高温蒸汽氮气泡沫复合驱实验研究_孙焕泉_百度文库
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高温蒸汽氮气泡沫复合驱实验研究_孙焕泉|
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&&&产品信息 &&&
&&&南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格
价格：0219 &
产地：河北省
最小起订量：1米
发货地：大城县
发布时间：
廊坊金星化工保温建材有限公司
经营模式：生产加工
公司类型：私营有限责任公司
所属行业：保温建材
主要客户：全国
cj/t114-2000
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南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格
预制需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。 & &国外生产聚氨酯保温预制管，均设又渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 &&&&&聚氨酯保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志我国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。 规格产品说明： 在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有及三种最常用的，另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接最常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称：度弯头、直角弯、爱而弯等。 （1）聚氨酯保温钢管工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 　　 & （2）聚氨酯保温钢管保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 　　 & （3）聚氨酯保温钢管保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 　南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格 　 & （4）聚氨酯保温钢管渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。 　 & 聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。 & 保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。 & 1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　 & 2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　 & 3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　 & 4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　 & 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 & 6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　 & 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。 & 直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。 　 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 　　 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。 直埋钢套钢保温管道结构机理 1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格 　　 2.外护钢管：保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　　 3.聚氨酯泡沫层：保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　 4.阻隔、反射层：保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　 6.减阻层：保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。 预制直埋保温管简介： 预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。预制直埋保温管/预制保温管件不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 & 预制直埋保温管/预制保温管件用途： & 预制保温管件广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。 & 预制直埋保温管特性： & 预制保温管件是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管/预制保温管件的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。 & 预制保温管件组成： & （1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格
& （2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 & （3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 & （4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
聚氨酯发泡的三种工艺聚氨 & 预聚体法 & 预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。 & 半预聚体 & &&&&&&半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚氨酯多元醇和二氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 & 一步发泡 & 将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下合后进行发泡。 & 一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器后，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。 & 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。 & 高温预制直埋保温管主要由四部分组成： & &&&&&工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 & &&&&&保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 & &&&&&保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 & &&&&&渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。
廊坊金星化工有限公司具体位置：河北省 廊坊市 大城县（城西工业园）来访路线：&1&飞机：至天津或北京&2&火车：至沧州市或任丘市&3&客车：至沧州西客站然后转大城县汽车站到站后请拨打电话& &公司派车去接您。 以上产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系。【廊坊金星化工有限公司】南郊区供应生产玻璃棉无缝蒸汽管现货，耐高温复合蒸汽管价格
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本企业的产品目录高温蒸汽管道直埋铺设技术
&&& 我国在供热工程中，应用高温蒸汽钢质管道直埋铺设技术，取得了显著的经济效益。　　内蒙古呼和浩特市金川开发区集中供热，设置2台10 t/h锅炉，供生产和生活采暖用蒸汽。为保证开发区整洁、美观，要求各种管道、电缆全部埋地铺设，地上种植绿化。　　(1)高温蒸汽钢质管道的复合保温结构。直埋铺设高温蒸汽钢质管道复合保温结构主要是：钢管、防腐层、隔热、保温层，防护层。防腐层根据使用环境和条件，选用合适的防腐蚀涂料，进行钢质管道防腐涂装。现主要介绍复合保温材料结构，由海泡石作隔热层，聚氨酯为保温层、玻璃钢保护层组成(见图4—3)。
