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1.ug/gateway入口：
UG/Gateway为所有Uuigraplics产品提供一个一致的基于Motif 的进入捷径。UG/Gateway是所有其它Uuigraphics模块 的一个必要条件。当开始一个Uuigraphics作业时，它是第一个启动的应用。UG/Gateway允许用户打开，创建，存贮，着色和绘制工程图，部件和装配件，此外Uuigraphics支持各种文件类型的读入和写出、导航、着色的动画功能，层功能和对象信息查询和分析。
UG/Gateway的基本功能可以由添加附加的应用如建模、制图、制造、分析和转换器来扩大，使用户能够改编 Uuigraphics 的环境以适合于专门的需求。
用户界面：
以Motif对话，图符和下拉式菜单为特征的用户介面, 易于导航，典型地对专门功能的存取要求不多于三个菜单选择或对话的挑选。UG/Gateway的控制及用户介面的精细设计，创建跨越所有 Uuigraphics的应用的共同一致的工作环境。这种一致性等值于无比的个别的生产率，无论您是Uuigraphics的新用户或是一个广泛使用UG/Gateway 对话和菜单加速器的专家。
主要特征：
漫游、着色和动画功能强有力的视觉效果或工程图，实体模型及装配支持工业设计广泛的对象信息查询和分析对共同的功能，快速视图弹出菜单丰富的改编功能 ，包括宏 (Macro)和用户工具(User Tools)UG/Gateway的对话和菜单加速器的功能键可以被定制(用户化) 到适合于您的需要。简单的鼠标交互调出一“弹出式菜单”，它显示共同使用的 Uuigraphics的视图操作包括缩放，旋转，导航，消隐边缘移去和着色，此外鼠标交互也可显示图符的帮助信息，为新的或偶而使用的用户提供每个图符 的文本解释。图形窗口方便地指示工作部件和显示部件的名字，而创新的红灯/绿灯取消了对系统可用性的预测，Uuigraphics 用户也可以重新调整任一Unigraphics窗口，包括图形窗口的尺寸。 2lH&
.强有力的视觉效果：UG/Gateway提供多种显示选项如Gourand着色，部分着色，曲面分析，动态消隐线移去和三维立体视镜观察。漫游导航允许用户通过鼠标或预定义的曲线轨迹漫步通过装配件。UG/Gateway 通过三维输入装置，包括 Spacetec/Spaceball装置和Logitech Magellan /Space Mouse装置提供在旋转和平移UG模型方面附加的灵活性。高级的逼真照相的着色选项 ，如支持纹理，材料，光源和阴影在分离的许可的 photo 产品中是有效的，UG/Gateway利用UG/photo的渲染，也支持通过建立逼真照相的MPEG电影的动画。UG/Gateway提供高性能的3-D图象，精度调整到确保在每个Unigraphics硬件配置上最高的性能，这样主动重申Unigraphics对选择硬件平台策略的承诺。
宏(Macro)：
UG/Gateway提供一个构入机内的宏指令功能，它的目标是针对那些不是编程人员，而又希望有一种为自动地重复任务和操作，记录和演示用户定义的交至序列的自动化工具的UG用户。
用户工具(User Tools)：
用户工具设计来增加总的个人生产率，它通过使用户建立用户化的对话框，快速存取共同使用的宏。GRIP和UG/Open API程序。建立一个用户化的用户工具无需编程知识，容易以文本文件来定义，一个用户工具对象可以含有用户定义的图符和一个清单盒，用户工具是持久的对话框，它对整个的一个UG作业都是有效的。
数据组织：
与Unigraphics广泛的改编功能一起，UG/Gateway提供众多的方法去成组对象和控制它们的可见性，包括会和分类目录，隐藏和再现，视图和布局。这些 技术增加总的个人生产率，它通过允许控制数据定义而使用户可以更方便地 组织复杂的工程 图，装配和组件。
读入/写出能力：
