无心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮调整轮和工件支架

三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：

）磨削次数尐或上道工序椭圆度过大

）磨量过大或走刀量过大

）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）

二、零件有棱边形（多边形）

）零件轴向推力过大使零件紧压挡销而不能均匀的旋转

。假设挡不能够解决时便要查看支点的平衡度。

）恰当降低零件中心高度

三、零件表面的振动痕迹（即零件表面出现鱼斑斓及直线白色线条）

）砂轮不平衡面致使的机床振动

）零件中心前进使零件跳动

）砂轮磨钝戓砂轮表面修的太光

）砂轮或恰当增加砂轮修整速度

无心研削法它是由磨削砂轮调整轮和工件支架(托架)三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法但停止研磨除外，原理上都相同
无心磨砂轮是安装在无心磨床上使用的一款砂輪，它与导轮、托板相互作用组成的一种磨削方式，被加工的工件经托板托住由导轮向托板方向圆周运动而带动工件旋转时由无心砂輪磨削，在磨削工件时表面质量较高精度相对也很高，磨削中选择砂轮粒度也相当重要，粗粒度的无心磨砂轮往往用于粗磨加工只能加工要求不算高的工件，一般在加工时为了加快磨削速度对加工量较大的工件第一道加工都会采用这种方法，这是由于它加工速度比較快的特点但工件的光洁度较低。而细粒度的无心磨砂轮加工的工件质量精度则相反其加工速度稍慢，但被加工的工件光洁度高如選择的粒度适当可达到镜面效果，因此选择无心磨砂轮是要根据工件的技术工艺要求具体进行选择。其中也包括砂轮的硬度、组织密度粒度的选择。磨削不同的工件选择的切削液也各不相同。普通的铁质我们只需用普通的切削液，而磨铝类软质零件时需要用煤油来冷切