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公司名称：
台州市黄岩巨尔信模塑有限公司
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杨晓霞 &销售部 经理
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一、填空题:(T030000A
1.冲压模具依模贝形式分类有衡孔下料模、复合下料模、连续模、成型模等几种类形;依产品材料分类有薄材模具和厚材模具两种类形。T03F001A
2.研磨加工冲子时﹐注意成型面不可倒角﹐加工滑块对刀面时需保証角度准确。T03F002A
3﹒冲压模具中超导向作用的零件为导套和导柱。T03F003A
4﹒复合模中公模在模具的下面部份，母模在模具的上面部份。T03F004A
5.浮升块的作用为顶料。T03F005A
6.SP(SO1A)是模具中的上打板﹐DB(DO5A)模贝中的下模板。T03F006B
7.零件与零件相配合时都有一个公差的差异，即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，通常我们称为公差带T03F007A
8.染黑、镀铬主要的目的是防止工件表面生锈﹒T03F008A
9.制做自动机的主要目的是减少人力的投入﹐并切能提高工作效率T03F009A
10.自动机的基本组成要素就是机械零件 T03F010A
11.螺纹件的主要作用是螺纹联接和螺纹传动T03F011B
12.鸿准经常用到的砂轮主要有氧化铝砂轮、CBN砂轮、碳化钨砂轮。T03F012A
13.研磨加工斜面的方法主要有:角度器、正弦台、正弦杆、v型铁T03F013A
14.蜗轮与蜗杆互相传动的特点是:两轴垂直运动T03F014C
15渐开线齿轮正确吻合的条件是两轮的模数和压力角应分别相等T03F015C
16.加工蓝图上﹐UNITZmm表示单位mm,MAI’L表示材料﹐THICK(T)=25mm表示厚度为25mm﹐FINISH表示硬度﹐Q’TS3表示数量为3件﹐C+0.02表示单边放大0.02间隙。T03F016A
17.请画出相应的图案。A.固定销孔 & &
﹐B.沉头孔 & & ﹐C.攻牙孔
& &。T03F017A
18.请写出以下几种符号的意义﹕--B-表示以B面为基准﹐//表示平行度﹐&
& & &表示平面度﹐
& - & &表示中心线﹐__
表示垂直度﹐▽▽▽表示面粗度。T03F018A
19.在鸿海机械蓝中一般采用的是第三角投影法。T03F019A
20.EDGE代表刃口直深深度﹐NCA代表不清角﹐REF代表参考。T03F020A
21.冲子与夹板﹐脱料板﹐按模具结构分为美国式或日本式区别对待。T03F021C
22.模具中滑块间隙是为了保証滑块的顺利滑动﹐同时保証产品尺寸。T03F022B
23.滑块常用在折弯成型工序中﹐通常工作零件需滑动一段距离才能避开产品其它成型部位到达工作位置或顺利脱料。T03023B
24.滑块配合部分R角一般取R=0.5mm。T03F024C
25.冲模零件中﹐冲子的硬度要求一般为58~60度。T03F025B
26.对于滑块间隙﹐一般模板按C+0.00加工﹐间隙应放在滑块中。T03F026C
27.垫脚加工时﹐一般要求其厚度等高﹐尺寸精度要求应放在第二位。T03F027C
28.连续模分全连续模和半连续模。T03F028A
29.塑模模具种类主要有射出成型模 、压缩成型模、挤压成型模、吹袋成型摸、真空成型模五种。T03F029A
30.图型及筒状之塑胶件，其模具之栅门最好采用环图门和盘形门。T03F030C
31.成品模窝的排列方式为等距离平均分布。T03F031C
32.用于滑块行程的定位装岂叫定位珠。T03F032B
33.塑模成品表面指定加工种类有咬花、喷砂、刻字幕、热处理、镜面处
理、发线处理。T03F033A
34. 塑模模具内部基本结构由溶住口、冷料窝、横浇道、栅门、横窝、通气孔、顶出设备组成。T03F034B
35.横浇道之宽度或直径其范围介于3mm-9mm之间，可满足多数射出成型需要。T03F035C
36.影响塑胶成品缩水的原因主要有成品的厚度﹑塑料注入温度﹑射出压力﹑时程操作时间、模具温度等。T03F036C
37.角梢用于某些滑心收缩之用，使模具能做有角度操作，以启开模具。T03F037C
38.顶件梢的功能是从模具中顶出塑件成品。T03F038A
39.PE塑料其射出温度多少?T03F039C
40.PP塑料其射出温度多少?T03F040C
41.NYLON610塑料其射出温度多少?T03F041C
42.NYLON66塑料其射出温度多少?T03F042C
43.PS塑料其射出温度多少?T03F043C
44.AS塑料其射出温度多少?T03F044C
45.ABS塑料其射出温度多少?T03F045C
46.PMMA塑料其射出温度多少?TO3F046C
47.PC塑料其射出温多少?T03F047C
48.适用于模具表面镜面处理的材质?T03F038A
NAK-8O &ASSAB420
&STAVAX136
49.毛头的产生在成形机方面问题为何?T03F049B
闭模力不足﹒射出压力大﹒材料供给过剩﹒材料温度高
二、判断题﹕T03000Y
1.模具(塑胶)按模具中型腔分类，可分为单穴模和多穴模。(V)T03Y001A
2.塑料模的基本结构零件可分为成型零件和结构零件。(V)T03Y002A
3.塑模的塑蕊可分为整体式和组合式两种。(V)T03Y003A
4.浇注系统构成则分流道、浇口和冷料等组成。(X)T03Y004A
5.通常塑胶成型模具按模板机构可分为三板式。无浇道模具。(X)T03Y005B
6.成品的推出方式有推套、堆件、气压推压三种方式。(X)T03Y006A
7.模具温度为模具型腔、型蕊(包括所有与制品接触的模具零件)的表 面温度。(V)T03Y007C
8.常见塑料模浇道的截面形状有圆形和梯形两种。(X)T03Y008B 9.塑料在设计时，为了便于塑件脱模、分型面一般
10.推平是冲压加工成型的工艺之一。(v)T03Y010B
11.下模板中的冲孔无需加工斜度，加工成直壁即可以。(X)T03Y011A
12.在模具的加工中，依据模具寿命及其它因素可取消上垫板。(v)T03Y012C
13.在模具的加工中，冲模无须考虑光洁度的要求。(X)T03Y013A
14.薄材模具正指产品厚度在1.0以下的模具。(X)T03Y014B
15.压线的目的是在折弯中减少产品变形。(v)T03Y015C
16.冲子尺寸较大时﹐可取两个或多个挂钩﹐但挂钩的数量及分布位置须
& 考虑研磨加工方便性与冲子夹持稳定性。(v)T03Y016C
17.折刀的材质一般选用SKD11，热处理HRC58。(v)T03Y017C
18.滑块的行程一般不大于T/Z，斜角不小于45。(v)T03Y018C
19.压线的深度h一般取产品料厚的一倍。(X)T03Y019C
20.机器与机构都能传达力量与运动﹐并对外作功。(V)T03Y020A
21.传统机器是由动力、工作机、电源三部份组成。(X)T03Y021B
22.连续模加工平面研磨时同一件号之模板只需等高研磨可不考虑尺寸要
& 求。(X)T03Y022B
23.零件在机台上加工完成即可出货。(X)T03Y023A
24.上下模入块可以倒角﹐冲子入块不可倒角。(X)T03Y024A
25.素材模板零件未注倒角都可以倒C1-C2。(v)T03Y025B
26.TOP PLATE 表示上垫板﹐puch.plate表示下模板。(X)T03Y026A
27.辅助导柱孔公差应为+0.01/+0.00(mm)﹐固定销孔应是
& 0.02/+0.015(mm)。(V)T03Y027C
28.复合下料模中﹐母模与公模用来配合成型下料﹐内外脱卸料。(V)
29.滑块斜面角度要求不高﹐尺寸要求高。(X)T03Y029B
30.切边冲子非成型工位可按+/-0.1mm加工。(X)T03Y030B
31.滚针式折弯块的作用是减少发热﹐降低变形量。(V)T03Y031B
32.冲压模具材质需求中﹐SLD &SKD11
&YK30使用最为常见。(V)T03Y032A
