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新荷系列抗干扰检针机和玩具检针机性能特点区别 - 10000元
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对于抗干扰检针机相信我们已经知道，而玩具检针机也不陌生了，那么你对抗干扰检针机和玩具检针机性能特点区别知道吗？如果不知道就看看上海检针机公司给我们介绍的抗干扰检针机的特点和玩具检针机性能特点相关的知识。
5.抗干扰检针机能对超薄型物体进行检测；
6.抗干扰检针机有皮带走偏报警装置；
7.抗干扰检针机有自动开机功能；
8.环保设计理念自动停机节电功能；
9.抗干扰检针机有声，灯光报警及自动倒车功能；
10.全新电路设计，高灵敏度，高可靠性。
二、玩具检针机性能特点：
1. 玩具检针机最新开发的高集成芯片，保证高性能高可靠；
2. 玩具检针机高灵敏度，高抗干扰能力；
3. 玩具检针机从数据采集到马达控制都采用数字信号处理（DSP），高度智能化；
4. 玩具检针机简单易用，数据自动处理与保存，每次开机都能保持关机的设置；
5. 玩具检针机自行开发的高频开关电源，适合能力强；
6. 玩具检针机采用整合设计，优化产品设计，减少元器件的数量，由电脑来代替复杂的电子元件， 使故障率倍降低；
7. 玩具检针机由电脑精确控制马达的时序，延长马达的寿命；
8. 玩具检针机精确计数，合格、次品、总数；
9. 玩具检针机无人操作十分后自动停机；
10.玩具检针机能设定机器的产品检测时间；
11.玩具检针机具有手动和自动控制两种方案选择，使用操作更加方便灵活。
在看完上海检针机公司给我们介绍的“抗干扰检针机和玩具检针机性能特点区别”相关知识，接下来我们在一起看看“检针机的保养与常见故障维修”相关知识吧。
关于检针机的日常保养：
保养检针机，首先需要对设备的传动部分中的全部驱动齿轮、链轮等进行定期检查和及时加油保养，以保证检针机传动部件能够保持良好润滑状态。此外，在定期检查中，如果发现零部件有严重磨损情况时必须及时予以拆换。其次，我们需要及时清除检针机的电动机、传动部分中的灰尘、布毛碎屑等。最后，在日常使用过程中，我们要经常清除检针机日光灯管以及发光验布玻璃板上的灰尘、布毛碎屑，这样可以有效保证检针机的标准采光度。
关于常见故障维修：
检针机常见故障主要有8种。针对造成这些不同故障的原因，我们提供以下的简单维修方法供广大读者参考。
故障1.面料倾斜，在检针机上前进时出现“咬死”情况：
这主要是由于检针机的导布辊不平行所导致的，设备操作人员只要调整导布辊的平行度就可以解决。
故障2.卷布不整齐：卷布不整齐是由于卷布辊与导布辊不平行造成的，所以调整卷布辊与导布辊的平行度可以彻底消除卷布不整齐的问题。
故障3.检针机导布、卷布沉重：造成这一问题的原因可能是机器的传动部分有灰尘、布毛以及油污，或者传动零部件没有安装好，只要我们正确安装检针机的传动零部件，并定期清理机器内的油污、布毛就可以了。
故障4.机器噪音较大：机器噪音较大的问题多是由于机器润滑不良、零部件磨损或者螺丝松动，以及传动轴某些配合磨损造成了间隙较大，左右窜动导致的，我们可以通过定期为设备加润滑油、正确安装各种零部件、修正或者更换损坏或不合格的零部件来解决这一问题。
故障5.导布辊或卷布辊每转一周都会发生部分沉滞的现象：
这一现象主要是因为更换的轴承与原配件配合不好，导布辊和卷布辊轴受损而弯曲所导致的，可以通过调整配合不好的设备零部件，然后校正轴的弯曲偏斜来解决。
故障6.验布台玻璃板光照亮度不够：验布台玻璃板光照亮度不够主要是因为日光灯管及验布台的玻璃板上落有灰尘、布毛碎屑，或者是灯管电压不稳造成的，只要经常清除日光灯管以及验布台玻璃板上的灰尘、布毛碎屑，并稳定照明电压就可轻松地解决这一问题。
