什么是烧结矿整粒？其对高炉冶炼有什么意义？
烧结矿整粒是把冷却后的烧结矿经破碎和筛分，使烧结矿无过大的粒度（我国要求粒度大于50mm的不超过10%，国外普遍要求粒度为35~40mm的不超过10%)和过小的粉末(粒度小于5mm的不超5%)。运往高炉的成品烧结矿要求粒度均匀，而且强度有保证。因为在整粒过程中，经破碎、筛分和落差转运将大块中未黏结好的和有裂纹的料破碎和筛除，这样出烧结厂的烧结矿的转鼓强度和筛分指数都会有所增加。经整粒后的烧结矿粒度均匀、粉末减少，高炉料柱透气性得到改善，有利于高炉顺行，也为高炉进一步强化创造了条件，从而使高炉生产的产量增加，利用系数提高，焦比下降。
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以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。球团矿烧结矿性能对高炉冶炼的影响
　　 一、前言目前国外球团矿的生产发展较为迅速,从而开辟了低品位矿石的应用途径。但球团矿在高炉生产中与烧结矿、块矿搭配使用还是一个正在研究的课题。我国矿石资源复杂,许多大型企业球团矿与烧结矿在高炉中搭配使用还存在问题……
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本试题来自：简答题：高炉冶炼对烧结矿的粒度组成有何要求？正确答案： （1）粒度大小，恶化料柱透气性； （2）粒度太大，比表面小，不利于还原； （3）一般的粒度为5&m……
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考试中心热门试卷& 烧结矿、球团矿、天然块矿质量要求
烧结矿、球团矿、天然块矿质量要求
09:58:00 来源：矿秘书网
烧结生产过程可以改善原料的理化性质。烧结矿的成分德定，减少了冶炼时的波动。在烧结过程中加人生石灰可以生产熔剂性烧结矿.进而在高炉冶炼中可以不加或少加石灰石，减少了热址消耗，降低了产生的不利影响。
烧结生产过程可以改善原料的理化性质。烧结矿的成分德定，减少了冶炼时的波动。在烧结过程中加人生石灰可以生产熔剂性烧结矿.进而在高炉冶炼中可以不加或少加石灰石，减少了热址消耗，降低了产生的不利影响。烧结矿较度均匀.气孔度高、易于还原，软化性能好，适于高护强化冶炼、降低焦比。烧结过程中还可去除部分硫、砷、氟等有害元素。烧结生产中还可利用高炉除尘灰、轧钢皮等。
烧结矿的种类
烧结矿按其碱度可分为三种.即非熔剂性烧结矿、自熔性烧结矿和高碱度烧结矿。高碱度烧结矿.碱度大多在1.8-2.5，由于具有优良的冶金性能、高的强度和适宜的碱度，是目前烧结矿生产的首选品种。而非熔剂性烧结矿和自熔性烧结矿因强度差、还原性差、软熔沮度低、燃料单耗高而被淘汰。高炉使用高碱度烧结矿，不仅有利于改善高炉块状带和软熔带透气性.而且可降低高炉辅助原料用量，降低了高炉上部熔剂分解吸热和高炉炉墙结瘤的危险.高炉造渣制度控制更为简单灵活。
高碱度烧结矿的优点是:
(1)有良好的还原性，铁矿石还原性每提高10%，焦比可下降8%一9%。
(2)较好的冷强度和低的还原粉化率。
(3)较高的荷重软化温度。
(4)良好的熔融、滴落和渣铁流动性能。
对烧结矿的质量要求
(1)含铁品位高，化学成分稳定，有害杂质少。
(2)机械强度好.粒度均匀，入炉粉末少。
(3)有良好的冶金性能，即还原、软化和熔滴性能好。
(4)低温还原粉化率低。
球团矿的优点是含铁品位高，耐压强度和转鼓指数高，冶金性能好，是高炉&精料&的重要组成部分。世界上生产的球团矿有酸性球团矿、白云石熔剂性球团矿和自熔性球团矿三种，但目前高炉生产普遍使用的是酸性球团矿。酸性球团矿的碱度一般在0.03-0.30
球团矿的优点
(1)可以用品位很高的细磨铁精矿生产，其酸性球团矿品位可以达到68%,SiO2含量仅1. 15%,
(2)矿物主要为赤铁矿，FeO含量很低(l%以下)。
(3)冷强度好.转鼓指数可高达95%.粒度均匀,8-16 mm较级可达90%以上
(4)自然堆角较烧结矿要小。
(5)还原性能好.低温还原粉化率低，能改善高炉块状带料柱的透气性。
对球团矿的质量要求
(1)含铁品位高，化学成分稳定，有害杂质少。
(2)机械强度好，粒度均匀。
(3)有良好的冶金性能，即还原、软化和熔滴性能好。
(4)还原膨胀率低。
