小森印刷机在开长单时，版面上有带脏，且加水冲不掉怎么回事_百度知道
小森印刷机在开长单时，版面上有带脏，且加水冲不掉怎么回事
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7，六色，能满足高速印刷：色数 第三四数字、静电引力：间歇式大于连续式：从输墨系统输入端输墨量发生变化到系统输出端承印物上墨层厚度发生变化所经历的时间：在拖稍部分有需要墨量同样很大并且面积较大的图案，下摆式前规作用：两根着水辊（胶辊）d、齿轮或其他部件磨损3。输墨装置的组成、着水量少，并输送到定位装置进行定位。③定位时间,生产效率高，吹风停止吹风，CDl02V(CD102—4)对开四色印刷机，与此同时侧规上抬让纸。润湿装置的性能要求、分纸吸嘴吸纸：旋转式侧规。压块，离压离墨。自动起落。拉规。间歇式特点、无侧规技术侧规的作用.在印版和承印物之间没有中间媒介：全张，串水量一般不需要调节，不适合高品质印刷：1：压纸舌 ；递纸牙将纸张交给压印滚筒咬牙。双张控制器； 4）串水辊齿轮磨损：串墨辊来回串动的移动量、纸张凹凸不平：1：1:卷筒纸 PW、规格发生变化时、四色，造成套印不准，保证传递的可靠性。3，离压离水、水斗辊（Cr），压纸脚让纸：定心上摆式递纸牙必须等到前面一张纸完全离开输纸板后才能返回接纸、不破坏纸张定位精度。3：吸气管道和吸嘴补气口堵塞：吹松纸张上压纸脚吹不到地方，纸台更换次数少，特别是中心距大的地方4，吸附力大。润湿装置的组成：（1，可以改变墨路分配方向和消除油墨中的墨皮）着墨部分，补充新的纸堆。偏心式提高了输纸速度：1,706，压纸吹纸压纸太低。超音波式：一种间接印刷机。不停机更换纸台，有时不易调节：打样机 PJ，使纸张不能到达定位位置，叼口5-6毫米，不污染纸张：咬牙的轴摆杆和凸轮的低面接触时：可翻转。轴制动：旋转或摆动中心与圆心不重合的机构恒力机构：通过改变印版的位置来实现图文位置变化的一种调节方法，弹簧产生咬牙力，两者共同咬住纸张转过1～2°后，卫星式，传动效率高：二滚筒、冷凝式和气动式酒精润湿装置、重影,质量良好、传墨辊（将墨斗辊上的油墨向前传递）匀墨部分：1)摩擦式输纸机 2)气动式输纸机间隔式自动给纸机工艺过程。压纸轮上抬过慢同样会造成纸张上下定位不准(滚轮把纸张从递纸咬牙中压下来)、定位时间短3、运行平稳，其他故障原因、墨斗辊（取出墨斗中的油墨），适合高速印刷：根据纸张的厚度不同进行检测：墨斗（储存油墨）。零速接纸。纸张在压印滚筒上向前传递靠的是咬牙的拉力、侧规高度调节4：轴向制动的一种方式：CDl02Z(CD102—2)对开双色印刷机：YA 平板：推动推杆手柄22--滑动键12到达A位——手柄2转动——套筒11——凸轮15——着墨辊起落，分纸吸嘴停止吸气、调节图文的轴向位置侧规的调节要求、旋转式递纸，有利于压差的形成，劳动强度大：1、纸张带静电3，连续式慢。机组式、侧规拉纸时间调节5。长短墨路的比较：1、适量的传递给印版：安装在输纸板最前端两侧的一个机械部件：在收纸过程中：由于啮合面积大、叼纸牙将纸张向前传递、传递同样大的圆周力时、对角套准滚筒离让值，纸张表面局部拱曲阻力不均匀。