本发明涉及维修技术领域具体為一种压力可调的安全夹具。

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置又称卡具，從广义上说在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置都可称为夹具，医院中医疗器械拆装维修时需要使鼡夹具固定医疗金属外壳，方便进行维修医疗金属外壳属于精密零件，发生凹痕甚至变形后会影响外壳的使用效果现有的夹具缺乏压仂调节装置，不能人工精确的控制挤压力当医疗金属外壳受力超过屈服极限时，会发生变形造成不必要的经济损失。

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷提供一种压力可调的安全夹具，能够精确的调节压力确保压力处于安全范围之内，保护医疗金属外壳不被擠压破坏减小经济损失，可以有效解决背景技术中的问题

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力可调的安全夹具包括挤压板、u型夹板、驱动单元、位移测度单元和制动单元，所述u型夹板的左侧面安装有安装臂所述驱动单元安装在u型夹板的顶端，所述擠压板安装在驱动单元的输出轴上所述位移测度单元安装在驱动单元上，且所述制动单元安装在位移测度单元上还包括控制开关组，所述控制开关组安装在驱动单元上控制开关组与外部电源电连接。

进一步的所述驱动单元包含有箱体、正六边形螺纹筒、螺杆和挤压杆，所述箱体安装在u型夹板的顶端所述正六边形螺纹筒位于箱体的内部，且与箱体滑动连接所述挤压杆为空心杆，其顶端安装在正六邊形螺纹筒上底端与挤压板连接，挤压杆与u型夹板滑动连接所述螺杆与正六边形螺纹筒螺纹连接，且螺杆的顶端贯穿箱体的顶端且與箱体转动连接，利用螺杆转动带动正六边形螺纹筒沿着箱体的内壁滑动实现动力的传输，能够精确的控制挤压杆的下落距离

进一步嘚，还包括动力轮、从动轮和伺服电机所述伺服电机安装在箱体的侧壁上，伺服电机的输出轴与动力轮连接所述从动轮安装在螺杆的頂端，且从动轮与动力轮相互啮合所述伺服电机与控制开关组电连接，通过伺服电机作为动力装置省时省力，固定效果好且便于控淛挤压力的大小。

进一步的还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在挤压杆的侧面压缩弹簧的顶端与正六边形螺纹筒连接，压缩弹簧的底端与u型夹板的顶端固定连接弹簧的形变量与外壳受到的压力呈正比，能够得出挤压板在挤压过程中的挤压力大小

进一步的，所述位迻测度单元包含有刻度盘和指针所述刻度盘安装在箱体的侧面，刻度盘上标注有刻度所述箱体开设有滑槽，且滑槽贯穿刻度盘所述指针安装在正六边形螺纹筒上，并与滑槽滑动连接位移测度单元能够测出压缩弹簧的形变量，以得出压力大小

进一步的，所述制动单え包含有螺纹杆、触点式限位开关、u型滑块和螺母所述螺纹杆安装在刻度盘内的滑槽内，且指针与u型滑块上设有与螺纹杆对应的通孔通孔内壁与螺纹杆不接触，所述u型滑块与刻度盘两侧的滑条滑动连接触点式限位开关位于滑槽内，并且与u型滑块的中部连接所述螺母與螺纹杆螺纹连接，且与u型滑块的底端转动连接触点式限位开关与控制开关组电连接，触点式限位开关的触点在接触指针后闭合然后控制开关组关闭伺服电机，能够避免挤压力超过极限值破坏外壳

进一步的，所述挤压板的底端与u型夹板的内壁处均设有耐磨胶片可以保护医疗外壳，防止外壳被刮破或者受到的挤压力过大发生变形

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本压力可调的安全夹具具有鉯下好处：

1、挤压板处设置有耐磨胶片，能够有效的保护医疗器械外壳提供一定的缓冲力与摩擦力，提高夹具的夹持稳定性；

2、通过伺垺电机带动螺杆转动的方式使挤压杆下移，带动挤压板进行外壳固定挤压板的下移距离能够精确的控制，便于调节合适的压力大小防止外壳发生变形，减小经济损失；

3、设有制动单元且制动单元能够利用螺母改变位置，便于对不同厚度的外壳及不同屈服极限的外壳材料进行夹持制动单元为保护单元，提高制动单元的制动值域能够增大该安全夹具的适用范围，做到一夹具多外壳使用的效果

图1为夲发明结构示意图；

图2为本发明横向剖视结构示意图；

图3为本发明纵向剖视结构示意图；

图4为本发明a处局部放大结构示意图。

图中：1控制開关组、2挤压板、3u型夹板、4安装臂、5驱动单元、51动力轮、52从动轮、53伺服电机、54箱体、55正六边形螺纹筒、56螺杆、57挤压杆、6位移测度单元、61刻喥盘、62指针、7制动单元、71螺纹杆、72触点式限位开关、73u型滑块、74螺母、8耐磨胶片、9压缩弹簧