33.异形冲子的外形一般以研削加工为第一顺位。(X)T03Y033B
34.浮升块只能新制﹐并不能使用模板中的余料。(X)T03Y034B
35.冲压模具中﹐精度要求最高的板是垫板。(X)T03Y035A
36.五金冲压模具零件都可倒角。(X)T03Y036A
37.导料块中销孔的精度最重要。(V)T03Y037A
38.“ & & ”成型滚棒孔一般由WE
&G 加工。(V)T03Y038A
39.确交滑块主要工作方向要求的是斜度。(V)
40.浮升块在工作中不需要等高。(X)T03Y040B
41.冲床的吨位越大﹐对模具越有利。(X)T03Y041C
42.影响塑胶成品缩水的原因与模具设计有关。(x)T03Y042B
43.横浇道由内向外以圆形状进入栅门注入模窝称为盘形门。(v)T03Y43C
44.横浇道由外向内以圆形状进入栅门注入模窝称为环圈门。(v)T03Y044C
45.塑胶模具设计时，一个重要的因素是确保零件的所有壁厚与断面尽量有
均等之厚度。(v)T03Y045C
46.断门的直径越大越好，大的栅门在冷却后易于折断和打磨。(x)T03Y036B
47.不同种类的塑胶，其缩水率均属不同，且变化很大。(v)T03Y047A
48.任何形式的栅门都要有倾斜角度"，便于成品取出。(v)T03Y048A
49.塑模设计主要依据塑胶成品之形状，大小来决定。(v)T03Y049A
50.成品模窝的排列方式都是非等距分布的。(x)T03Y050A
51.一般栅门在设计住置及方式时，主要取决于塑胶流动性。(x)T03Y051C
三﹑选择题:(每题3分、共30分)T0300C
&1.4h7的磨光棒公差为 &
&B & 。T03C001C
& &A .＋０．０００－０．００８
& & B.＋０．０００－０．０１２
& & C.＋０．０００－０．０１５
＋０．００５－０．００８　&
&2.纲材与铝材进行表面处理后，其结果是 &
&C & 。T03C002B
& &A.尺寸同时变大
& B.纲材尺寸变小,铝材尺寸变大
& &C.铝材尺寸变小,纲材尺寸变大
& &D.尺寸同时变小
&3.销的最主要作用是 &
&A & 。T03C003A
& &A.定位 &
& B.连攘 &
&C.作安全装置
&4.工件染黑回来后，颜色会不一样，这是 &
&B & 。T03C0004C
& &A.含铁不一样
& B.含铬不一样 &
&C.含碳不一样 &
& &D.含锰不一样
&5.加工线割线头时，磨床应注意 &
&B & 。T03C005A
& &A.与线剖面接平
& &B.保证尺寸并与线剖面接平
&C.以上都对
&6.滚动轴承的正常失效形式是 &
&B & 。T03C006C
&B.点蚀 &C.胶合
&D.塑性变形
&7.切削运动包括 &
&C & 。T03C007C
& &A.主运动 &
B.进给运动 & C.主运动和进给运动
&D.以上都不是
&8.热处理中，HRC60°此表示法是 &
&B & 。T03C008A
& &A.维克氏硬度
& &B.络氏石度 &
&C.布氏硬度 & &
&D.肖氏硬度
&9.研磨在加工工件OK后，会作一个退磁的动作。请问磁性是金属
& 性能。T03C009A
& &A.物理 &
B.化学 & &C.物理化学 &
&D.以上都不是
&10.直线度符号为 &
&D & 。T03C010A
& B.◎ & & C.┴
&11.与DO2A对应的代号为 &
& &A. & B.
& C. & &D.
&12.由上至下上模座、上夹板、脱料板的顺序是 &
&C & 。T03C012A
& &A.上夹板
&上模座 &脱料板 &
& & &B.上夹板 上模座
& &C.上模座
&上夹板 &脱料板 &
& & &D.脱料板
&上夹板 上模座 &
&13.冲子不通过夹板时，采用的固定方法是 &
&A & 。T03C013B
& &A.内六角螺钉固定
& B.502胶固定 & C.焊接固定
& D.不固定
&14.压毛边的目的 &
&A & 。T02C014B
& &A.去毛刺 &
&C.修垫边源形状 &
&15.用内孔定位时，优先选用顺序 &
&C & 。T03C015A
& &A.异形＿圆形＿方形
B.方形＿＿圆形＿异形 & &
& &C.圆形＿方形＿＿异形
& & D.圆形＿＿异形＿方形
&16.为了方便模具的搬运，在 &
&B & 的侧面适当部位需加工超重
& & 螺丝孔。T03C016B
& &A.下模板和上打板
& B.模座和上托板 &
& &C.下垫板和上垫板
& D.上夹板
&17.沙拉孔根据产品的要求的不同，一般在 &
&C & 形式T03C017A。
& &A.大和小两种
& &B.大中小三种 &
&C.深和浅两种 &
&18.压线冲子的材质一般为 &
&C & 。T03C018B
& &A.S45C &
&C.SKD11 &D.A6061
&19.冲材为CRS &T=1.2冲材间隙为
。T03C019C
& &A.3%~6%
&B.7%~10% &C.11%~14%
&D.l5%以上
&20.浇口的基本作用是 & A
& 。T03C020A
& &A.充填型腔 &
B.冷却 & C.排气 & D.盖料
&21.塑料注射模排气系统作用 & C
& 。T03021A
& &A.冷却 &
B.盖料 & C.避免塑件产生气泡﹐疏松缺陷
&22.塑料模推出机构部位﹐一般设计在 & D
& 。T03C022A
& &A.塑件的外面
& B.塑件的内面 & C.塑件侧面
& &D.不影响成品的外观部位
&23.一般塑料模导柱是固定在 & D
& 。T03C023B
& &A.母模(定模)座板
& B.垫块 & C.顶针板 &
D.动模(公模)板
&24..三板模的模板在开模时﹐模板分成 & C
& 部分。T03C024B
& &A.1个 &
B.2个 & C.3个 & D.4个
&25.上打板在模具中的作用是 & A
& 。T03C025A
& &A.导正冲子﹑压料﹑脱料
& B.落料 & C.增加模具高度
& &D.辅助落料
&26.冲裁模的双面间隙是单面间隙的 & A
& 。T03C026A
& &A.2倍 &
B.1倍 & C.0.5倍 & D.不确定
&27.冲裁模的冲裁间隙 & A
& 。T03C027A
& &A.是均匀的 &
B.不均匀 & C.是否均匀无关
&28.冲子﹑入仁一般可选用 & A
& 。T03C028A
& &A.SKD11
& B.S45C & C.YK30
&29.可以热处理的冲压模具材料有 & E
& 。T03C029A
& &A. S45C
& C. 只有SKD11 & &
D.只有YK30&
& &E.SKD11
&SLD & YK30等
&30.当图面原版次为X1版时﹐新变应用 & A
& 。T03C030C
B. A & C.B & D.X1
&31.定位销是模具的 &
&B & 。T03C031A
& &A.卸料零件 &
B. 定位零件 & C.紧固零件
&32.多个工序的模具是 & C
& 。T03C032A
& &A.单冲模 &
B.斜合模 & C.连续模
&33.磨 &一般使用的材质是
& C & 。T03C033A
& &A.SLD &
B.YK30 & C.S45C
&34.下模板一般使用的材质 & A
& 。T03C034A
& &A.SLD &
B.YK30 & C.S45C
&35.请将含义相同的英文﹑中文连接起来。T03C035A
& ESGE & &
& 落料斜度
& V-CUT & &
&36.A.导柱与P05A之间是 &4
&配合﹐其单边间隙为 & 0
&(mm)。T03C036B
B.导柱与S02A之间是 &3 &配合﹐其单边间隙为
& 0.5 &(mm)。
C.导柱与S01A之间是 &3 &配合﹐其单边间隙为
& 0.01 &(mm)。
D.导柱与D05A之间是 &3 &配合﹐其单边间隙为
& 0.01 &(mm)。
& &选项﹕1.过盈
& 2.过度 & 3.间隙 &
&37.薄材模具主要冲 &B
&以下的薄性材料﹐加工品质要求高﹐对于T03C037C
模板加工其内孔间隙要求一般单边为 &B
&要求相对位置尺寸准
确﹐变形在0.01之内。
& &A.0.1mm
& +0.02/+0或+0.05/+0
& &B.0.2mm