　　①隔热层 海泡石(硅酸镁)保温材料是以硅酸镁等天然矿物为基料，多种轻体矿物为辅料，掺配适量化纤添加剂、复合高温胶黏剂等，加工成复合黏稠状膏体，涂抹在钢质管道外壁干后形成封闭多孔网状结构复合保温材料，导热系数，0．052 W／(m·K)，适用温度，-40～800℃，作隔热层。　　②深温层 聚氨酯袍沫塑料保温材料是由聚醚树脂与多亚甲基多苯基异氰酸酯为主要原料，加入交联剂、液化剂、表面活性剂和发泡剂等，经发泡制成的。泡沫塑料中的微孔有90％以上属于封闭性小孔，因而具有导热参数低、密度小、几乎不吸水且化学稳定等性能好，与金属或非金属黏结牢固，导热系数，&0．0035 W／(m·K)，适用温度，-50～120℃。作保温层。　　③玻璃钢保护层 三布四油玻璃钢保护层的三布是用中碱无捻玻璃布缠绕，四油是用不饱和聚酯树脂为原料，人工或机械湿法缠绕而成。保护层具有强度高、密度小、导热系数低、耐水、耐腐蚀等优点，并且有良好的电绝缘性能及较高的力学性能，尤其在地下水位较高地区，能够承受地下水的侵蚀，保证保温管道能正常工作。　　(2)复合保温结构舶特点。　　①海泡石(硅酸镁)与钢管之间，硅酸镁与聚氨酯泡沫塑料之间均有较强的结合力。结合力达150MPa，该结合力大于土壤的摩擦力，能使管道与保温材料成为一体同步位移。当管道内介质温度发生变化时，管道和保温材料不会因介质温度变化而滑脱。　　②复合保温材料的抗压强度大于200 MPa，足以承受土壤和地面载荷对复合保温材料的压力而不会损坏。　　③聚氨酯泡沫塑料保温材料吸水率小于0. 2％，闭孔率大于90％。因此具有良好的防水、防潮性能，足以抗拒因地下水的侵蚀而影响保温性能或破坏保温层结构。　　④复合保温材料在设计温度下保持良好的保温性能和机械强度。　　⑤复合保温材料还具有良好的防腐蚀性能。　　(3)应用情况。金川开发区供热工程1993年10月至今已运行7～8年，实测锅炉房出口蒸汽温度253℃，终点用户测蒸汽温度241℃，达到设计要求。为多雨、地下水位较高的地区的高温蒸汽管道的直埋铺设开创一条新的途径。　　(4)直埋预制保温蒸汽管道。中国石油天然气集团公司工程技术研究院渤星工程技术开发中心，现已有一条生产线，年生产能力可达100km，直埋式保温蒸汽管道。使用钢管管径φ50～820mm介质温度180～320℃；管中心深度1～2 m；耐各种土质和水的腐蚀。　　①直埋预制保温蒸汽管道的结构(见图4-4)　　&& &a．芯管是输送蒸汽用钢管；采用符合国标的无缝或螺旋焊缝钢管。　　b．高温隔热层由超细离心玻璃棉、铝箔反射布及不锈钢紧固带组成。其中离心玻璃棉为美国欧文斯·科宁公司提供，它除具有稳定的耐高温性和较低的导热系数外，还具备遇水干燥后性能基本恢复的优点。　　c．外护管由钢导管、硬质聚氨酯防腐保温层、纤维缠绕夹砂玻璃钢夹克组成。具有可靠的椭圆变形刚度，完全承受上壤载荷，杜绝来自任何土壤环境的腐蚀。　　d．导向支承由硬质隔热材料与'星形'支架构成。能够有效地控制热传导产生的'冷桥'现象，且'星形'支架良好的柔性使管道适合于相对复杂条件下的直埋，让系统运行更加安全。　　e．空气隔热层是人为设置于钢导管内壁和高温隔热层铝箔反射布之间厚度为10～15min的空气层。它具有良好的隔热作用，使管道保温设计更加可靠。令管道非常状态下的排潮更加迅速彻底。　　f．在管道系统中'组合管件'的应用大大减少了现场接口的数量，不仅降低工程投资，提高施工进度，而且使直埋管网的可靠性大大提高。　　②直埋式蒸汽保温管道主要特点 保温效率高、节能效益显著、可减少热损失14％～19％；减少污染、安装方便、维护费用底。使用寿命长。　　③直埋式蒸汽管道的技术指标　　a．热损失≤90W／m2。　　b. 界面温度 外护层土壤界面温度≤50℃，　　　　无机—有机层界面温度≤120℃。　　c．减阻层与隔热层的摩擦系数≤0．3。　　d．保温管整体抗压强度≥0. 4MPa。　　e．有机保温层与外护层的剪切强度≥0. 12 MPa。　　f．保温层综合导热系数≤0.08W／(m·K)。　　④应用实例　　a．直埋式蒸汽保温管道，在克拉玛依油田稠油热采注蒸汽管道320℃，应用约40多km。　　b．在天津、大连、青岛、临沂、文登、秦皇岛、石家庄等十几个城市的集中供热蒸汽管网上推广应用，已达30多km。蒸汽温度从180～320℃，工作管径φ57～820mm，最长运行时间已达7年，运行效果良好，满足了用户的要求。　　(5)丙烯气体地下输送管道的防腐。环氧丙烷厂辅送丙烯介质地下钢质管道要穿过道路与河沟，防止土壤对管道的腐蚀，要进行防护。丙烯地下管道φ76×5mm，长31 m无缝钢管防护措施：　　①φ76× 5mm，长31m输送丙烯气管道，采用聚乙烯塑料防护黏胶带，以1／2重叠缠绕两遍，并用φ200×10 mm钢质套管保护。　　②输送管道全部采用氩弧焊接，电焊盖面焊缝经100％X光探伤。　　③管道工作压力为2．5 MPa；设计压力为3．5MPa；使用前作了4．0MPa水压和气密试验，全部合格。　　④道路下的套管以液压顶进施工，两边各长出路基2 m。　　⑤腐蚀原因 地下丙烯钢质管道按上述方法防护，采用缠绕聚乙烯胶带，并用φ200×10mm钢质套管保护。当缠绕聚乙烯胶带的φ76×5mm的无缝钢管穿越φ200mm的套管中时，由于管子弯曲，局部摩擦力大，防护层被刮破而造成土壤对钢管产生电化学腐蚀。输送管道投入使用7年后发现丙烯泄漏。检查发现聚乙烯胶带防护层有6处被刮破，裸露的钢管被腐蚀穿孔，丙烯泄漏，影响正常生产，造成一定的损失。用超声波测厚仪检测防护层没有损坏处厚度没有变化。　　⑥新的防护方法 地下丙烯钢质管道φ76×5 mm，长31m无缝钢管、采用聚乙烯防护胶带以1／2重叠缠绕两遍，外层增加一层30mm厚的硬质聚氨酯泡沫塑料，外缠绕一层玻璃布作为丙烯管道的保护材料。防腐后的丙烯管道从φ200× 10mm套管中穿过，防护层没有损坏，达到防护的目的。丙烯管道接通后，再把套头用聚氨酯现场发泡，将套管口密封防护，使水分不能进入套管中。　　选用硬质聚氨酯泡沫塑料的理由：具有与母体结合牢固，不透水性和优良的保温绝热性，容量小、导热系数低、耐化学腐蚀、保温及抗老化等性能，可现场直接发泡，施工简便，灵活的特点。成型后的泡沫塑料的闭孔率大于90％，吸水率小于0．2％。由于泡沫塑料为闭孔结构，即使局部损坏也不会渗水，用在丙烯管道上，可防止因管道的防护层局部损坏而在潮湿的地下发生电化学腐蚀造成管道损坏。
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京公网安备04第6章 不定形耐火材料_甜梦文库
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>> 第6章 不定形耐火材料
第六章不定形耐火材料Unshaped Refractories/Monolithic refractories?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58一、定义由耐火骨料和粉料、结合剂
、外加剂以一定比例共同组成的，不经成形和 烧成而直接使用或加适当液体调配后使用。也称散状耐火材料Bulk Refractories（无固定外形、可制成浆状、泥膏状和松散状）或整体耐火材料 Monolithic Refractories（可制成无接缝的整体耐火材料）。属于节能材料?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58二、不定形耐火材料的发展不定形耐火材料始于1914年美国出现的可塑料，1918年法国用矾土水泥作 结合剂，不定形耐火材料开始了新的时代。 不定形耐火材料的发展中，结合剂的使用是关键。根据结合剂的发展，可 以把不定形耐火材料的发展分为如下几个阶段： 1）1914年～20世纪60年代中期：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、水玻璃和磷酸盐 等结合剂的使用，与普通耐火骨料和粉料配制成不定形耐火材料； 2）20世纪60年代～70年代后期：开发出硫酸铝、聚合氯化铝、磷酸钠、烧结 和电熔氧化铝水泥、粘土等，提高了材料的高温使用性能； 3）20世纪80年代初至今：复合结合剂、超微粉及高效外加剂的使用，配制成 功低水泥、超低水泥和无水泥浇注料，性能显著提高。传统浇注料用水量大于 10％，而高技术浇注料用水量在4％左右。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58不定形耐火材料在整个耐火材料中所占的比例，以成为衡量一个国家耐火材料行业技术发展水平的重要标志。日本在1992年率先成为不定形耐火材料 超过定形耐火材料的国家。2008年不定形产量占整个耐火材料的比例数据：日本～70％，美国～65％，欧洲～50％，中国～35％（估计，无权威数据）。但是，中国当年的耐火材 料总产量超过1100万吨，不定形产量居世界第一位。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58三、不定形耐火材料的分类1、按耐火骨料品质分类硅质、粘土质、高铝质、镁质等等 2、按所用结合剂分类水泥结合、粘土结合、水玻璃结合、超微粉结合等等3、按施工和使用方法分类（该方法在实际使用中最多） 耐火浇注料：一般借助振动器施工； 耐火捣打料：借助风镐或人工捣打 耐火喷涂、喷补、涂抹料：借助喷补机或人工涂抹 耐火泥（浆）：人工砌筑耐火砖的填缝材料； 耐火投射料：以投射方式施工 4、按热工设备或使用部位命名（技术文本或商务上使用较多） 转炉镁质喷补料、钢包永久层浇注料、高炉出铁沟浇注料等等；?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58四、不定形耐火材料的主要特点?工厂占地面积小，投资少，能耗低；?生产过程简便，劳动强度低；?供货周期短； ?适用性强，可制成任何形状的构筑物； ?施工简便，直接使用或调配后使用； ?