冲击式重庆水轮机机任意时刻出力计算时的水头怎么取值

[挑错]标题:冲击式水轮机双击式水轮机产品名称:节能水轮机
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&节能水轮机- 与单独的冲击式水轮机相比,它具有水头动能与电能之间的转换率高&的 详 细 说 明
据统计从50年代至今,水轮机效率每10年提高一个百分点,节能水轮机与水轮发电机选型不合理。“六五”以前安装的水轮发电机组,由于设计条件限制,有些电站选择水轮机与发电机偏于保守,使水能不能充分利用,有些电站选择水轮机与发电机容量匹配不当,从而大大限制了机组出力。延长机组的检修周期。节能水轮机水下主要过流金属质件,先经彻透性清除原氧化层垢集物后,方迅按步序系套循环规定,进行金属物化处理。最后可依工况、施护外表材料。以上两种工艺相宜结合后,节能水轮机在江河年均流沙量30公斤/米+[3]-年时,及75000小时运转后,转轮金属不大于2.27公斤损失。按技术素质性来说,节能水轮机等金属能在永久性的时间,来阻抗高压汽体、砂砾等因所产生的汽蚀。随着能源消耗的持续增长和不可再生资源的日益枯竭,能源的供需矛盾日趋突出;同时社会生产和人民生活中能源的浪费相当严重,对节能方式与方法的研究与开发工作刻不容缓。水轮发电机叶片的铣加工一直是影响叶片加工效率的瓶颈,由于叶片毛坯为铸件,尺寸大,而且叶片裙边都是扭曲曲面结构。一般都要在五轴联动的数控龙门铣上加工,原工艺方法采用玉米铣刀侧铣加工,加工效率很低,一般加工个叶片需要一、二天的时间。而且由于机床价格昂贵等原因,五轴联动的数控龙门铣床数量少,工时费用高,www.dyshuilunji.c o m更加大了叶片的加工成本。为了解决这一困难,济南鼎业机械制造公司山高采用自己研发的插铣刀,不但提高了叶片的加工效率,而且实现在三轮联动的数控龙门铣床上加工,大大地降低了叶片的加工成本。现在采用插铣刀加工时间缩短到5~6个小时,同时也扩大了零件的加工范围。由于三轴联动的数控龙门铁床在国内使用比较普遍,因此很容易寻找到加工合作伙伴,缓解了厂内五轴数控龙门铣床的加工压力,同时也使加工效率大大提高。目前,插铣加工方式已经应用到其他零部件加工上。交流伺服控制型可编程水轮机调速器电气部分、电气-机械转换部件和液压系统的结构和工作原理,详细分析了各部分的设计特点和性能。与单独的冲击式水轮机相比,它具有水头动能与电能之间的转换率高的优点。从我国水电事业的发展现状来看,大批水电站存在的主要问题及产生的严重后果主要是长期以来水轮机转轮的设计制造与使用条件相脱节,主要表现方面节能水轮机转轮效率低。水轮机效率是水轮机性能的重要指标。.www.dyshuilunji.c o m
本公司还供应上述产品的同类产品:水轮机
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冲击式水轮机是借助于特殊导水机构引出具有动能的自由射流,冲向转轮水斗,使转轮旋转做功,从而完成将水能转换成机械能的一种水力原动机。在冲击式水轮机中,以工作射流与转轮相对位置和做工次数的不同,可分为切击式水轮机、斜击式水轮机和双击式水轮机。
理论分析证明,当水斗节圆处的圆周速度约为射流速度的一半时,效率最高。这种水轮机在负荷发生变化时,转轮的进水速度方向不变,加之这类水轮机都用于高水头电站,水头变化相对较小,速度变化不大,因而效率受负荷变化的影响较小,效率曲线比较平缓,最高效率超过91%。切击式水轮机工作射流中心线与转轮节圆相切,故名切击式水轮机。其转轮叶片均由一系列呈双碗状水斗组成,故又称水斗式水轮机。切击式水轮机是目前冲击式水轮机中应用最广泛的一种机型。其应用水头一般为300-2000m,目前最高应用水头已达到1771.3m(澳大利亚的列塞克-克罗依采克水力蓄能电站,水轮机出力P=22.8MW)。斜击式水轮机主要工作部件和切击式水轮机基本相同,只是工作射流与转轮进口平面呈某一角度α,射流斜着射向转轮。斜击式水轮机适用于水头在35-350m、轴功率为10-500kW、比转速为18-45的中小型水电站。双击式水轮机水流先从转轮外周进入部分叶片流道,消耗了大约70%-80%的动能,然后离开叶道,穿过转轮中心部分的空间,又一次进入转轮另一部分叶道消耗余下大约20%-30%的动能。这种水轮机效率低,一般适用于H&60m,N&150kW的小型水电站。
新手上路我有疑问投诉建议参考资料 查看冲击式水轮机的改进——增加效益与更换转轮的比较
在过去 2 0a里 ,已经发生了从修建新水电站到现代化和改造现有电站的重大转变。其中包括高水头水电站 ,大多数安装的是冲击式机组。随着对轴流式水轮机和辐流式水轮机改进技术的深入研究 ,作者所在的公司 ,一直在积极从事新建电站和现代化电站冲击式水轮机技术的开发。但是 ,冲击式机组的改造与混流式或转桨式机组的改造有两个重要的区别 :·因为射流反复作用在水斗上 ,冲击式转轮承受永久动态负荷 ,应力很大。由于疲劳使使用寿命不到 30a ,转轮更换以确保可靠性和安全常常是改造冲击式水轮机的关键原因。·将旧的冲击式转轮用新转轮更换 ,似乎是同时具有两种效益的易行方法。由于采用了新材料 ,增加了转轮寿命 (尤其是如果使用象MicroGussTM或HighweldTM 这样的非铸造技术时 ) ,采用新的水斗技术 ,使其具有更好的性能。传统的工艺 (取出旧的 ,换进新的 )使冲击式水轮机似乎比混流式或转桨式机组操作更方便 ,后面两种机型固定部件与...&