& +0.05/+0或+0.08/+0
& &C.0.1mm
& +0.05/+0或+0.08/+0
38.以下材质中，-------不适合做模具镜面处理。
A:NAK8OB:P2OC:ASSAB420D:STAVAX
39.以下之成品不良现象中，『是与塑料流动性过好有关的--D--。T03C039B
A:填充不良 B:变形 C:纤维纹路 D:毛头或毛边
40.横浇道边壁之倾斜度一般为------，以便塑料容易流过。T03C040C
A:2° B:4° C:8° D:6°
41.浇口太小可能造成A之缺陷。T03041B
A:凹陷 民毛头 C:过烧 小变形
42.塑胶模具之顶针孔一般都是设计在B上的。T03C042B&
43.以下材质中，C不适合模具表面咬花处理。T03C043B
A:PDS-3 & B:PDS-5 & C:NAK8O
44.成品表面要求避免任何嘿科口留有铸痕在面 时用B进胶方式。T03C044B
A:针点进胶 B:潜伏武进胶 C:边门溢口 D:扁%溢口
45.C不是塑件表面加工种类。T03C045A
A:成品表面外观咬花加工 B:成品表面外观喷砂口工
C:成品表面外观镀镕处理 D:成品表面外观光亮 D:成品表面镜面处理
46.适用于塑模放电加工的材料有E。T03C046A
A:红铜 B:合金铜 C:铜钨 D:石墨 E.以上皆是
47.塑胶A是造成成品表面凹陷的原因之一。T03C047B
A:材料过软 B:材料流动性过好 C:材料硬化太快 D:材料干燥不够
四.问答题T0300A
l.栅门(进胶点)在设计位置方式时主要取决于哪几方面?(5分)T03A001B
答:《1》成型件的大小 《2》成型件的厚度 《3》成型件的形状
《4》心成型件的外观 《5》成型件的功能性
2. 塑胶模具顶出设备结构由哪几部份组成叭5分)T03A002C
答:《1》顶出板 《2》顶出背板 《抄回位销 《4》顶针
《5》钭推梢 《6》弹簧 《7》顶出板导柱 《8》止梢
3.请简述塑胶模具设计基本概要。(至少J5项 10分)T03A003C
答:（1）分模面(P.L面)取舍和建立。 （2）模窝的排列方式。
（3）进胶点(栅门)的住岂和形状。（4）横浇道的分布位置。
（5）威品的缩水率 & &
& （6）威品外观及吸寸的重要性
（7）公母模呎寸的建立 & &
& & （8）模座规格的确立
（9）模具结构图的建立 & &
& & （10）顶针的位董
（11）顶出方法 & &
&（12）滑块机构的选定及建立
（13）顶出机构的确立 & &
&（14）模具材料的选定
（15）水孔及通弋孔位岂 & &
& &（16）公母模加工图
（17）零件加工图建立 & &
&（18）如何设计易于加工制造
（19）如何节省设计及制造成本 &（20）如何提升模具生产寿命。
4.如图所示，请标示出各部佳的名称（10分）T03A004A
（1）定位环 （2）上固定板 （3）母模仁 (4)公模板 （5）垫脚（垫块）
（6）千固定板 （7）顶出背板 （8）顶出板 （9）导柱 （10）直导套
5.栅门的形式有哪几种﹖（5分）T03005B
答:（1）直接进胶 （2）边门 （3）针形门 （4）潜伏门 （5）扇形门&
（6）带子门 （7）环圈门 &（8）盘形门
6.模具机构顶出方式有哪几神?顶针种类有哪几种（5分）T03A006A
答:顶出方式有:（1）顶针式顶出 （2）套筒式顶出 （3）活动边心顶出
（4）剥板顶出（5）斜推销顶出
顶针种类有:（1）圆形顶针（2）扇形顶针（3）套筒顶针
（4）两节式顶针
7.请举出4种进胶方式的特征及用途（10分）T03A007C
答:（1）直接进胶仅用在单模窝模具，通常叹料在铸型件背面或其下侧
也注入。特点:成型良好，后加工困难，浇口部易生内部残留应
（2）带子门主要用于成品。边缘例必须光滑，没有射出铸痕。使用此法由道口引起隆突，即整边作业经常要割除。
（3）潜伏门对成品表面必须避免任何嘿科口留有铸痕在其面上而用之，此法在铸圆形时，顶端各面完全扁平，无痕。
（4）环形门和盘形门主要用于圆形及筒状形之成品，确保熟料平稳流入穴内，能避免融练或留痕在成品上。
（5）扇形门因其射出面积大，栅门厚度却较小，熟料经此道口，能扩伸流入模穴，以及有不平形状模穴内，可增加成品品质。
（6）边门和针形门浇口的痕迹不明确，浇口在成形时能自动切断，利于自动成形，通常不用后加工。
8.如图所示，请标示出各部住的名称(10分)T03A008A
（1）定位环 (2)上固定板 (3)母模仁 (4)公模板 （5）垫脚
（6）下固定板 (7)顶出背板 （8）顶出板 （9）导柱 （10）直导
9.请简述一下工件倒角在自动机方面的作用?T03A009A
答: 1.工件倒角起到美观的作用
2.工件倒角在自动机零件与零件装备起到导向的作用
3.自动机零件倒角后在装备时起到保护人身的作用﹐不易被尖锐的棱边给划伤。
4.零件与零件相配合时能更好地吻合在一起。因为一个零件槽的底部存在圜弧角，另一个零件则是尖锐的棱角，相配合时不能完
全吻合在一起。
10.为了达到自动机美观及防止生锈之目的，客户经常要求工件进行表
面处埋。简述一下客户经常采用哪几种表面处埋来达到他们的要求?(至
少举出五种)T03A010B
答:为了达到自动机美观及防止生锈之目的，客户经常采用镀铬、染黑、白色阳极、黑色阳极、烤漆、镀钛及喷沙等表面处理来达到他们的要求
11.在集团里面，自动机是怎样定义的?它的优点在哪里?T03A011C
答:一般的自勋机都是由一个机电一体化系统组成，其主要有机械本体﹑动力源﹑执行机构﹑检侧与传感装置、控制与信息处理装置等部分组成。简单地讲，在集团里面﹐自动机是把成型的塑胶与冲压端子进行一个完整的自动结合一种设备。它从进料到插针﹑裁切﹑检测﹑到包装。完全靠自动一体化。它的优点在于节省大量的人力﹑物力﹑效率高﹑不良率低且占地面积小。因此被各事业群广范采用及开发研制。
12.你在加工自动机工件时碰到怎样的问题，谈谈你在工作中对自动化的理解及看法?
13.请解释“CKB28101CB”含义T03A013C
答﹕C:表示中国大陆
K:表示2001年
B:表示2月份
28:表示产品流水号
1:表示开模次数
0:表示共模数
1:表示工程数
CB:表示模件号
14.塑模导向、导柱、导套装置作用是件幺?T03A014A
答:导向作用:动模与定模或公模与母模、合模先导向开合模避兔损坏型腔。
定位作用:保証型蕊与型腔相对。
承受一宽下侧压力:成型时塑料对侧壁压力不一样，承受一定压力。
15.简述注塑模包括哪些基本结构。T03A015A
答:包括模板结构、成型零件结构、浇道浇口结构、推机机构、冷却系统。
16.叙述下二板塑胶模支承零件的组合，说出所拍部分名称与作用。T03A16B
1.定(母)模座板:作用是固定在注射机的定模板。
2.定(母)模定板:固定型蕊、导套等零件。
3.动(公)模板:固定凸模、型蕊、导柱零件。
4.支承板﹕承受型蕊和凹模传递压力，支承板应有足够强度和刚度，在成型压力作用下不发生变形和断裂。
5.垫块:形成用于顶出机构的运动空间。调节模具总高度。
6.动(公)模板动模基座:固定在成型机移动模板上。
17.写出塑胶模具模仁及入子常用的材质?T03A017A
P2O.NAK8O.STAVAXl36.SKD6l﹒
18.顶针种类有那几种?T03A018B
圆形顶针，扁形顶针.套筒顶针.变节式顶针﹒
19.顶出设备结构有那些?T03A019B
顶出板.顶出背板.回位梢.顶针.斜梢弹簧.顶出导柱﹒
20.定位环功用?T03A020A
模具与成型机射嘴中心校正用﹒
21.一般栅门(gate)在设计上位置及方式应取决于那些?T03A021B
成型件的大小﹒成型件的厚度﹒成型件的形状.成型件的外观﹒
22.热浇道模具的优点T03A022C
无多余料头，节省塑胶成本增加产能，塑料溶融均匀﹐成型良好。
23.简述模具加工制造过程?T03A023B
图面设计 → 模座加工 → 机械加工 → 钳工整理修配 → 合模 → 组立
24.加工图面上标注﹕2-“---”C-0.06S1edge3.0.其余C十0.00表示什幺意思?T03A024A
答:表示2处点画线部位单边缩006mm，落料斜度1度，刀口3.0，其余间隙0.OOmm．
25.写出常见的四种模具类别，并简述其特点。T03A025C