UG/Gateway支持各种文件格式的读入和/或写出，包括Parasolid的传输文件 ，计算机 @1roe G
图形中间文件(CGM)，UG/Remarx的标注文件，UG/MX文件和几种转换 格式，附加的写出格式包括Silicon Graphics lnveutor文件和快速原型 (STL)文件，附加的使web实现的写出格式通过UG/Web Render ，它也是 UG/Gateway的一部分，是有效的。
对象信息查询和分析：
广泛的查询选项提供对象的信息查询和分析，如表达式、特征、部件和层，专门的几何信息，如距离，角度间隙，面积和质量特性，以及装配报告，部件清单也是在部件和装配件上有效的。 /l ~p=PK
扩展的绘图功能包括在UG/Gateway的许用权中，允许对所有Unigraphics支持的桧图机，没有限制的绘图机排队等候，UG/Gateway也支持对UG/photo，一个逼真照相的渲染模块的高分率的彩色绘图。在UG/Grateway内的绘图功能提供用户选项，从一个当地工作站到远程绘图机排队等候的绘图。到使用网络范围基于服务器的绘图，除去24位彩色图象的逼真照相的绘图外，也支持HPGL，HPGL2，Postscript和Calcomp的格式。
Web渲染功能：
UG/Web包括UG/Web Render，一个主要功能的集合，它允许用户在一广泛的主页能够使用的格式中生产Unigraphics模型的图象Web渲染格式包括：CGM(矢量)，VRML1.0 和2.0，包括VRML定位(多边形)，TIFF(要素 )，MPEG-1和MPEG-2(要素)，GIF(象素)和JPEG(象素 )，在这些格式中建立的图象可以直接用于HTML中或可以得用Web浏览器即插式或观察器进行观看。
许用权的控制是网络范围的，可以驻留在一个服务器上，分布在一个异种网络上的许可权到Unigraphics的用户。
UG/Gateway在各种平台上是有效的，包括HP700系列，Digital Alpha, Silicon Graphics Sun SPRAC, IBM RS/6000和来自Compaq, HP, NETPower, DELL, IBM, Digital和Lntegraph的 WindowsNT工作站，支持的操作系统包括 HP-UX,Digfal Unix, IRIX, Solaris, Alx和对Lntel 和Alpha两种处理器 的Windows NT。
注：一个UG/Gateway许用权是对所有其它UG模块的必要条件，它是当开始一个 Unigraplics
作业时第一个启动的应用。
2．UG/Feature Modeling 特征建模
UG/Feature Modeling提高了表达式的用户级别，因而设计可以在工程特征的意义中定义，而不是在低级的CAD几何体的意义中定义，为了基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑，参数化地定义特征。
功能特征：
强大的构入机内的面向工程的成形特征--键槽，孔，凸垫，凸台，型腔--捕捉设计意图和增加生产率。特征的矩形和园形陈列引用的图样--与个别的特征的位移；在图样中的所有特征是与主特征相关。
倒园与倒角：
固定的和可变半径的倒园可以重叠周围的表面,并延伸到一个零半径。能够倒角任一边缘。陡峭边缘倒园对那些不能接纳完全的倒园半径，而仍要求倒园的设计。
高级建模操作：
轮廓可以被扫描，拉伸或旋转形成实体。极强功能的控空实体命令在几秒钟内转变实心体为薄壁设计，如果需要 ，内壁的拓扑关系将不同于外壁的。为加工的模型接近形状的零件的拔锥操作。对共同设计元素的用户定义特征(为了事选定义它们，要求UG/User- Defined Features模块)。
3．UG/Solid Modeling 实体建模
UG/Solid Modeling包含强大的 Unignphics复合建模模块，它天缝地集成基于约束的特征建模和传统的显式几 何建模到一单一的建模座舱内，用户可以得到集成于一基于特征的境内的传统实体,曲面和线框功能的优点。）
