电脑绣花机常见故障基本处理方法
断线有二种情况，一种有规律断线，一种无规律断线。
有规律断线有：
1、针与旋梭配合间隙不对，针位置太高或太低，需重新调整。
2、机针孔和针板孔有毛刺，旋梭有毛刺，定位钩有毛刺。
3、过线部分不顺滑，包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等，所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。
4、机针装反，需重新正确安装，针尖损伤、机针沾有胶水，换机针。
5、挑线凸轮损坏，调换挑线凸轮。
6、旋梭轴窜动。
7、旋梭过线面有划痕、损伤。
无规律断线有：
1、环境湿度太高，线受潮，抽湿、换新线。
2、打版走针不合理。改版。
3、线质量不合要求，安装过线也不合要求，绣线太粗，与机针规格不相配。换线重装。
4、动框曲线和移框角度不合理，调整电脑参数。
5、上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。检查齿轮箱，调整链条紧松或齿轮箱时规带。
6、绣线表面粗糙。在绣线表面加硅油。
堵线就是线在针板下结球，堵塞针孔，后果就是断线。
1、定位钩与梭架缺口间隙不合理。　重新调整。
2、绣品太薄或太松，针板孔太大。　垫二三层无纺纸。
3、扣线失灵。　检查扣线。
4、底线太松，而且出线方向不对。　调整底线。
5、梭壳里有杂物或变形，引起梭芯旋转不畅，容易断底线。
1、机针弯曲，紧针螺钉松。　需调换机针和紧针螺丝。
2、旋梭与机针配合间隙过小。　调整配合间隙。
3、夹线板压力过紧，面线张力太大，调整张力。
4、压脚孔、针板孔与机针没有对准。
5、移框角度不对，　调整移框角度。
6、机针质量不好，调换机针。
7、旋梭位置偏移，　调整旋梭。
1、机针与旋梭配合不好，针太高，间隙太大。调整机针高低位置。
2、旋梭损坏。　换旋梭。
3、针杆下弹簧断裂。　调换下弹簧。
4、绣花绷面太松。　绷紧绣花面料。
5、压脚过高或变形。调整或调换压脚。（针停下位时，压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm）视面料厚薄定。
五、抛线、浮线
1、面线和底线张力太小、太松。　调整张力。
2、线质量不好。　换线。
3、旋梭润滑不足。　加白油（每班两次）
六、花样移位、变形
花样移位有多种情况，X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。
1、X方向整体移位，机械部分故障有：步进电机连轴器松动，时规带太松或太紧，时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏，导轨间隙过大等。
2、Y方向整体移位，故障同X向一样，只是方向不同。
3、整体移位，除机械原因外，还有电控故障和打版原因，电控部分故障有：
① 内存出现故障，需清除电脑内存花样，格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样，储存时间不宜过久，应定期清理花样、格式化。
② 电网干扰，电磁铁或其它电器元件漏电，引起的干扰。需找干扰源，排除干扰。　
③ 没有设定断电保护，突然停电，需重新定位，找回原来位置。
④ 步进电机故障，大部分原因是步进电机驱动器损坏，修理或调换驱动器。
⑤ 编码器故障，在电脑中自检编码器。
DTL　　14-15
ATL　　1000
BTL　　1000
⑥ 制版不对，重新改版。
4、个别机头移位
① 针杆架松动，轴承损坏。　调整针杆架，调换轴承。
② 针杆变形或针弯。　调换针杆和针。