使用方便，可进行在线或离线修补； 缺点：体积稳定性不好、气孔率较高、耐侵蚀能力一般不强、质量波动较 大，使用后拆卸困难、现场须配备专用施工设备等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第一节 不定形耐火材料用结合剂一、定义：胶结耐火骨料和粉料，并使不定形耐火材料产生强度的材料。耐火砖通过干燥或烧成产生陶瓷结合或直接结合。 不定形耐火材料使用前未经高温烧成，颗粒间只能靠结合剂的作用使其粘 结为整体，使构筑物或制品具有一定的强度。二、不定形耐火材料对结合剂的要求?良好的凝结硬化特性，满足施工使用强度； ?分散性能好，良好的润湿性，可与粒状和粉状物料表面最大限度的接触， 提高材料的致密性； ?硬化时的体积稳定性较好，耐火性能高； ?无其它危害作用；?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58三、结合剂的分类1、按化学性质分类：有机和无机结合剂； 无机结合剂： 1)硅酸盐类：硅酸钙水泥、水玻璃、结合 粘土等； 2)铝酸盐类：铝酸钙水泥； 3)磷酸盐类：磷酸二氢铝、三聚磷酸钠、 六偏磷酸钠； 有机结合剂：天然类：淀粉、糊精、沥青；合成类：酚醛树脂；4)硫酸盐类：硫酸铝；氯化物类：氯化镁； 溶胶类：硅溶胶、铝溶胶；?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:582、按硬化条件分类：水硬性、气硬性和热硬性结合剂1)水硬性结合剂：硅酸盐水泥、铝酸盐水泥； 2)气硬性结合剂：水玻璃（加氟硅酸钠）；3)热硬性结合剂：酚醛树脂；3、按不同温度下结合作用分类：暂时性和永久性结合剂 暂时性结合剂： 永久性结合剂： 铝酸盐水泥；磷酸及磷酸盐结合剂； 水溶性结合剂：木质素磺酸盐类，糊精； 碳素结合剂：沥青、酚醛树脂； 非水溶性结合剂：石蜡；氯化盐和硫酸盐结合剂；硅酸盐结合剂、水玻璃等；?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58四、结合剂的结合方式结合剂的结合方式大致可以分为六类 1、水合结合：借助于常温下，结合剂与水发生反应生成水化产物而产生的结 合。 如：铝酸钙水泥加水发生水化反应生成六方片状的 CaO?Al2O3?10H2O水 化铝酸钙晶体、针状的2CaO?Al2O3?8H2O水化铝酸钙晶体和立方状 3CaO?Al2O3?6H2O水化铝酸钙晶体以及氧化铝凝胶体，形成凝聚结晶网而产 生结合。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:582、化学结合：借助于结合剂与硬化剂或结合剂与耐火材料之间在常温下发生化学反应，或加热时发生化学反应生成具有结合剂作用的化合物而产生结合。如：硅酸钠结合剂加氟硅酸钠硬化技时发生的下列反应： 2[Na2O?nSiO2] + Na2SiF6 + 2(2n+1)H2O → 6NaF + (2n+1)Si(OH)4反应结合生成溶胶SiO2· 2O，经脱水形成Si－O－Si网络状结构，从而产生 nH较强的结合强度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:583、聚合结合：借助于催化剂或交联剂，使结合剂发生缩聚形成网络状结构而产生结合强度。如：甲阶酚醛树脂加酸作催化剂或加热时可产生如下缩聚反 应而产生较好的结合强度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:584、陶瓷结合：指低温烧结结合，即在散状耐火材料中加入可降低烧结温度的助剂或金属粉末，以大大降低液湘出现温度，促进低温下固－液反应而产 生低温烧结结合。 如：刚玉干式振动料中加入少量硼酐，硼酐在450℃～550℃生成粘性液 湘，随后与α－Al2O3发生液－固反应而将刚玉骨料粘结在一起。 5、凝聚结合：依靠加入凝聚剂使微粒子（胶体粒子）发生凝聚而产生结合。如：氧化硅微粉加铝酸钙水泥。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:586、粘附结合：借助于以下几种物理作用之一而产生结合的。1）物理吸附作用（范德华力）； 2）扩散作用：分子热运动下，粘结剂与被粘结物的分子发生相互扩散作用，形成扩散层，从而形成牢固结合；3）静电作用：粘结剂与被粘结物界面存在着双电层，由静电引力作用而产生 结合；粘附结合剂多为有机结合剂，其中有暂时性结合剂，经过高温处理后会燃烧掉，如：糊精。有的为永久性结合剂，经过高温处理后除部分挥发外， 其余的会碳化而形成碳结合，如沥青、酚醛树脂等。 另外一些有机物具有粘合作用：水玻璃、硅溶胶等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58五、几类结合剂的凝结（硬化）机理1、铝酸盐水泥 铝酸盐水泥的硬化机理，是指具有水硬性的铝酸钙矿物与水发生化学反应而实现胶凝的过程。由于所用原料和烧制工艺的不同，水泥矿物组成也不同，主要矿物有：铝 酸一钙CA，二铝酸钙CA2，七铝酸十二钙C12A7，六铝酸一钙CA6。除此之外 还有：铝黄长石C2AS，硅酸二钙C2S，五铝酸三钙C3A5，铁铝酸四钙C4AF等 杂质成分。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58高铝水泥又称矾土水泥，以铝酸钙为主，氧化铝(A12O3)含量约50％的熟料磨细制成。高铝水泥的主要化学成分为CaO，Al2O3，SiO2，Fe2O3及少量MgO、 TiO2等。由于原料及生产方法的不同，其化学成分变化很大：CaO32％～ 42％，Al2O336％～55％，SiO24％～15％，(Fe2O3＋FeO) 1％～15％。其中 氧化铝是保证生成低碱性铝酸钙的基本成分；氧化钙是保证生成铝酸钙的基本成分；适量(4％—5％)的氧化硅能促使生料更均匀烧结，加速矿物形成或使熔融均匀。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58铝酸一钙（CA）是高铝水泥的主要矿物，具有很高的水硬活性，其特点是凝结正常，硬化迅速，是高铝水泥强度的主要来源。但CA含量过高的水 泥，强度发展主要集中在早期，后期强度增进率就不显著。铝酸二钙（CA2）在氧化钙含量低的高铝水泥中，CA2的含量较多。CA2水化硬化较慢，早期强度低但后期强度能不断提高。 七铝酸十二钙（C12A7）水化极快，凝结迅速，但强度不高。因此水泥中 含有较多的C12A7时，会出现快凝、强度降低，耐热性下降。 铝方柱石（C2AS） 水化活性很低。 此外，尚有六铝酸一钙(CA6)、镁尖晶石(MA)、钙钛石(CT)、铁酸钙(C2F 、CF)等，有时也会有硅酸二钙(C2S)存在。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58CAH10和C2AH8都属于六方晶系，呈片状或针状，互相交错，重叠搭配，可形成坚强的结晶联生体。氢氧化铝凝胶γ－AH3填充于晶体的空隙内。同时，水化产物结合水量较大，故能很快形成比较致密的浆体结构，早期强度显著 增长。CAH10 和C2AH8 为亚稳相，经过一段时间加热后，会逐渐转化为稳定的C3AH6(立方晶，粒状晶体，晶体间结合能力差)。 强度比较：CAH10 &C2AH8 &C3AH6?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58二、水玻璃水 玻 璃 是 由 正 硅 酸 钠 ( 2 Na2O· 2)、 偏 硅 酸 钠 ( Na2O· 2)、 二 硅 酸 钠 SiO SiO (Na2O· 2SiO2)和胶体SiO2组成的胶体溶胶，一般化学式为Na2O· nSiO2· 2O， xH模数n＝SiO2/Na2O。其硬化有两种方式，干燥或加促凝剂。干燥条件下： Na2O· nSiO2＋2nH2O＋CO2→Na2CO3+nSi(OH)4 硅氧凝胶体产生强度。上述反应缓慢，生产中往往加入促凝剂，促进硬化 速度。 2[Na2O· nSiO2]+Na2SiF6+2(2n+1)H2O → 6NaF+(2n+1)Si(OH)4?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58氟硅酸钠Na2SiF6为白色结晶粉末，在水溶液中溶解度小，呈酸性，PH值 为3，这是由于如下反应造成的：Na2SiF6＋4H2O→ 2NaF+4HF+ Si(OH)4水玻璃水解时生成碱：mNa2O· nSiO2＋nH2O→2NaOH+(m-1)Na2O· nSiO2 酸碱发生中和反应： HF + NaOH → NaF＋H2O 随着反应的进行，混合液碱度下降，促进相关水解反应的进行，使硅氧凝 胶不断析出并凝聚。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58Na2SiF6的作用：1）Na2SiF6 水解同时析出硅酸凝胶体，增加了水玻璃中Si(OH)2 的浓度，促进凝结； 2）Na2SiF6水解后生成HF，中和了水玻璃水解生成的NaOH，加速了水玻璃水解，促进凝结；3）NaOH 被HF中和，避免了NaOH 对硅酸钠胶体的破坏作用，保证了凝结 的正常进行和发挥作用。 注意：1）Na2SiF6有毒，使用时注意安全； 2）Na2SiF6影响耐火性质，适量少加为宜。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58三、磷酸盐结合剂－磷酸铝（热硬性结合剂）磷酸本身没有粘结性，和耐火材料接触后迅速反应生成磷酸盐才表现除良 好的粘结性能。 磷酸铝多是由Al(OH)3和H3PO4反应而得的，中和程度的不同，分别形成 Al(H2PO4)3、Al2(HPO4)3和AlPO4(正磷酸铝)。