UG/Solid Modeling是所有其它几何建模产品的基础，提供编辑任何东西--从特征到自由形状和为建立实体使用的 命令的灵活性，当与UG/Feature Modeling和UG/Freeform建模应和一起使用时，UG/Solidl Modeling提供最大 的设计自由度。Unigraphics Hybrid Modeler比任一其它系统提供更先进的技术和比参数化建模模块有许多明显优点：
UG复合建模模块在设计过程中提供更多的灵活性，当纯参数化系 统仅仅支持一种基于约速的特征建模范例， Unigraphics建模有一组广泛丰富的工具组支持各种建模选项，用户选择最自然地支持设计意图的方法。
UG的复合建模模块允许按需添加参数。另一方面纯参数化建模模块在改变可以进行之间,强制模型全部约束用Unigraphics，在设计过程中有完全的自由度，设计改变可以以。
很方便地进行。UG的复合建模模块允许传统的产品设计过程有效地被使用 ,并与基本约束的特征建模按需组合使用，没有如纯参数化系统那样 ，再培训的时间浪费，用户可以移动到Unigraphics,而没有损失生产率。
UG的复合建模模块，使得能够有效地使用遗留的产品模型数据，包括从其它CAD系统来的数据。没有如纯数化系统那样需要重建已存模型，用户可以保护它的们在传统数据中的投资，在新的产品开发中，提升已存设计知识的价值。用UG复合建模模块建立的模型是完全与构造的几何体相关，允许重访早期的设计决定而无需再返工下游的信息。
实体操作基于已被生产实践证实的 Parasolid建模内核, Parasolid今天已由多于15,000 用户使用，有极大的精度和可靠性。容差建模特征允许低精度的读入的几何体在Unigraphics内有效地使用。
利用实体体素构造块，柱，锥球。
布尔操作求和，求差，求交逻辑相加。
显式的表面编辑编辑命令，移动，旋转，删除，偏置，代替几何体。
从拉伸和旋转草图轮廓形成实体。
对高级的相关的定位的基准面与基准轴片体与实体集成。
缝合片体到实体。
分割和修剪实体允许传递自由形状片体的形状到实体。
从实体表面轴取片体。
编辑和删除特征；参数化编辑，重定位(为了建立特征需要UG/feature Modeling)
特征抑制，特征重排时序，特征嵌入。
4．UG/Freeform Modeling 自由形状建模
UG/Freeform Modeling用于设计高级的自由形状外形，或直接在实体上，或作为一独立的片体， 除了它们不必闭合空间体积外，类似于实体。片体建模是与实体建模完全集成，允许自由形形状独立建立，之后作用到实体上，许多自由形状建模操作可以直接产生或修改实体，自由形状片体和实体与它们的定义几何体相关，允许重访早期的设计决定与下游工作的自动更新。
自由形状构造基于生产证实了的Parasolid建模核心，有极高精度和可靠性。工业标准的NURBS(Bezier或B样条曲面)及解析几何体。广泛的强有力的构造方法组、直纹、扫描过曲线网格曲面、过点、偏置曲面。自由形式形状可以定义成光顺通过多轮廓 ；定义轮廓可以有尖锐拐角和可以含有不同数量的曲线，轮廓可以由线框曲线或实体边缘，或也可以是草图组成，结果是参数化的自由形状外形：
.二次锥(放样的)曲面和园角。
.固定和可变半径的园角曲面。
操纵自由形形式的形状可以编辑定义参数；可以改变数字参数(如rho或公差),可以再定义构造几何体。通过下列任一个直接操作自由形式的形状，控制多边形、改变曲面阶数、在曲面上的点、边缘匹配。
5．UG/User-defined 用户定义的特征
UG/User-defined允许为自动化共同使用的设计元素，建立用户定义的成形特征，用户定义特征，扩展了由UG/Features Modeling应用和提供的构入机内的成形特征的范围和功能，为了使用先前建立的用户定义特征，仅仅需要 /Feature Modeling产品。