③ 换色凸轮磨损。　调换凸轮。
④ 换色凸轮窜动。　调整间隙。
⑤ 换色灯亮机针不到位。调整针位置板缺口。
5、单方向移位
① 绷架底布松动。　重新绷布定位。
② 框架直线不对，四边接口螺丝松动。　调整。
③ 单边Y向导轨故障。　排除Y向导轨故障。
6、无规则移位
　绣品没有固定好，随机移动出现无规则移位。
七、机头故障
1、不下针或针下一半又反弹回去（针跳舞现象）
① 电磁铁没有放开，始终处于工作状态。检查电磁铁。
② 上死点位置不对，调整0°位置。
③ 摆块损坏。　调换摆块。
④ 针杆导板损坏，调换针杆导杆导板。
⑤ 操作失误，检查是否在补绣位置。
2、172°最低位置经常偏移，检查偏心夹头是否夹紧。
3、停车时压脚不上去。
① 电磁铁失灵，清理或调换电磁铁。
② 断线检测板故障，检查插头，检测线路和断线检测板。
③ 电源板损坏，保险丝烧坏或桥对烧坏。调换。
④ 针杆弹簧不好，调换弹簧。
八、换色故障
1、停车不到位，不能换色。　排除停车故障。
2、机头咬死，不能换色。　排除机头故障。
3、换色拉杆损坏，不能换色，排除拉杆故障。
4、换色灯不亮，不能换色，检查针位置板是否损坏。安装是否到位，换色凸轮、轴承是否坏，拉杆是否咬死，换色凸轮滚珠是否断裂。
5、换色电机有问题，不能换色，　排除换色电机故障。
6、挑线杆齿轮配合不对。　调整挑线杆。
九、整机故障（主轴不能回转）
1、机头大连杆咬死（断油引起），调换大连杆轴承和大连杆。
2、旋梭小轴咬死（断油引起），调换旋梭小轴和轴套，加油。
3、摆块和中轴咬死（断油引起），调换摆块和中轴，加油。
4、针杆传动杆螺栓断裂，　调换针杆传动杆螺栓，必要时调换针杆传动杆轴。
5、二部件（齿轮箱）咬死，检查链条、齿轮箱）
十、运转中出现异常响声
1、棱形轴承坏。　调换轴承。
2、Y向连接板支撑导轮不滑磨损。　加油或换导轮。
3、Y向连接板碰包条。　调整台板。
4、X、Y向导轨座滚针轴承损坏。　调换轴承。
5、绷架导轮组件坏。　调换导轮组件。
6、下轴支撑轴承套有问题。　调整轴承轴套。
7、挑线杆轴干涩。　加油。
8、旋梭不对，发出响声。　加油或换旋梭。
十一、剪线部分
1、剪线不断线
① 剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。　调整剪线箱。
② 剪刀处有杂物。　清除杂物。
③ 剪刀位置不对。　调整剪刀位置。
④ 固定刀与活动刀损坏或间隙不对。　调整或更换刀片。
2、剪线太短（飞线，剪线动作完成后，面线从针孔处脱出）
① 剪线凸轮提前工作。　调整剪线凸轮工作时间。
② 扣线电磁铁坏或位置不对。　调整或调换。
③ 电脑参数不对。　调整电脑参数或调换电脑芯片。
3、剪线后吊不起底线
① 卡线簧片损坏。　调换弹簧片。
② 梭壳不好。　调换梭壳。
4、剪线太长
① 固定刀太靠外。　调整固定刀。
② 电脑参数不对。　调整电脑参数。
5、剪线后开车轧线
扣线角度不对，工作后没返回原位，调整扣线。
6、剪线不工作
① 剪刀不到位，接近开关灯不亮。
② 电脑剪线信号没打开。
7、钩线不到位
① 钩线位置不对，夹线器卡住钩子。　调整钩线装置。
② 接近开关灯不亮，集中钩线电机角度不对。　调整钩线电机位置角度和电脑参数。
十二、电控部分基本故障
1、主轴反转或不转　（在380V电压时可能出现的故障）
① 主轴反转只要把插头反插或调换接线桩头即可。
② 主轴不转，可能缺相也可能缺零线，把地线当零线了，重新接电源线。
2、断线检测灯不亮（断线不报警或乱报警）
① 挑线簧接触不好。　重新调整。
② 断线检测板坏。　调换或修理。
③ 信号线断裂。　检查断头。
④ 底线报警装置失灵，塑料滚轮不转，塑料滚轮齿断裂。　调整修理底线报警装置。