前二种是可溶的，具有正常胶 凝性，以磷酸二氢铝最强，当直接使用磷酸铝时，都希望采用含Al2(HPO4)3 较多的材料。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58结合硬化机理： 2Al(H2PO4)3 Al2(H2P2O7)3 Al(H2P3O10) nAl(PO3)3????? ? ????? ????? ?° & 800 C° 250~300 CAl2(H2P2O7)3＋3H2O↑ 酸式磷酸铝 nAl(H2P3O10)＋H2O↑ Al(PO3)3＋H2O↑ [Al(PO3)3]n 焦磷酸铝 偏磷酸铝° 300~400 C° ~ 500 C???? ?偏磷酸铝聚合物的形成和聚合以及同时产生较强的粘附作用，使结合体获得强度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58四、氯化镁结合剂氯化镁MgCl2· 2O结合剂主要用于生产镁质、镁铬质和铬镁质耐火材料， H 其凝结硬化作用主用是由于MgCl2与H2O反应生成氧氯化镁以及由于氯化镁的 存在使氧化镁快速持续地水化生成Mg(OH)2而引起的，其反应式为： xMgO + yMgCl2 + 2H2O → xMgO· yMgCl2· 2O 2H MgO + H2O → Mg(OH)2 MgO水 化反 应本 来是较 慢的 ，但当 水溶 液中有 MgCl2 存在 时， 增大了 Mg(OH)2晶体的溶解度，从而促进MgO的持续水化，使Mg(OH)2得以大量形 成，成为连续的结晶体骨架结构，使结合体的强度提高。 Mg(OH)2在400℃左右分解，成为高度分散的具有相当高活性的MgO，促 进固相反应，有利于烧结。 通常控制MgCl2水溶液的比重在1.24左右，加入量～3％。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58五、硫酸铝受水解生成碱式盐，然后生成氢氧化铝，最后逐渐形成氢氧化铝凝胶体而凝 结硬化。Al2(SO4)3 + 2H2O → Al2(SO4)2(OH)2 + H2SO4Al2(SO4)2(OH)2 + 2H2O → Al2(SO4)(OH)4 + H2SO4 Al2(SO4)(OH)4 + 2H2O → 2Al(OH)3↓+ H2SO4 常温下硫酸铝的水解作用较慢，甚至在200～700℃温度下水解不超过5%， 因此可以加入其它金属盐促凝。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58六、微粉结合 1、简介 高技术浇注料的配制几乎都涉及到微粉的使用。80年代以后，在陶瓷和耐 火材料的使用中，人们发现提高细粉的粒度可以促进烧结过程、降低水的用 量、提高材料的强度、提高坯体的致密度。A．1～100nm 主要使用于电子、磁材、光学材料、精细陶瓷B．0.1～10um 一般陶瓷材料 各 专 业有 关 微 粉 的称 呼 存在差异：微粉、超微粉、细 下面的归纳供同学们参考： 粉体粒径： 微粒子（微粉）粒径： 极微粒子粒径：?下一内容 ?回主目录10～103um 0.1～10um &1nm10:58粉、超细粉、微粒子、微颗粒、超微颗粒、亚微粒子、极微粒 子。?上一内容超微粒子（超微粉）粒径： 1～100nm?返回一般认为，粒径小于10um可以称为微粉，小于5um的称为超微粉。微粉表 现出的特性理论基础是表面现象理论。随着颗粒粒径的变小、表面积的增大和活性的提高，具有高比表面积的微粉能在那些必须由质点迁移来完成的反应和烧结过程中表现出更大的活性，从而促进这些过程的完成。 2、微粉作用机理 微粉的作用机理较复杂，一般认为是填充作用和凝聚结合的共同作用。 填充作用：没有微粉时，虽然材料的堆积密度较大，许多空隙是被水填满 的，干燥过程中，自由水被排除，留下许多孔隙，材料的致密性差，对材料的 性能不利。加入微粉后，空隙被微粉所占据，少量微孔被水占据，用水量降低， 材料的体积密度增加，气孔率降低。 凝聚结合：依靠加入凝聚剂使微粒子（胶体粒子）发生凝聚而产生结合。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58使用微粉所带来的主要优点是：1）不生成大量含结构水的水化产物，挥发和分解成分少，有利于材料受 热后结构和强度的保持；2）微粉的表面活性高，有利于提高低、中温的结合强度，降低烧结温度；3）微粉分散后可填充更细小的空间，有利于减水，改善流动性和提高致 密度及改善抗熔渣渗透性；?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58SiO2微粉（硅灰）近年来，无水泥浇注料结合体系的一个新的结合方式是由无定形SiO2微粉与MgO和H2O作用产生的MgO-SiO2-H2O凝聚结合。 SiO2微粉（硅灰）为铁合金厂、金属硅厂的副产品（气相沉淀而成），粒 度在0.1~0.5um，球形颗粒，活性适宜，能在颗粒表面形成硅胶薄膜，起到低 温结合作用。 凝结机理(以镁质材料中加入SiO2微粉为例)： 且在较宽温度范围内逐渐脱水，因而快速升温对结构的破坏作用不大。 SiO2微粉水化后，表面形成类似硅胶结构并存在大量羟基的Si－OH键，烘 干脱水后形成Si－O－Si键。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录它们生成含结构水少的凝胶，同时降低MgO的水化率和加热过程中的失重，?返回10:58同时，研究表明，110℃干燥24小时后，可在MgO颗粒表面形成类似硅酸镁类化合物的物质，中高温处理后可以转变成镁橄榄石，提高材料的强度。 该凝聚结合的特点：?凝胶含结晶水较少，加热中缓慢脱水，有利于快速烘烤；?高温下，镁橄榄石的生成为高熔点矿物。可避免采用水玻璃，聚磷酸钠等 结合剂带入的Na2O或水泥中引入CaO的不利影响 ；?提高浇注料的流动性能，有利于提高浇注料成形后的致密度；微粉的用量不宜太多也不宜太少。一方面，多余的微粉会发生团聚，烧结 过程中会发生收缩，影响材料的整体性能。另一方面，微粉过少，尚有孔隙 未被填充，试样致密度不高。?上一内容 ?下一内容?回主目录?返回10:58第二节 不定形耐火材料用外加剂一、定义用以改善不定形耐火材料性能的物质，如施工性能、使用性能等，为组 成总量的万分之几到百分之几。 二、分类 1、减水剂：保持浇注料流动值基本不变的条件下，可显著降低拌和用水量的 物质。 作用机理：不与材料反应，只起表面物理化学作用。溶于水后能吸附在粒子表 面上，提高粒子表面的ζ电位，增加粒子间斥力，释放出由微粒子组成的凝聚 结构中包裹的游离水。保持浇注料流变性（作业性）的条件下，能使单位用水 量减少，满足作业需要。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58常用的减水剂有：三聚磷酸钠(Na3P3O10)、六偏磷酸钠(NaPO11)n，n＝14～40，硅酸钠(Na2· nSiO2· 2O)和木质磺酸盐(R-SO3Na)，最后一种为有机类物质。 mH 如：铝酸盐水泥结合的耐火浇注料加水搅拌时，水泥颗粒间形成了一种絮 凝状结构，拌和水的一部分形成水膜，另一部分则是被水膜包围的游离水，后 者不起改善浆体流动性的作用。为了提高浇注料的流动性，必须增加水用量，从而降低材料的性能，加入减水剂后，减水剂吸附于水泥颗粒表面，增大水泥颗粒间的斥力，释放出结构水。 结果表明，加入减水剂后，减水率为10～39％，110℃强度提高7～22％， 1000℃处理后的强度增加24～27％左右。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:582、增塑剂增大拌和好的耐火材料混合物的可塑性，或者说能提高混合物（泥料）在 应力作用下产生应变能力的物质。 主要用于：可塑料和捣打耐火材料。增塑剂是一类具有粘滞性物质或是一 类表面活性物质。常用的有：塑性粘土、氧化物超微粉、木质磺酸盐。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:583、促凝剂促使耐火材料凝结和硬化的物质。 促凝剂的作用机理比较复杂。不同结合剂使用不同促凝剂。 铝酸钙水泥结合的浇注料所用的促凝剂多为碱性化合物，如：氢氧化钙、碳 酸钠和硅酸钠等。 磷酸和磷酸二氢铝结合的浇注料使用的促凝剂有：氧化镁、铝酸钙水泥、滑 石（3MgO· 4SiO2· 2O）等。 H 硅酸钠（水玻璃）结合的浇注料用的促凝剂有：氟硅酸钠、磷酸铝（钠）和 石灰等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:584、缓凝剂定义：延缓耐火材料凝结和硬化时间的物质。作用机理： a.形成络合物，缓凝剂与结合剂解离出的离子形成络合物，抑制了水化物或反应产物结晶析出，或抑制晶粒长大；b.形成薄膜，缓凝剂吸附于水泥粒子表面，形成薄膜，阻止了水泥粒子与水 接触，抑制了水化反应速度。缓凝剂一般在铝酸钙水泥结合的浇注料中使用，所用缓凝剂有乙二醇、木质磺酸盐、磷酸盐等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:585、发泡剂能够降低液体表面张力，大量产生均匀而稳定的泡沫的物质。多孔轻质耐 火浇注料在生产时，往往需要加入一定量的发泡剂，如松香胶等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:586、保存剂能够保持不定形耐火材料储存一定时间后施工性能不变或变化不大的物质。 例如：用磷酸或磷酸二氢铝结合的铝硅系耐火可塑料或捣打料时，由于磷 酸和磷酸二氢铝会与材料中的氧化铝反应生成不溶性的正磷酸铝AlPO4· 2O xH 容易使混合料过早变干，失去作业性，因此，需要加能与Al3＋生成络合物的物 质，以抑制不溶性AlPO4· 2O的生成，延长保存期限。所用保存剂有：草酸、 xH 乙二酸、柠檬酸、酒石酸和糊精等。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:587、膨胀剂 弥补材料在温度变化过程中的体积收缩，以避免不利后果的产生。如：三 石类矿物(Al2O3?SiO2,同质异形体)。 高温下：3 (Al2O3?SiO2)→3Al2O3?2SiO2+ SiO2 原料名称 蓝晶石 莫来石形成温度，℃