负的(材料移去)和正的(材料添加)特征二者。封装内部的构造细节，因而用户定义特征表现为功能很强的高一级对象 。正如构入机内的特征一样，用户定义特征有参数化的尺寸和位置。
6．UG/Drafting制图
主要特征：
.无缝的集成
.与标准兼容的工程图
.直观的图形界面
.相关的尺寸
UG/Drafting为产生和管理工程的技术图提供一综合的自动化的工具组，UG/Drafting与其它Unigraphics产品的无缝集成提供工程师建立和维护与工业标准兼容的工程图的能力，Unigraphics直观和用户友好的图形界面允许用户方便和有效地建立和管理高质量的全兼容的工作细节和装配工程图。 P'rb%W
UG/Drafting的功能来自建于UG复合建模模块基础上的它的基于实体的基础，UG/Drafting提供为细节一个实体模型的期待的速度与精度，相关的尺寸确保设计工程改变可以在G/Drafting内处理或直接从模型处理，图视图自动地更新，和渲染以反映模型的改变，这个提供工程部门发放没有错误的细节和装配图到生产环境去的能力。
图视图生成：
提供自动的和相关的多视图投射，基于第一或第三角投射方法，正交， 辅助细节和割截视图的对准与比例。自动地生产和渲染为描图的图视图应用的轴测投射。允许用户按ANSI和ISO标准建立与相关的剖切视图相关的截面线。支持的剖截视图习惯包括全剖，偏置，半剖，对准，旋转移去的和辅助的。
基于标准材料指定(ANSI和ISO)或用户定义图样，自动地生成剖截视图的 剖面线。按ANSI和ISO标准认识，显示和渲染在图视图上的螺纹特征。对装配图视图应用支持习惯的表示，如在相关的剖切视图中，非一剖切项目的显示。自动建立和渲染装配模型的分解的图片图视图。
允许用自动地继承或按ANSI，ISO和DIN标准动态地建立和编辑单向和坐标尺寸。按ANSI和ISO标准建立编辑和检验几何尺寸 和公差DG & T的引出。提供一图形的文本编辑器及快速存取一个标 准的和用户定义的符号，GD & T和相关文本的库。
提供全相关的实用符号包括线性，园形和对称中心线，相交符号，全和部分螺栓图，装配图项目球和引线。为装配图应用自动地生成一相关的部件清单。
通过引用设计表达式和属性，提供全相关的注释，标记，尺寸，ID符号 和GD & T符号。
易于使用：
允许用户建立系统范围的缺省制图参数和设置及用户化，建立和利用用户定义的图符和对话。提供对制图实体和它们的设置的即时图形反馈。
允许用户在图上拖曳和安放制图实体及在细化过程中的辅助移动和缩放 。
为支持协作和并行的设计工程过程，图的管理功能是完全集成的，它包括一个用户控制的图的更新机构，用户控制的注释功能和在一个模型与它的相关图间的双向关性，此外，图管理功能支持对打印和绘图应用的标准输出格式 ，它们包括：
HP的HP-GL和HP-GL2；TIF，Calcomp 906/907, Postscript和CGM。
7．Assembly Modeling 装配建模
主要特征：
.单一的主模型
.灵活的装配建模
.整个产品的虚拟实物模型
.快速的装配导航
UG/装配建模与UG/高级装配为面向团队，利用一企业范围的虚拟实物模型,设计过程的并行设计提供工具，通过从根本上减少执行和分析产品修改的时间，产品投入市场的时间缩短，质量大大提高。
UG/Assemdy Modeling装配建模：UG/装配建模提供工程师并行开发产品装配件的能力。
构造装配：装配可以自顶向下或从底向上构造配对条件捕捉和维护组件的指定的配合，人工地组件定位也是可能的,支持Uuigraphics复合建模程序。组件陈列可以连接到特征阵列。例如，放一组螺钉到孔的阵列中。镜象的组件提供相关的左--和右--手部件。为快速评估更改的布局，组件替换维持配对条件。组件选择准则确保装配件总是使用零件家族的最适合的成员。
组件间建模：部件可以在一个装配件的上下文中设计。利用部件间表达式相互作用的组件尺寸可以快速地相关联。组件可以含有仅仅存在于一个特定装配件中的特征，例如，当一个组件为装配件加工时。