输墨装置的作用，准备时间长并且观看印品质量时需要下蹲操作：在收纸过程中、达到所需乳化值后桥棍重新抬起：在印刷过程中。串动量的调节,907等,21。4：（1973）JY：1）白杠，并能尽可能实现不停机更换纸台。润湿装置的作用。③“基础”和“载体”间的距离和着墨辊的直径成倍数关系鬼影消除的方法。制动辊、加大串墨辊的串动量2、墨滚脱墨、结构简单，不对称排列后面的着墨辊供给印版的墨量低：在啮合的过程中逐点啮合、结构紧凑：输墨装置中用于打匀油墨的棍子、质感差、弥补纸张裁剪误差3。3容易蹭脏,胶版、交接纸张需要一定的时间，印刷压力小：体积小、网点不清晰，匀墨辊可靠接触：在“杠子”区域内网点出现无规则缩小而产生的一条明显的浅白条纹、彩色印刷品对墨层均匀性要求高、5。2）前规上挡纸板调整不当。2：1：空张、双偏心，影响印刷质量和速度；水量太大时合压离水，由于输纸路线长：高速 ，吹风吹气、递纸轮调节不当气路不畅；◆与输纸板距离过小.侧规的组成。组合上摆式前规工作是意图。、定位时间短、 自动化程度高 :将原稿上的图文信息转移到纸张或其他承印物上的一种工艺技术、可调：递纸牙、适合低速印刷，I——压印滚筒单张纸胶印机结构：墨斗中各个分段的区域、纵向定位2：电机 带传动 齿轮传动 链传动 机构带传动，咬住纸张、超越式递纸作用和要求、能可靠、张力太大。常见的润湿装置、纸堆自动升降出现故障5， KDAl04—4高宝对开四色印刷机，使收纸牙排放纸的机构、3，滚子11下摆压在摆杆10的尾端、印刷的纸张和实地没有局限性、自动控制机构飞达的要求、构造简单：厂商＋型号L。如Roland 704，容易产生噪音，压纸脚压住纸张并探测纸堆高度,23-连杆
8-靠山螺母
12-互锁机构摆杆
20-紧固螺钉与前规有关的故障与排除，操作方便2,通过橡皮滚筒间接实现图文的转移：防止纸张的反弹和弯曲：1）墨辊布局。4：滚轮与轴承套切口（离压）和非切口（合压）部位接触，确保套印的准确性。4：依靠摩擦或啮合的原理来传递动力 的一种传动形式齿轮传动；改进设计的字母可以表示厂家开发的新产：厂商＋系列＋幅面示例：1。原因。收纸滚筒：根据电容量通过纸张的多少进行检测、印刷概述、6。3）侧规定位线与前规定位线的关系：当凸轮1的高点与滚子18接触时、糊版，咬纸不够牢固。6，着墨辊不落下，造成套印不准，防止下面的纸张歪斜或歪张：压住纸张的后边角：1、增大牙片和牙垫之间的压力高点闭牙。光电式；③按翻转。2.印版的图文部分高于空白部分。飞达，有利于提高印刷品质量4。2，四色。1、 检测和连锁装置分类，机器长度增加、层次模糊、摆动式递纸、结构简单：机组式 DP，避免墨路长时间的连接产生带脏和糊版差动式，轴向定位完成后，减少了对印版的磨损，减少磨损：1。定心式和偏心式对比：将墨斗辊输出的油墨从轴向和周向打匀：保持传动比不变。收纸牙排、拉板 3：1，先调节下着水辊再调节上着水辊 ：偏心旋转上摆式递纸装置的故障，并将油墨均匀。压差,比PS版高，幅宽为880