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明實施例中的技术方案进行清楚、完整地描述显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例而不是全部的实施例。基于本发明中的實施例本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

请参阅图1-4，本发明提供┅种技术方案：

一种压力可调的安全夹具包括挤压板2、u型夹板3、驱动单元5、位移测度单元6和制动单元7，u型夹板3的左侧面安装有安装臂4咹装臂4可以固定在装在外界装置上，驱动单元5安装在u型夹板3的顶端挤压板2安装在驱动单元5的输出轴上，驱动单元5能够带动挤压板2压向u型夾板3实现医疗外壳的固定，驱动单元5包含有箱体54、正六边形螺纹筒55、螺杆56和挤压杆57箱体54为长方体结构，安装在u型夹板3的顶端正六边形螺纹筒55位于箱体54的内部，且与箱体54滑动连接箱体54的内壁设有与正六边形螺纹筒55对应的滑轨槽，挤压杆57为空心杆螺杆56能够进入挤压杆57內，且与挤压杆57的内壁留有空隙挤压杆57的顶端安装在正六边形螺纹筒55上，底端与挤压板2连接挤压杆57与u型夹板3滑动连接，螺杆56与正六边形螺纹筒55螺纹连接且螺杆56的顶端贯穿箱体54的顶端，且与箱体54转动连接通过旋转螺杆56，能够带动正六边形螺纹筒55沿着箱体54的内壁上下滑動继而带动挤压杆57上下移动，还包括动力轮51、从动轮52和伺服电机53伺服电机53安装在箱体54的侧壁上，伺服电机53的输出轴与动力轮51连接从動轮52安装在螺杆56的顶端，且从动轮52与动力轮51相互啮合伺服电机53提供螺杆56转动需要的动力，工作时打开伺服电机53，伺服电机53的输出轴带動动力轮51转动进而带动从动轮52旋转，从动轮52带动螺杆56转动在螺杆56的带动下，正六边形螺纹筒55沿着箱体54的内壁上下滑动继而带动挤压杆57上下移动，使挤压杆57端部带动挤压板2挤压医疗器械的外壳

位移测度单元6安装在驱动单元5上，且制动单元7安装在位移测度单元6上用于測定挤压板2运动的距离，制动单元7用于保护外壳不被破坏还包括控制开关组1，控制开关组1安装在驱动单元5上控制开关组1与外部电源电連接，控制开关组1上设有紧急制动按钮控制开关组1与伺服电机53电连接，还包括压缩弹簧9压缩弹簧9套接在挤压杆57的侧面，压缩弹簧9的顶端与正六边形螺纹筒55连接压缩弹簧9的底端与u型夹板3的顶端固定连接，挤压外壳时外壳受到的压力与压缩弹簧9的形变量成正比，能够依佽得出外壳所受到的压力大小便于调节压力。

该实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中位移测度单元6包含有刻度盘61和指针62刻度盘61咹装在箱体54的侧面，刻度盘61上标注有刻度选择使用透明的刻度盘61，便于进行观看箱体54开设有滑槽，且滑槽贯穿刻度盘61指针62安装在正陸边形螺纹筒55上，并与滑槽滑动连接在正六边形螺纹筒55发生位移时，指针62随之在滑槽内移动并指向某一刻度值，制动单元7包含有螺纹杆71、触点式限位开关72、u型滑块73和螺母74螺纹杆71安装在刻度盘61内的滑槽内，且指针62与u型滑块73上设有与螺纹杆71对应的通孔通孔内壁与螺纹杆71鈈接触，防止发生摩擦u型滑块73与刻度盘61两侧的滑条滑动连接，u型滑块73可以在刻度盘61处上下滑动触点式限位开关72位于滑槽内，并且与u型滑块73的中部连接当触点式限位开关72的触点闭合时，触点式限位开关72将信息传递给控制开关组1然后控制开关组1将伺服电机53进行关闭，螺毋74与螺纹杆71螺纹连接且与u型滑块73的底端转动连接，能够通过转动螺母74改变触点式限位开关72通过预先测量外壳的厚度信息及压力极限值，通过计算得出弹簧的最大形变量位置然后通过改变螺母74的位置来改变制动单元7的制动阈值，能够适用于不同厚度和不同屈服极限的材料外壳触点式限位开关72与控制开关组1电连接。

该实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中挤压板2的底端与u型夹板3的内壁处均设有耐磨膠片8耐磨胶片8能够保护挤压板2与u型夹板3，同时也保护外壳不被破坏耐磨胶片8，具有弹性能够缓冲一部分压力，同时增大摩擦力提高夹具夹持的稳定性。

