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木几SMT贴片机受到业界好评
& &&2014年8月26-28日,木几贴片机参加第二十届华南国际电子生产设备暨微电子工业展览会。MC61系列贴片机首次亮相SMT行业最权威的展会,吸引业界人士纷纷到展台参观了解。富士、西门子、JUKI、雅马哈、三星等的工程师和市场人员,以及SMT周边设备国产自有品牌相关人士对木几贴片机都给予了高度的评价。期间,广东省电子学会SMT专委会秘书长苏老与木几总工程师程总进行了深入的交谈,达成了很多共识,一致表示愿意推动国产贴片机的发展壮大不懈努力。苏老对木几贴片机赞誉有加,同时对木几贴片机的改进提出了一些建设性的意见和建议。&
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请问是什么牌子的贴片机?印刷机?YAMAHA贴片机操作方法,最好是有资料参考!给我讲下SMT机的操作过程!先怎样,后怎样!
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本人现在在SMT部门工作了两天。做质检工作,但是我想做技术员,操机,但是我不懂SMT机的操作!最好是有资料参考,或者有贴片机的程序系统,让我在pc上练练。学这个难不难啊,我看那些技术员操作好快哦,而且全都是英文的,看得我眼花缭乱的!我中专毕业,计算机专业!能学会吗?对我有帮助,高分回报!
你可以找我了解了解我以前是搞YAMAHA的,现在搞SONY
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SM系列及配件供应,包括板卡VME,ADDA,DSP,mark3,驱动器,相机,激光头,激光板等都能维
修,维修期间可以提供备品使用,不耽误您的生产,及改装机器1.2米贴装功能,机器包括三星
(SAMSUNG)CP33 CP40LVCP45FVNEO SM320 SM321 SM421 JUKI重机(KE-750
KE-2050等)以及雅马哈YAMAHA YV-100IIYV-100XE等中速系列贴片机,价格合理,有需要可以联
系!CP33、CP40、CP45、CP50、CP63、SM320、SM321、SM421贴片机大保养、调试、校正等一系列全方位服务,
贴片机保养大概分为4种:
&1、日保养(由操作员完成并记录,技术员审核。)
&2、周保养(由技术员负责完成并记录,工程师审核。)
&3、月保养(由技术员工程师共同完成。)
&4、年保养(由专业三星工程技术人员来完成。)
三星贴片机保养项目内容:
1、清洁机器表面
2、將拋料盒中的散料清理干净
3、清洁上料平台保持无异物
4、将掉落在机器内的散料清理掉
5、检查气压应在0.4-0.6MPa之间
1、清洁传送轨道及工作平台
2、检查并清洁识别相机
3、确定运输轨道前后平行无变形
4、检查并清洁吸嘴,加硅油于吸嘴
1、清洁空气过滤器
2、清洁上料站位电气接触端面
3、确定各连接线接口无松脱
4、确定各有标记的螺丝无松脱,拧紧有松动的螺丝
5、清除X、Y、Z、S轴上的油污并加注新的润滑油,并确认X、Y、Z、S轴加油后无异常声音
6、保养维修Feeder
7、保养完成,暖机10分钟,确认无异常
1、更换老化的各路气管,保持供气正常、无漏气现象
2、清洗真空泵,及时排除油污
3、更换头部过滤器,保持各头部真空大小均匀
4、移动相机、飞行相机、固定相机的清洁,像素调整
5、X轴、Y轴平衡调整,噪音清除
6、Z轴高度调整,误差校正补偿
7、R轴校正,角度补偿值校正修改
8、X轴、Y轴、Z轴、R轴驱动器参数优化,固有值参数校正补偿提高驱动器效能的稳定性
9、移动相机、飞行相机、固定相机校正,偏移量补偿
10、X轴、Y轴、Z轴、R轴马达参数调整,动能优化校正补偿,提高马达的稼动效率。
为什么要做大保养:
任何一台设备,其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏,各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等,环境控制不当引起的灰尘等问题,会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分,电路、板卡过多的灰尘,对此如不及时进行针对性的保护保养,则会影响机器的正常工作,还可能造成某些部件的过度磨损,甚至导致严重的事故。因此,必须依据科学的保养方法和技术规范,定期对机器设备进行保养,使机器各部件始终工作性能良好,达到机器高效率生产!
1)对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗,以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良,造成电器部分过热而烧坏;
(2)对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁;气路中的油垢如果不能得到及时的清洁,会堵塞气路,造成气路不畅,从而造成抛料高;严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分,从而导致部件的损坏,影响机器的正常生产;
(3)对机器活动部分,进行清洁,并润滑。机器长时间的运行,由于环境控制不当,会有很对灰尘粘在活动部分(比如:丝杆、导轨、滑块,传动皮带,马达联轴器等)。如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁,机器长时间在超负荷状态下运行,势必影响到机器的寿命。
(4)机器已经过了保修期,长时间的运行,无法对机器进行全面专业的检修,机器有些部分已经存在隐患(如:机器线路的磨损、电缆架的磨损,马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等),对机器进行大保养,及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决,从而降低了机器的故障发生频率,提高生产效率;
(5)机器经过长时间运行,机器相关部位有磨损、变位、老化等现象,机器最原始的参数已经无法适应机器现状,机器的贴装精度已经受到严重的影响,所以,必须定时对机器进行校正,使机器在最高精度的状态下生产,提高产品的品质。
(6)对机器进行大保养,可以有效减少抛料率,减少报警次数,提高机器生产效率,提升生产品质。
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