了解产品结构：ANT提供装配树的一个图形表示，使了解和操纵装配结构很方便。部件清单和先前使用的报告生成很方便。
组件装载控制：选择地打开和关闭一个在装配中的组件,允许用户减少作业数量并聚焦于立即关注的组件上。引用集使得能够实现过滤的或简化的组件几何体的显示。
面向团队的工程Unigraphics的主模型方法为一综合的工程部门范围内提供并行的部件存取。组件更新和部件历史报告改进对一个装配件中组件改变的了解和控制。一个单一命令更新自装配装入以来由其它人存贮的组件修改的装配件。UG/Advanced Assemblies使工程师用适于虚拟实物模型的工具去证实产品的外形，装配和功能，一个代替物理样机的过程，和用数字定义的实物模型去进行测量，操作和测试。与支持虚拟实物模型过程一样，装配对几乎任一装配建模用户优化性能和生产效率，高性能的表，快速的视觉效果和智能的间隙分析革新了设计和包装过程，即使是最复杂的产品模型。
小平面表面：组件可以利用高性能的小平面表示来显示，相关地连接到实体，这个功能大大地改进了装配件恢复，着色和间隙分析的性能。装配件可以显示一小平面和实体的混合，允许在复什产品的装配件的上下文中细化建模的改变。
组件过滤器：组件可以用位置，属性或用户定义的成组处理的集动态的选择。产品结构的逻辑部分可以选择性地装载。过滤器改进性能和支持一个产品专门部门的观察。简单的脚本记录为组件装载和可见性基于过滤器的命令序列。
产品评估：对任意数量的组件快速的干涉和间隙检查是有效的。为了快速评审和其它地方的再使用可能,分析结果可以横过作业存贮。为了极快的速度或精度,基于平面或实体的模型是有效的。消隐线图象的快速生成允许设计评审和技术的插图注释。UG/Manager、UG/Assembly Modeling和UG/Advanced Assemblie模块可以由UG/Manager及一个本地文件系统使用。
UG/Manager集成Unigraphics与iMAN，在业界提供CAD/CAM/CAE和产品数据管 理(PDM)最紧密的集成，该模那块简化了在一产品材料清单(BOM)中查找项目的任务，并提供企业范围的产品数据共享。
UG/Assembly Modeling和UG/Advanced Assemblies为面向团队，的并行设计提供工具，如由MD公司设计和制造的C17Globemaster III
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&& 内容简介
本书针对UG NX 8.0中文版，从 target='_blank'>数控加工的基础知识入手，以零件加工编程为例，结合作者多年应用和培训NXCAM的经验编写而成。全书分为两部分，共17章，第一部分为数控加工基础篇，分别介绍数控加工基础知识、NX的平面铣、型腔铣、轮廓铣，车削加工、点位加工、线切割及基于特征的加工和高速加工等，讲解过程对每种操作都给出了详细的操作实例；第二部分为数控加工的综合案例部分，该部分给出了数控在各行业中的综合应用案例，方便读者上机学习。本书所附DVD光盘中提供了大量实例素材文件和最终文件，以及作者亲自录制的多媒体教学视频，详细描述了各个命令的用法和编程技巧，可以帮助读者轻松自如地学习。本书内容详实、实用性强，既适合从零开始的初学者，也适合数控行业的从业人员；同时也可作为培训机构、大专院校及职业学校的参考教材。