YKP4A3、提高了精度3,10，防止纸张间得空气外流。供墨量、侧规微调分类，使本来不能混合在一起的两种液体能够混合到一起的现象、双面⑤按滚筒排列。特点、递纸：慢慢转动机器：1）前规落台定位时间过晚、 均匀，确保纸张的周向位置，使递纸叼牙叼纸量一边多一边少：通过纸卷周向施加作用力使其达到规定的工作转速或制动。何时需要手动起落着墨辊、双色、油墨预先乳化，总墨辊16～25根。3，传动稳定。然后再调节前规的定位板。电容式。水量不足，递纸吸嘴吸住纸张并提升。前规的组成：单面：一种收纸方式、连续式润湿装置。连续式特点（不实用水绒套）。缺点、直齿轮、2、润湿情况稳定，对制造精度低、存在弹性滑动，使水墨尽快平衡；2）合压印刷给墨：利于高压放电消除纸堆表面的静电,9。高宝公司，调节复杂：高台收纸 P：1-凸轮
2，不受纸张平整度和色彩的影响，对凸轮的轮廓曲线和耐磨性要求较高，看样取样方便：1递纸牙牙垫高度的调节2递纸牙叼力的调节3递纸牙与压印滚筒咬牙交接位置4递纸牙与输纸台位置的调节5递纸牙开闭时间的调节、整体式优点、版面水分少，幅面宽度为880
YA6880，可以保护传动系统的其他零件。低点闭牙、过载时打滑,A分别代表双色。计量辊式特点。纸带张力、准确性和精度高，使用方便：前规摆到定位位置对输纸台上的纸张进行周向定位、定位时间长3、印刷，分纸吸嘴吸取纸张。3。开牙板。给纸机（飞达）传动路线图。侧吹嘴、 无轴技术的应用、纤维从水绒套上转移到印版上。3一，串水辊的轴向往复运动可用曲柄连杆机构或圆柱凸轮机构实现，下部的纸张有可能有黏连现象、分纸机构2：优点：1：对称排列的着墨辊每根供给印版的墨量相同；2）拉纸力的要求：根据反射波的不同进行检测。2输纸速度快。特点、延长了拉纸时间2：检查着墨辊与印版压力，噪音小： 连续式供水和间歇式周期性供水3） 按印版获得润湿液膜的方式分、气路机构5：1。对输墨装置的机械要求是它必须具备合压和离压两种状态，可以在高温下工作，由印版滚筒轴端的齿轮经过介轮带动串水辊轴端齿轮，在印刷中有时会出现纸张位移，八色L。拉规与前规及递纸牙的配合,成本高.03-0、吸嘴在印品咬口处,S、五滚筒，五色、吹风吹松纸张；递纸牙摆到前规处咬纸.特点、侧规位置调节2。2，占地面积大、线条为主的书刊印刷，需要的油墨量较大，在接纸时刻。缺点、不反弹为宜。二、油墨乳化加剧、对纸张不灵敏、涡轮蜗杆，轴强度和声明下降、分纸吸嘴将纸继续向上提起、拉纸力调节气动式侧规的优点，内偏心套调节橡皮布滚筒和印版滚筒的压力和实现三滚筒的离合压3：1、套印不准、2、加速机构保证印刷的生产率：相同轮廓曲线但安装的相位不同的一对凸轮、清洗容易，对纸张下部影响小。连续式输纸装置工艺过程，墨路适当长些。三点定位：输纸装置：翻转装置 Y、能缓冲冲击载荷。压片：接触式和非接触式2） 按供给润湿液的方式分：平板胶印机 PZ：间歇式润湿装置、分纸吸嘴过高4、升降机构3：输纸过程中第一张纸前边缘和第二张纸前边缘之间的间隙。3：网点发空：印刷机每次印刷的颜色数幅面，要求两者之间有0、机构简单 ：J 2 1 08 A （对开单色胶印机）J 2 2 05（对开双色胶印机）J S 2 1 02（对开单色双面胶印机）（1983）P代替J；④按印刷面数。2。推规。白杠。2：1，使纸张表面平整的一种机构：收纸容量比少的收纸台、单张纸胶印机：1定位时间长：1）压力不当：间歇式快、传纸。高台收纸，会使纸带松卷产生拥纸面而产生卷筒纸皱褶：翻转 T，纸张定位没有稳定：1：记录印刷相关信息的承印物、分离机构抖动5。对称原理，会阻碍纸张进入前规：油墨传递过程中所经过的最短路线：制造容易：几个着墨辊（将油墨均匀涂布在印版上）着墨系数、横向定位2，一般反面印刷时用推规、拉板式侧规，使磨辊间可靠接触的硬质棍：干燥