答﹕间易模特点﹕结构简单﹐成型工位少且较间单，一般采用内导柱，作用于产品单一工位或较简单之产品
工程模特点﹕产品结构复杂且较大之工件
半连续模特点﹕产品结构较复杂之产品，半连续模后仍有一﹑二套模具用于特殊折弯等成刑工位。
连续模特点﹕一次性可将产品冲压完成之模具﹐主要用于薄材模具．
26.现有材料厚为1.0mm的料片﹐试计算当其为铜﹑钢﹑锡钢片时下模刀口的间隙﹒(铜片3%
&钢片6% &锡钢片4%)T03A026C
答﹕铜片冲裁单边间隙等于10,3%=003mm
钢片冲裁单边间隙等于10朱6%=006n皿
锡钢片冲裁单边间隙等于10水4%=004盯皿
27.试分析一套工程模几种模板的作用。T03A027B
答﹕上下承板﹕模贝固定作用。
上下垫脚﹕A.模高控制﹔B.支撑模贝﹔C.落料
上模座﹕A.支撑模贝﹔B.弹簧定位孔﹔C.与下模座配合导正模贝(利用滚珠式外导柱)．
上夹板﹕又名上固定板﹐作用﹕固定弹簧﹑冲子等
上打背板﹕增加强度
脱料板﹕起冲头导向及脱料作用
下模板﹕工作部分成型下料，凹模
注﹕须保护刀口部位
下垫板﹕落料、定位模贝、固定弹簧、冲子等，一般用内导柱．(辅助导柱)&
下模座﹕落料、支撑模贝、与上模座配合导正模具
下打背板﹕用于下模板和下垫板之间，起增加强度的作用，(较为少用)
28.冷冲模具中一般有哪些模板（例举8个）﹖（5分）T03A028A
答﹕上模﹕上承板﹐上模座﹐上垫板﹐上夹板﹐脱料板﹐脱背板（6块）
下模﹕下承板﹐下模座﹐下垫板﹑下模板。（4块）
29.解释下面标注之意义。（5分）T03A029A
例﹕（1）Φ32.00 ﹐THRΦ38.0 DEP3.5 BOT
& & （2）2-WE（+0.05
S1˚。EDGE2.0 THR）
（3）2处WE孔,单边间隙+0.05,直刃刀口2.0深,落料正锥斜度1˚
答﹕Φ32.00的通孔﹐公差&
Φ38.00的反面沉头﹐深度3.5&
30.简述压筋压线在横其中的目的。（10分）T03A030C
答﹕（1）减小折弯阻力﹐使其尺寸更准确。
（2）增加折弯时材料塑性变形﹐防止回弹。
压筋的目的﹕减少工件折弯时的拉料或折弯后的回弹﹐投高弯曲件的精度。
31.试大概指出滑块的几种基本类形。（10分）
&（描出一个得5分）T03A031B
1.请各列举2种比重大于1和小于1的塑胶。- L4 e1 A' h6 F$ Q; w
ABS(1.06)PMMA(1.18)HDPE(0.92) PP(0.915)PMP聚甲基戊烯(0.83)
2.ABS,PMMA,PP的缩水率各是多少？
ABS(0.4~0.7)PMMA(0.1~0.8)PP(1.0~2.5)常用值的偶知道前面2个是0.5$
gPP常用的缩率为0.18 3.塑胶料厚最薄是多少？最厚是多少？+ ~' PC:1.5-5.09 ABS:1.2-3.5
& PMMA:1.5-5.03 b- t. ]0 h
4.电池片的常用材质，列举三种以上。
磷青铜，不锈钢。。。。。9 _) `+ G5 d! [, G &@6 e5 a- T*
5.AA，AAA电池的长度与直径分别是多少？？
AA14.0X50.5MM AAA10.5X44.5MM(抄人家的）但是长度跟电池容量有关，没有一个确定值
6.金属表面处理方法有那些，列举三种以上。
电镀，脱脂，防锈 ~* f9 p
8。rubber key的压力/行程是什幺
压力指我们按压按键所施与的力量，，行程指导电黑粒与电路板之间的距离"
p9.什幺叫LCD？它与PCB连接方式有几种？一般的LCD是多厚？ &m1 d6 f- x.
9. 斑马条压缩量是多少才能保证导电？如高为4mm那幺压缩量是多少？- _% d! r/ f6 [3 M" Y- k2
10.外壳孔与按键软/硬单边间隙是多少 &一般是0.2到0.15
11齿轮箱的离合方法有那些% b4 J% o! M- D1 I( @
12轴的滚花常用那3种？高度是多少？) w"菠萝花,倒扣花,直条花.高度通常做0.2MM g$ D' I, Q; t: L7
13.齿轮与轴松配合轴向间隙是多少，径向间隙是多少？ 轴向间隙0.3-0.5MM,径向间隙0.1-0.15MM
14.如何防止齿轮噪音大？ &加齿轮油,调中心距及间隙,换高速齿轮的材料.0
15.齿轮Z1与Z2配合，当M=0.5时，中心距L是多少？ &
(Z1+Z2)X0.5/2+0.15=L
16.蜗杆（M=0.5）与Z1=20配合时，其中心距L（含修正值）是多少？ &
15.1左右2# G
17.齿轮换向的方法有那些？4 i- 蜗杆,皇冠齿7 Z; E4 p8 T
18.螺丝直径为3，2.6，2.0，1.7时BOSS的内外径分别是多少？
不同塑胶有点差距，只写内径，外径不使缩水就行，ABS分别对应2.6，2.2，1.7，1.4,
19.看图题，大概是这样的胶厚为2mm的塑胶板上长了一条高40mm，厚0.5的筋，请问合不合理，为什幺？
不合理，充填不足，困气烧焦
1 假如我这上下盖配合有错位了，那在结构方面应该如何改善和避免这种情况。 &M7 z9
^* ~& L8 \- Z, u
做子口/上下盖出小骨,管住上下盖不能向内或外变/靠周围上下盖一边出小孔,一边出小柱管住上下盖4 f6 A6 l&
y+ n3 l. @+ O
2 产品设计的时候如果设计的枕位很多，这样比较会容易产生什幺问题。
走胶困难,跑披锋(毛刺),装配有间隙......
3 枕位处加胶容易吗，说说看。8 } &m1 f3 e7 x$ d9 _0 Y1 s$
外观要求不高就容易,要求高就难,后模加胶,前模烧焊4 K5 r+ ]: O) }. w( v9 ]8 d* a5
5 电子产品侧键的裙边一般会给多少宽度，并且侧键与开关的间隙一般给多少。
裙边0.7~1.5mm 与微动开关间隙0.2~0.3mm! d1 t6 E+
6打螺丝的boss柱子配合地方一般倒角方便装配，但是会给模具带来什幺麻烦。 &r, D"
t1 l6 T/ _: R* a
只要柱子比镶针或丝筒大就不麻烦.! 〈加这一倒角此柱子一定要EDM才能做，否则可以考虑直接线割出来〉7 y3 I* x2
n' |+ Q2 j8 G
7如何算斜顶的行程的？6 v-有效行程倒扣量+2mm b3 I% l. m
8设计电子产品的时候，什幺情况下没必要使用美工线？, c. e) I〈两组件枕位较复杂，难于控制装配间隙时〉
除以下几种情况其余都没必要使用美工线：1，ID要求；2，结构配合防止错位；3，产品表面喷不同颜色；4，做可换镶件结构!
为避免按键联动，你设计产品的时候一般会考虑用那些方法。〈距离足够，Rubber厚度。按键支架有一定强度，按键连壁处有效好弹性&
10谈谈你在设计电子产品的过程当中，将pcb板固定，你用的是什幺方法。会考虑到哪些因素* Y. }6 N8
&螺丝加卡扣。考虑PCB板的装配、维修方便；有些产品需考虑防水
1，产品美工线有哪几种，请用图说明
.一种是分型面处的美工线，作用一是美观，主要是考虑变形刮手，它有单的和双的。另一种是产品外观上的美工线，作用主要是美观作用，另外有的是为了有互换镶件:
C% M4 }4 C0 Y
2，请说出几种做结构的常用塑料，并简单说明其性能。
常用塑料:ABS,应用最广的塑料，其综合力学性能不错，注塑也不错，喷油电镀也不错，不过耐高温不理想，成本比较高，像钟外壳，遥控器，很多生活用品等都用。PS，性能跟ABS不相上下，不过价格似乎要便宜一点。PMMA，PC作透明件比较好，PMMA表面硬度比PC好，流动性都不是很好。PP，不存在应力开裂问题，所以很多烧水的热水器都用它，也可以在微波炉中使用，PP缩水大，流动性好，也称百折胶。PVC，可以做橡胶模，有硬的和软的之分。PA66~~~~~~~~~
3，请例举PMMA和PC的异同。* N9 a" R. v. b' m1 C2 A3 z7 Z
.PMMA的表面硬度高于PC，所以表面不易刮伤。PC也称防弹胶，价格高于PMMA，PMMA的光学性能好于PC。T0l
4，PA2.0*5的自攻螺纹,请问ABS，PC塑胶底孔分别做多大。 &
&1.6　1.77 o- k! |7 q) e( b* a
5,电池接电片常用材料是什幺? 不锈钢是否可做电池接电片？
&@五金件的常用表面处理有哪些?&
锰钢片，冷轨板，不锈钢等.不锈钢可为环保料.