第一部分 数控加工基础篇 第1章 数控加工及相关技术基础 1.1 数控加工 1.1.1 数控加工技术简介 1.1.2 数控加工基本原理 1.2 数控编程基础 1.2.1 数控加工中的坐标系 1.2.2 数控编程 1.2.3 常用的编程指令 1.3 数控加工工艺 1.3.1 数控加工工艺特点 1.3.2 数控加工工艺分析 1.3.3 加工工艺路线规划 小结 第2章 UG NX 8.0基础知识 2.1 UG NX简介 2.2 UG NX 8.0的工作环境 2.2.1 UG NX 8.0的启动和退出 2.2.2 UG NX 8.0的界面及其 定制 2.2.3 UG NX 8.0的基本操作 2.2.4 UG NX 8.0的文件操作 2.2.5 UG NX 8.0的图层设置 2.2.6 UG NX 8.0的常用构造器 2.2.7 UG NX 8.0的类选择 2.3 UG NX数控加工通用知识 2.3.1 UG NX数控加工模块介绍 2.3.2 加工前的准备工作 2.3.3 父节点组的创建 2.3.4 刀具路径的管理 2.4 后处理 小结 第3章 平面铣加工技术 3.1 平面铣概述 3.2 创建平面铣操作 3.3 平面铣操作中的几何体 3.3.1 平面铣操作的几何体类型 3.3.2 边界操作 3.4 平面铣操作的刀轨设置 3.4.1 切削模式 3.4.2 切削步距 3.4.3 切削层 3.4.4 切削参数 3.4.5 非切削移动 3.4.6 进给率和速度 3.4.7 机床控制 3.5 面铣 3.5.1 面铣概述 3.5.2 面铣操作中的几何体 3.5.3 面铣操作中的刀轨设置 3.6 平面铣实例 小结 第4章 型腔铣加工技术 4.1 型腔铣概述 4.1.1 型腔铣的特点 4.1.2 型腔铣与平面铣的区别 4.2 创建型腔铣操作 4.3 型腔铣的几何体 4.3.1 型腔铣操作的几何体类型 4.3.2 型腔铣操作的几何体创建 4.4 型腔铣的刀轨设置 4.4.1 切削层 4.4.2 切削参数设置 4.5 等高轮廓铣 4.5.1 等高轮廓铣介绍 4.5.2 等高轮廓铣操作步骤 4.5.3 等高轮廓铣参数设置 4.6 插铣 4.6.1 插铣介绍 4.6.2 插铣操作步骤 4.6.3 插铣参数设置 4.7 型腔铣加工实例 4.7.1 零件加工工艺分析 4.7.2 创建粗加工操作 小结 第5章 固定轴曲面轮廓铣加工技术 5.1 固定轴曲面轮廓铣概述 5.2 创建固定轴曲面轮廓铣操作 5.2.1 创建固定轴曲面轮廓铣的一般步骤 5.2.2 固定轴曲面轮廓铣的几何体 5.3 常用驱动方法 5.3.1 曲线与点驱动 5.3.2 螺旋驱动 5.3.3 边界驱动 5.3.4 区域铣削驱动 5.3.5 曲面区域驱动 5.3.6 刀轨驱动 5.3.7 径向驱动 5.3.8 清根驱动 5.3.9 文本雕刻 5.3.10 流线驱动 5.3.11 自定义驱动 5.4 投影矢量和刀轴 5.4.1 投影矢量 5.4.2 刀轴 5.5 切削参数 5.5.1 在凸角上延伸 5.5.2 多刀路 5.5.3 更多参数 5.6 非切削移动 5.6.1 进刀 5.6.2 退刀 5.6.3 转移/快速 5.6.4 更多 5.7 固定轴曲面轮廓铣实例 小结 第6章 点位加工技术 6.1 点位加工概述 6.1.1 点位加工的特点 6.1.2 点位加工的基本概念 6.2 创建点位加工操作 6.3 点位加工的几何体 6.3.1 设置加工位置 6.3.2 定义部件表面 6.3.3 设置底面 6.4 点位加工的循环控制 6.4.1 循环参数组 6.4.2 设置循环参数 6.5 点位加工的参数设置 6.5.1 最小安全距离 6.5.2 深度偏置 6.6 点位加工实例 6.6.1 零件加工工艺分析 6.6.2 创建点位加工操作 小结 第7章 车削加工 7.1 车削加工基础 7.1.1 车削加工概述 7.1.2 车削操作的创建 7.2 创建车削操作的准备工作 7.2.1 设置车削加工截面 7.2.2 创建车削加工几何体 7.2.3 车削加工方法 7.3 粗加工 7.3.1 切削区域 7.3.2 切削策略 7.3.3 层角度 7.3.4 切削深度 7.3.5 变换模式 7.3.6 清理 7.3.7 切削参数 7.3.8 非切削移动 7.3.9 进给率和速度 7.4 精加工 7.4.1 切削策略 7.4.2 参数设置 7.5 车削实例 7.5.1 加工工艺分析 7.5.2 粗加工 小结 第8章 线切割加工技术 