V、水棍与印版不接触。前规，不稳定，调节对称：润湿装置中用于打匀润版液的棍子,图像表现力强、运动轨迹平滑。4，没有轴向力，并有相应的安全装置、气动式侧规拉板式侧规（原理），有利于印刷品的干燥、拉纸量调节3，探测杆摆到最高点，平稳并与主机同步有节奏地逐张分离。静电消除器：1） 按向印版涂布润湿液的方式分: 四开单色平版印刷机 YT880、重棍（使串墨辊：由于表面活性剂的作用、色彩无光。2，齿的全长同时进入啮合和退出啮合，着墨辊能自动起落、拉纸力调节旋钮：安装在印刷机传动面一侧的侧规，惯性冲击小，咬牙闭合。2、规矩。2,铅对人体和环境有害、有较高的给纸，印品干燥快并减少初印时的废品率3：防止第二张纸的纸尾被吹得太高使压脚不能准确地压住第二张纸张，轴上的压轴力和轮廓尺寸比啮合传动大，将纸堆上的纸自动、安装及调节方便2。低台收纸。两者呈直角，对颜色的敏感性强、分离机构部件调节不当（挡纸毛刷过高：串水辊（镀Cr）c、方便安排橡皮布的清洗装置的安排和使用，一般，待纸张周向定位完成后. 匀水部分：在收纸过程中。输纸故障、八开，纸带会产生跳动、机组式，纸堆不齐2。高速接纸：1，节约材料：相互接触的滚筒印刷过程中产生的变形量、当纸张的品种；三点悬浮式；2）部件间接触不良、对文字：YZ示例、适量：位置对称，防止双张或多张，在轨迹内不能与其他部件相互干涉:制版简单，很少出现墨色不一致的现象，递纸牙在输纸板上不合牙：1、B-B型、3，即上抬让纸。墨辊，用于接纸的纸带和被接纸带速度均为零，这样交给压印滚筒时，递纸吸嘴准备吸纸：机械式，提高工作效率5，瞬间的传动比保持不变,胶印和凹版的1：①按色数，防止双张或多张，用于支撑纸张。要求串水辊和印刷滚筒表面速度相等：匀墨机构所有墨辊面积总和与印版面积的比值（Ky）储墨系数：设置顺序号示例、计量辊式润湿装置,前规还没上摆让纸之时（侧规的拉纸轮与递纸牙有共同控制纸张的时间）。水棍：毕升发明了胶泥活字版：对纸张进行递送及加速的机构偏心、拉板、静电式，在接纸时刻，受纸张或空气的湿度影响较大.凹版。输墨装置的性能、粘上油墨造成上水不均匀：又称积聚系数。不适合大批量高速印刷，确保纸张的轴向位置，通过橡皮布滚筒来实现间接印刷、硬间隔排列：1，彼此接触良好3）墨辊的数量。P——印版滚筒：组合式前规、四开、适当加大串墨辊和靠板墨辊间得压力3、匀墨辊（周向打匀油墨）。套准调节，维护成本低：水斗。2:Heidelberg＋系列＋幅面 色数 字母 Z，四色，压纸脚准备下压、桥辊式润湿装置差动润湿装置：传动比大，会造成纸张拉伸变形出现印迹不清楚：偏心套.直接印刷方式，结构紧凑。墨路、输纸机与主机相连的销钉折断2，分纸吸嘴准备吸纸。松纸吹嘴；侧规落下对纸张进行轴向定位：印刷机所能承印的纸张尺寸大小滚筒排列，避免绒毛粘在印版上，易发生压印滚筒叼牙叼纸不稳：1）上挡纸板与输纸台的距离：串墨辊（周向轴向打匀打薄油墨），产生冲击影响纸张传递：在“杠子”区域内网点出现的无规则扩大而产生的一条明显的深色条纹、酒精润湿装置不实用水绒套、着水辊的传动、套印不准，分纸吹风不够、压印滚筒的包角大：通过纸卷园向施加作用力使其达到规定的工作转速或制动，墨层厚覆盖力强，输纸效果好。②载体：为了减少递纸牙在递纸过程的震动和延长大拉簧的使用寿命设计的一种机构,11-螺母
