操作猫头站在距刹把几米处及猫头回转危险区域划分外

员工手册考试卷(钻井司钻)_百度文库
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员工手册考试卷(钻井司钻)
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1)扶刹把:身体直立,距刹把0.3m左右,左手握手柄或支撑杆,右手掌心向下,虎口向操作台握刹把。钻进时目视钻井仪表与井口,其它作业时,目视游车系统的上下活动方向。
2)起空游车:右手握刹把,左手合离合器手柄挂低速挡,目视井口,间歇进气。待空吊卡起过井口钻具接头,绞车滚筒钢丝绳排列整齐后,换为高速挡。监视游车上行,近二层台时,放气一次,视滚筒上大绳的排列位置,摘掉高速用低速起升,当井架工发出信号时,摘低速刹车。
3)放空游车:左手扶操作台支撑杆,右手握刹把。目视游车下行,距井口3~4m时减速,慢放吊卡至转盘,刹车。
4)起钻具立柱及其他管柱:右手握刹把,左手合离合器手柄挂低速挡。目视井口,挂好吊卡,缓慢上提游车。待大钩弹簧拉紧,上提钻具,目视指重表,余光看井口。待立柱下单根接头出转盘面,降油门,摘离合器,刹车。扣好井口吊卡或卡瓦,缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。
5)下放钻具立柱:右手握刹把,左手握低速离合器手柄。上提钻具0.20m,摘低速挡,刹车。井口人员将吊卡(卡瓦)移开后,目视指重表,余光看井口,下放钻具,吊卡距转盘面4~5m应减速,吊卡距转盘0.5~1m时要刹车,平稳坐吊卡(卡瓦)于转盘面上。
6)提立柱出钻杆盒:井架工扣好吊卡,发出起车信号后,右手握刹把,左手合离合器手柄挂低速挡。间歇进气,提立柱至井口钻具上端面0.20m,刹车。
)提立柱入钻杆盒:将立柱提离钻具内螺纹接头约,在内外钳工配合下,缓慢下放立柱入钻杆盒,排列整齐,井架工开吊卡后,慢放游车过指梁。
)挂水龙头:右手握刹把,左手合低速离合器手柄,目视大钩。在内外钳工配合下,上提大钩挂水龙头。
9)卸方钻杆入鼠洞:卸扣完后,将方钻杆提离井口,在内外钳工配合下,放入鼠洞。打开大钩后,慢放吊环至井口。
10)操作猫头:站在距刹把0.80m处及猫头回转危险区外,斜对猫头呈45&夹角,左脚前,右脚后,目视猫头及井口。左手绕绳,右手理绳(内猫头则右脚前,左脚稍后,右手绕绳,左手理绳),余绳置于身体左(右)侧。
11)摩擦猫头松扣、卸扣:左手握猫头刹车手柄,右手握摩擦猫头手柄,目视井口,间歇进气,待吊钳拉紧,加大气压。松扣或紧扣后,立即摘掉摩擦猫头手柄。松扣作业时应同时合刹车手柄,刹车。
12)钻进:右手握刹把,左手合转盘离合器手柄,目视钻井仪表及滚筒、井口,按规定参数均匀送钻。
13)转盘卸扣:右手握刹把,目视井口。大钳松扣后,左手慢合转盘进气阀,卸扣。
14)旋绳上、卸扣:拉旋绳上、卸扣时,逐圈排齐,迅速退绳。
15)吊钳紧扣、松扣:用一圈猫头绳使吊钳受力,逐圈排齐、拉紧,紧扣或松扣后,迅速退绳。
16)方钻杆入鼠洞:方钻杆接头将入鼠洞时套上绳索,稳住猫头绳,入鼠洞后,慢慢松绳将方钻杆放至井口。
17)方钻杆出鼠洞:方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索,稳住猫头绳,出鼠洞后,慢慢松绳将方钻杆放至井口。
18)接单根:卸方钻杆用大钳(或双吊钳卸扣再用转盘低速10~20r/min卸扣,不允许只用单吊钳转盘冲击卸扣)卸扣后。采用小鼠洞接单根时,用大钳按规定力矩紧扣。接单根时必须有防落物入井措施;接好单根后,应先开泵建立正常循环,才能下放钻具恢复钻进。
4、一开钻井规程
1)准备工作:①配好一开钻井液;②打导管、挖好排水沟;③准备好一开钻头及接头;
2)工作程序:①接好钻头,提出转盘大方瓦,下入钻具;②钻头进入圆井开泵;③按工程设计和技术措施组合钻具结构,并执行钻井参数;④钻完表层设计井深。
3)下表层套管:① 合理分工,检查下套管的吊钳、钳头、吊卡、专用钢丝绳索、直径25.4mm、长度12~15米旋绳;②用小绞车把套管拉向钻台,母扣一端在钻台以上2m左右,涂好套管密封脂;③下放大钩,拉吊卡使其扣在套管上;④起车,上提套管,当套管公扣快到钻台平面时,慢慢上提,在大门前用棕绳拦住,卸掉公扣护丝,把套管慢慢送向井口;⑤表层套管连接不错扣,并用双钳上紧,余扣不超过二扣;⑥下套管,及时用专用工具灌泥浆,确保套管顺利下入,下完套管接上联顶节调节好联入找正居中,套管中心和井口中心误差不超过10mm,灌满顶通钻井液,循环两周以上,做好固井准备。
5、钻进作业操作规程
1)螺纹应清洁无损伤,牙轮钻头牙轮齿圈间不能互咬,牙轮转动灵活。
2)上钻头时要使用钻头盒,钻头上好后应提起钻具,检查上扣时对钻头是否造成损伤
3)下钻距井底8~10m开泵循环,调整好钻井液性能,校准指重表并记下泵压和悬重。
4)先启动转盘,后下放钻具到钻头接触井底,加压20~25kN,修好井底磨合好钻头再正常钻进。禁止加压启动转盘。
5)钻进参数按工程设计规定范围进行调整,操作刹把送钻要均匀,要随时注意指重表和泵压表的变化,及时准确的判断井下的情况,严防溜钻和顿钻事故的发生。
6)钻进中有蹩跳现象时,应根据情况适当调整钻压和转速,若无效时,及时汇报,以便采取相应的处理措施,绝对不可蛮干。
7)遇易斜井段,要严格执行防斜措施,遇到硬夹层时,应经常提起钻具划眼。
8)钻井中发现泵压下降1MPa时,应检查地面设备和钻井液性能,若查不出问题,应请示汇报,然后定出下步措施。
9)钻进中停泵或倒泵时,待钻具提起后,再进行上述操作,以防干钻。
10)采用双泵钻进接单根时,打完单根先停一台泵,提起方钻杆后再停另一台泵,接好单根后,先开一台泵,待钻井液返出正常后,再开另一台泵。
11)遇设备发生故障时,应尽量循环钻井液,并活动钻具,不能循环钻井液和活动钻具时,可下放钻具将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡。
12)打开油气层时,要按井控技术规定执行。
13)使用牙轮钻头钻进:
&a)钻头接触到井底后,先活动好钻头,再逐渐加至设计钻压钻进。
&b)钻头有跳钻现象时,要适当调整钻压和转速,待正常后,再恢复正常钻进。
&c)有蹩钻现象时,要分析原因并及时汇报。
&d)钻头出现转盘负荷大,转动不均匀,打倒车,钻速明显下降等现象时,应停钻循环钻井液,作好起钻准备工作,不可再行试钻。
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