON状态 300
卸版传感器
断（当前检有版纸） 301
版纸压缩传感器
断（当前检有版纸压缩版） 302
废版满传感器
废版盒安全开关
纸张检测传感器
通（当前检有印刷纸张） 401
纸张幅面检测传感器
通（当前检有印刷纸张） 402
上限传感器
断 （当前检有遮挡板） 404
下限传感器
遮断 （当前检有遮挡板） 405
纸张传感器
通（当前检有印刷纸张） 406
收纸传感器
断（当前检有印刷纸张） 光路遮开关光路遮光路遮光路遮开关ON光路导光路导光路遮光路光路导光路遮
进纸盘下限安全开关
开关ON状态 409
升降电机下降开关
开关ON状态 412
编码传感器
光路遮断 （当前检有遮挡板） 500
位置A传感器
光路遮断 （当前检有遮挡板） 509
油墨传感器
与油墨接触 510
溢墨传感器
与油墨接触 516
印刷滚筒转动开关
开关ON状态 518
印刷滚筒释放开关
开关ON状态 600
印刷压力控制传感器
光路遮断 （当前检有遮挡板）
RN一体机测试代码（二） （2）电机及线圈检测 序号
0.1秒间歇 031
响声检测 2
0.5秒间歇 130
ADF读入脉冲电机(CW) 133
ADF读入脉冲电机(CWW)
热敏压力电机(CW) 231
热敏压力电机(CWW) 232
写入脉冲电机(输入) 233
写入脉冲电机(回收) 234
装载脉冲电机(输入) 235
装载脉冲电机(回收) 237
切刀电机 238
TPH热敏电压 330
排纸电机 431
吸风风扇 432
分离风扇 530
主电机(15RPM) 531
主电机(30RPM) 532
版夹电机(正向) 533
版夹电机(反向)
印刷滚筒释放开关-LED
RN一体机测试代码
( 3 )检测各项单元运作 注:
按START键执行各项单元运作测试
某些单元运作测试将会于完成其本身一完整周期性运作后自动停止
个别单元运作测试需按下STOP键后才能停止
如机器发生故障则会发出连续的响声
按下RESET键清除此项故障 序号
测试模式内容 050
印刷测试A(旗状网图) 051
印刷测试B(格子网图) 056
(连续印刷)
SPEED 速度键可以使用 057
滚筒以15rpm转动进行印刷
电源自动关闭信号
输出此电源自动关闭信号关闭机器电源 060
检测LCD网屏显示 062
LED交替地闪烁 063
单元初始化设定
重置版夹单元.纵向印刷位置.热敏打印头.版纸压缩板回到其初始位置 150
阴影补偿运作 151
恢复扫描器初始位置 152
扫描器周期运作
扫描器运行其一完整的周期性运作 153
扫描器ADF扫描位置移动 154
扫描器锁定模式
移动扫描器到锁定位置 155
扫描器锁定模式
ADF进稿一周期运作 157
ADF进稿运作
RN一体机测试代码3 250
切刀电机一周期运作
执行一次裁切运作 251
TPH加压运作
移动TPH到加压位置 252
TPH释放运作
移动TPH到释放位置 350
版纸压缩板初始位置运作
移动 版纸压缩板返回初始位置 351
版纸压缩一周期运作
版纸压缩分段运作 [版纸压缩方向] 353
版纸压缩分段运作[回程方向]
RN一体机测试代码4 序号
测试模式内容 450
纸张 宽度VR调整(105MM)
设定VR值为105MM 451
纸张 宽度VR调整(210MM)
设定VR值为210MM 452
进纸盘升/降 453
升降台伺服运作
排纸电机+吸风风扇
同步启动排纸电机和吸风风扇 550
印刷滚筒变速测试运作 551
位置A检测运作
将印刷滚筒停止于位置A 553
版夹单元初始位置运作
重置版夹单元返回初始位置 554
版夹单元移动(3段)
释放.开启.闭合,分别按START键进行检测 557
转动滚筒,启动供墨电机供墨,到油墨传感器ON为止 558
无供墨运作
执行印刷动作.但不启动供墨电机进行供墨运作 650
重置纵向初始位置运作
移动印刷滚筒返回纵向中心位置 651
纵向定位一周期运作
一次完整的纵向定位运作 654
重置印刷压力初始位置运作
印刷压力返回初始位置 655
印刷压力一周期运作
印刷调整[走纸检测]
执行走纸运作 657
印刷调整[低速印刷检测]
滚筒以15RPM转速进行印刷 750
电脑界面[CI]韧体[FIRMWARE]
电脑界面印刷检测
需于电脑连接后方可执行
理想RZ/RV/EV一体机故障代码 C01 574 于同一油墨瓶上连续五次检测到油墨。
C02 200 当传送版纸时，版纸尾于每10毫秒间歇检测中被连续检测到2次。