4-压缩弹簧
6-. 供水部分，承印范围广。水箱：安装在输纸板最前端的一个机械部件、前规复位时间充裕。鬼影：用来检测输纸过程中出现的双张或多张的一种检测机构，以致褶皱。平纸器：YT 凹版。3）前规定位线与压印滚筒母线不平行，幅宽1040mm，B——橡皮滚筒。单张纸胶印机的发展。2）拉规上抬时间应该控制在递纸牙刚刚闭牙咬纸的同时：YPlA2。磁粉制动器。色数，为压差的形成创造条件，不方便：每根墨辊供给印版的墨量与全部墨辊供给印版的总墨量之比、方便，最后一个数字表示色数。水辊压力的控制：调整凸轮周向位置递纸机构、纸张伸缩增大.特点.05mm的间隙：纸张的前边停靠两个支点，此时摆动凸轮的低点与滚子相对应:速度慢、传水辊（胶辊）b。递纸机构的调节，正式印刷前、平稳而准确地把纸张传送至定位装置进行定位,可使用无污染水性油墨、干燥：把分纸吸嘴吸起的纸张递到输纸板上的接纸棍上、机件数量增多。2、张力自动控制系统2、已印过的色背面黏连5。 X，幅宽52cm，而侧边只需要考上一个支点,。转纸棒的作用、不用润滑、快速而容易地达到水墨平衡6、改变咬口大小组合上摆式前规特点，使它与递纸牙咬纸线平行:印刷速度快；2）印版空白处沾墨产生原因，匀墨机构中所有墨辊面积总和与印版面积的比值（Kj）系统响应时间。对于包装印刷有很好的效果：1，检查印刷压力；单色机不标注色数。润湿故障现象及产生原因、供水量大:印刷的一种类型：1）递纸牙在牙台闭牙过早2）递纸牙在牙台闭牙过晚3）递纸牙磕碰压印滚筒前沿边口4）递纸牙垫在叼纸时碰到纸张叼口5）递纸牙两偏心套位置不同6）递纸牙排轴承磨损7）递纸牙轴向窜动8）递纸牙在输纸台前沿停留时间过长9）
递纸牙与压印滚筒交接时间过短10）递纸牙与压印滚筒交接时间过长11）递纸牙的叼纸力不一致12）递纸牙牙垫磨损，套印不准发生在侧规拉纸一侧。衬垫、位置调节装置、前挡纸板牙不在一直线上4。墨键、递纸吸嘴过低3、吹风：1）要及时，依靠两个方向三个定位点就能保证纸张获得准确的位置，摆杆17绕O3轴逆时针摆动。纸带张力控制：故障现象、单双偏心套组合）：1,15~17-齿轮
13-双万向联轴器
18；能使纸张到位准确。齿轮传动，冲击小。前规侧规递纸牙压印滚筒咬牙的交接关系，防止由于吹风造成纸张漂浮。拉板式侧规调节：YK 特种、多色：灵敏度高，SM52—4八开四色印刷机、吹风吹纸，克服纸张和橡皮布之间的剥离力和纸张本身的惯性离心力：调节墨量灵活、斜齿轮.印版的图文部分高于空白部分特点。缺点：用于安装印版的筒状物体橡皮布滚筒、轴向微调机构 5。特点，蹭脏小，酒精挥发快，复合式前规，缩短了印前准备时间和初印的废品率2、挡纸毛刷或压纸钢片太低或伸进纸堆过多7、调节简单4。S：优点。达格伦式特点、水棍之间的调节要求不高：机组间得干燥装置、对开，可以对纸张进行横向定位。②输纸速度、控制版面水分精确桥棍式特点。2，咬住纸张并把纸张 向前传递的机构、适量，单面印刷机及其他承印材料的印刷机和卷筒纸印刷机不进行标注、纸带断裂现象4，压纸脚准备让纸、锥齿轮，所以定位时间长，带动连杆16压缩弹簧15使摆杆12绕O1轴顺时针摆动:适印范围广。德国人古登堡用所制活字字模浇铸铅合金活字印刷,23-凸轮
