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多级锅炉给水泵串量分析和平衡盘调整
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自平衡多级泵性能和特点！
&&&&&& 自平衡多级泵我公司已通过ISO质量体系认证，产品的设计、生产与服务具有严格规范的控制体系，产品质量有充分保障。&&&&&卧式多级离心泵 &&ZPD型高效自平衡泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，、是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。&不锈钢自平衡多级泵，供输送固体颗粒不大于2%（粒度小于1mm），介质固体浓度小于5%wt。温度&105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度&210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。&符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计最大流量Qmax=850m3/h最大扬程Hmax=1800m最大转速nmax=2950rpm运行温度t&210℃&主要用途：l&&&&&&&& 在工业用电站内给水输送l&&&&&&&& 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送l&&&&&&&& 在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送l&&&&&&&& 在剪切设备中的冷水输送l&&&&&&&& 在除氧化皮设备中的压力水输送l&&&&&&&& 在工业过程中的高压水生产l&&&&&&&& 化工工艺流程l&&&&&&&& 油田注水，矿山排水l&&&&&&&& 卤液采输l&&&&&&&& 压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送&泵的结构简介ZPD型自平衡多级泵为单吸或双吸进口的节段式卧式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用&固-游式&干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。&工作原理&&& 泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。&ZPD型高效自平衡多级离心泵的技术先进性ZPD型高压自平衡多级离心泵，其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的维修费用。该泵的主要设计特点简述如下：l&&&先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。l高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。l&&快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检查时间。l&&&高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。l&&&良好的汽蚀性能。采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。l&&&对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。l&&&安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。l根据用户要求，可增加中间抽头及最小流量系统。l泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。& 泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，由于无平衡装置，彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。?&&安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。?&&独特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。采用集装式机械密封时因无轴向窜动，彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。经济效益分析：在流量，扬程相同的情况下，对泵的节能效果比较如下：?&相同工作参数，所选产品型号及，轴功率，配用功率的比较：Q=155m3/h&H=240m&产品型号 ：D150-30*8,产品效率77，轴功率117.6，配用功率132；ZPD150-30*8，产品效率82，轴功率104.6，配用功率110。
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“十三五”期间将垂直管理省以下环保监测和监察执法，这样可
　　2015年，国家相继出台的&气十条&、&水十条&rdqu型卧式多级泵系列单吸多级分段式卧式离心泵，是在老产品的DA型泵基础上大胆改进机构并采用先进的水力模型设计而成的高效节能更新换代产品，全部取代老DA型泵，根据输入介质、温度派生出DG、MD、DF系列泵。&
■&D、DG型卧式多级泵技术参数：&
流量：6.3-300m3/h；扬程：13-650m；功率：2.2-400KW；转速：r/min；口径：&50-&200；温度范围：&105℃；工作压力：&3.0Mpa.&
■&D、DG型卧式多级泵型号意义：&
■&D、DG型卧式多级泵产品特点：&
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。2、泵运行平稳，噪音低。3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。&
■&D、DG型卧式多级泵结构特点：&
&&&&& D、DG型泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，& 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。&&& 次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、& 稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。&
■&D、DG型卧式多级泵结构图：&
DG泵（中低压）结构图.填料密封-水封水引自第一级叶轮
填料密封部件
水冷填料压盖
DG泵（中低压）结构图.填料密封-水封水用外接水&
DG泵（中低压）结构图.填料密封-机械密封&
机械密封部件
水冷机械压盖
DG泵（次高压）结构图&
■&D、DG型卧式多级泵适用范围：&
D、DG型泵系单吸多级分段式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的液体之用。泵扬程H19至245.7米，流量为18至162m3/h，液体的最高温度不得80℃，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水。&
■&D、DG型卧式多级泵性能参数：
转速（r/min）
功率（KW）
必需汽蚀余量（m）
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■&D、DG型卧式多级泵使用说明：&
一、启动泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；&&& 检查电机转向是否与泵转向一致；&&& 打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；&&& 检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；&&& 起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。二、运行&&&& 该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；&&& 在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理；&&& 轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃；&&& 泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；&&& 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。三、停机
