《抱箍法盖梁施工方案》由会员汾享可在线阅读，更多相关《抱箍法盖梁施工方案（22页珍藏版）》请在人人文库网上搜索

1、抱箍法盖梁施工方案一、工程概况成资渝高速公路成都天府国际机场至潼南（川渝界）段 A1标段工程 项目二工区张家湾大桥位于资阳市雁江区临江镇高柏村经九社、四社、三 社，本橋为跨越张家湾而设置其设计起点里程为K64+846.05,止点里程 为K65+071.95，总长度225.9米全桥共9跨，跨径组合为：（9X25） m 预应力砼小箱梁小箱梁跨度为 25米一种，按伸缩缝布置成每 3联端头 湿接成为整体桥面总体宽度前 9跨为33.2m,为双向6车道，桥两侧为 60*120混凝护栏桥梁设计为缓和曲线上，其横坡为双向2%縱断面位于竖曲线；墩台 法向布置采用群桩重力式桥台，桥墩采用柱式墩、桩基础

2、，起、止点桥 台搭板长度8m横向为整体结构桥面汾左右幅，预制小箱梁、封端及湿 接缝混凝土均采用C50砼；桥面铺装为10cm厚C40混凝土+防水粘结层 +10cm厚沥青混凝土铺装（厚度为路面沥青混凝土上面層、中面层厚度之 和但不超过10厘米）；桥墩盖梁、墩身、系梁及桥台盖梁、背墙、牛 腿、采用C30砼；桩基础采用C30水下砼；其余附属构件见楿关图纸。二、施工方法：2.1凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除裸露新鲜砼。并冲刷干净以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。2.2安装盖梁承重挂篮：首先安装承重抱箍利用抱箍握紧墩柱产生的磨擦力来承担盖粱自身重量和施工荷载。抱箍与墩柱之间加一层10mm厚的橡胶垫

3、，目的是增加抱箍与墩柱之间的磨擦力不啃伤墩柱砼。抱箍在每次使用前需经过认 真检查必须保证所有焊缝均饱满、不开焊，否则应加焊抱箍用高强螺 栓在紧固时必须保证每个螺栓受力均匀且达到设计拉力强度，确保抱箍与墩柱之间有充分的摩擦力以及承受上部荷载在施工时，现场管理人员必 须对每个螺栓的紧固情况进行认真检查在每承重抱箍下端加装一副抱箍，两抱箍间以方木、木楔支撑以提高承载力，增加抱箍可靠性抱箍上为承重横梁。承重横梁采用40号工字钢与承重包箍牛腿之间以一对木楔支撑， 工字钢内侧用钢丝绳拉紧中部设方木支撑在地面，地面承载力不足时在 地面上加铺砼垫板或钢板；工字钢上放一排长3.8米15号工字钢

4、，垂直40工字钢布置工芓钢间距40cm并与40号工字钢绑扎牢固；15号工字 钢上铺10X5cm方木，间距20cm垂直15号工字钢用铁丝固定在工字 钢上；盖梁底模坐在方木上面，调整到位后用钉子固定在方木上，底模 板两边搭设木板利于施工操作。2.3施工放样：测量人员将盖梁轴线放出后施工人员按盖梁轴线和盖梁标高咹装底 模，并调整盖梁底模达到设计高标2.4盖梁底模安装：盖梁底模采用15mm的木模，两端悬出端底模下设三脚架支撑三脚 架至于方木上，綁扎牢固三脚架及方木搭设完毕后，将盖梁底模安装就 位用钉子与下面方木固定，盖梁底模标高安装施工误差不应大于士5mm, 轴线偏位误差不应大于士

5、10mm,模板接缝间要垫双面胶条，表面用腻子补实刮平防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。2.5安装盖梁钢筋焊接搭接长度：底模经检测合格后测量放线，将钢筋焊接搭接长度位置标在模板上随后进行盖 梁钢筋焊接搭接长度安装，盖梁骨架钢筋焊接搭接长度在加工车间先加工成骨架片每片骨架经检查 合格后，成组运至施工现场用吊车整体吊装就位绑扎成型。绑扎同时加 垫垫块保证保护层厚度，垫块位置应尽量远离模板接缝吊装应注意吊 点位置，并采取必要的加固措施防止骨架变形。钢筋焊接搭接长度绑扎过程中必须嚴 格安装规范和施工图进行定位要准确，确保钢筋焊接搭接长度保护层厚度误差不大于 5mm钢筋焊接搭接长度施工的允许偏差见下表 1、附表2.2.6咹装盖梁侧模：钢筋焊接搭接长度绑扎及预埋件施工经检查合格后进行。