⑤ 电磁铁或其它电器元件线路漏电，产生干扰。
3、停车不到位
① 光电编码器损坏。　调换编码器。
② 编码器调整参数不对。　重新调整编码器电脑参数。
③ 主电机故障，刹车阻力太大或太小。　调整刹车阻力。
④ 皮带打滑。　调整皮带紧松或调换新皮带。
⑤ 机械故障导致停车不到位。　排除机械故障。
4、绷架移动失灵
① 非正常绷架越限。　可能限位开关损坏，也可能开关安装不好，重新调整。
② 步进驱动器损坏，过热、过流、过压都可能造成步进电机不转，绷架不动。
③ 光电编码器损坏导致绷架乱走，直至拉框。
④ 电脑移框参数不对。调整参数。
5、电脑显示屏故障
① 液晶显示屏损坏。　调换液晶屏。
② 显示屏灯管损坏。　调换显示屏灯管。
③ 按键无反应。　调换操作面板。
④ 显示屏不亮，可能5V电源损坏，调换5V电源开关
十三、亮片绣装置故障
1、 不出片：
① 压亮片簧太松。　调紧簧片。
② 顶针没有顶到亮片孔内。　调整顶针位置。
③ 到位后，顶针没有退出。　调整顶针位置。
2、出片不到位，带尾巴
① 推片杆行程不对。　调整推片杆行程。
② 压亮片簧片太松或太紧。　调整压片紧松。
3、亮片偏移
① 亮片导轨歪斜。　调换或调整导轨。
② 底板槽与亮片孔位置不对，不在中心。　重新对孔。
③ 压亮片簧太松或太紧。　调整压片紧松。
④ 亮片盘带质量不好。　换片。
4、不切亮片
① 切片动刀与底板位置不对。　调整刀与底板位置。
② 切片刀弹簧脱落。　装好弹簧。
③ 缺油，切片刀卡死。　加油，使切片刀灵活。
5、亮片装置上下不正常
① 漏气，压力不够。　检查气泵和气管接头，堵住漏气。
② 导轨卡死。　修理或调换导轨。
① 针与出片位置不对。　调整亮片装置与针的位置。
② 打版走针方向不对。　改版或重新制版。
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大豪电脑绣花机，跑框了怎么对啊
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就是原来打好的框没有动过，然后绣活针就砸胶上面了，怎么对框啊
这样呀，简单！花样有没有跑线？就是绕花样先做一圈固定的！有的话，低速空走，对一下，很简单！没有的话，可以电脑查看花样周边范围！空走一次，对一下！你们第一次定位没做记号吗
你的网名是叫夕阳红花郎吗？
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怎么跑框 是手动退框后拉杆!还是绣框越限
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绣花机机器容易出现的问题有以下几例：
3：速度特快
4：同步带断
5：剪线剪不断
6：换色换不过
7：没有针位信号
8：拉杆开关失控
9：花样输不进电脑
10：撞规(绣框越限)还不会停机
11：有一机头不下针
12：断线不报警
13：钩不起底线
14：掉压脚（停机或跳越时压脚在下位）
15：开机就跳闸
16：花样不平整
17：剪完线再做时掉线
18：没断线误报警
19：剪完线后钩刀上不去
20：不能剪线
21：断压脚
22：定位勾断（旋梭支撑）
23：主电机不转
24：关掉全头补绣但还是全部下针补绣
25：断下弹簧
26：针杆架滑条经常性跑出来
28：挑线杆轨道坏
29：上下轴不同步
30：做着做着就将布做破了
31：做的时候X方向不动
32：做的时候Y方向不动
33：剪完线后钩刀下来钩了五六次停下后显示钩线或剪线不到位
34：有一两个机头剪不断线
35：上轴或下轴卡死/转不动
36：停车不到位（停不到100度）
37：做厚料就经常性卡死
38：光电编码器坏