体积增大，％ 16～18红柱石硅线石3～57～8?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:588、烧结剂 降低材料的烧结温度，促进材料在低温下烧结的物质。如：粘土，可提高浇注料的中温强度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第三节 耐火浇注料一、定义耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入一定量结合剂、外加剂和水共同组成的，具有较高流动性，适用于以浇注成型的不定形耐火 材料。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:583.2、原材料的选择1、颗粒料可由各种材质的耐火原料制成。需要注意的是：兰晶石不宜直接用作粒状 材料，在℃温度范围内变成莫来石发生急剧体积膨胀，可制成粉 料加入浇注料中防止体积收缩。 应根据原料的性质和使用部位的具体情况来选择原材料。对颗粒料的要求：1)烧结良好，吸水率为1～5％； 2)熔融材料不宜以颗粒料的形式加入，可以超细粉的形式加入。因熔融材料表面不吸水，易使浇注料中粗颗粒的下部积水多，使颗粒与结合剂之间结合强度降低，在使用中不易形成烧结密实的整体；?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:582、粉料 粉料的作用： 1)紧密堆积； 2)保证混合料流动性； 3)提高浇注料结合强度； 4)体积稳定性； 5)促进烧结和提高耐侵蚀性； 通常采用同颗粒料相同的材质的原料作为细粉，其品味要求更高。如以普通 烧结镁砂为骨料，就以电熔镁砂为细粉。为避免材料在使用过程中发生收缩， 应尽量选择热膨胀系数较小的耐火材料原料为颗粒料，在基质中加入适量膨胀 剂或加入在反应过程中可带来体积效应的材料。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:583.3、耐火浇注料的生产主要工序有：耐火原料的破碎、粉碎、筛分、配料、混合、分装和检验等。破碎－颚式破碎机（粗碎）粉碎－圆锥破碎机，辊式破碎机（对辊） 筛分－按尺寸大小分成不同粒径的颗粒料。有固定筛和电磁振动筛之分，其中，后者的筛分效率较高。细磨－耐火粉料的制作。球磨机、管磨机（筒磨机）、振动磨机等。 预混合－指外加剂、结合剂和细粉等全部粉料和某几种粉料的预先混合。在 高档不定形耐火材料的生产中，必须用预混合粉，否则，微量的外加剂、超微粉等外加物难以混合均匀，造成性能的不稳定性，影响施工和使用性能。混合－双螺旋锥形搅拌机?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58不定形耐火材料的大致生产过程如下图所示。 ＿＿＿＿ → ↑ 原料 → 检验 → 破碎 → 粉碎 → 筛分 → 细磨 → → 料仓 料仓 预混合细粉料 ｝→ 混 合 → 包装 → 检验 → 入库 颗 粒 料 在耐火材料浇注料的生产中，如果采用水泥或液体结合剂式，可分装或 直接发到用户，必须注明其技术要求和用量。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58四、浇注料生产时的注意事项1、可以根据最紧密堆积原则进行配料。如：3～4级配料，最大粒径取决与砌 体的尺寸大小，一般10～15mm； 2、防爆裂外加剂 防爆裂外加剂的作用原理：通过加入物形成的气体、融化后形成的裂纹或 因膨胀系数不一致形成裂纹来开辟排除水蒸汽的通道。 A、金属铝粉 金属铝粉与水混合后发生放热反应，逸出氢气。 2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2↑?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58B、某些有机或无机物 融化后形成裂纹，有利于形成排气通道。 聚乙烯和聚丙烯纤维直径一般只有15um左右，这些化学纤维在较低温度下就 发生收缩，在加热产生蒸汽的温度以下就能熔融，这种收缩和熔融形成了空 洞，使浇注料透气率提高。 C、乳酸铝Al(OH)3-x(CH3CHOHCOO)x· 2O nH在常温下，具有凝结硬化性，在硬化时发生溶胶－凝胶转化，使硬化体基质内产生微小裂纹，从而使浇注料透气性能提高。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58五、一些概念及相关浇注料简介1、涉及水泥浇注料的一些概念普通水泥浇注料 低水泥浇注料 CC LCC [CaO]&2.5wt% [CaO]:1~2.5wt%超低水泥浇注料无水泥浇注料ULCCNCC[CaO]: 0.2~1.0wt%[CaO]&0.2wt%?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58与传统水泥浇注料相比，低水泥和超低水泥浇注料具有一系列优异性能： 1）由于其中CaO含量低，高温下基质中的低共熔液湘数量少，材料的抗渣性能、高温强度和荷软会得以提高。CaO+SiO2+Al2O3在高温下将形成钙长石（CAS2）和钙铝黄长石（C2AS），这 两个物相都是低熔相。 2）加入的水较少，只有普通浇注料的1/2~1/3，材料的气孔率较低，体积密 度提高。3）水泥颗粒的水化产物在加入过程中会分解。水泥加入量的减少将避免大量水合键破坏而使中温强度下降引发的问题，有利于材料中温强度的提高。 一般混合程序：先将各种粒级的原料干混2～3分钟，在加水湿混4～6分钟。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58铝酸盐水泥耐火浇注料结合剂 铝-50水泥 铝-60水泥 铝-70水泥 烧结氧化铝水泥 电熔氧化铝水泥主要矿相CACA2,CA （次之）CA2CA2,CA （多）CA,C12A7 （少）熔点，℃特点 水化产物 浇注料使用 温度， ℃1600水化较快1750水化较慢1750水化较慢1750水化较慢1450速凝C3AH6+AH3 00 烧结氧化铝水泥和电熔氧化铝水泥属于纯铝酸钙水泥（工业氧化铝＋优质 石灰石制成），其它的为高铝水泥（铝矾土＋石灰石制成）。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58不同水泥耐火浇注料的特点名 称 特 点铝-50水泥耐火浇注料快硬高强、价廉易得、施工方便中温强度较低（加入促烧结助剂）；铝-60水泥耐火浇注料 铝-70水泥耐火浇注料 烧结氧化铝水泥耐火 浇注料耐火性能优于高铝水泥，是一种较好得筑炉材料； 水化速度较慢，后期强度大，耐火度高，中温强度 下降较少，热震稳定性和耐磨性好； 荷重软化温度高，高温强度大，抗渣性能较好， 成本较高；电熔氧化铝水泥耐火 浇注料快硬高强，高耐火度，高荷重软化温度，体积稳定 性好，耐磨性好，抗剥落性强。后两者浇注料使用得骨料和粉料一般品味较高，如刚玉、尖晶石和莫来石等。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58使用水泥耐火浇注料时注意事项：一、水泥用量 在保证常温强度的条件下，应尽量减少其用量，以提高耐火浇注料的高温性能； 二、水用量 在保证施工性能的条件下，应尽量减少拌和物的水用量，以防加热后水分逸出，空隙增多，结构疏松，使各种使用性能下降； 三、耐火粉料 四、耐火骨料 粉料越细，细粉量越多，有利于减少水泥和水的用量； 形状越不规则越好，尽量不要使用片状骨料；?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58五、外加剂减水剂：三聚、六偏等； 促凝剂：Na2CO3、Na2SiO3 缓凝剂：NaCl、AlCl3、硼酸等； 膨胀剂：三石； 烧结剂：软质粘土、金属硅等； 六、养护制度 为防止水泥早期脱水使浇注料表面疏松，所以，铝酸盐水泥浇注成型促凝后，应在潮湿环境中养护2～3天；?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:582、碱性耐火浇注料以MgO为主要成分的耐火物料制成的粒状和粉状材料，加入结合剂和外加剂配制而成的浇注料。 盛钢桶（钢包）内衬、RH内衬、加热炉底、玻璃工业炉等。 2.1、镁质浇注料以电熔和烧结镁砂为骨料和粉料，结合剂采用MgCl2、MgSO4、水玻璃、多聚磷酸盐和微粉等。 特点：烧后线变化较小，荷软高、强度高、抗碱性渣的能力强，耐钠盐熔融物侵蚀能力强。缺点：抗渣渗透性较差，易剥落（渣和砖的热膨胀系数不一致），易水化 及干燥过程容易产生裂纹。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:583、某些浇注料中加入钢纤维的作用1）增强韧性，提高抗应力－应变能力，提高抗机械冲击性能；2）提高抗热震稳定性能，提高材料抗开裂与剥落性； 3）抑制在养护、干燥及热处理后的线收缩； 加入量：0.6~2.5% (体积比) 不锈钢纤维直径：0.4mm、0.5mm和0.6mm，长度：20mm、25mm和30mm。