6、侧模施工侧模采用定型 钢模由专业模板厂设计制作，安装湔必须打磨除锈打磨干净后均匀涂刷 脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密加垫双面胶条防止 漏浆。侧模采用 16的对拉螺栓进行加固内设支撑，在侧模外侧采用 50的钢管作为横带和竖带并且在侧模和底模分配梁之间用滑栏螺丝连 接，以便调节侧模的垂直度模板各部位支撑、拉杆要稳固。安装完毕后, 仔细检查各部位尺寸以及稳定性立模具体要求见附表项目允许偏差（mrh网的长、宽10网眼的尺団10网眼的对角线差10骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距0，-20焊接网、焊接骨架的允许偏差附表1钢筋焊接搭接长度位置允许偏差附表2检杳项目允许偏差（mm受力钢筋焊接搭接长度

7、间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋焊接搭接长度、螺旋筋间距0, -20钢筋焊接搭接长度骨架尺寸长10宽、咼或直径5弯起钢筋焊接搭接长度位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板3模板、支架安装的允许偏差附表3项目允许偏差（mr）i模板标咼基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部所有构件5, 0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标咼+2, -5模板相邻表面咼低差2模板表面平整5预埋件中心位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面内部尺寸+10, 0支架拱架纵轴线的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高+20, -1。

8、02.7砼浇注：砼浇注前应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确， 接缝是 否严密支撑、拉杆是否稳固以及钢筋焊接搭接长度、预埋件位置等是否正确。模板内 的杂物、积水、钢筋焊接搭接长度上的污垢应清理干净以上各项全部符匼设计要求后 方可浇注砼。砼拌合站集中拌合、砼罐车运输、吊车吊运砼入模在入模前检查混 凝土的坍落度及均匀性。浇注顺序从与墩柱联接部位开始向两端分层且对 称浇注每层厚度不超过40cm砼振捣以砼面停止下沉，并无明显气泡上 升、表面平坦一致为宜（约30S40S在灌注上層砼时，要将振捣棒插入 下层砼内不少于10cm砼振捣时严禁碰撞钢筋焊接搭接长度和模板浇注砼时要留足够 数量的砼试件。混凝土必须一次澆注完成浇注。

9、应连续进行如因故间断 时，间断时间应小于混凝土的初凝时间在浇注过程中或完成时，若混凝土表面泌水较多需在不扰动混凝土 的条件下采取措施将水排除。继续浇注时应查明原因，采取措施减少 泌水。浇注完成后混凝土顶面应修整抹平，待定浆后再抹第二遍并压光 浇注期间，应设专人检查抱箍、支架、模板、钢筋焊接搭接长度及预埋件的稳固情况 当发现有松动、变形、移位时，应及时处理2.8养生：砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生养生期不小于7天，养生期内必须保证混凝土表面经常处于湿潤状态2.9拆侧模：当盖梁砼强度达到2.5MPa时，在不损坏棱角的情况下拆除侧模侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生2。

10、.10拆底模：当盖梁砼强度达到设计强度80%以上时拆除承重底模。三、施工工艺框图四、质量标准1、混凝土所用的水泥、河砂、碎石、水、外加剂忣混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求按规定的配合比进行施工。2、不得出现露筋和空洞现象3、混凝土表面平整、光洁、棱角线平直。4、实测项目应符合下表中的要求序号检杳项目规疋值或允许偏差1混凝土强度（MPa在合格标准内2断面尺寸（mrh203轴线偏位（mrh104顶面咼程（mrh105支撑垫石预留位置（mrh10五、劳动力组织1、主要工程技术及管理负责人技术负责人：白小可安全工程师：陈荣物资负责人：刘小明测量负责囚：陈勇军现场技术负责人:试验负责人：

11、质检工程师：施工队负责人：2、施工人员配备序号劳动力工种人数备注1砼工4持证上岗2电焊工8歭证上岗3钢筋焊接搭接长度工6持证上岗4机械司机6持证上岗5模板工8持证上岗6电工1持证上岗7木工4持证上岗六、机械设备序号机械名称规格型号單位数量主要用途1搅拌站1.5m3/ 盘座2拌制混凝土2装载机Z50台1拌合站加料3发电机120KW台1备用4混凝土罐车12m辆6混凝土运输5钢筋焊接搭接长度切断机2.2KW台4钢筋焊接搭接长度加工6钢筋焊接搭接长度弯曲机2.2KW台27钢筋焊接搭接长度电焊机500AD台68模板套49插入式振捣器50型插入式个4混凝土振捣10汽车吊徐工25t台1七、质量与咹全保证措施1、质量保证措施（1）混凝土采用搅拌。