故障7.复码装置计长不准确：在布料的输送过程中，摩擦力不够、计长轮长期使用磨损或者运转受阻等原因，可能造成检针机复码装置计长不准确的问题，我们可以通过如提高布料的相对温度来增加布的输送运动摩擦力、更换计长轮、经常清扫计长轮上的灰尘和油污等方法予以解决。
故障8.其他运转故障：长期不加注润滑油就造成了设备在运转过程中出现其他运转故障，只需定期为设备加注润滑油就可以避免这些故障的产生。
检针机器。可查看更多信息。联系我时，请说明是在上海赶集网二手设备/办公用品看到的玩具转让信息，谢谢。
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Copyright&2000-. All Rights Reserved对织针表面光整之认识_磁力研磨机_天天化工网
对织针表面光整之认识
　　表面粗糙度可达到R夕.1,并保证尺寸变化在12.5拼m内的一类方法,广泛应用于各种金属零件的光亮处理。织针在采用此种方法时,同时附有活舌的工艺要求。除了应用上述表面光整装置外,在我们行业内,尚未有其它成熟的措施。　　结结构构滚筒内侧面为六八边边震动槽内存放分格容容特特点点形或波浪形。对尺寸要要器,在装有偏置重块的求求求不太严格,可用敞曲轴及连杆构件之影响响倾倾倾斜式,精密件用密封封下,产生上、下、左、右之之式式式。震动。转转速速2045r/min,以保持制制一般曲轴转速为260品品品很少发生相互锤击作作280r/min.用用用。件件低于中心线以下时,以铁匣或塑匣分隔,橡橡及及装装件表面较粗,达到中心心胶板密封。装载量以制制载载量量线时,操作最快,一般以以品有一定活动量为原原达达达到中心线两板间距的则。33333/4处为宜.操操作作去氧化皮约12h,去去比滚筒快2-4倍.时时间间刀痕、毛刺、光角1抛磨为53oh。件件城高可达到R.0.111在R-0.80.444后后量量量量2抛光光整的作用过程抛光光整过程中,介质所起的作用是多样的,有时起轻微磨削、接触、软化、冲洗作用.有的起抑制工件间的相互碰撞或抛光、上光作用。理论上讲,磨料及上光元件的形状应呈多种形态,其粒度也应是多规格,且应大于工件上的孔径(凹坑)的3倍,或小于其孔径的1/3(小于狭缝的1/l0)。以保证磨料与制品的曲率接触,及避免对工件孔径和狭缝的堵塞。织针的抛光,在其原始状态、塑性、硬度、清洁手段、加工条件不变的情况下。①工件的刚性愈好,上光效果愈好,②工件的预加工粗糙度好,上光效果好;③提高表面质量。在抛光进行中,由于工件与介质、工件与工件的频繁接触,使工件表面的微孔凸峰高度被压低,因而获得比较平均的光滑和强化的表面,在一定程度上消除表面的轻微划伤等缺陷,减弱微观裂纹对疲劳破坏的敏感性,而且由于冷塑变形的结果,还会在零件的表层金属内形成40残留压应力,从而提高零件的疲劳强度。由于整个过程中均是在弹性状态下工作,无法控制加工量,因而不可能提高尺寸精度,或者说不会破坏原有的尺寸精度。据实测,织针在抛光处理后,其针身厚度变化小于0.olmm。3光整质量与使用寿命织针的工作寿命,很大程度上取决于它的疲劳强度。疲劳寿命的长短,是织针的一项重要质量指标。织针在参与编织时,受到的载荷是交变载荷,和检测时所加的静载荷不同。织针以及它金属零件-样,它们的疲劳破坏,是由表面上的显微裂纹逐步扩展而造成。所以,表面质量与疲劳强度有着密切的联系。现列举不同粗糙度的几种试样疲度强度的试验结果。表2不同粗糙度试样的疲劳强度1994年11月留应力为压应力,就可能抵消-部分由载荷产生的拉应力而不易产生裂纹。以上这类早期失效现象在织针的针舌、针钩等结构薄弱部位,反映得尤为明显。所以选择合理的光整工艺,以提高织针的表面粗糙度,并在表层生成合适的硬化层,残留压力,是提高织针使用寿命的一个重要途径。可以肯定,国外织针在高速运转条件下,使用寿命超过同类国产针。其表面粗糙度优于国产针是因素之一。加加工方法法相对表面粗粗钢的抗拉强度,N/mmZZZ糙糙糙度(凡。相相相相对衰劳强度(与精精抛抛抛抛光表面的比值)写写精精抛或研磨磨。抛抛光或研磨磨。