钢纤维加入量不宜过多：高温物理化学性能恶化、抗侵蚀能力下降。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第四节 耐火可塑料一、定义由粒状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑剂配合，加入少量水分， 经充分混练，所组成的一种呈硬泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的不 定形耐火材料。 可塑料多数用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，材质多为粘土质 和高铝质，也有硅质、镁质、碳化硅质等。有粘土结合、水玻璃结合、磷酸 盐结合和硫酸盐结合等等。 1）有一定的可塑性 2）有一定的保存期 3）常温养护后具有一定的强度 4）具有一定的高温体积稳定性?上一内容 ?下一内容 ?回主目录二、可塑料应具备的基本性能?返回10:58三、如何控制可塑料的可塑性与粘土的特性、加入量及水量有关。水量增加，可塑性提高，但也不能过 高，一般5～10％，也可外加增塑剂。增塑剂的作用：1)使颗粒的吸湿性提高，使粘土微粒分散并被水膜包覆； 2)使粘土中腐植物分散，并使颗粒溶胶化； 3)使粘土－水系统中的粘土微粒间静电斥力提高，稳定溶胶； 4 )使粘土中的水提高粘度，以形成结实的水膜。 增塑剂的种类：木质素磺酸盐、木质素磷酸盐、纸浆废液等； 结合剂有水硬性和气硬性（要采取密封措施）之分，长期储存还需要缓凝 措施。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58四、困料困料：磷酸盐结合的，因制成混合料后，物料中的金属铁等杂质与酸反应，形成气体，使混合料膨胀，结构疏松，硬化强度下降，需要将混合料放置一段时间，使气体充分逸出，再加入余下的结合剂，也可以加抑制剂与金属反 应成络合物，从而抑制膨胀作用。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第五节 干式振动料一、定义：不加水和其它液体结合剂的耐火混合料，在振动作用下，可形成致密而均匀的整体，靠加热时热固性或陶瓷烧结剂产生强度的一种不定形 耐火材料。二、工艺原理：掺加低、中温高效复合烧结剂和超微粉，保证各温度下物料的化学和陶瓷结合；颗粒级配精细；在较小振动力下物料易于流动，堆积 密度高。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58三、注意问题1、合理级配，减少颗粒偏析，合理增加细粉含量； 一般级配：粗:中:细＝(20~30):(30~40):(30~40)2、结合剂的选择环保、无异味，能够带来一定的强度。有有机和无机结合剂，如：树脂、硅 酸钠等。四、施工模具是可带烘烤的装臵。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第六节 耐火捣打料采用捣固法施工的半湿状态的耐火混合料称为耐火捣打料。与耐火可塑料不同，此类耐火混合料是一种低塑性或无塑性捣固材料，是依靠强制捣固而 形成致密体，再经加热烘烤或焙烧发生硬化而获得一定的结构强度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58一、高铝-碳化硅-碳质捣打料 由高铝熟料、碳化硅、碳素材料、结合剂和外加剂组成的用捣打法施工的混合料称为高铝－碳化硅－碳质捣打料。此类捣打料主要用于作中、小高炉出铁沟和渣沟内衬。配制此类捣打料的高铝矾土熟料要求杂质(Fe2O3，R2O)含量越低越好，吸水率＜4.5％，其粒度组成为粗颗粒(8~2mm)40％~60%，中颗粒(2~0.074mm) 10％~20%，细颗粒(&0.074mm)30％~40%。碳化硅粒度为＜100目。碳素材料可采用冶金焦或石墨，要求杂质含量低，固定碳含量高。为了提高捣打料的作业性能和使用中的烧结性能。还可加软质粘土或膨润土。根据使 用温度不同还可加入不同温度下的助烧结剂。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58用于改善高铝－碳化硅－碳质捣打料性能的添加剂包括有防氧化剂、增塑剂、浸润剂、防缩剂等。加防氧化剂的目的在于防止碳素材料过份氧化， 通常采用金属硅粉、金属铝粉作为防氧化剂。 增塑剂一般采用塑性粘土。加浸润剂的目的在于使碳化硅、碳素材料能 与氧化物耐火材料很好地混合在一起。加防缩剂在于防止使用中收缩过大而 使沟衬产生裂纹，一般可用硅石细颗粒作防缩剂。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58高炉出铁沟用Al2O3－SiC－C质免烘烤捣打料理化性能项 目 Al2O3 SiC+C 不小于 不小于 不小于 不小于 规格值 65.0 12.0 2.4 2.2 ±0.3 ±0.8 6.0 4.0 20.0 15.0化学组成／% 体积密度／g· -3 cm 线变化率／% 抗折强度／MPa220℃· 16h 1450℃· 3h 220℃· 16h 1450℃· 3h 220℃· 16h 1450℃· 3h 220℃· 16h 1450℃· 3h不小于 不小于 不小于 不小于耐压强度／MPa?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58二、碱性耐火捣打料碱性耐火捣打料是由烧结或电熔镁砂（或镁钙砂、镁钙铁砂）、结合剂和外加剂（烧结剂）组成的半湿状态可捣打施工的混合料。碱性耐火捣打料有含水碱 性捣打料和无水碱性捣打料之分。 含水碱性耐火捣打料不能直接用水来调制捣打料，因为水会与MgO反应生成 Mg(OH)2而导致捣打衬体胀裂或碎裂。因此必须用能防止镁砂水化生成Mg(OH)2的结合剂，这类结合剂包括有氯化镁（卤水MgCl2· 2O)水溶液，硫 6H酸镁水溶液，水玻璃和聚磷酸盐水溶液等，它们能与MgO反应生成复合盐（或 络合盐）而产生结合作用。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58过去含水碱性耐火捣打料主要是用卤水来调制，主要用于构筑或修补电炉和平炉熔池与出钢槽。现在已逐渐改用聚磷酸溶液作结合剂，这类结合剂可以更有效地防止镁砂水化，但成本较高。 无水碱性耐火捣打料是用脱水焦油和沥青，或液状酸醛树脂作结合剂。 配料组成为镁砂（或镁钙砂）86％~90%，烧结剂(氧化铁粉或镁钙铁砂)2％ ~3%，沥青粉或石墨粉3％~7%，外加脱水焦油或液状酚醛树脂9％~11% 。 配料粒度组成一般为3.5~1.5mm 40%，1.5~0.5mm 20%，＜0.5 mm 40%。采 用湿碾机混练。此类捣打料可用于作电炉炉底和炉坡衬体材料和修补料，也可作转炉镁碳砖与永久衬之间的填充捣打料。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58第七节 预制块和不烧砖原料组成、配制原则、结合剂和外加剂的使用均与不定形耐火材料基本相同。 优点：和需要现场施工的不定形耐火材料相比，具有外形尺寸精确，性能稳 定、施工周期短等优点。与烧成制品相比，制品成品率高，无需烧成窑炉，节约能源、生产成本低、性能优良。模具：木模、钢模和钢木复合模。 对模具的要求：尺寸精确，复合设计要求，模板有足够的强度和刚度，是用 中不变形，安装和拆卸方便。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58生产流程： 湿混（3～4分钟）→振动台→振动至表面泛浆→抹平→标记 → 入库←拣选←干燥←脱模←养护 生产时，模具需要内部贴纸和涂油，便于脱模。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第八节 不定形耐火材料的作业性能评价不定形耐火材料施工操作难易程度的性能称为作业性能，也称施工性 能。作业性能的好坏直接影响施工效率和施工体质量。好的作业性能应当指材料能够在省力省时的情况下完成施工任务，同时施工体质量较好。但对不同状态的材料采用不同的施工方法，有其不同的作业性能要求， 1、和易性 衡量不定形耐火材料混合料 (加入水或液状结合剂)搅拌混合达到均匀时 的难易程度称为和易性。 混合料的和易性与材料的性质、粒度组成和拌合液体的粘度有关。可用 流变仪来测定不定耐火材料流变的特性、测定其混合能的大小来评估和易性 的难易程度。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58不定形耐火材料的和易性通过调整其颗粒度组成(骨料与粉料比例、粉料细 度等)、和加入分散剂(减水剂)可改善其和易性。另一方面，骨料颗粒形状对和易性也有较大影响、不规则形状的骨料、如片状、柱状、尖角状等颗粒，搅拌混合时，摩擦阻力大，和易性差。而球状或近 球状颗粒，混合时摩擦阻力小、和易性较好。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:582、稠度评估浆体状不定形耐火材料流动性的标准称为稠度。流动性愈大、稠度愈小。浆体 的流动性与浆体中的固体／液体之比有密切关系，固／液比愈大、浆体的流动阻力也 愈大、自由流动值也就愈低。 另外，固态粉料的粒度分布、固体粒子的形态、调和液的粘度、以及添加剂的性 质与加入量也有密切关系。不同性质的固体粉料应选用不同性质的分散剂。 稠度的测定有两种: 1）耐火泥浆稠度试验方法是采用一定质量的铝质圆锥体自由沉入装在一定容积的 容器中浆体内的深度来衡量其稠度。 2）耐火浇注料稠度测定方法是将浆体倒入固定体积的容器中，测定浆体从容器下 部固定直径的出料口流出的时间来相对评估其稠度，流出时间愈短其稠度愈小。