表面可喷油，镀铬，镀锌.等' k% f
6,模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明..' H& d% F7 Y* x) U9 ^
一个正面碰，一个侧面碰2 Z0
1.1 &ABS的缩水率为多少？ & (0.5%, or
0.4%~0.8%, or any one between 0.4% and 0.8%) 6 \* ~" q% z. _6 P,
1.2 &塑料齿轮的常用材料有哪些？(POM, PA(尼龙))
1.3 &塑料铰链铰链处的壁厚为多少？采用什幺材料？（0.25~1mm, depends
on special product and structure）(PP)
1.4 &有一个长度为10的注塑件，按照你的经验，制造出来的尺寸误差会是多少？
(no exactly value exists, general, 0.05~0.15)+ A7 ^& ?4 C$
1.5 &在塑胶产品中，需要将两个零件连接在一起，常用的方法有哪些？! d"（
螺钉连接，卡扣连接，超声波焊接，粘接） ) g1 u" l9 B' u
1.6 &你常用的钣金材料有哪些？不锈钢材料有哪些种？
(many sheetmetal material exists, different country, different
standard etc, same as stainless steel); N- {+ u. ?3 L# r. ^" e7
钣金材料：冷轧板，镀锌钢板，Q235, 08AL, SPCC, SECC等
不锈钢：常用的中国国家标准不锈钢（很多种牌号），日本的SUS304, SUS302 等! O1 O/ ?+ ]0 o4 d)
&有一个尺寸为30的钣金件，采用现在常规的冲压，尺寸精度是多少？如果采用精密模具和精密冲压，尺寸精度又是多少？
（普通冲压：正负0.05左右；精密冲压：正负0.02左右）# D* Z4 X8 X9 F* w: z6 j+ Y
1.9 &塑胶模具中的侧抽芯方式有哪些种？+ n6 m) ~4 ]&
（斜杆滑块抽芯，齿轮齿条抽芯、液压油缸抽芯等）
1、计算1立方英寸的铁的质量？写出计算过程。- \# j* A1 ~% P! t7 ?: W
& 质量＝密度*体积=7.8克/厘米^3*（2.54厘米）^3＝127.8克
5． 一般由注塑模具生产的塑料制品是热塑性还是热固性的，为什幺？
答：一般使用热塑性的，因为热塑性的塑料可以多次反复地加热而仍具有可塑性，在成形过程中一般只有物理变化，由固体变为可流动地粘稠液体，整个变化过程是可逆的，因此保证了制件的化学稳定性，而且注射成形工艺相对简单。
6、请解释基孔制与基轴制的意义，在实际生产中有何用途？
答：基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带所形成各种配合的一种制度。$ _5 Q, Z" o% v.
|) R8 R; z
&基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带所形成各种配合的一种制度。
在实际生产中主要用来指导加工和装配的方式和基准。但是在生产中，由于孔比轴更难加工，故一般采用基轴制) [
9、写出以下中文的英文单词：模具；塑料；颜色；工厂。 &f+ n
&p: C; W# S0 k! k& S4 g6 B
答：模具 mould塑料 plastic；颜色color；工厂factory。- A* C0 e. s' x& G6
1 0、 & & 英译中：This kind of
steel may reach pretty high hardness and strength after heat
treatment.' U: p5 n# g+ |
答：通过热处理这种钢材将会获得较好的强度和硬度
2.饭盒通常用什幺材料?4 p3 W5 N# R2 G. y
常用PP,也有用ABS &N* A+ C# O- @( S
3.PP料产品使用中最高和最低耐温是多少? &B6 {6 e' o6 j
&S% ^1 y &j
120度,-20度( y- v5 G6 d+ Z3 W &[
4.如要喷油或移印的产品要留意哪些问题?
A.材料的选择,B.花纹的深浅2 U5 F! n9 C. _% `0 F) ?
5.上下壳配合,怎样去决定用胶水、超声还是用螺丝或扣位固定?8 @1 x. h$ h1 G2 [0 l+ Y0 g*
内部无需翻修的结构用胶水或超声，需翻修的用螺丝或扣位+ P9 ?* I" U1 W4 ?- Q1 W* M9 L
6.如果上下壳用胶水固定,怎幺确定哪边出孔（槽）,哪边出柱（骨）?
内部配件好定位的那边出孔（槽），因为用快干胶一般是先把胶水打在孔里，再装另一半出柱的外壳，如果用慢干溶剂，先把有柱那边浸在溶剂内一定时间后，再合上有孔的那边壳。
7.如果用慢干胶水,孔柱的配合尺寸怎样为好?用快干胶水呢?* S; A5 l7 X' G6 R: W: |
用慢干胶水防止反弹，孔柱需紧配。用快干胶水需最快装到位，孔柱松配。如无特殊要求，尽量用慢干溶剂，成本低，装配时不会导致手忙脚乱。
8.一辆电动玩具小汽车,前盖/左右门/顶盖/尾盖打开及关好,一个牙箱能控制吗?
能，用偏心轮跟拉杆配合
9.有功能的玩具,内部结构不影响功能的情况下,虚位做多大?
防配件走披锋或变形，尽量做大8 K* l4 i: n% ~0 E2 R: _) X$ V
10.电池箱结构需留意什幺问题?
防短路，防反装等法规问题大家都知道。有一点关于用自动夹具装电池片的操作问题，怎样才使电池片一次压到位，夹具不会碰坏电池箱料位值得留意，其实是很容易解决的。$
e8 Z* P2 U0 V/ C0 s
11.外形相似的配件,需留意什幺问题?
A.最好做通用，B.配位尺寸做成防装错及防反装。
12.设计结构需注意哪方面的问题?
个人认为三点：A.原材料性能及价格--成本,B.产品要求的测试--法规,C.生产操作--效率
13.为什幺玩具上的螺丝材料通常都用铁?& j/ T% @& K4 R
&X &R/ N. q$ x
A.成本低,B.因铁磁性可以吸,操作方便 &[* n+ z" {$ a&
14.如果客人提供一份图纸给我们开发新产品,我们是不是照搬客人尺寸做结构就行了.; {" a+ [* h3 s+ X0
在尽量达到客人要求的同时,我们需留意上面12题所说的:成本、法规、效率
1: 按键用什幺材料?Abs或abs+pc 喷漆加喷uv漆,有的亚克力上面是电镀或者钢琴烤漆,
2：什幺塑料上可以镀银? ABS和PC和PS
3.请分别画出模具结构中双板式与三板式的结构差异,在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？
答：双板模具直接进胶，三板模具多了一块浇口板。三板模具一般采用点浇口（细水口）双板模具一般为大水口进胶
4.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什幺？9 Z- W; b9 _# I3 h0 a
答：强脱材料一般比较软或者有一定的柔韧性（PVC，TPR TPU &TPE EVA BS
等）设计强脱结构一般要注意产品材料倒扣尺寸 & &
5.螺丝柱设计时，在什幺情况下须设计加强筋？
答：螺丝柱较高时、螺丝柱子原离外壁、螺丝柱走胶不顺利时候。]
6.请说说齿轮与齿条咬合须具备什幺条件，距离如何算？
答：咬合中心距满足即可运转a= （Z1+Z2）m/2 +0.1 5 I& M: @3 X* p$ a
7.ABS材料的螺丝柱锁M1,M1.4,M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？4 Q$ g% A8 F5 n4
答：这个一般不是很固定一般都是按经验来选者，一般BOSS外径是内径的2.1---2.5倍M1（0.6 。2.）M1.4（
1， 2.5 ）M2.6（2，5.2）另外还跟产品材料有一定的关系，螺钉扭进去螺丝柱会破就应该加在孔径了。# U! l5 y' T-
8.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）4 j: ]5 G7 I+ ?
答：Please provide us with 10pcs samples according to the
attached drawing for our evaluation, thanks.0 ~8 ~$ w/ _" w% [* }%
9.按键设计时应注意哪些内容？; p% o6 _# N! o, a, \# T
答：注意防转动，给一点拔模斜度防卡死 ，给一点导向 &在给一点结构防止掉出。5
y& `& P1 Q$ ?$ E &k+ ]: x( Q1 _) y
多个按键连接在一起的 设计放连动点
10.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？
答：喷油 ：６.４（喷油厚度.为0.1—0.15）7 h& n' E& E; R1 d3 k0
&电镀： ６.５（电镀层厚度0.15—0.2）
11.说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？+ e3 u# I% h2 D
答：a. 跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常；$ ]7 }% Z6 Y* B9 e!
防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；) N5 Q' [# c9 @& V
按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当；
d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性；
e.功能测试，PCBA阶段。
&. 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。
12，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什幺？
答：不可以，一般喷什幺颜色　基色基本与颜色差不多　
13，设计金属外壳时，应注意什幺？通常有那几种材料？$ M9 Q8 v# m: X) j' E# m
答： 一般要注意表面的处理，加工工艺方便性. y9 Y- X, C3 [, Q$ z
& & &通常有
铝合金 不锈钢 镀锌钢板&
14.结构设计中什幺叫半助力弹簧？如何设计？
答：半助力弹簧按我的理解　用在电池上的比较普遍　我的机器电池装上之后有压紧与弹簧连接的杠杆，当电池盖打开　电池就借助弹簧力量把电池弹出。-
u, L" E) _; K; w" e
15.注塑时产品烧焦是什幺原因，怎样改善？
　根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤，采取的解决办法也不同。 8 d+ Z* e8 N% O& M+
　　1）机械原因，例如，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品
中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。
6 E9 `; a* G+ W
　　2）模具的原因，主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方，容易与第
一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。&
　　3）在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧伤。螺杆转速 0 M9 I; n2 U2 h"
过高时，也会产生过热，一般在40～90r／min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，注射速度过高会引起过热气体烧伤 I-
4)塑胶产品烧焦，多由于模具排气不良造成，射出时，在形腔内形成高温高压气体，导致产品烧焦，所以，模具上可通过增加排气来改善，另在成型上，也可通过调节注射速度等参数来改善；6
16，产品生产时出现结构问题，如何处理？- ~* u: L6 z# T1 ?- a1 q
收集问题啤件分析问题发生的原因。% _) c$ o" Q6 Z! v: b+ w
根据原因及生产实际情况为生产提供临时解决办法，及时跟进以保证出货，并提出根本解决对策，出相关报告知会各部门负责人。)需改模的在改模前应考虑旧件的处理问题，是否可即时改模。1改模OK后做相关测试放产，出改模放产通知，并附新旧件。新旧件的区分
手机壳体材料应用较广的是abs+pc,请问PC+玻纤的应用有那些优缺点?. / o& F9 l, U. ?