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1前言冲击式水轮机凭借优越性能在高水头条件下推广应用,其在结构方面相对于传统的水轮机做出了重大改进,使得结构简单但不缺少整体性,机组安装高程将影响因素降到最低,实际运行状态稳定。尽管我们看到其存在诸多优势,但我们并不能满足于此,这是因为冲击式水轮机设计中仍有问题,要想真正达到高效生产就必须在其设计方面进行研究。作者结合实践经验,对冲击式水轮机存在的不足进行了简要分析,并针对其未来的发展趋势展开探究。2冲击式水轮机简述冲击式水轮机的工作原理是利用特殊倒水喷管引出具有动能的自由射流,使转轮水斗受到冲击力,转轮就会运动,进而实现水能转换成机械能的目标,即水力原动机,尤其在高水头小流量环境下使用效果更突出。根据冲击式水轮机中心线与转轮偏离的相对位置和做工次数的差异,一般分为切击式水轮机、斜击式水轮机与双击式水轮机。其中切击式水轮机的应用领域最广,无论哪种类型的冲击式水轮机其工作原理大同小异,都是完成水能到机械能转化的一种特殊工具。3冲击...&
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3月28日,由中国水电五局机电制造安装分局金窝机电项目部承担安装任务的亚洲最大冲击式水轮机首台机组转子吊装成功,为该电站首台机组9月份发电奠定了基础。金窝水电站是目前亚洲单机容量最大、水斗数最多的冲击式水轮机,也是第一个国内制造总承包供货的大型冲击式水轮机,其单机最大功率为14万千瓦,6喷嘴...&
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冲击式水轮机适用于40~1 800 m水头范围,具有超负荷能力强、低负荷时效率高、无气蚀要求、维修方便等优点。特别是500 m以上水头,基本都是采用冲击式水轮机。冲击式水轮机各部件制造精度要求高,直流喷管要求进行装配试验及操作试验(水压、油压试验)。通过对机组真机模拟装配试验,对机组的单件制造质量进行了一次大的检查,并通过装配及真机实际运行的位置进行加工销孔。该装配空间尺寸狭小,装配试验难度非常大。通过西藏羊湖电站三喷嘴冲击式水轮机的制造、装配和检查工艺,总结出一些经验,供今后制造同类产品借鉴。1喷管制造工艺直流喷管是冲击式水轮机的主要部件,而喷管是直流喷管装配中枢。喷管加工难度很大,特点是小直径深孔位置在旋转中心处,内部高压密封部位较多,形位及尺寸公差要求很小,其难点在于车序。车序的瓶颈在于喷管内部的一些尺寸公差小,粗糙度要求高(高达0·8μm)。两端形位公差同轴度为0·05 mm。工件由中心柱为圆钢,外侧钢管及4个固定导叶拼...&
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冶勒水电站是南娅河流域梯级开发的龙头电站,总装机容量2x]20 MW,采用地下厂房形式。主厂房内装设2台冲击式水轮发电机组和1台1250kN+1250kN/250kN双小车桥式起重机(含50 kN电动葫芦)。电站主接线采用单元接线,主变高低压侧均装设断路器。主变压器共2台,额定容量150MV·A,电压等级为13.8/220 kV。其水轮机是目前我国单机容量最大的冲击式水轮机,全套水轮机及其附属设备,调速器、压油装置及其操作控制设备,球阀、压油装置及其操作控制设备,发电机及其附属设备,励磁系统设备,发变组保护装置,电站计算机监控系统均由法国ALSTOM公司设计制造。1水轮机的基本参数 冶勒水电站水轮机型号为CJT5317一L一260/6x21.8;转轮直径2.6m;射流直径218喷嘴数6;水斗数21;额定水头580.0m;额定功率122.5 MW;最大功率136 MW:额定转速375r八飞逸转速725 rlmin...&
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1前言 冲击式水轮机具有结构简单、适用水头高、安装高程不受空蚀条件限制、对流量变化不敏感等优点,在河川上游、山区等水头高、流量小的地区应用普遍。本文在总结有关资料的基础上,对冲击式水轮机性能方面的影响因素、设计中的考虑要点和未来的发展趋势进行了说明,希望能够对冲击式水轮机的发展提供一些有价值的参考。2冲击式水轮机设计的探讨 我国的冲击式水轮机制造起步于50年代初,直至70年代末所生产的机型主要为中小型,使用水头大都在500m以下,喷嘴数最多采用到2个。80年代后开始设计制造800m水头以上的高水头冲击式水轮机,其中有代表性的为四方洞电站(设计水头830m)和天湖电站(设计水头1022.4m),90年代后投人运行的大中型冲击式水轮机多采用立轴和2个以上喷嘴,其中设计水头为861m的依萨河电站的冲击式水轮机代表了我国的最新水平。目前国内关于冲击式水轮机设计方面的文章并不多见,下面就冲击式水轮机设计所做的探讨是在参考相关资料的基础上提...&
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