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:583、流动值 衡量耐火浇注料振动浇注或自流浇注施工难易的一个技术指标是用流动值 来表示。流动值越大的浇注料、越容易充填模型和表面摊平，也越易获得均 匀结构的施工体，其施工过程方便。 影响浇注料流动值的因素很多，主要有： 粒度分布骨料的颗粒形貌分散剂的性质与加入量 加水量和混合搅拌工艺?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58浇注料流动值的测定多数是采用跳桌测定仪来测定。此测定法是：先将一 只高为60mm，上口内径为70mm，下口内径为100mm的截头圆锥筒臵于跳桌 的带同心圆刻度的玻璃板桌面上，然后将拌合好的浇注料倒入截头圆锥筒内， 表面抹平后，抽去圆锥筒，以每秒一次的速度上下跳动30次后、从相互垂直的 两个方向测定浇注料在玻璃板上铺展的直径，取其平均值D，按下式计算流动 值f.v。f. v ?D mean ? 100 100? 100 %对自流浇注料来说，其流动值测定步骤与上述相似，只是不予以跳动振动， 抽去圆锥筒后， 待浇注料自流铺展2～3分钟后，再测定其铺展后的直径，计 算方法同上。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:584、铺展性 泥浆状或泥膏状耐火材料用抹刀涂敷于耐火制品或耐火砌体表面上的难易 程度称为铺展性。 对这类浆状或膏状耐火材料一般要求具有一定的粘塑性、以使涂敷材料在 抹蔓过程中既易于均匀铺展开、又不发生干涸(保水性好)或流淌。 这类浆状或膏状耐火材料铺展性的好坏主要是靠外加剂来调节，所用的外加 剂有增塑剂、保水剂等，如塑性粘土、羧甲基纤维素、甲基纤维素钠盐、木质 素磺酸盐、糊精、硅溶胶等，其中羧甲基纤维素、甲基纤维素既具有增塑作用 又具有保水作用。 铺展性的好坏目前尚无确切的测定方法、多数以施工者的感觉为准，但对耐 火泥浆来说、是以涂敷于砌体上的泥浆允许来回揉动的时间来衡量铺展性的好坏。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:585、可塑性 耐火泥料在外力作用下、能产生形变而不开裂或溃散， 外力解除后能保 持变形后的形状称为可塑性。可塑性是用可塑性指数表示。可塑性指数是衡 量材料的可塑性或材料施工难易程度的一个很重要指标。 不同的材料是用不同的专用仪器和测定方法来测定其可塑性指数。粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法为：在测定仪上将可塑料制成直径为50mm，高为50±2mm的试样，然后将试样放在仪器的垫座上，测取 受冲击前试样的高度L0(mm)，经受仪器上的重锤冲击3次后，测取受冲击后试 样的高度L值。再按下式计算可塑性指数Wa％：W a (%) ? L0 ? L L0?上一内容 ?下一内容 ?回主目录? 100?返回10:58影响耐火可塑料的可塑性指数的因素主要有： (1)可塑泥料中粗骨料和细粉之比，一般是随着细粉含量的提高可塑性增大， 同时随着细粉的细度的提高而增大。这是因为细度的提高，粒子间的接触点 增多，易于发生位移所致； (2)固－液相之间的体积比，可塑料的水含量有一定范围，随粉料的性质不同 一般波动在9～13％(质量比)之间，水分含量太低或太高均难以获得合适的可 塑性指数。水在可塑料受外力作用时起着一定的润滑作用，又可在变形后的 可塑料中的粒子间形成“液桥”，在粒子间的范德华引力和毛细管力的作用 下保持变形后的可塑料形状；(3) 增塑剂的性质与加入量，一般要求增塑材料具有适当的保水性能(吸水率)， 和在集料颗粒之间起着润滑作用。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:586、附着率通过喷射机将喷射耐火材料喷射到受喷涂的衬体上的附着量，以百分率计 算称为附着率。也可以其未附着的失落量所占的百分率来计算，则称为回弹率。附着率是喷射耐火材料的一个很重要的作业性指标。附着率越高，回弹率越低，喷涂效果越好。影响喷射耐火材料附着率的因素很多，主要有以下几方面（1）喷射料的粒度组成：骨料与基质（粉料）之比要适当，基质含量要足 以将骨料颗粒包埋住，喷射时粗骨料能“软落陆”于基质中，否则骨料易脱落。一般骨料与基质之比为60：40。而且粗骨料的最大粒度不宜过大，一般以8mm为宜，含量以小于20％为宜，粗颗粒含量过多易导致回弹脱落；?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58影响喷射耐火材料附着率的因素很多，主要有以下几方面（2）基质料的流变学性质：由细粉与水（或液状结合剂）组成的泥料应当 是一种粘－塑性泥料，具有一定的屈服值，受喷射气流和喷射料的冲击时只 发生塑性变，而不发生流淌。因此需加入增塑剂或絮凝剂来调节； （3）喷射气流的压力与流速；作为喷射料的载体气流的压力与流速要适当， 过大气压产生过大的冲击力易引起喷射料的回弹相反，过小的气压难以使喷 射料形成致密的喷涂层，也容易发生脱落； （4）喷射施工的操作：喷嘴与受喷面的距离要适当，一般为0.5~1m，喷枪 要尽量与受喷面形成直角，否则都会使附着率降低； （5）受喷衬体的表面性质与状态：喷射喷补料时，受喷衬体表面愈粗糙愈 易粘附。而喷射喷涂料时，受喷炉壳上应有适当的锚固件，以增强喷涂层结 构强度。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:587、凝结性不定形耐火材料加水或液体结合剂拌合后，拌合料逐渐失去触变性或可塑 料而处于凝固状态的性质称为凝结性。经历这一过程所需的时间称为凝结时 间。拌合料开始由粘－塑性体或粘－塑－弹性体转变成塑－弹性体的时间为 初凝时间，由塑－弹性体变成为弹性体的时间为终凝时间。 对耐火浇注料来说，为了满足施工作业时间的要求，一般要求初凝时间 不得早于40min，而终凝时间不得迟于8h，但对喷射耐火材料来说，却要求凝结时间越短越好，如湿式喷射料，要求喷到受喷面上后能立即发生闪凝，以防止喷涂层发生脱落或倒塌。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:588、硬化性不定形耐火材料加水或液状结合剂拌合和成型后，经过一定时间养护或加 热烘烤固化而产生强度的性质称为硬化性。 出现硬化作用的原理在于发生水化反应产生水化物、或发生化学反应生成 胶结物、或发生凝聚作用生成团聚体，或发生缩聚反应生成聚合物将集料颗粒胶结在一起而硬化。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58不定形耐火材料发生硬化作用是有条件的：在常温水中或潮湿条件下养护发生硬化的称为水硬性材料，在常温干燥条件下养护而硬化的称为气硬性 材料；而在加热烘烤时才能发生硬化的称为热硬性材料。采用不同性质的结合剂其所需要的硬化条件是不同的，如用铝酸钙水泥作结合剂的浇注料，一般要在潮湿环境下养护，用磷酸盐或水玻结合剂的浇 注料，要求在干燥的环境下养护；而用有机树脂类作结合剂的捣打料或热修 补料，要求在加热烘烤（约200~300℃）条件下才能发生硬化。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第九节 耐火泥浆耐火泥浆是用于砌筑定形耐火制品的接缝材料，它是由耐火粉料、水或液态结合剂和外加剂（如分散剂、塑化剂，稳定剂或保水剂）等组成的，是一类含高浓度固体粒子的膏状浆体（或称浓悬浮液）。 耐火泥浆中固体／液体重量比约为(70~75)/(30~25)，一般是用抹刀涂抹法 施工。 一般说耐火泥浆的化学性质要与所砌筑的耐火制品的化学性质相似，因 此与耐火制品的分类相同。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58硅酸铝质耐火泥浆硅酸铝质耐火泥浆包括有粘土质、莫来石质和高铝质耐火泥浆。根据材质不同，这类耐火泥浆分别用粘土熟料、烧结或电熔莫来石、高铝矾土熟料、烧结或电熔刚玉制成粉料，与软质粘土、结合剂和外加剂配制而成。 一般硅酸铝质耐火泥浆中都加有软质（塑性）粘土，加入软质粘土的目 的在于改善其作业性，如铺展性和粘附性等。也可用氧化硅微粉（烟尘硅） 取代软质粘土来改善作业性，而且可降低耐火泥浆的烧结温度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58硅酸铝质耐火泥浆一般不加结合剂，但为了提高结合强度，则必须加入结合剂。所采用的结合剂有两个系列： （A）硅酸盐系列，即不同模数(SiO2/Na2O)的水玻璃； （B）磷酸盐系列，如酸性磷酸铝、聚磷酸盐等。 结合剂的加入量可根据使用要求调节，一般说随着结合剂加入量的提高，其烧后结合强也提高，但在高温热态下的强度却相反，这是因为加入结合剂会导致高温下泥浆中的液相量增大。 硅酸铝质泥浆的粒度范围一般为0~0.5mm，0.5~0.088mm占50%，＜ 0.088mm占50%。粒度组成也可根据使用要求来调配。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58碱性耐火泥浆 碱性耐火泥浆是用于砌筑碱性耐火制品的接缝材料，包括有镁质、镁铝质、 镁铬质和镁硅质等耐火泥浆。碱性耐火泥浆是用烧结或电熔镁砂、或合成原料（如镁铝尖晶石、镁铬尖晶石）、或废镁砖、废镁铬砖等破粉碎后制成的粉料，加结合剂和添加剂配 制成的。制备泥浆的粉料粒度组成与其他耐火泥浆相似，是由0.5~0.088mm和 ＜0.088mm两种粒度配制的，其配合比为(70~75)∶(25~30)。