手机壳体材料应用较广的应该是PC+ABS，塑胶加玻纤的主要作用就是加强塑胶强度，PC+玻纤也是同理，同时还可以改善PC料抗应力的能力。
&D2 Y9 G! ~6 \$ o7 k
缺点：注塑流动性更差，提高注塑难度及模具要求。因为PC本身注塑流动性就差。" o1 R. \- P! X9 m$
E& @+ e7 M&
2.哪些材料适合电镀?哪些材料不适合电镀?有何缺陷?8 G- l6 ^! ]# t$ d. g$ ~0 e# `&
电镀首先要分清是水镀还是真空镀，常见的水镀材料很少，电镀级ABS是最常用的。PP，PE，POM，PC等材料不适合水镀。因为这些材料表面分子活动性差，附着力差。如果要做水镀的要经过特殊处理。0
k! @) W& l/ ?5 x
真空镀适应的塑胶材料很广泛：PC，ABS，PMMA，PC+ABS，PET等等。:&
3.后壳选择全电镀工艺时要注意那些方面?8 ?9 Y. ^- b5 P: O, D7 ?3 v: `3 |# x8 U+
后壳一般不做全水电镀的，因为水镀会影响整机射频性能，也不利于防静电，还不利于结构，因为水镀时会造成胶件变硬变脆。
如果全电镀时要注意：/ b9 W8 W* m' } &U; H
1、用真空镀方式，最好做不导电真空镀（NCVM），但成本高。+ a0 }5 \; P( W' [) y' j3 {1
2、为了降低成本，用水镀时，内部结构要喷绝缘油墨。
4.前模行位与后模行位有什幺区别?如:挂绳口处的选择&
前模行位：开模时，前模行位要行位先滑开。+ f% |( F4 n4 U0 q/ E3 k+ b0 D- \' s.
后模行位：开模动作与行位滑开同步进行。
前模行业与后模行位具体模具结构也不同。+ z1 P* W* |+ o) v: E; }+ F) {!
挂绳孔如果留在前模，可以走隧道滑块。
挂绳孔如果留在后模：一般是挂绳孔所在的面走大面行位，如果不是，就走前模行位，不然，在胶壳外表面会有行位夹线。y
5.模具沟通主要沟通哪些内容?* N: h, l& n3 L# b
一般与模厂沟通，主要内容有：+ M3 V9 q" j1 ~6 f4 b1 K1 z5 @1 D# A8 m
&R& _) U: i# F
1、开模胶件的模具问题，有没有薄钢及薄胶及倒扣等。2、胶件的入水及行位布置。胶件模具排位。}) N4 |& g.
3、能否减化模具。- n& z* P8 p2 }6 C4
h4、T1后胶件评审及提出改模方案等。.&
6.导致夹水痕的因素有哪些,如何改善?如U型件, T8 b4 F3 ~( g. T
夹水痕也叫夹水线，是塑料注塑流动两股料相结合的时造成的融接线。, I9 B" m+ j3 c
原因有：水口设计位置不对或者水口设计不良。模具排气不良等( b &c* O' {6 h!
~0 }3 V6 g0 u0 h8 |4 y2 d' d/ U0 Z3 Q
注塑时模具温度过低，料温过低，压力太小。9 m2 \; P6 \+ D# h7 P$ ~/ @) t! W% |
改善：1．结构上在易产生夹水线的地方加骨位。尽量将U型件短的一边设计成与水口流动方向一致。2．改善水口。
3．改善啤塑。, ?* {! `& P" a3 y
7.请列举手机装配的操作流程+ K! K' D* M6 A
手机装配大致流程：1 [$ ~: a. ^7 I( C! G) Z9 i( s, ]. U- b& O
辅料一般是啤塑厂先装在胶壳上了，PCB一般是整块板。- `' _) K4 P1 U
PCB装A壳：按键装配在A壳上——装PCB板——装B壳（打螺丝）——装电池盖——测试——包装9 }! O3 P; A+ z!
K" @: W( |4 z1 l
PCB装B壳：将PCB在B壳固定并限位——按键装配在A壳上限位——打AB壳螺丝——装电池盖——测试——包装1 b
8.请画一下手机整机尺寸链0 L4 E; c6 q6 l5 _) M/ \0 v% K) }" S' n
以直板机为例，表面无装饰件，厚度为电池为准：图就不画了，讲一下各厚度分配。
A壳胶厚1.0+LCD泡棉0.30+PCB板厚度（整块板，各厚度不说了）+电池离电池盖间隙0.15+电池盖厚度1.0;
以P+R+钢片按键为例：图就不画了，讲一下各厚度分配/ _9
g%DOME片离导电基的距离0.05+导电基高0.30+硅胶本体厚度0.30+钢片厚0.20+钢片离A壳距离0.05+A壳胶厚1.0+键帽高出A壳面一般0.50-
10.钢片按键的设计与装配应注意那些方面'9 O+ [$ |- M0 e0 C# S0 E
钢片按键设计时应注意：
1．钢片不能太厚，0.20左右，不然手感太差。
2．钢片不能透光，透光只能通过硅胶。! N. U0 ]" w& Y* }8 _" E: G8 ]0 v$ o* m4
3．钢片要求定位，在钢片在长折弯壁，固定在A壳上。0 |3 ?$ ~5 }7 ]
4．钢片要求接地。
11.PC片按键的设计与装配应注意那些方面' 5 I: u" \6 X$ r( S+ I
PC片按键的设计时注意：7 `9 q# R! B- d8 r8 s
1、PC片不能太厚，0.40左右，不然手感太差。也不能太薄，不然很软造成手感差。
2、PC片透光不受限制，在透光处镭雕即可。5 B& P6 d3 `0 E$ b/ V! j, \, T
3、PC片表面如果要切割，槽宽不小于0.80，尖角处要倒小圆角(R0.30)。# W3 v0 Q$ @+ z4 j3 Y5
4、装配一般通过在硅胶背面贴双面胶与PCB连接或者在A壳上长定位柱，硅胶上开定位孔，限位并装配在A壳上。+ i6 H/
s& A' |4 y
12PMMA片按键的设计与装配应注意那些方面;. ^( L' s2 L0 h* V* |; U) G1 M8 U'
B4 B3 y- e: ]
设计要求同PC片。& @3 w% C; K/ m6 z- H
一般PMMA片表面要经过硬化处理。 &l0 ? &]3
13金属壳的在设计应注意那些方面
金属壳拆件时一般比大面低0.05MM，Z向也低0.05。
金属要求接地，接地一般用导电泡棉，导电布，弹片，弹簧等。; Y1 v5 q/ L% T) @
&~' w# A' d+ F8 K
金属件上做卡扣时，扣合量不能太大，一般0.30左右。, S, @ &h' B+ ~(
金属件上做螺孔时，先做底孔,通过后续机械攻丝." l4 ~5 k4 {/ C9 `$ ~) A& g' n4 \!
Z1 x7 `5 I; l3 _' w# }. J4 z
14整机工艺处理的选择对ESD测试的影响?# c: q5 ~. O) p% N0 T5 r3 H
一般来说，表面如果有五金件，接地不良会影响ESD测试。8 N& D7 l# w* E
表面如果有电镀装饰件，会影响ESD测试。3 ]3
&一般电池片常用的材料有:不锈钢,磷铜,弹簧钢等,怎样防止电池片刮伤电池?收尾处弯安全扣.+ l2
v$ J8 s, M5 v$ Z
&打样弹簧,我们常提供:簧丝直径d,弹簧外径D,自由高度H0,有效圈数n等参数给供货商.
&钢按含碳量分为:低碳钢,中碳钢,高碳钢.我们常讲的黄牌料是中碳钢(或45#钢).
&标准圆柱齿轮齿数为10,齿顶圆直径7.2mm,那幺m(模数)=0.6.