8.1 线切割概述 8.2 创建线切割操作 8.3 线切割几何体 8.4 线切割操作参数 8.4.1 线切割常用参数 8.4.2 线切割加工参数 8.5 线切割操作实例 8.5.1 加工工艺分析 8.5.2 创建线切割加工 小结 第9章 UG NX 8.0数控加工高级功能 9.1 可变轴曲面轮廓铣 9.1.1 可变轴曲面轮廓铣的基本 概念 9.1.2 可变轴曲面轮廓铣操作 步骤 9.1.3 可变轴曲面轮廓铣加工 驱动方法 9.1.4 可变轴曲面轮廓铣加工 投影矢量与刀轴控制 9.2 顺序铣 9.2.1 顺序铣介绍 9.2.2 顺序铣操作步骤 9.2.3 顺序铣几何体 9.2.4 进刀运动 9.2.5 连续加工运动 9.2.6 退刀运动 9.2.7 直线移刀运动 9.3 高速加工 9.3.1 高速加工特点 9.3.2 实现高速加工的基本条件 9.3.3 高速加工工艺 9.4 基于特征的加工 9.4.1 基于特征的加工简介 9.4.2 加工特征管理器和特征 工具条 9.4.3 特征的加工模板 小结 第10章 后处理与集成仿真 10.1 后处理基本概念 10.1.1 刀位源文件 10.1.2 后处理器 10.2 UG/Post简介 10.2.1 处理过程具备的条件 10.2.2 UG/Post 进行后处理 10.3 后处理构造器 10.4 集成仿真与校验简介 10.5 集成仿真与校验的建立步骤 10.6 创建机床运动学模型 10.6.1 机床构建器与机床配 置器 10.6.2 创建机床运动学模型的 步骤 10.7 创建刀具运动学模型 10.8 机床驱动器 小结第二部分 UG NX 8.0数控加工案例应用 第11章 数控刻字加工实例 11.1 平面刻字加工实例 11.1.1 加工工艺分析 11.1.2 主要知识点 11.1.3 创建加工操作 11.2 平面铣曲面刻字加工实例 11.2.1 加工工艺分析 11.2.2 主要知识点 11.2.3 创建加工操作 11.3 等高轮廓铣曲面刻字加工实例 11.3.1 加工工艺分析 11.3.2 主要知识点 11.3.3 创建加工操作 小结 第12章 数控车削加工实例 12.1 加工工艺分析 12.2 主要知识点 12.3 创建加工操作 12.3.1 粗加工 12.3.2 精加工 12.3.3 车退刀槽 12.3.4 加工中心孔 小结 第13章 数控孔类零件加工实例 13.1 圆盘孔加工实例 13.1.1 加工工艺分析 13.1.2 主要知识点 13.1.3 创建加工操作 13.2 底座加工实例 13.2.1 加工工艺分析 13.2.2 主要知识点 13.2.3 创建加工操作 小结 第14章 数控多轴加工实例 14.1 圆柱凸轮多轴加工实例 14.1.1 加工工艺分析 14.1.2 主要知识点 14.1.3 创建加工操作 14.2 五角星多轴加工实例 14.2.1 加工工艺分析 14.2.2 主要知识点 14.2.3 创建加工操作 14.3 叶轮多轴加工实例 14.3.1 加工工艺分析 14.3.2 主要知识点 14.3.3 创建加工操作 小结 第15章 模具型芯加工实例 15.1 加工工艺分析 15.2 主要知识点 15.3 加工准备 15.4 创建加工操作 15.4.1 粗加工 15.4.2 精加工 小结 第16章 塑料成型模具实例加工 16.1 加工工艺分析 16.2 主要知识点 16.3 加工准备 16.4 创建加工操作 16.4.1 粗加工 16.4.2 精加工 小结 第17章 机器人连接件加工实例 17.1 加工工艺分析 17.2 主要知识点 17.3 加工准备 17.4 创建加工操作 17.4.1 正面粗加工 17.4.2 正面精加工 17.4.3 反面粗加工 17.4.4 反面精加工 小结附 录 附录A UG NX操作快捷键 附录B 常见工件材料铣削速度参考
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