精精磨或精车车。粗粗磨或粗车车。热热轧后后后。从表2看出:随着表面粗糙度的下降,疲劳强度也下降。这是因为零件表面愈粗糙,应力集中愈严重,在交变压力作用下,使现有显微裂纹逐渐扩展,同时出现新的显微裂纹,最后导致失效,另一方面也说明,钢的强度愈大,对应力集中愈敏感,表面粗糙度对疲劳强度的影响就愈大。另外,工件表面的残留应力的符号(是压应力还是拉应力)和大小,也直接影响疲劳强度,如果表层残留应力为拉应力时,和外力载荷所产生的拉应力迭加在一起,就有可能超过金属材料的屈服强度而造成裂纹;相反,如果表层残4影响表面质量的一些因素影响织针表面质量的因素很多,可以说是综合性的,它包含从原材料材质到工艺制造整个过程。材质是一个老间题,不再复述。在制造工艺上大致有:①原材料的轧制、拉拔过程控制;②整个制造过程的折、划、碰、压等痕迹,③热处理的脱碳、氧化、残盐的锈蚀;④抛光工艺不适当。应该说,织针在整个制造工序中,对于因操作、刀、设备等因素造成的伤痕,各厂均有-套纠正和防止的方法,关键在于是否认真执行。由原材料加工因素带来的表面质量间题,有些可以自己解决,有些则需要供方配合.如钢皮在轧制过程中产生的轧印、波形,在成品上能明显地祖露。有条件的厂,可自行最后-道轧制,只要重视轧机的运转精度和轧辊的表面质量,钢皮的平直光滑度一般都不成问题。对钢丝来说,现在供方厂大都采用高速拉拔,钢丝进行磷化处理,在其表面形成-层不溶性的金属磷酸盐薄层,该磷化层为暗灰色,呈片状结晶,多孔性,以储存润,这种钢丝俗称灰钢丝。在压扁工艺中,材料产生塑性形变,向二边扩展,使二边的磷化层基本消失,而中间材料呈压缩状态,使磷化层更趋密集,形成针坯中间-道暗印,直接反映在成品上。如能采用低速拉丝机,材料不经磷化处理,该种钢丝称为光面钢丝,虽说拉拔产量较低,但纺织器材第21卷第6期比较适用于织针的使用,最终成品的表面光泽比较-致。我们织针行业在光整处理工艺上,基本集中在滚、震抛光阶段,就是引进设备也是如此。以往对国外织针制造技术中,对国外抛光工艺了解甚少。国外厂家对光整技术极为重视。这道工序不允许参观。总的来说,引进线上产出的针,它的表面光泽似乎逊于国外化工产品。5新工艺探索5.1磁力研磨表面光整工艺,国内其它行业有很成功的工艺和相应的定型设备,十分有效地应用于制品的表面处理,如:电解抛光,挤压研磨,磁研磨,液体抛光,最高精度的弹性发射抛光,可使制品表面产生镜面效果。在诸多的抛光工艺中,我感到60年代在我国发展起来的磁力研磨,很有利用的价值。磁力研磨是在二个相对旋转磁极间,投入铁磁性磨料,磨料在磁场作用下形成磁性研磨刷,当工件置于其中,磁性研磨刷就对工件表面产生一定压力,如果-边磁极或工件旋转,-边给予工件振动,从而维持研磨刷相对工件均匀地运动,就能发挥磨削工件表面的功能,达到去毛刺和抛光的目的。它具有如下特点:其-,因是研磨刷作为工具,屈伸自如,能均匀地接触异形件的各个表面,去毛刺抛光同时进行,其二,易于实现批量自动化,最高表面粗糙度达到R刃.1;其三,研磨是在干燥的状态下进行,不用水、油等工作剂,磁性材料约束于磁极间,不会有粉尘飞扬,其四,抛光后工件不需重新清洗。目前已在诸如手表表壳、缝纫机零件、乐器、轴承架、刀具等的去毛刺抛光工艺上大量应用,特别是在的光亮处理上成绩突出,已定型的设备有:外圆磁力研磨机,内圆磁力研磨机,自动磁力研磨机等,如TMX-In型外圆等。前些时候,我曾用数+枚2112长针,在上试磨,约经10秒钟的加工(单面),得到的光泽看上去十分满意(同时也将煎道带入的划痕清晰地暴露),但在工艺移入,设备配备,自动化改造移植上,限于技术力量,资金条件等因素,未能作进一步的探索和试验。5.2水擦工艺对量大面广的低档针的表面质量,经过-段时间的比较,觉得采用二液水擦可以提高一个档次。现将我厂学习同行后采用的水擦工艺摘录如下,供参考。①工艺流程回火针直接装匣?I液擦亮?清洗、分离?二次装匣?I液擦亮?清洗、分理?浸涂防锈剂?甩干。