39：操作板显示屏不亮
40：机器绣作时很正常/但停机移框却经常性失灵
41：正常绣作时针全部断掉/换针再做又正常，过一段时间又是全部断
42：挑线杆间隙大断线次数多
43：经常性烧报警板
44：主轴电机伺服器坏
45：花样变小
46：译码板坏
47：换色电机不转
48：操作板失灵/显示乱码
50：主轴皮带坏的太快
51：吱吱响声太大太刺耳
52：机器停不下来
53：框架歪
54：机器漏电大
55：开机显示屏就跳出年月日开不了机
56: 存储在绣花机里的花样经常性丢失
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大豪电脑绣花机新技术
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20年来，从第一台国产刺绣机电控系统的开发到今天的蓬勃发展，兴大豪作为国产刺绣机电控研发制造的龙头企业，为国内刺绣机整机制造厂家提供稳定、可靠、全方位的刺绣机电控的全系列解决方案，在国产电脑刺绣机市场占有率达到80%。 　　经历了多年持续快速发展的缝制设备制造行业，如今整体处于调整时期，作为行业企业，兴大豪也切身体会到了调整过程中的艰难。面对危机，兴大豪将继续加强和发展与国内刺绣机制造厂家的合作伙伴关系，共同发展，携手应对危机，积极响应国家行业振兴规划，以振兴民族工业为己任，努力追赶国际顶尖技术，坚持走自主创新，追求品质的道路，为国产电脑刺绣机及缝制设备从低端向高端的发展，从量到质的第二次飞跃作出自己的贡献。 　　秉承“创新永无止境”发展理念的兴大豪，多年来不断加大研发人员和经费的投入，一方面专注于电子技术领域和工业控制理论的新技术发展，将最新的技术应用于刺绣机控制系统，实现性能改进和提高；一方面更加专注于国内外刺绣机生产应用的新需求、新趋势，设计的新功能和新产品更加贴合最终用户的生产需要，通过技术改良和创新，改变传统的刺绣生产模式，实现更高的生产效率，更丰富多彩的绣品产品，激发新的市场热点。 　　在CISMA2009展会上，兴大豪隆重推出多款电脑刺绣新技术和电控新产品，这些新产品新技术必然会颠覆你对传统刺绣机电控的概念，带给你全新的刺绣新体验。 　　1大豪框架伺服驱动――高转速、高效率、平稳框架运动新体验 　　交流伺服电机具有位置控制精度高、速度输出稳定、速度响应性能好、过载能力强、运行效率高等优点，随着刺绣机向高转速、高品质、多头数及静音等方向的发展，人们已青睐使用交流伺服电机来驱动刺绣机框架机构。 　　兴大豪根据绣花机框架负载特点和运动控制需要，设计了刺绣机绣框位置伺服驱动器。主要包括1千瓦和1.5千瓦两款驱动器。 　　大豪电脑刺绣机控制系统实现了国内首创的基于自主研发的全伺服的驱动技术在国产电脑刺绣机框架运动控制中的应用，通过实时的参数控制使得绣框运行达到柔、稳、准特性，延长了框架使用寿命并提高刺绣产品的品质。更为重要的是框架伺服驱动技术的使用，使新一代刺绣机实现主轴转速达到每分钟1200转。相比传统刺绣机每分钟750转的平均绣作效率提高了近40%，在保证绣品质量的同时，大大提升了刺绣机的绣作效率。考虑到国产机械零件质量短期无法达到国外刺绣机的高精度和高使用寿命，提出了高效刺绣机的概念，即最高转速每分钟850转，最低转速每分钟700转，切换针长8.0毫米。自动跳跃转速控制每分钟850转。从根本上改变传统刺绣机小针长、高转速，大针长、低转速的控制模式，使刺绣机始终工作在较高的转速，在保证机械寿命的条件下，实现相对普通刺绣机整机效率近50%的提高，为绣花机增加产值提供可靠的技术保障。 　　大豪框架伺服驱动产品结束了以往国产绣花机框架驱动均为步进电机的历史，在实现国产高速电脑刺绣机和高效率刺绣机方面取得了重大的技术突破。