使用中应变式称重传感器故障检测方法及步骤f f_百度文库
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使用中应变式称重传感器故障检测方法及步骤f f|使​用​中​应​变​式​称​重​传​感​器​故​障​检​测​方​法​及​步​骤​f​ ​f
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汽车衡，地磅上的称重数字传感器常见故障与解
汽车衡，地磅上的称重数字传感器常见故障与解决方法
大连金马衡器有限公司为你提供汽车衡，地磅上称重数字传感器常见故障解决汇总
故障现象：仪表通电无显示及峰鸣声。
可能原因:可能为保险丝烧断，或无220V交流电无输入，瑞有可能是仪表变压器已被高压击穿。
解决办法：更换保险丝，检查无有220V交流输入，检查变压器有无烧坏痕迹，更换专用变压器。
故障现象：仪表上电有显示及蜂鸣声，但不正常。
可能原因：可能由于交流220V电源电压不稳引起，或者是仪表CPU程序损坏。
解决办法：待220V交流电源稳定后，重新开机仍不正常，可能为CPU损坏需更换。
故障现象：仪表显示有角差。
可能原因：可能由于秤体基础不实，长期使用后使传感器基座高度不一致。
解决办法：重新调整角差分数或调整基座调试，
调整时可通过查看传感器内码（参看说明书第四章），一般来说6只传感器的内码值的和即为秤台重量，其中1436号传感器内码值应基本一致，最大差值不能超过400kg，25号为14号的两倍。
4.故障现象：仪表显示有漂移现象。
可能原因：可能由于数字传感器长期浸水受潮，绝缘性能减弱。
解决办法：防止传感器长期浸水，更换相同规格和地址传感器，检查办法按说明书第四章，检查每一只传感器的内码值，可确定哪一只传感器存在漂移现象。
5.故障现象：在安装或使用过程中，显示Err&01.
可能原因：可能是01号数字传感器有故障或者是其线路连接有问题，或接触不良。
解决办法：仔细检查传感器、接线盒、仪表连接是否完好，然后查找01号传感器，若无01号传感器，表明传感器地址被更改，用仪表的修改地址功能（见第七章）将传感器的地址编号改回原来的地址编号（原来的地址编号在每个传感器的合格证上有注明）。如果找到01号传感器，测量其红、黑连线间是否有9-12V电压，若有电压，则可判断为传感器已损坏，需更换相同规格和地址的传感器，若无电压，测量仪表与接线盒连线的DB9插头上的红黑连线有否9-12V电压，若有则为仪表与接线盒的连线已断路，若无电压，则仪表内部供电已损坏，需更换仪表。
6.如何判断某个传感器有故障。
仪表关机，插头修改地址插头，然后仪表接上待判定那个传感器（只能接一个传感器），开机自检后显示所接传感器的编号，按输入键后，仪表显示此传感器的所受载荷，根据仪表显示值可直观判断此传感器是否有故障，详见第七章。
7.如何判断仪表故障。
可用一只备用的传感器直接连接到仪表，插上仪表标定头，在仪表开机自检按&标定&键，可直接进入标定状态，参照说明书第六章，把传感器数设置为1，退出后若仪表显示正常，则仪表没有故障，否则仪表就不正常了。
8.故障现象：大屏显示从开机一直不显示正常称重数据。
可能原因：仪表接口与大屏幕接口的连线方式未统一。
解决方法：查找本仪表说明书及大屏幕说明中有关连接接口的部分内容，正确连接接口即可正常
9.故障现象：仪表开机后自检，然后显示&&&&死机。
可能原因：接线盒中的绿白数据线接反。
解决办法：应先立即断开电源，用仪表检测所有传感器电缆线与总线的相应色线是否正确，好红对红、黑对黑、白对白、绿对绿，并测试相互之间有无碰线，重新连线后即可。
10.故障现象：在仪表和计算机连接后，运行称重软件无称重数字显示
可能原因：仪表和计算机相连接的数据线联线方式不正常或波特率的设置不统一。
解决方法：查找本仪表说明书及大屏幕说明中有关仪表与计算机连接接口的部分内容，正确连接接口，然后检查仪表和电脑软件波特率设置。
11.故障现象：在仪表和计算机连接后，称重软件显示乱码。
可能原因：仪表和称重软件的波特充设置未统一。
解决办法：分别查看仪表和计算机称重软件中设置的波特率，将其设置统一。
12.故障现象：在下秤台后，仪表上仍显示一个较大大的稳定数据。
可能原因：秤台的限位被卡死。
解决办法：检查秤台的限位，将其调整到合理位置。
13.故障现象：开机显示一个&Err&错误信息，而仪表在修改地址状态下检查每一个传感器，传感器都能工作正常。而从&1号&开始在逐步增加所连接传感器个数，接到一定数量还未所有传感器都接上时，仪表就出现一个&Err&错误信息。
可能原因:仪表带负载的功率不够。
解决办法：更换仪表。
14.故障现象：开机后仪表一直显示比较大的数据，而且大范围闪变。
可能原因：电压不稳或有外界干扰。
解决办法：增加稳压电源，电源要求接地线。如果仪表是金属外壳，测量外壳电压看是否正常，将外壳接地。
15.故障现象：仪表显示FFFF.