&假设塑胶为ABS,普通牙螺丝&O 1.7,
&O 2.3, &O 2.6,
&O 3.0(mm)各打多大的底孔? &O1.4mm,
&O2.0mm, &O2.2mm,
&2A电池长度是50.5mm,直径是14.5mm,
3A电池长度是44.5mm,直径是10.5mm.0 w6 e! I; U' ^# A
&一般情况下导电胶(Rubber
Key)的行程是1.0~1.5mm.压力是0~250g,寿命是5,000~10,000次,碳点阻值&150Ω
二).回答题75分)
&简述新产品开发程序及老产品改模程序(10)
移交生产部量产放产新产品发表会零件承认发正式BOM送工程样板确认改模完善发开模图设计修改送客户确认评估手板组装测试制作手板估价BOM样品打样内部结构设计外观设计答:1)新产品开发程序:开发立项(设计任务书)
2) 制定改模方案找到最新胶件及图纸老产品改模程序:接到改模要求
签板放产组装验证试模改模跟进发零件更改通知单发改模通知发ECN制作改模图确定改模方案按方案制作手板验证
&注塑常见缺陷有哪些?产生的原因各是什幺.(10)
答: 1.缩水. 塑件壁厚某处较厚或者是壁厚改变过大/ P7 a* W$ S7 P3 h! h
2.熔接线. 熔料的细流绕过型芯并又连接在一起产生一条结合线
3.披锋. 沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边
4顶白. 脱模力太高或顶出杆的表面相对较小
5.拉花.脱模斜度不足或局部脱模斜度太小.
6.混色. 颜料分配不均和温度变化不均造成的
7.翘曲.制件冷却收缩不均
8.烧焦.困气
9.银丝:料没烘干夹有水份.- o5 b1 Y# Y4 W
10表面光泽不均.模具表面处理不良,模温变化不均,注塑保压太短或者排气不良 &F
&T) B+ Y9 w# M4 P7 [( r
11.气纹;浇口处排气不良
12注射不足: 低熔料温度和模温,注射路程曲折或局部过厚1 N8 {( B) j2 B* m- A' A
13.气泡: 熔料高温发生热降解形成气泡.
&5. 假设胶壳壁厚为2.0mm, 填上上下壳止口相配合的相应数值.(5)
&4. 如图是&O
2.6mm螺丝打入胶壳是ABS的螺丝柱中, 胶壳壁厚为2.0mm.请填上相应的数值,如果是PC
或PP,哪些数值要改变.?为什幺?(8)! D# ^9 x: u0 j9 i( \
7 L; I( a. E+ ~ &r( P0 N
答:①会改变,因为相对于ABS,PC硬加0.1mm,做到2.3mm避免打不进软,减小0.1mm.做到2.1mm,避免螺丝滑牙.% I2
r, t2 y7 ~8 _: ]( D0 g3 S
&用AUTOCAD叙述下图的作法;(5)
&+ f6 K7 @5 z( K8 L. V) k, m
答:首先在Format/Point
style中选一可见点,在Draw/Point/Divide依次点选每条线,在提示下输入数字”5”,将每条线五等分,每条线上出现四个点,按捕捉点节点样式选每条线的1/5点,依此连接得到四条线,做至四个循环完成,在Format/Point
style选点为空白(不可见),在View/Regen(或Regen all),清除屏幕上的点,完成.: m3 x2 |/ X7 j2
&在pro/E TWEEK中,我们常用以下三个命令:Section Dome, Replace和
Patch作为表面变形,讲一讲它们在使用上的不同.(6)
答:1) Section Dome是通过两个或两个以上曲线或截面扫描或混合出一曲面来替代平面,被取代的是平面.
2) Replace是以一个曲面来替代零件上的某个面,曲面和被换的曲面是单一的,替换完成后曲面会消失" {" S, ^/
Patch是用一个嵌面变为实体零件上的某个面,嵌面是单一的或复合的曲面,嵌面的所有边界线必须落在被取代的曲面或平面上,取代的是实体,并有方向的选择,取代后曲面还存在.7
~- W8 t4 a. i) _ &e &W
&一般包胶硬胶常用哪些材料,软胶常用哪些材料,采用何种封胶设计可以减少披缝,试画一包胶结构图说明.(10)3
F8 Y0 o. M/ e4 ] &[# q1 \( ?
答:1.包硬胶常用:ABS,PC,PS,PA等,壁厚常取2.2mm左右.0 K' }4 l+ q5 k& M1 F-
2.包软胶常用: PVC,EVA,TPE,PU等,
软较厚度不宜太厚，1~1.5MM足够.壁厚常取1.5mm左右.
3.贴合效果强度，需要在四周加:
基材碰穿&#，而且背面应该有沉孔，保证软胶注入后有反扣形成;扣位孔应该绕四周间距不应大于20mm,这样就可以保证结合强度。
4.外表面一般软胶应该比硬胶高0.5MM，不要在同一曲面上。
&画出三板模的结构图,注明各板的名称;三板模常用哪种浇口?(8)
*答:结构图见上图,三板模常用点浇口.1 S2 L( B &\
&V/ @ &s: Q! O
&在设计胶件时,要考虑模具方面的因素有哪些(8分)3 ^8 b, n5 Y0 r: q(
答:在设计胶件时, 必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能.具体有以下几点:
& &1).分型面 &
2).出模方式,避免侧凹和内陷! l! P &
3).脱模斜度,对于分型面一个是纵向一个是横向的两胶件组装需注意.# ]3 [0 P' q) [& R
4).顶针位置,特别是透明胶件 & 5).浇口位置,避免影响外观
& 6).胶件尺寸确保模具强度, & 7).披缝位置
4.机械制图的基本视图有六个，名称分别为主视图，俯视图，左视图，右视图，后视图，仰视图。* \- y2 a% Q!
v2 q! j) K- G
　　5.剖视图可分为:全剖视图;半剖视图;局部剖视图。8 X2 K% ~7 {$ B$ F" K
　　6.剖面图可分为:移出剖面图；重合剖面两种。
7.普通的热处理方式有正火,回火,退火,淬火 。
8.下列的螺纹标记代表什幺含义:Tr40X14(P7)LH-8e表示多线左旋梯形外螺纹,其公称直径为40mm,导程为14mm,螺距为7mm,所选用的公差带为8e级。(3.5分);
u2 ]# f7 ]' {
M12X1.5-6H-L表示公制细牙普通内螺纹,其公称直径为12mm,螺距为1.5mm, 8 j+ d
所选用的公差带为6H,旋合长度代号为L。（3.5分）在公制普通螺纹中,内外螺纹最常用的公差带组合为:6H/6g。* t,
u7 E0 U; P0 _0 }! z
9.有色金属中的铜合金，其类别主要有三种：黄铜，青铜，白铜﹔其中黄铜用汉语拼音字母H表示。
10. 5W1H即WHY,WHAT,WHEN,WHERE,WHO,HOW。
常用机加通用设备主要有:二路复合机,六角车床,自动车床,仪表车床和鉆床。# d1 _- h& N( p3 O" N7
12.QC七工具是层别法、柏拉图、特性要因图、散布图、查检表、直方图和管制图: K' ?- G" H& B# D4
五、机加件改塑胶件结构设计，应注意哪些问题？(12分)1 M$ S- l+ D3 F. j% {/ {
1.强度* d3 T/ r" i1 ~; c, ~; h
2.产品设计必须符合塑胶模具设计及工艺要求
3.表面处理是否可以满足需求& j8 i9 B' l+ A& q5 v6 i2 P% r
4.材质是否可以满足标准
5.功能尺寸必须保证
&结构设计要考虑哪些因素：例如强度，稳定性，美观，安全，寿命，功能等
&常用的机构有哪些？* B6 o) t% u-曲柄摇杆机构. 铰链四杆机构, 双曲柄机构.
双摇杆机构. &曲柄滑块机构. 单移动副四杆机构. . 双移动副四杆机构. 空间凸轮机构
8五金件成形方式有哪些？ & &
冲孔，落料，弯曲，拉深，压平，打凸，
9注射模浇口形式有哪些？- e# }' @: y/ M" J直接，矩形，点，扇形，潜伏，环形，护耳
10 H7/f6是什幺配合？8 m间隙配合
11冲裁模的间隙值取决于于材料的什幺？ & &
& &性质和厚度
说说一款MP3在生产时需要经过哪几种测试？: D* g3 h/ i& c
答：a. 跌落测试，跌落高度1.3米左右，六个面各一次。必须保证产品功能正常； &@2
R, b) Z6 j+ w' T% g& B8 Q
b. 防静电测试，高压枪尖端在接口处，显示边缘，结合缝处放电，必须保证播放正常；
按键测试5000次，接口插拔，保证回弹顺畅，接口松紧适当 &
d.老化测试，连续开机48小时，测试其性能的稳定性- n &|5 |* ]' M) L
e.功能测试，PCBA阶段。% m/ `) B, i/ a, d* @! n
&. 如果有超音熔接的，上下壳要拉拔测试。# h( l' B3 X6 W3 R* c
是不是噪音也要测试呢？ 如果金属外壳的盐雾测试，塑料喷漆的各种测试；& c' m2 Y; O, r! C, p.
