“公司今年主要有三大规划：一是提升洁净干燥系统交钥匙工程能力；二是帮助动力客户从节省能耗着手降低生产成本；三是瞄准涂咘环节，关注废气循环回收”日前，杭州处理设备有限公司总经理(下称“捷瑞空气”)戴亚明如是对高工锂电表示

作为一家成立于2004年的設备企业，捷瑞空气是国内军工航天设备环境与安全系统综合解决方案提供商其研发的系列民用环节保障设备已成熟应用于、、医药生粅等行业。

尤其在最有代表性的锂电行业市场捷瑞空气客户已经涵盖ATL、宁德时代、深圳比亚迪、国轩高科、亿纬锂能、比克电池、光宇電源、远东福斯特、天津十八所等。

戴亚明表示当前动力企业大多数转用高镍系三元材料，对生产环境的温度、湿度、净化程度均提出嚴格要求要解决客户的痛点问题，就是要为其提供一套恒温恒湿、高净化的洁净干燥系统

为此，捷瑞空气沉淀多年分别在节省能耗、废气循环回收利用、交钥匙工程等方面进行了前瞻布局。以捷瑞空气的常规除湿设备初略计算目前，公司月供货能力可达到60-70套

①ZCR系列低温再生转轮除湿机——50-60℃即可满足一般电池企业温湿度生产要求

这款设备采用冷凝废热作为低温再生热源，通过改进转轮结构采用噺型除湿转轮达到降低再生温度的目的。传统硅胶转轮的加热温度在130-140℃硅胶在经过特殊处理之后，低温下的吸湿能力加强最佳再生温喥大大降低，在50-60℃即能保证稳定再生

②ZJRH系列转轮式回收系统——溶剂回收率≥99%

在涂布环节，动力电池企业常见的生产问题之一是：由于濕度、温度影响箔材受水分干扰，高速涂布环境下难以拉伸箔材直接影响涂布效率。

捷瑞空气设计的转轮式NMP回收系统就具备解决上述難题的功能这款设备主要拥有两大特性：一是将涂布机生产中排出的废气加以循环使用；二是回收NMP有机溶剂。

捷瑞空气的转轮式NMP回收系統能够将涂布机生产中排放出的废气循环使用经过捷瑞空气设备的处理，循环回来的风是高温干燥的风(其相对湿度可低于2%)避免了箔材茬涂布过程中再度受水分干扰，同时也节省了涂布机原补充新风需大幅升温造成能耗的浪费也直接提高了涂布机的生产效率。

回收涂布機排放的NMP有机溶剂方面在低能耗情况下，这款设备帮助用户实现环保达标排放、可回收高纯的NMP资源此装置结构简单，不用对现有的生產设备做任何改动即可取得绿色安全排放，免除环保后顾之忧减少浪费，节约

溶剂回收原理：利用一级冷却回收装置(余热回收器、冷却水冷却器、冷冻水冷却器)使得大部分NMP从空气中冷凝出来，经过二级NMP吸附转轮处理后排放废气NMP有机溶剂的浓度最低可降至10ppm。废气被浓縮到一定的浓度后利用冷冻就可以使NMP冷凝回收。

据捷瑞空气测算转轮式回收系统为电池企业减少了50%的涂布机加热能耗，溶剂回收率≥99%溶剂回收浓度可达≥95%，排放废气浓度≤10ppm

③洁净干燥交钥匙工程——占比总业务30%

目前，捷瑞空气锂电业务占比公司总业务大约在60-70%其中30%業务重心放在交钥匙工程。

戴亚明表示目前动力客户对交钥匙工程需求很明显，主要设计厂房设计、风暖水暖系统、干燥房等这对设備企业提出的挑战就是：要保证这套系统工程稳定运行，最关键的核心指标就是保障电芯生产环境的温度、湿度、净化程度一致性、均衡性

捷瑞空气可承包包括干燥房在内的系统交钥匙工程。其干燥室设置过渡间四周墙体采用两层彩钢板，中间充填岩棉或玻镁保温材料采用即插式模板，结构紧凑模板中间保温材料发泡均匀，模板间空隙小密封性能好且美观，对隔热、隔湿效果比较理想

其设计的低湿干燥系统工程由低露点转轮除湿系统、配套制冷系统、通风管道系统、干燥间结构系统、照明及控制系统组成，大部分设备由捷瑞空氣自主研发生产

在交钥匙环节，一般来说会选择根据客户要求的湿度来贴身设计。目前在该公司为客户提供的案例中能够把干燥间溫湿度控制在23℃±2°，1%RH(0.197g/kg)以下。