使用大豪伺服驱动技术的电脑刺绣机将给用户带来全新的高速、平稳、柔和的框架运动新体验。 　　同时大豪伺服驱动器产品系列中除了绣框位置伺服驱动器以外还包括400瓦、1千瓦、1.5千瓦、2千瓦4种主轴伺服驱动器；链式毛巾绣H轴位置伺服驱动器、链式毛巾绣D轴位置伺服驱动器、盘带绣M轴位置伺服驱动器，为广大客户提供全面而周到的产品服务。 　　随着电脑刺绣机制造技术的不断发展，刺绣机由传统平绣的单一功能逐步发展到金片绣、盘带绣、链式/毛巾绣等多种规格的混合刺绣机。随着人们对美的无限追求，单一和简单组合的刺绣工艺产品无法满足人们日趋个性化的需求。将多种刺绣工艺整合在一台刺绣机上除了增加机械设计的复杂度外，因其控制对象种类增加，控制功能增加，对电脑刺绣机控制系统提出了更大的挑战。 　　大豪科技依托于性能强大的可重构刺绣机电脑控制系统平台，根据大豪丰富的系列产品资源和各种单一刺绣功能实现的经验，突破性地实现了国产四合一混合刺绣机控制系统，实现了平绣、金片绣、盘带绣、链式/毛巾绣功能在一台刺绣机上的完美融合。 　　通过电脑控制可以实现各种绣作方法之间的自动切换，各种绣作方法独立绣作和独立补绣和独立剪线功能。 　　四合一混合刺绣机可以实现以往多台刺绣机才能完成的混合复杂花样，刺绣效率明显提高，同时大大节省成本。 　　四合一混合刺绣机赋予了刺绣花样设计者无限广阔的设计空间，助其灵感一一实现。用户可以通过它实现绚丽多彩的混合刺绣效果应用新体验。 　　3激光刺绣一体机控制系统――激光刺绣混合应用新体验 　　激光刺绣一体机是兴大豪公司基于多年的刺绣机研发经验以及对刺绣工艺的多年研究，结合激光工艺而研发出来的电脑控制系统。可以实现激光切割、雕孔和喷花等功能，甚至可以和金片绣、盘带绣等功能自由组合，形成丰富的绣作效果，使你的绣品更加绚丽多彩。 　　大豪电控实现了将刺绣机电脑控制系统和激光控制系统完美融合，开发了国内首创的电脑刺绣激光混合控制系统，在保留了刺绣机全部功能以外，实现刺绣、切边、打孔、贴布绣、镂花及分层切割的多种工艺的组合，大大丰富了电脑刺绣机的绣品种类；实现激光和刺绣功能的自动切换，简化了工艺流程，大幅度提升生产效率，为刺绣机整机增加附加值。 　　激光与平绣二合一机型是在平绣机的基础上加入激光功能，通过软件上的不同算法在平绣机的硬件基础上实现激光的切割、雕孔以及喷花功能，完全与绣花机融为一体。其操作与绣花机操作方式风格完全一致，花样格式与绣花机完全兼容，使用同一个花样即可完成绣花、金片、激光的切割、雕孔、喷花等绣作，大大丰富了绣品。由于绣花与激光使用同一块主板控制，降低了硬件成本，使机器性价比大大提高。 　　大豪激光平绣一体机具备切割精准无误差、不需重复定位、不须边、不错位、高效快速等突出特点，机器在完成花样绣作后，客户无需定位，大豪激光平绣一体机可自动完成花样切割，做到刺绣与激光的无缝连接，为广大用户提供方便，减少不必要的麻烦。& 　　同时在激光花样的打版上，兴大豪公司还免费推出了完美的配套打版软件，用户只需要借助兴大豪公司研发的特种绣制版软件即可将普通图片（bmp、jpg、gif格式等）转换为机器可以识别的花样格式，简便快捷，花样兼容性高。真正实现刺绣机与激光机的完美结合，这也是普通激光切割机所无法比拟的。
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大豪电脑绣花机，跑框了怎么对啊拜托各位了 3Q
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出门在外也不愁
说的太好了，我顶！
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