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58由于碱性耐火泥浆中含有MgO，而MgO与水接触时易发生水化反应生成Mg(OH)2，产生体积膨胀，而加热后又会脱水分解成MgO，因此用水调制碱性泥浆在使用中易发生胀裂而失去结合强度。所以碱性耐火泥浆不能单独采 用水来调制，而必须采用能与镁砂(MgO)反应生成复合盐的液状化学结合剂或非水系有机结合剂来调制。另一方面必须注意的是：碱性耐火泥浆也不能用酸性化学结合剂（如磷酸、 磷酸二氧铝）来调制，因为酸性化学结合剂与MgO反应速度很快、会出现瞬 凝现象，使泥浆失去作业性而无法使用。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58碱性耐火泥浆用的化学结合剂有氯化镁（卤水）、硫酸镁、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、硅酸钠（水玻璃）等，用这些化合物的水溶液调制的碱性耐火泥浆均具有一定的作业时间，而且凝固后均具有一定的结合强度。但较普遍 采用的是卤水和聚磷酸钠结合剂。非水系碱性耐火泥浆是用液态酚醛树脂来调制，用无水乙醇来调节其作业性能。１、一般选卤水（比重2.2左右） 若加部分三聚或六偏一般固体重量比为1~2％，外加改性淀粉～1％或糊精，加少量的羟甲基纤维素0.1～0.2％调节。同时为了可塑性（烧结性）加5％左右的黏土或膨润土。 ２、对用树脂的一般是砖中含有碳的如MgOC，AMC砖。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58碳化硅和炭质耐火泥浆碳化硅质耐火泥浆是用于砌筑碳化硅制品和含碳化硅制品的接缝料，而炭质 和含炭质耐火泥浆主要用于砌筑大、中型高炉碳砖、混铁炉或鱼雷罐铝碳砖的 接缝料和填缝料，此类泥料又称炭糊。 碳化硅质耐火泥浆，是以一定粒度组成的碳化硅为原料，配加结合剂和外 加剂而制成的，可分为有水碳化硅泥浆和无水碳化硅泥浆、有水泥浆的结合 剂是用水玻璃，或酸性磷酸盐、或氧化硅微粉＋铝酸钙水泥；而无水碳化硅 泥浆的结合剂是用液态酚醛树脂、或焦油＋蒽油＋沥青。 碳化硅耐火泥浆的粒度组成同其他泥浆相似，视砌体砌缝厚薄不同，最大 颗粒粒径波动在0.5~1mm。＞0.088mm占40％~50%，＜0.088mm占50％~60%。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第十节 耐火涂料耐火涂料是用于作耐火材料衬体表面的工作衬或保护衬的泥膏状材料。是一类具有较小屈服值的宾汉型流体的泥料，具有较好的铺展性，可采取人工涂抹（刷）或机械喷涂法施工。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58镁钙质中间包涂料是一类碱性镁钙质耐火涂料。这类涂料含有CaO，CaO能吸附钢水中的氧化物（如Al2O3，SiO2，Fe2O3）和P，S 等杂质，使钢水中非金属夹杂物降低 而起净化钢水的作用。 镁钙质中间包涂料是由白云石和／或烧结镁钙砂、烧结或电熔镁砂、结合 剂、外加剂（分散剂、增塑剂、烧结剂）和有机纤维组成的。白云石是由碳 酸钙CaCO3和碳酸镁MgCO3组成的复盐，理论上含CaO 30.4%，MgO 21.9%。经煅烧分解后含CaO 58%，MgO 42%。但煅烧后的白云石熟料极 易水化，难以直接用于配制涂料，因此多数采用生白云石砂与烧结或电熔镁 砂，或抗水化镁钙砂与烧结镁砂按一定比例配合使用。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58镁钙质涂料允许的最大颗粒度为3~5mm，其粒度组成为＞0.088mm 60％~65%，＜0.088mm 35％~40%。有机纤维加入量系根据所要求的涂料体积密 度而定，可在0.5％~2.5%范围内调整，体积密度是随着有机纤维加入量的增大而降低。体积密度一般控制在1.9~2.3 g· -3范围内较合适。 cm一般说中间包涂料中CaO含量越高，其净化钢液的作用越好，但并没有 一确定值，而且CaO含量高的涂料在制备上有一定难度。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58热辐射涂料热辐射涂料（层）是指在红外波段具有高发射率值或特定选择性辐射特性 的涂料，此种涂料涂刷或喷涂，或熔射于工业炉衬体表面形成涂层，可提高 炉壁表面的热辐射率，提高炉内的热利用效率。因此也称为节能涂料。 防氧化耐火涂料防氧化耐火涂料是用于含碳耐火制品（如镁碳砖、铝碳砖、铝碳长水口和侵入水口等）在热处理过程中和使用中防止碳素氧化的泥料。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58对这类涂料的技术要求是：（1）涂料铺展性要好，能很好地粘附于含碳制品的表面，对含碳制品表面具 有一定浸润性；（2）烘干后与含碳制品表面具有一定的结合强度；（3）涂抹于制品表面上后成膜性好，涂层不发生开裂和脱落，（4）在中、低加热烘烤中能形成均质致密釉化层，以阻止空气中的氧气侵入 制品内，防止制品中的碳素氧化。为了满足上述技术性能要求，防氧化耐火涂料是由陶瓷釉料，结合剂和 涂料助剂（分散剂、防沉降剂、增塑剂、偶联剂等）组成的。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58此类涂料用的陶瓷釉料一般是由钾或钠的长石、钙或钡的偏硅酸盐、硼酸盐、氟化物、石灰石、氧化铅、碳酸锂、高岭土、石英、高铝矾土等组成的。 防氧化涂料在含碳制品上涂抹的涂层厚度一般不超过1mm。因此涂料中的 固体粒度＜0.03mm，调成的涂料浆体密度为1.6~1.8g· －3，要求烘干后即能 cm 形成致密凝胶保护层，并随着温度的提高，在700~900℃时出现釉化，形成均质釉面层，以阻止空气中的氧气向碳质制品内部扩散而起防氧化作用。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58耐热和耐火保温涂料耐热保温涂料主要是用于作耐火衬体外表面的保温涂层，使用温度在 700℃以下。而耐火保温涂料主要是用于作耐火衬体内表面的保温涂层，使 用温度在1100℃以上。 耐热保温涂料所采用的基体主材料有膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉、硅藻土粉、石棉绒、轻质粘土熟料粉，以及矿渣棉、玻璃棉和硅酸铝纤维棉等，它们之间的配合比例是根据所要求体积密度，热导率和使用温度来确定。可采 用的结合剂有硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、水溶性硅酸钠、酸性磷酸二氢铝等。增塑剂主要是膨润土和可塑性耐火粘土。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58以膨胀蛭石或膨胀珍珠岩为主体材料配制成的涂料的一般性能为：体积密 度0.36~0.50g.cm-3，350℃的热导率为0.06~0.12 W· K)-1。这类耐热保温涂 (cm· 料主要用作裸露于大气中的工业炉砌体的外表面保温，如作轧钢加热炉、热 处理炉、玻璃窑等炉（窑）顶的外表面保温涂层，以及一些热风或废气管道 的内壁保温涂层。 耐火保温涂料主要用于作高温炉内衬表面的涂层和热风管道内壁的保温涂 层，也用于作耐火纤维毡或耐火纤维制品内衬表面的涂层，以提高内衬抗气流冲刷或抗烟气的腐蚀。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58第十一节 不定形耐火材料的粒度组成不定形耐火材料制备工艺中，控制粒度分布(组成)是控制产品质量的极其重要的措施之一。粒度级配的合理与否，不仅影响着材料的作业性能，而且也影响着制成衬体后材料的物理性能，进而影响着材料的最终使用性能，如 抗热震性、抗熔体的渗透性和侵蚀性、耐磨性和耐冲刷性、以及高温下的结构强度等。不定形耐火材料集料的粒度级配有两类形式：即不连续(间断)的粒度堆积和连续的粒度堆积：不连续粒度堆积是将由几级间断的粒度(可以是几级不同粒度的单分散颗料， 也可以是几级粒度(粒径)范围很窄的不同粒级的颗粒料)的堆积； 连续粒度堆积是指由连续粒度分布的颗粒的堆积。?上一内容 ?下一内容 ?回主目录?返回10:58粒度组成的控制：不定形耐火材料的粒度组成是随其施工方法的不同而异，既要考虑材料 的堆积密度，又要考虑作业性能。 过去粗放的颗粒粒度组成一般分为粗(＞1.5mm)、中(1.5～0.088mm)、细 (&0.088mm)三级。捣打施工的材料的颗粒度组成中，其粗、中、细比例一般采用40∶20∶40(或40∶25∶35)，而浇注法(振动浇注法)则采用40∶30∶30(或40∶35∶25)，但现在已趋向于采用多级颗粒级配。?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58作业（请各班收齐后于下周三交到我的办公室）：1、铝酸盐水泥的主要矿物是什么？其胶结硬化机理？ 2、请写出水玻璃、卤水（氯化镁溶液）、磷酸铝和硫酸铝的胶结 硬化方程式； 3、减水剂的主要作用机理是什么？ 4、防爆裂外加剂的作用原理是什么？ 5、不定形耐火材料的作业性能有哪些？并给出相关的定义解释； 6、你是如何理解不定形耐火材料的？（500字以上）?上一内容?下一内容?回主目录?返回10:58
第6章 不定形耐火材料——为大家提供各种日常写作指导，同时提供范文参考。主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。
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