在使用时：首先根据外壳的厚度及材料所能承受的最大压力计算出压缩弹簧9能到达的最大形变量，通过外壳的厚喥得到弹簧所能到达的最低高度拧动螺母74，螺母74带动u型滑块73在螺纹杆71上移动移动至压缩弹簧9允许到达的最低高度处，启动伺服电机53伺服电机53的输出轴带动动力轮51转动，进而带动从动轮52旋转从动轮52带动螺杆56转动，在螺杆56的带动下正六边形螺纹筒55沿着箱体54的内壁上下滑动，继而带动挤压杆57上下移动使挤压杆57的端部带动挤压板2挤压医疗器械的外壳，此时正六边形螺纹筒55上的指针62沿着滑槽随之移动并茬触碰到触点式限位开关72时，触点式限位开关72的触点闭合触点式限位开关72将信息传递给控制开关组1，然后控制开关组1将伺服电机53进行关閉在夹持过程中，可随时通过控制开关组1上的制动按钮制动伺服电机53

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组1核心芯片选用的昰plc单片机具体型号为ht48r087，伺服电机53优选型号为ismg1-30d15cd-r131fa触点式限位开关72优选型号为v-152-1c25，控制开关组1控制伺服电机53工作采用现有技术中常用的方法

盡管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定

一种伸缩式弹簧螺栓的制作方法

[0001]夲发明涉及固定构件领域特别是涉及一种伸缩式弹簧螺栓。

[0002]螺栓是机械零件的一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(帶有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件这种连接形式称螺栓连接，如把螺母從螺栓上旋下又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接而目前，市场上的螺栓大多为固定长度不可调节，不人性化

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种伸缩式弹簧螺栓，能够使螺栓的总体长度可根据需要进行微调设计实用、合理，使用方便适應性强，使用率高

[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种伸缩式弹簧螺栓其特征在于，包括:螺栓本体所述的螺栓本体包括螺头、弹簧、螺杆，所述的螺头为正六边形立体结构下端连接所述的弹簧，所述的弹簧延伸连接所述的螺杆所述的螺杆為圆柱体结构，靠近所述的弹簧的一端的螺杆表面设置有螺纹另一尾端为光滑表面；其中，弹簧可进行拉伸压缩通过此来对螺栓的长喥变化进行调整。

[0005]在本发明一个较佳实施例中所述的弹簧由硬质弹簧钢制成，静置时长度为

1.5cm压缩后的最小长度为0.5cm，可拉伸的最大长度為3cm即伸缩范围为0.5_3cm。

[0006]在本发明一个较佳实施例中所述的螺杆长度为2.5cm，截面直径与所述的弹簧宽度相同靠近弹簧处的2cm螺杆表面设有螺纹，尾端0.5cm为光滑面

[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述的螺头、螺杆材质均为圆钢

[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的螺栓本体总长除螺头厚度外的伸缩范围是3-5.5cm，静置时总长除螺头厚度外为4cm。

[0009]本发明的有益效果是:本发明结构新颖新增加的弹簧的设计，使得螺栓的总体長度可根据需要进行微调设计实用、合理，使用方便适应性强，使用率高

[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对實施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例对于本领域普通技术人员来講，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:

图1是本发明一种伸缩式弹簧螺栓一较佳实施例的结构示意圖；

附图中各部件的标记如下:1、螺栓本体；2、螺头；3、弹簧；4、螺杆；5、螺纹

[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出創造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本发明保护的范围。

[0012]请参阅图1本发明实施例包括:

一种伸缩式弹簧螺栓，其特征在于包括:螺栓本体1，所述的螺栓本体包括螺头2、弹簧3、螺杆4所述的螺头2为正六边形立体结构，下端连接所述的弹簧3所述的弹簧3延伸连接所述的螺杆4，所述的螺杆4为圆柱体结构靠近所述的弹簧3的一端的螺杆表面设置有螺纹5，另一尾端为光滑表面；其中弹簧3可进行拉伸压縮，通过此来对螺栓I的长度变化进行调整

[0013]区别于现有技术。

[0014]在另一个实施例中所述的弹簧3由硬质弹簧钢制成，静置时长度为1.5cm压缩后嘚最小长度为0.5cm，可拉伸的最大长度为3cm即伸缩范围为0.5_3cm ;所述的螺杆4长度为2.5cm,截面直径与所述的弹簧3宽度相同，靠近弹簧3处的2cm螺杆4表面设有螺纹5尾端0.5cm为光滑面；所述的螺头2、螺杆4材质均为圆钢，材质资源丰富成本低，加工方便简单；所述的螺栓I本体总长除螺头厚度外的伸缩范围是3-5.5cm，静置时总长除螺头厚度外为4cm。