C02 240 版纸剩余量为零。
C02 253 于同一版纸卷上连续两次检测到无版纸。
C03 308 当版纸压缩电机启动并向版纸压缩方向运作，在检测到版纸压缩电机编码盘传感器脉冲计数达到验证值之前，先检测到废版满。
C03 313 由废版计数器检测到废版盒已满。
C04 402 纸张检测传感器为关闭状态（进故障类别 故障号码 描
A01 201 当写入脉冲电机启动进行版纸定位、版纸裁切或版纸装载动作时，版纸定位传感器仍未能切换到启动状态。
A01 202 于进行版纸定位动作中或制版运作天始时，写入脉冲电机已开始反向转动，版纸定位传感器仍未能切换到关闭状态。
A01 206 于制版动作中发生超时故障。
A01 211 于机器待机模式下，版纸定位传感器为启动状态。
A01 214 于机器开始进行制版时，版纸定位传感器为启动状态。
A01 215 写入脉冲电机的门阵列控制不当（电机没有在设定的时间内停止）。
A02 509 于版纸装载运作中，当印刷滚筒转动到一验证角度检测版纸是否存在于印刷滚筒上时，版纸装载传感器为关闭状态。
A04 303 当卸版卡版传感器于滚筒角度120度和180度进行检测时同为关闭状态。
A04 314 卸版故障。
A05 304 当完成卸版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 312 当开始进行制版动作时，卸版卡版传感器为启动状态。
A05 315 于卸版盒放置在机器内时，卸版卡版传感器为启动状态。
A06 403 进纸盘上限下限安全开关为关闭状态。
A07 409 当纸张应该到达排纸传感器时其仍为关闭状态，和机器停止时（纸张空送）纸张传感器为遮挡状态。
A07 412 当机器检测发生纸张空送故障，并且纸传感器连续于印刷滚筒转动三转仍为导通状态。
A07 413 当纸传感器处不应有纸时，纸传感器检测为遮挡状态。（纸张过长）
A07 418 当按下启动键开始进行印刷时，纸传感器检测为遮挡状态。
A07 429 进纸故障
A07 432 纸张空送后引起进纸重试时，纸传感器为遮挡状态。
A08 410 当纸张应到达排纸传感器处时，或者机器停止动作时纸传感器检测为遮挡状态。
A08 421 当机器于超长进纸模式印刷较长的纸张时，纸张应该离开纸传感器时其仍保持在遮挡状态（纸张长度超过550毫米）
A08 430 印刷滚筒上卡纸。
A09 411 当纸张应该离开排纸传感器时，排纸传感器仍为启动状态。
A09 417 于机器开始运作时按下启动键，排纸传感器仍为启动状态。
A09 431 排纸故障
A10 102 原稿对位传感器存有卡纸故障
A10 103 原稿输入传感器存有卡纸故障。
A10 105 原稿对位传感器未能检测到原稿。
A10 106 原稿输入传感器未能检测到原稿。
A10 107 原稿输出传感器未能检测到原稿。
A10 109 由于ＡＤＦ单元的张开引起的进稿故障。
A10 162 当使用ADF单元进行制版时，ADF单元内未检有原稿。
A16 525 等待卸除印筒上的废版。当开始制版或版纸设定运作时，切刀初始位置开关处于关闭状态。
A17 209 要求重新设定版纸。(A34 218)
B01 730 磁卡计数器：无磁卡。
B22 721 虽然已启动“分类纸条”功能，但按下启动键开始进行印刷时没有电源供应给分类器。
B22 727 当组群-A信号启动后，BYSY（忙）信号停留于“L”超过7秒钟（当分类纸被排出时，分类器的电源切换为关闭状态。）
B23 722 虽然已启动“纸条分类”功能，但按下启动键开始印刷时未检测到分类纸条。
B23 723 分类器内无足够的纸条完成分类工作。
B24 724 启动“分类纸条”功能后按下起始键，检测到分类纸条阻塞。
B24 725 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），分类纸条阻塞检测信号在1200毫秒内为“H”。
B24 726 当群组-A信号启动后（纸条空送故障），而且BUSY（忙）信号由L切换成H（或7秒后仍为“L”），分类纸条阻塞检测信号内为“L”。
B31 916 于机器启动时未连接网络线缆。
B32 917 网络中的连接故障。
B32 920 由网络接口卡（NIC）-NAK（接收到否定信息）检测的故障。
B33 931 DHCP启动时未能发现DHCP服务器。
B34 919 由本地连接打印机检测故障。