②介质配置I液664净洗剂1%(余量水),180白刚玉粉19,陶珠或碗珠1001509,I液1配洗剂0.25%(余量水)必4、必6淬硬钢珠1509③擦亮时间4sh,34h,液液具体视化工产品实际需要酌定。置针数量及技术要求、操作要点与油擦相同.几点说明:①I液去毛刺、氧化膜、活舌为主,相对磨削量较大,1液为酸性弱蚀荆,以上光为主,PH值控制为3。②防锈分为水剂和油剂二类:水剂:2%亚+0.15%碳酸钠,余量水,PH值910,低于P刊9时更换。油剂:采用水膜置换型防锈油,如南京产SM-1-3,哈尔滨产HM型。③作为上光元件的钢珠,其硬度值、表面粗糙度,均需高于成品相对的指标。(下转第38页)1994年11月半径较小,特别要求胶圈柔软,有较高的整圈强力和较低的伸长率,胶圈外层高弹性,内层耐磨,使之在胶圈架上运转伏贴平稳。切忌胶圈运动打顿或产生速度差,否则容易产生后区涌头、前区硬头等现象。上下胶圈线速度差异越大,对浮游纤维的控制越差,易产生纱疵和粗细节。上下圈之间的松紧由钳块调节。新型牵伸强调胶圈通过其前后钳对纤维有强而稳的握持力,使纤维运动始终处于胶圈的强控制状态,这对胶圈提出了更高的要求,如软弹性,外层硬度65士3侣下尔A,回弹率>20写,整圈强力>400N等。此外,与胶辊-样,胶圈胶料要有良好的综合强伸性能,耐油、耐磨、耐老化,抗静电.表面滑爽无杂点,能防止粘附浮游纤维及棉蜡等物质。尺寸精度要求较高。4.2介绍几种新型胶圈胶圈是经过精细加工的薄型,使用时易受机械疲劳和臭载老化,具有三层结构,各层功用不同,组成一个整体。胶料一般采用以丁晴橡胶为主的高聚物并用。无锡二橡胶。胶圈广泛适用于棉、化纤纺,经意大利皮里列公司应用对比测试,其性能和质量达到和超过了Ar二strong同类产品水平,例如耐臭氧性能相近,厚度公差(士0.OZmm),质量超过国外产品(士0.lmm)。近几年来,为了适应新型牵伸的需要,开发了软弹性胶圈,如。型胶圈,它们的硬度比WRAllo-3降低5。邵尔A左右,尤其适用于纯棉,棉型化纤混纺的甲、低号纱。例如无锡-棉采用WRA91ol胶圈在引进细纱机上纺纯棉,在相同条件下CV写值降低。.3%左右。现在正试用于粗纱机,使用寿命巳达3个月,取得了良好效果。必须指出,由于胶圈接触纤维的面积较大,时间较长,应努力减小导纱动程内永久性中凹变形,这可以通过降低胶料的静压缩永久变形率,进一步提高弹性来解决,新型弹性胶圈将在这方面得到改进。5结未语新型牵伸装置一般应用邵氏硬度65。70。的软弹性胶辊胶圈,实行重加压、大牵伸、紧隔距、强控制的工艺路线,在前纺半制品质量较差的情况下,细纱条干CV%值一般能达到USTER公报25%的先进水平。国产新型FA系列细纱机在国家纺机试验中心(无锡)作运转对比,采用无锡二橡胶的软弹性胶辊胶圈,经定期抽样检测表明,新型软弹性胶辊胶圈基本能满足新型牵伸机构的要求。今后,胶辊胶圈应在进一步提高弹性,减小变形,提高抗绕性能等方面继续改进。　　----参考资源文献----1朱友名主编.棉纺新技术.第七章(环锭细纱新技术).北京:纺织工业出版社,1992年n月2唐文辉.国外棉纺环锭细纱机牵伸装工的性能分析.棉纺织技术,1,87年,6期3吴道祯.849胶辊的应用与分析.棉纺织技术.1987年,6期(上接第41页)④防锈效果不及油擦,操作不当极易生锈,清洗必须充分。⑤劳动强度略大于油擦,生产成本略有降低。我们的结论是,该工艺成本低廉,原材料易购,工作场地清洁,污染小,质量有所提高,尤其适合钢丝针,对宽度大,针身薄的钢皮针效果不明显。5.3建议织针行业规模不大,专业性强,与其生产相配套的研究进展缓慢,如何吸取其它行业的光整技术,首先应用于取代进的高档织针上,对国内面广量大的中,低档针,也应在经济技术允许前提-下,尽量采用先进技术,使我国的织针水平有所提高,相信在不久会有所突破。　　本文作者 ----
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