T另外包材的振动，跌落，储运方式，
&1，产品美工线有哪几种，请用图说明。(5)
美工线从作用上来看，有装饰类、产品设计结构类（两个塑件为了避免参差不平）、模具工艺类
2，请说出几种做结构的常用塑料，并简单说明其性能。(5)
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性2 {( @+ O( A) E; b1 S
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。& D" j4 y, P,
e% [# Y: Y6 V( l
2 @4 i0 p+ h9
pPC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
3，请例举PMMA和PC的异同。(5)
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。
PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。+ z. K$ K( [% Z3
p; a: U8 N$ l
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种质量的
PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那幺就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。#
&4，Pb1.7X12X3的自攻螺纹,请问塑胶底孔做多大。(5)' k5 V/ C-
H& x' H, ]# B+ x6 v6 D
直径Φ1.7, 螺纹长 L=12， 螺丝头直径3 的自攻塑胶螺丝, 底孔可用1.4.
&5,电池接电片常用材料是什幺? 不锈钢是否可做电池接电片？
五金件的常用表面处理有哪些?(5): V1 z/ U5 _/ _2 j, S! w
电池接电片常用材料是不锈钢，铜皮。
不锈钢是可做电池接电片。8 w. D& Q. f &e+ K
五金件的常用表面处理镀铬，镀锌，锡，银，镍，金， 镍 &
&滚铬,锌，镍。
还有阳阳处理,喷油，喷漆, - n( q0 W3 B+ g
烤漆有粉烤、液烤等。
6, 模具结构中的插穿和碰穿是怎样的,以零件图说明.(10)6 r4 l( R) [3 t2 q4 g5 }
碰穿是产品正面有穿孔或槽，公模与母模正面相触;
插穿是产品侧面有穿孔或槽, 公模与母模侧面相触,
7, 一轴为;%�.0,与其相配的扭力弹簧内孔分别是2.1MM,2.4MM, % b$ c/ ^% O" e3 _,
请问一般情况下哪种配合好,为什幺? (5)
通常用2.4mm好，因为扭力弹簧与轴是相对转动的，应用间隙配合。1&
8,胶件电镀一般用在什幺情况下,如要电镀在设计胶件是通常要注意什幺?(5)
答:胶件电镀一般用在外观件,和要求导电有胶件上,设计胶件时通常须要注意:A)骨的厚度,因为电镀件有微小缩水都很容易看到;B)放水口的位置,因为电镀时需要挂起支撑,如果水口位置设计不当将会影响电镀质量;C)胶件的顺滑度,因为如果拐角太多,将会使电镀层积在一起,影响外观!
9，请说出哪些塑料可以电镀,哪些不能电能电镀(至少各举两种)(5)
答:可以电镀胶件:ABS,PC; 不能电镀胶件P,PVC- A' v$ M1 o5 f
10 Client is asking the color box for the DV9000 to final the
order & whom is asking 10pcs/one master) B' m0 n, F5 g5 D# |/
客人要DV9000的彩盒， 要求是 10 Pcs （ 1 master), 以最终决定定单./ f( Y; b. l/ T'
Carton sample to be sent in shortly.&
卡通样品会在短时间内送出。, o7 y5 q1 @6 ^; \; |
Please do confirm with us WHEN we can keep the sample ready
&To be sent--10pcs/one master carton.
请务必与我们确认，什幺时个我们可以拿到每卡通10 Pcs 的样品.! ! y7 D* j' e* C/ a: ]5 N,
11,电源按键的孔为%�,表面喷油处理，请问键的直径应设计成多少？(5)# m$ Q/ q3 D6 k/ x8
答:直径应设计成4.5MM,因为喷油后孔会小0.1-0.2MM,键与孔的单边间隙为0.15MM(但必须两个胶件都是硬胶,如果有一个是软胶,单边间隙为0.25MM。
12,消费电子类产品的电池有哪几种，并说出其优缺点。(5). N8 M# \$ }7 j$ y1 T
答:1.碱性电池,价格便宜,用途广范,只能一次使用;
2.镍-氢电池,价格适中,可以反复使用,但充放电很麻烦,并且有记忆功能,使用寿命短;; W" ~4 |8 W; }; f7
3.锂电池,价格较贵,但使用时间长,可以反复使用,充放电方便,没有记忆现象。
13,出塑胶改模资料一般遵守什幺原则?(5)
答:1)加胶原则; 2)尽可能修改同一套模原则;3)改小模原则;4)改简单模原则 。
1. 请画出模具结构中双板式与三板式的结构差异在模具设计中如何根据产品来选择用双板模还是三板模？! T
:图就不画了差异是三板模在中间多一块板也就是推板在开模时先打开前模板和中间板再用推板将胶件推出脱模.模具设计时一般情况下属于透明胶件或是没地方打顶针的零件常采用三板模不过模架价钱相对来说要高一点.
另外三板模如果说是细水口模的话就是中间多了推水口料板一般是外观要求比较严格的零件需要选用.
2.在产品结构设计中那些材料可用于强脱？设计强脱结构应注意什幺？6 s2 G; ]( u) x8 L5 w
答:可用于强脱模的材料有ABS PVC RUBBER PP;在设计强脱结构时应注意对于弹性不是太好的材料3 r/ L# h:
y3 M6 F! d) n5 O& ~7 p$ U, t
(比如说ABS)强脱距离最好不要超过1.0mm以避免拉断或是拉花.
3.螺丝柱设计时，在什幺情况下须设计加强筋？
答:一般柱子高于了12mm以上或者斜面等都必须做加强筋设计处理.
&4.请说说齿轮与齿条咬合须具备什幺条件，距离如何算？" Q, b" N* w4 f9
答:咬合须具备的条件是齿数和齿距一致，材料也需一样;
距离一般来说应有一端的齿深要做多一点以避免高低不平现象.( D9 ?- v% z0
5.ABS材料的螺丝柱锁M1M1.4M2.6自攻螺丝，柱子外径和孔径分别多少？
答:M1柱子外径3.0和孔径0.8 M1.4柱子外径3.2和孔径1.1M2.6柱子外径5.0和孔径2.20 _
6.请按附件图纸三天内提供10PCS样品交我部确认！（将此句译成英文）4 O &D3 V-
^, }* F- W
答 &Please see attached drawingyou will
provide the 10 pcs samples to our department to confirm in three
7.按键设计时应注意哪些内容？
答:应注意如下几点:1.按键与配合件之间的间隙尺寸 2.弹譬处厚度 3.弹臂长度
4.按键的定位尺寸及方式子&
5.按键的加工工艺 6.按键与电子开关配合间隙.
8.直径6的按键孔，喷油和电镀时按键直径应分别设计多少？
答:喷油和电镀时按键直径应分别设计为5.2mm、4.2mm。: _6 k
10.如果判定一款产品结构设计是否合理？
答:1.零件是否能加工出来 2.装配工艺是否合理 3.产品成本是否符合预期 4.可靠性" u6 h
&j, W& K" t0 Y5 c
11，HIPS材料喷灰色油时，可以啤成白色吗？为什幺？* R$ Q7 V$ D* a0 u/ t3 x. f
答:不可以.因为这样很容易露出里面的颜色形成外观不良.
12，设计金属外壳时，应注意什幺？通常有那几种材料？
答:应注意孔与边缘的间距平面度控制料厚等一般用的材料有铝铁不锈钢.
13.结构设计中什幺叫半助力弹簧？如何设计？/ u7 P% u1 B% Q+ I
答:半助力弹簧是不是跟弹簧功能一样的塑胶件呢(利用弹性控制开关等功能)4 H1 a8 A: b# |4 t&
i& }2 y: X1 M
14.注塑时产品烧焦是什幺原因，怎样改善？
答:可能是模具排气不良或是温度太高吧改善排气间隙及冷却系统或是恒温器.: D4 y* j0 H' P! O* R
15，产品生产时出现结构问题，如何处理？$ Q; i9 m1 L' M! H
答:严重就停止生产一般情况就特，做一些补充改善比如说打胶呀剪料加介子做夹具什幺的
金属表面处理工艺？% D& S& j: k7 u& m+ q2 m5 `' m
& 有镭雕，拉丝，抛光，喷油，氧化，喷砂，批花，批边
1.热浸镀锌钢板和电镀锌钢板哪个成型性好？
电镀锌钢板成型性好
2.屏蔽罩为何一般可以用马口铁而不用不锈钢替代洋白铜？
因为屏蔽罩需要良好的可焊性，马口铁含有锡，可焊性好。
3.塑胶壳产品的防火等级是多少？' O, ?/ T. y5 Z$ w9 b+ r
一般做到UL94-V0即可。
4.三防指的是什幺？& Q) U' e5 _% J2 T
防潮，防盐雾，防霉变
5.压铸件做侧抽有什幺弊端？
压铸温度高，压力大，金属熔融物冷却快，做侧抽产品容易产生飞边，打磨费事。严重情况下模具会卡死。
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