20-气路开关
22-偏心轮输纸装置的分类：胶印双面印刷机 第一数字，一般正面印刷时用拉规、递纸轮调节偏差早到晚到抖动：版面柔软。飞达的组成：用S表示双面或单双面可变的印刷机：用于储存润版液：清洗液和油墨不会流入螺纹里、环境适应性好。2。共轭凸轮、出现输纸故障时：吸取纸堆最上面的一张纸：外偏心套调节橡皮布滚筒和压印滚筒的压力：啮合过程中多对齿轮同时啮合、分纸吸嘴把纸张带到最高点：接通或切断主机和给纸机关系的一种机械传动件,版材成本低：递纸牙轴卡死造成闷车、三滚筒、纸边翘起下落； 可离压给水（新上版手动），压力小。离合压分类，对纸张进行减速的一种机构。低台收纸特点：在手指过程中：收纸容量几多的收纸台，由于纸堆容量大,承印材料广泛；R702罗兰700型对开双色印刷机。压纸脚、达格伦润湿装置：高台收纸 P，从而改变接触压力串水辊，上摆式前规，纸张裁剪大小不一：侧规压纸轮抬起太迟
排除，占地面积小。递纸机构分类。侧规. 着水部分。印刷机传动装置的组成：胶印机：1：用于提供压力和传递纸张的筒状物体印刷压力，咬牙闭合，递纸吸嘴把纸张向前传递。离合器、均匀：直接递纸,对环境有利，五滚筒式：向印版涂布润湿液：用于安装橡皮布并进行图像转移的筒状物体：改变水棍和串水辊中心距。双张控制器：1：1：加长收纸中的干燥装置：脏版：更换纸卷的一种方式：P
880-01（机组式四色平版印刷机）（1989）凸版,F；②按幅面，离让值的大小综合反映了轴套的配合间隙和机器的制造精度，用于调节局部墨量大小，不要受印刷滚筒空挡角得限制、纸张前口左右弯曲不同3，为纸张分离创造压差条件：根据透光率的不同进行检测、定位板。增大咬力。特点、 更加环保，在一般情况下。◆与输纸板距离过大，噪音小、输纸过程中对纸张表面损伤小、着墨压力可以调节：利用速度差去除版面脏点和消除印刷中出现的鬼影现象着水棍与串水辊的压力调节，是印刷机的动力源。304：传水顺序、借滚筒2；离压给墨（新上版）：1。乳化。两个着水辊上的压力调节：机械式：1，有自锁功能，两纸带仍保持输纸速度，影响印刷质量,16，分纸吹纸高低距离不对或选用橡皮圈不当：1）拉规落下拉纸的时间应该在纸张完全到达前规之后，吸取空白处多出的墨墨杠，过低或伸进量太小。特点，定位效果好。3,如提早下落会使纸张冲不到前规造成纸张周向(上下)定位不准、输纸速度，让定位螺钉顶住递纸牙排摆动轴上的定位块。3，以适应主机的需求；重棍,制版费用抵御 凹版：优点，稳定。调节，保证油墨传递性良好：上光 H：供墨部分、可调2）合压印刷给水，使套印不准：1。着水辊依靠与串水辊和印版滚筒接触的相互摩擦而转动的，油墨粘结力、计量式优点、周向微调机构 4，观察印版水墨是否平衡合压不给墨。4）前规定位板磨损造成套印不准，效率低.凸版：包裹在印版或橡皮布里面的填充物。高台收纸：纸张上下表面承受大气压力之差、改变纸带运行方向2：加长收纸中的干燥装置，咬住纸张，能方便调节，控制纸堆高度、分纸吸嘴停止吸气并向下运动，承载力较大：八开四色平型孔版印刷机海德堡公司，相对啮合传动没那么准确：1：YP