可能原因：称重超载。
解决办法：卸掉超载部分的货物后再进行过磅。
16.错误信息提示：
&&1)&Err02&&&仪表与02号传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&2)&Err03&&&仪表与03传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&3)&Err04&&&仪表与04传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&4)&Err05&&&仪表与05传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&5)&Err06&&&仪表与06传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&6)&Err07&&&仪表与07传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&7)&Err08&&&仪表与08传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&8)&Err09&&&仪表与09传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&8)&Err09&&&仪表与09传感器能通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障。
&&9)&Err10&&&仪表与10号传感器通讯不上，该传感器有故障或其连接线有故障.
10)&Err42&&&当前数据超出了设置的置零范围。
11)&Err43&&&存皮重时，车号不能为空。
12)&Err44&&&该车号没有预先存储皮重。
13)&Err45&&&不能存储，数据不稳或毛重&0或净重&0。
数字传感器常见故障汇总
1仪表偶尔出现数据跳变或死机。
2开机后仪表从ERR01-08循环显示。
3开机后仪表从ERR01-08循环显示，开机后仪表显示ERR01或04.
1仪表未接地
2总线破损或砸断、接线盒故障
3仪表RS485通讯部分烧坏
41号或4号传感器通讯不上
1仪表外壳、电脑、打印机应都接地
3更换仪表或RS485
4检查1号或4号传感器连线，若正常更换1号或4号传感器。
数字传感器
数据偶尔出现跳动
1数字传感器绝缘差
2连线接触不良或
1更换传感器
2重新连接或检查传感器导线
大屏幕通讯
1大屏幕与仪表通讯不上
2通讯距离太远
3仪表RS232通讯模块烧坏
2RS232通讯在15米，可用电流环150米
3更换RS232通讯模块或仪表
软件通讯调试
1仪表与电脑通讯不上
2仪表通讯参数设置错误
3仪表RS232通讯模块烧坏
2设置通讯参数
3更换RS232通讯模块或仪表更换电脑串口
汽车衡安装、调试
1角差难调或调不过来
1内码差异大于400
2单个受力点基础版倾斜水平度差
1重新调整秤体水平，内码控制在400以内
2重新调整基础板水平度
汽车衡秤体
1大重量称量不准、必原重量轻、不回零2重车数据以一个分度值下调
1秤台强度不足，产生分力
2秤台强度不足，或连接部位卡死
2秤台加固，或调整秤台间隙使秤台之间自由状态
1两边上秤台重量不一致
2大重量称量不准
1单个受力点基础板倾斜水平度差
2基础板下沉或有空虚不实
1重新调整基础版水平度
2重新调整基础板
1数据上下跳动
2开机后仪表从ERR01-08循环显示
1接线盒进水或PCB板受潮
2接线盒PCB板烧坏
1接线盒吹干活更换
2更换PCB板
1开机后仪表从ERR01-08循环显示
2仪表偶尔出现ERR01-08循环显示
1总线破坏或砸断
2总线太长，接线盒供桥电压低于9v
2更换数字传感器专用导线100米以内，超出100米至1200米需定制仪表> 地磅传感器的故障防范的三点措施
地磅传感器的故障防范的三点措施
发布公司：安徽安美达电子科技有限公司
　　1、分工明确，责任到人。计量检斤岗位是矿销售服务文明窗口，要满足客户的最高要求，必须提高检斤人员业务素质。
　　2、严格按岗位作业标准操作。检斤人员需熟读说明书及有关技术文件才能上岗操作。
　　3、坚持称重传感器故障分析制度。称重系统事故发生后，检斤员应及时汇报，对事故发生的原因、经过，进行记录、分析，写出事故分析报告，建立事故记录台帐，定期对事故分析研究，采取有效措施，预防事故发生。成立专业技术维护小组对称重传感器出现的故障进行维护修理。根据称重系统出现故障的次数，以及影响计量检斤的程度，明确导致衡器的故障主要因素。
　　加大称重传感器护力度，减少故障发生，计量检斤失误率明显降低。通过对称重系统故障出现的因素进行分析与预防，综合在煤炭发运过程中的人、机、环境因素，成立专业技术维护小组，对衡器出现的故障进行排除。对衡器进行定期维护和保养，及时找出发运过程中称重系统出现计量不准因素，对现场存在的事故隐患充分认识，确保称重系统的正常运转，提高了计量检斤管理水平，提高煤炭发运效率，提高服务质量，提高了我矿的信誉，得到了煤炭用户好评。由于加强称重系统维护与管理，避免了称错出理，确保检斤零失误，减少维修费用，降低煤炭企业成本，为矿创造可观经济效益。
　　当企业人员重视称重传感器经常会出现的问题时，并采取一定的措施。相信企业计量称重传感器定能正常高效率运营!
& 本文源自：.cn/info.asp?second_id=3004}