天然块矿按矿物主要类型可分为赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、黄褐铁矿、菱铁矿、黑铁矿和磷铁矿等。其中赤铁矿易破碎、较软、易还原.可直接人炉。天然块矿如直接人护冶炼.要求其品位高、有害杂质少、冶金性能好。
我国国内富矿资源少95%以上是贫矿。我国使用的天然块矿主要是进口矿，如巴西矿、澳大利亚矿、印度矿、南非矿等。国内的海南岛矿因品位低、含Si02高，可作为辅助原料。
天然块矿的优点
天然块矿的主要优点是品位高可以直接人炉，价格便宜，可以降低铁前成本。
对块矿的质量要求
(1)入炉品位高，一般要求其W(TFe)应大于62%，且成分基本稳定，波动小。
(2)要有一定的机械强度，耐磨、耐压、耐冲击碰撞，转鼓指数应大于80%.抗磨指数应低于10%
(3)人炉块矿粒度宜小而均匀一般要求与烧结矿和球团矿相当，在5 -35 mm范围内。
(4)天然块矿的还原性相差很大.要求还原度大于55%的才可直接人炉。
(5)高温冶金性能:软化温度高千1050&C.软化沮度区间低于200&C ,
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站内原创作品，允许媒体或个人转载。转载时请注明出处，违者本网将依法追究。欢迎各界人士前来投稿。投稿热线为：6 E-mail：添加剂对高MgO烧结矿中铁酸钙生成的影响
&&&近几年来，进口铁矿石价格居高不下，富铁矿资源逐年贫乏，给中国高炉生产带来了极大的影响。为了适应铁矿石资源的变化，降低炼铁成本，各大钢铁企业开始选用品位较低的高铝铁矿石，Al2O3质量分数普遍大于1.8%。然而，高炉冶炼时Al2O3会全部进入炉渣，当其质量分数超过15%时，炉渣流动性及脱硫能力显著降低。解决该问题的方法：一是增加渣量降低Al2O3相对含量，二是增加炉渣中MgO量促进低熔点液相形成。
北京科技大学的学者高铝铁矿在高炉中用量的逐年增加，带来了高炉炉渣变稠、脱硫困难等一系列问题。生产高MgO烧结矿成为解决高炉炉渣性质的有效途径之一。但是，烧结料中MgO质量分数过高会导致烧结过程中黏结液相量减少，带来烧结矿强度降低的新问题。主要尝试向烧结料中配加少量的低熔点添加剂，以促进烧结过程中铁酸钙生成，拓宽改善烧结矿强度的思路。试验选择了B2O3、CaCl2和Na2SiO3为添加剂，配入高MgO、高Al2O3烧结料进行烧结，通过对试样的XRD衍射分析、观察矿相结构等，研究添加剂对烧结过程的影响。结果表明，加入这3种低熔点添加剂，均能促进铁酸钙形成，但是影响程度不同。当MgO质量分数为4%时，B2O3、CaCl2和Na2SiO3配入量（质量分数）分别为0.094%、0.470%和&0.470%，可形成最多的铁酸钙，较少的加入量有利于铁酸钙形态向针状发展。MgO&质量分数较高时，液相生成有助于赤铁矿向磁铁矿转变。(素年）
现货资源 品名规格材质厂家地区仓库价格 现货12HRB400E邯钢(邯郸市光华大街绿树林枫小区1-3-403)2360 4Q345B济钢(机场路)2500 8*Q235B中铁(泰安市满庄钢材市场)2620 22*Q345B舞钢(舞钢市)4600 102*427SiMn天津大无缝(天津市北辰区津辰钢材市场)3350 16Q235兴华(紫金钢铁物流园)2650
6月份国内钢材市场供需局面矛盾依旧，大多数钢厂价格稳中下调，上游成本虽有所上升但变化不大，相关宏观经济政策影响很弱，其它因素的影响力度有限，市场情绪比较低落，短期内市场运行将弱势难改。“红五月”国内钢市并没有“红”起来，5月份的期待只能寄望于6月份了，尽管我们清楚这个月同时还伴有天气很热、雨水较多等等不利因素，我们也清楚国内钢市现在无法摆脱熊市格局。6月上旬国内钢市将继续弱势调整。
根据世界钢铁协会(WSA)于今年4月份发布的全球钢铁业短期前景预测报告，发达国家及一些新兴和发展中国家对钢材的需求值得我国钢铁业内人士关注。以下是最近一两个月部分新兴和发展中国家钢材市场动态概况，笔者将其进行了简单的梳理，以期对国内钢厂及有关钢铁贸易企业有所启示。
消息面不断有利好传来，使得市场预期逐渐转强，厂商纷纷开始乐观估计，但钢市信心的修复和重建需要一个过程，笔者目前市场心态虽有转强但并不稳健，而且下游需求反复，供需压力又在，行情反转的序幕是否就此拉开，笔者认为为时还早。}