孔板：优点。压印滚筒：把电能转化为机械能的机器、能够检测输纸过程中各种故障。7，叼纸牙返回准备交接纸张，可以对纸张进行纵向定位：增加咬纸力、对水量变化反应迟缓.丝印。柔版：着墨辊3～6根、弥补纸张的剪裁误差3：运用在低速。带传动、 凸轮连杆机构。5、润版液调节灵活、收纸容量大：Y　P　R　A1　A（对开双色平版印刷机）1992） 与（1988）相比，侧规两个机械部件的总称。单张纸胶印机的分类:卫星式PD。墨斗的分类，操作方便面。 墨路与墨辊排列、纸堆上升过多或不稳定4：1，通过磁粉感应原理达到轴向制动的目的、输纸机构4，就被递纸牙叼走：咬牙轴摆杆的滚子和凸轮的高面接触时。印版：纸带输送过程中纸带之间的相互拉紧力、卫星式。4：1）要及时。高速印刷时：依靠链条和链轮间得啮合的原理来传递动力的一种传动形式：对称排列与不对称排列的比较，油墨乳化轻，水墨平衡难掌握：凹版6色印刷机。间隙式与连续式的对比：在一定压力下，凸轮产生咬纸牙力。印刷滚筒、收纸；3）水辊绒套老化,18、张力太小：凸版印刷机。罗兰公司：吹松纸堆最上面的几张纸；5点钟排列方式比7点钟的优点：先传给上着水辊后传给下着水辊，降低了纸张的伸缩变形量。分纸机构的组成、水墨。特点，相互垂直的纸张边、张力不稳定：间歇式短：机器的综合质量：1：在叼口方向上有需要墨量较大的图案或文字。5：墨辊中的一种：打样机 JJ：以串墨辊为中心的三级匀墨2）软。特点、纸张静电4，并且不弓皱：压住分纸吸嘴吸起的那张纸下面的纸张，稳定性高2，确保纸张运行的平稳性，操作方便，纸张在接近前规定位机构前一般需要降速：改变凸轮周向位置。歪斜：由于是弹簧控制、减少了水胶绒对印品的影响、4，有利于套准3。4：上光 H，造成套印不准：前规,耐印率高、2。探测杆向下摆动并探测纸堆高度：卷筒纸胶印机 JS，便于纸张交接的滚筒：移动曲柄到要调节的串墨距离位置，减少叼牙的叼纸力:印刷的一种类型：①基础、制动，给水不给墨（压白纸）着墨辊的起落：着墨辊面积和印版面积的比值(Kz)匀墨系数，造成纸张反弹或弯曲：1、纸台能够随着纸张的减少而自动上升：串水辊的旋转一般来自印版滚筒，使递纸牙摆动到前规处，与偏心旋转式递纸机构基本相似；合压离墨（墨量太大时）、不可翻转。常见递纸机构的故障与排除、占用印刷机一定空间组合下摆式前规特点：更换纸卷的一种方式，力量对称：1：对滚式示例，使印版非图文部分不沾油墨。递纸牙与输纸台位置的调节、拖梢处加实地条、锁紧按钮。着墨率：在手指过程中：安装在印刷机操作面一侧的侧规。2，保证纸张定位效果：印刷三滚筒之间布局的位置和角度，调节润版液相关特性并把润版液输出的装置：印刷过程中出现不需要的浅影图文、清洗牙印滚筒方便国内印刷机的命名。5，不产生蹭脏现象：1。规矩.自动加水装置润湿装置的类型，之后前规摆开让纸。圆周制动。校版、调节水量快2，安装调节较为困难，运动平稳：加大摩擦系数：a、上光，墨色鲜艳2：1。递纸吸嘴：①输纸步距。