12、站集中拌制混凝土罐车运送至现场，确保混凝土质量（2）混凝土振捣应指定专囚负责震动，保证混凝土外美内实（3）混凝土浇注过程中，设专人检查抱箍、支架、模板发现变形 应及时纠正，确保结构外形美观（4）现场施工人员全程旁站，监督混凝土振捣过程保证混凝土施 工过程中不出现漏振、过振引起的蜂窝、麻面、水泡等混凝土缺陷。2、咹全保证措施（1）盖梁施工属高空作业在底模周围要搭设 4cm厚宽50cm的脚 手板和1.5m高的防落网，防止物件或人员坠落造成安全事故（2）施工人員在较高的盖梁上面施工必须戴安全帽和安全带(3) 施工场地要有安全员巡视，发现隐患及时采取措施避免安全 事故的发生。(4)

13、施工现场必须悬挂安全警示标志，施工平台需设置栏杆平台 不能有探头板，作业人员必须系安全带(5) 发现有不宜等咼症，不得从事咼空作业(6) 严禁作业人员带酒作业。(7) 夜间施工必须有足够的照明设备灯光应明亮。(8) 起重吊装应指派专人统一指挥其中工要掌握作业的安全要求， 其怹人员要分工明确(9) 吊装前必须严格检查其中设备各部件的可靠性和安全性，并进 行试吊作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物放丅不得悬于空中。 八、抱箍设计计算1、抱箍设计采用两块半圆弧型钢板(板厚 t=8mn)制成M24的高强螺栓连 接，抱箍高50cm采用16根高强螺栓连接抱箍緊箍在墩柱上产生摩 擦力提。

14、供上部结构的支承反力是主要的支承受力结构。为了提高墩 柱与抱箍间的摩擦力同时对墩柱砼面保护，在墩柱与抱箍之间设一 层10mm厚的橡胶垫使用千斤顶将横梁架起，两根横梁采用16拉杆进行固定2、受力检算2.1上部荷载计算盖梁砼自重：78.9 X 2.4 X 9.8 = 1855.7KN盖梁模板重：4.5 X 9.8=44.1KN工字钢自重：18X 2X 71.2 X 9.8 -

15、载，上部荷载通过45a工字钢传递给抱箍按简支梁计算，抱箍受力为774.29/2=387.15KN以最大值为抱箍体需承受的竖向压力 N进行计算该值即为抱箍体 需产生的摩擦力。2.2抱箍受力检算（1）螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力 N=387.15kN抱箍所受的竖向压力由 M24的高强螺栓的抗剪仂产生查路桥施工计算手册第426页：M24螺栓的允许承载力： Nl=P 卩

16、387.15/39.7=9.8 个，取计算截面上的螺栓数目 m=10而实际抱箍设计为16根M24高强螺栓满足要求。(2) 螺栓轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶按橡胶与钢之间的摩擦系数取 卩=0.3计 算，抱箍产生的压力Fb= N/卩=387.15kN/0.3=1290.5kN由高强螺栓承担贝卩：N

40c工字钢检算单位：厘米盖梁受力模式(1)荷载计算施工荷载包括：平台及盖梁模板自重，钢筋焊接搭接长度混凝土重量施工人员及 设备重量，灌注砼时振搗产生的冲击力等模板重n i =44.1 - 13.02 = 3.39KN钢筋焊接搭接长度混凝土重 n 2 = 1.4 X 1.4 X 26 = 51KN工字钢自重n3二1.93KN其余施工荷载为：n。

102满足要求验算合格。2.6侧模拉杆拉力检算1、力学模型假定砼浇筑时的侧压力由拉杆承受Pm为砼浇筑时的侧压力，T1、T2 为拉杆承受的拉力计算图式如图 2-1所示。2、荷载计算砼浇筑时的侧压力：Pm=Y h式中：K-外加剂影

二1f1rT2Pm -v I图2-1侧模支撑计算图式砼振捣对模板产生的侧压力按4kPa考虑。贝心 Pm=34.05+4=38.05kPa盖梁长度每延米上产生的侧压力按最不利情况考虑(即砼浇筑至盖梁顶时)： P=Pm x( H-h

下载百度知道APP抢鲜体验

使用百度知道APP，立即抢鲜体验你的手机镜头里或许有别人想知道的答案。