单价：2890.00
单价：2890.00
单价：2890.00
单价：2890.00
本企业的产品目录
咨询产品：
D46-50X7多级泵平衡盘
企业信息：
公司名：河北会泉泵业有限公司
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240){this.width=240;}" onmouseover="SAlbum(this.src);" onmouseout="HAlbum();" onclick="PAlbum(this);" id="DIMG"/>
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ZPD,ZPDG,ZPDF,ZPDY,ZPMD&
供货总量：
发货期限：
自买家付款之日起
15 天内发货
湖南 长沙市
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最后更新：
[第3年] 指数:1
联系人袁超(女士)&网络营销经理&
会员 [当前离线]
邮件电话9 手机地区湖南-长沙市
地址长沙市雨花区相府东路二段517号2329
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ZPD型自平衡多级离心泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品；在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度&105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质（或泵过流部件的材质）、密封形式和增加冷却系统用于输送温度&210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、316、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。
符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计
密封系统按照API682第二版设计
最大流量Qmax=850m3/h
最大扬程Hmax=1800m
最大转速nmax=2950rpm
运行温度t&210℃&
型号意义：
自平衡多级离心泵按其使用范围主要分为以下几个类型：
ZPD型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
ZPDG型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。
ZPDF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。
ZPDY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
ZPMD型：用于输送颗粒含量&1.5%，粒度&1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。
不锈钢自平衡多级离心泵的主要用途：
?&&&&&&&& 在工业用电站内给水输送
?&&&&&&&& 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送
?&&&&&&&& 在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送
?&&&&&&&& 在剪切设备中的冷水输送
?&&&&&&&& 在除氧化皮设备中的压力水输送
?&&&&&&&& 在工业过程中的高压水生产
?&&&&&&&& 化工工艺流程
?&&&&&&&& 油田注水，矿山排水
?&&&&&&&& 卤液采输
?&&&&&&&& 压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送
高效自平衡多级离心泵的结构简介
ZPD型泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用&固-游式&干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；
转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换；
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴；
泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。
ZPD型高效自平衡多级离心泵的技术先进性
ZPD型高压自平衡多级离心泵，其设计的基础在于泵组运行全过程的实用安全性、经济性、无故障运行能力以及低的费用。该泵的主要设计特点简述如下：
?&&&先进的组合模块化的设计，大量使用经过长期运行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。
l&&&&& 高强度、高质量材料以及多种选择的进、出口法兰和接管设计，提高了泵很高的许用接管载荷，高强度、高质量泵壳结构材料结构紧密使用寿命是普通铸件的5倍，过流部位叶轮、导叶采用精密铸造，光滑平整比普通铸件效率提高2%以上。可随时满足用户特殊情况下系统的特定要求。
?&&快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承部件，保证了少的大修和检查时间。
?&&&高效率、高可靠性、低成本的组合。通过叶轮和导叶的最佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使ZPD型高压多级离心泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和极高的运行效率。
?&&&良好的汽蚀性能。采用优秀的叶轮水力模型或特殊的双吸叶轮结构，用户无需另外配置前置泵或提高进水箱的高度。
?&&&对称布置叶轮的转子部件，转子部件上叶轮分高低压区两端，轴向力相互抵消而平衡，泵变工况运行的瞬时轴向力和因加工误差及螺旋密封而产生的残余轴向力，由轴承部件的推力承载机构承担，该类泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，完全避免免了因泵工况变化瞬时，平衡盘或平衡鼓失效造成转子抱死、零件损坏、断轴、甚至烧毁电机事故的发生。
?&&&安全的泵体密封设计。根据不同 的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封或O型圈密封。
l&&&&& 根据用户要求，可增加中间抽头及最小流量系统。
l&&&&& 泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。
由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，
由于无平衡装置，彻底解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。
?&&安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。
?&&独特的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa （150m），出口压力可达18Mpa（总扬程1800m），并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有优秀的抗热冲击性能。
采用集装式机械密封时因无轴向窜动，彻底克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。
经济效益分析：在流量、扬程相同的情况下，对泵的节能效果比较如下：
相同工作参数
D型单吸多级离心泵
ZPD型自平衡单吸多级离心泵
每小时节电&
按8000小时
连续运行节电
（元/0.4）
配用功率Kw
配用功率Kw
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