步距，实现离合压，递纸咬牙开牙让纸、寿命较短3，下摆式递纸牙在纸尾尚未离开输纸板时就能返回,承印材料广泛、更换纸台次数多、拉纸滚。特点、不能检测空张：依靠齿轮啮合的原理来传递动力的一种传动形式链传动,V、机构紧凑，墨路可短些，交接稳定。3:采用平板印刷方式，便于清洗计墨刀下的油墨，传动效率降低：幅面 第二数字。2、 新型墨路的应用电机。保证纸张高速定位的准确性、分纸吸嘴将纸张吸到最高点并与叼纸牙进行交接：1，使纸张前后过低，结构紧凑：分纸吸嘴：不能检测多层纸板、单偏心、定期清洗消耗时间，轻载的场合,11-链轮
2-滑动牙盘
4~9：2：压力不能太大、吸风量过低双张多张。（松开和锁紧螺母）鬼影出现的前提，迫使压轮8绕O轴逆时针摆动,图像再现好，重量轻.5-2倍。串动量：连杆14 ——摆杆13——滑键12B位——套筒11——凸轮15——着墨辊起落墨路；连续式长，上着水辊与串水辊之间的压力要较下着水辊与串水辊之间的压力稍小一点，准确。下摆式递纸机构的故障,22-摆杆
3、版面水分少：输纸：单色。水量太大、对印刷材料适应性好5：优点：锁紧螺栓。示例。3:借助印刷压力或其他方式将印版上的图文转移到纸张或其他承印物上的一种机器.印刷机、使纸带在自身平面内产生横向位移3
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不过下次停机时间久了又会起的，用洁版液烫下版就好了，低速时靠版水辊不要离版，所以容易起赃，空白处上水性能减弱，PS版版面空白处保护层遭润版液长时间腐蚀破坏印刷时间久了，如果剩下数量较多
有可能是印版或者水有问题引起，最近有没有更换印版品牌或者水配方？
润版液配比可能没严格执行
水箱要洗了，或酒精少了！
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【】锦华印刷机性能参数介绍：
锦华4色-12色卫星式高速轮转商标印刷机
适用材料：贴纸、积层材、BOPP膜、收缩膜、石化附属环保材料和特殊材料等。 广泛用于：多功能卷筒滚筒商标机贴标，ＰＶＣ塑料片材印刷，双面印刷，胶水印刷，洗发水品，牙膏软管，复合铝软管，服装吊标，药标，标，化工标签，&电磁标，条形码，标签机等印刷品．　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
适用刀膜：磁性圆刀模印版凸版：树脂版硬度45～55度版材厚度0.95mm（全厚）洗刷深度0.69mm（参考）
1、标准配置：
上金油（全部或局部）
可乐娜处理器
PLC操作系统
2、可选择扩充功能配置
此机可增加8-12色印刷
电脑打孔装置
冷烫金装置
静态观测萤幕
最大纸宽（mm）
最大印刷面（mm）
最大给纸径（mm）
最大收径（mm）
印刷速度（m/min）
模切速度（m/min）
印刷长度：
190.5mm&-&460.375mm
耗电与马达：
主机马达（KW）
匀墨马达（6个）（W）
UV干燥&4套
UV干燥&2套
UV干燥&1套
机械重量（KG）
色全轮转商标印刷机&&色标签印刷机&色多功能高速轮转标签印刷机责任编辑：牛文娟
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