C01 512 当执行一特定时限的供墨后，油墨传感器仍未能切换成启动状态。
C01 563 油墨剩余量为零。
纸盘上无纸）。
D01 526 印刷滚筒未置入到机器内（滚筒连接信号、滚筒安全开关和滚筒锁定传感器为闭合状态）。
D01 527 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒连接信号为断开状态。
D01 528 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒安全开关为断开状态。
D01 529 当将印刷滚筒置入到机器后，印刷滚筒锁定开关为断开状态（超过5秒）。
D01 530 拉出印刷滚筒时断开印刷滚筒安全开关后，印刷滚筒连接信号未于5秒内切换到断开状态。
D02 532 机器使用规格不符的印刷滚筒。
D03 533 油墨瓶设定传感器为断开状态。
D04 534 机器使用规格不符的油墨瓶。
D04 560 油墨瓶上未检测到油墨标记。
D04 561 油墨瓶通讯故障（与油墨瓶的通讯被噪声干扰）。
D04 562 油墨瓶信息错误。
D04 564 油墨瓶信息中检测到不适合的搭配。
D05 210 版纸检测传感器为关闭状态。（未检测到版纸）
D07 310 废版盒安全开关为断开状态。
D08 224 未设定制版单元（安全开关和锁定传感器都为断开状态）。
D08 226 当制版单元设定到位时制版单元安全开关仍为断开状态。
D08 227 当制版单元设定到位时（超时5秒），制版单元锁定开关仍为断开状态。
D08 228 即使制版单元安全开关切换到断开状态，当从机器中接出制版单元时，制版单元锁定传感器仍启动状态。
D09 212 制版单元设定传感器为闭合状态（传感器光路到通）。
D11 535 前盖设定开关为断开状态。
D13 9 后盖设定开关为断开状态。
D17 236 不正确的版纸卷。
D17 237 未检测到版纸卷。
D17 238 版纸卷通讯故障。
D17 239 检测到其他不适合的版纸卷。
D17 241 在版纸卷信息中检测到不匹配的信息。
D18 522 印刷滚筒准备进行释放（线圈为启动状态）。
D19 223 制版单元准备进行释放（线圈为启动状态）。
D22 540 滚筒电路板的通信故障（未能从滚筒电路板读出或写入）。
D22 542 滚筒电路板上的异常数据。
E01 10 当开启机器电源时锂电池的电压低于2.5V。（电量不足，更换锂电池）
E02 11 版纸计数达到维修保养叫修的设定值。
E02 12 印张计数达到维修保养叫修的设定值。
三亿文库包含各类专业文献、文学作品欣赏、行业资料、应用写作文书、各类资格考试、理想系列一体机测试功能的运用和操作(打印版)74等内容。　
　理想系列一体机测试功能... 27页 免费理​想​...) 开始测试操作](同时按下“线条稿 照片”和 制版...热打印头压力开关 开关被按下 热打印头压力开关.... 　理想一体机维修代码GRFR系列_IT/计算机_专业资料。...(用来检测每个电器部件是否正常) 开始测试操作](同时...测试样版,制版,印刷 120 热打印头测试 4:(GR17... 　郑州科信理想 CR 系列一体机测试功能的运用和操作 双击自动滚屏 发布者:管理员...卸版电机 73 夹板电机 74 扫描电机向前运转(用缩小键来控制) 77 打印头控制... 　理想一体机维修代码 rp 系列 自检功能 怎样进入检测模式 同时按下印刷位置,& 和&两个键打开电源进入检测模式,输入相应的元件代码, 按“START”开始测试。 关机... 　理想一体机维修资料理想一体机维修自检功能 理想一体...印版位置传感器检测到印版,而且在第二次裁切操作之...系列一体机 测试代码序号 测试部件 01 纸检测传感器... 　理想系列一体机测试功能... 27页 免费 理想一体机...使用一原稿制药厂版和进行印刷,并准备对纵向印刷位 ...(打印出关于 CI 系统资讯的印版) LCD 其准设定点... 　一体机测试代码 4页 免费 理想GR测试代码 1页 2下载券 理想GR系列一体机故障...原稿进给操作 113 废版压缩操作 106 保密操作 117 热敏打印头检测操作#1 107 ... 　理想RP.RN一体机故障代码 测试代码_电子/电路_工程...〈300 dpi 机型〉 : 使用“Up/Down”键或功能键...热敏打印头.版纸压缩板回到其初始位置 150 151 152...}