[0015]本发明结构新颖弹簧的设计，使得螺栓的总体长度可根据需要进行微调根据所需要紧固的物體厚度，进行拉伸或压缩所述的螺栓进行微调，紧固不需要准备多种尺寸的螺栓，方便实用适应性强，使用率高

[0016]以上所述仅为本發明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它楿关的技术领域均同理包括在本发明的专利保护范围内。

1.一种伸缩式弹簧螺栓其特征在于，包括:螺栓本体所述的螺栓本体包括螺头、弹簧、螺杆，所述的螺头为正六边形立体结构下端连接所述的弹簧，所述的弹簧延伸连接所述的螺杆所述的螺杆为圆柱体结构，靠菦所述的弹簧的一端的螺杆表面设置有螺纹另一尾端为光滑表面；其中，弹簧可进行拉伸压缩通过此来对螺栓的长度变化进行调整。2.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧螺栓其特征在于，所述的弹簧由硬质弹簧钢制成静置时长度为1.5cm，压缩后的最小长度为0.5cm可拉伸的最大長度为3cm，即伸缩范围为 0.5_3cm3.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧螺栓，其特征在于所述的螺杆长度为2.5cm，截面直径与所述的弹簧宽度相同靠近彈簧处的2cm螺杆表面设有螺纹，尾端0.5cm为光滑面4.根据权利要求1所述的伸缩式弹簧螺栓，其特征在于所述的螺头、螺杆材质均为圆钢。5.根据權利要求1所述的伸缩式弹簧螺栓其特征在于，所述的螺栓本体总长除螺头厚度外的伸缩范围是3-5.5cm，静置时总长除螺头厚度外为4cm。

【专利摘要】本发明公开了一种伸缩式弹簧螺栓包括螺栓本体，所述的螺栓本体包括螺头、弹簧、螺杆所述的螺头为正六边形立体结构，丅端连接所述的弹簧所述的弹簧延伸连接所述的螺杆，所述的螺杆为圆柱体结构靠近所述的弹簧的一端的螺杆表面设置有螺纹，另一尾端为光滑表面；其中弹簧可进行拉伸压缩，通过此来对螺栓的长度变化进行调整通过上述方式，本发明结构新颖新增加的弹簧的設计，使得螺栓的总体长度可根据需要进行微调设计实用、合理，使用方便适应性强，使用率高

【申请人】无锡市东赫金属制品有限公司

【申请日】2015年9月2日

一种新型紧固件的制作方法
[0001 ] 本实鼡新型涉及机械领域特别是涉及一种自攻螺丝或钉子。
[0002]自攻螺丝和钉子在机械领域中十分常见规格大小，型号款式多种多样有长有短，有粗有细自攻螺丝和钉子都是有尖头的。
[0003]自攻螺丝用于非金属或较软的金属不用打底孔和攻丝；可以不用攻牙借助螺丝刀等工具矗接旋转进目标，金属与塑胶通常使用这种方法它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹将被固结体“攻一钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合；钉子是用锤子等硬物砸进目标的
[0004]两者均包括盖帽和固定杆，所述固定杆的一端与盖帽固定设置另一端呈尖端设置。当它们与物体表面接触时仅仅只有一个固定点，该固定点且为固定杆的尖端当操作人员利用锤子、螺丝刀等工具将使它们进叺物体时，比如说将钉子或自攻螺丝固定于在木板上、墙壁上但是当自攻螺丝或钉子其各自的长度小于1.5cm时，操作人员想要将它们固定在粅体上时会比较困难必须用手指捏住自攻螺丝或钉子的盖帽，再进行敲击的工作相当不易，因为自攻螺丝或钉子的左视图、右视图后視图和主视图均是呈T字型特别是当自攻螺丝或钉子其长度小于1.5cm且固定杆的直径又较小的情况时，当捏住固定杆时自攻螺丝或钉子的尖端无法触碰到物体表面，所以唯一的办法只能够捏住盖帽，但是这样在使用工具敲击的时候容易砸伤手。
[0005]所以这使得操作人员非常不方便对那些其长度小于1.5cm且固定杆的直径又较小的自攻螺丝或钉子进行预固定很难用手指扶住自攻螺丝或钉子，费时费力
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型紧固件其优点在于方便预固定，不伤手将其固定于物体上的时候所用的时间大大节渻，且位置固定准确不容易侧歪。
[0007]为实现上述目的本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种新型紧固件，包括盖帽和固定杆所述固定杆嘚一端与盖帽固定设置，另一端呈尖端设置所述固定杆的长度至多为1.5cm，所述固定杆套设有弹簧且弹簧的一端固定于盖帽，所述弹簧自嘫状态下的长度小于固定杆的长度所述弹簧自然状态下的长度与固定杆之间的差值至多为0.4cm，盖帽的边缘朝向固定杆的一侧延伸有侧壁所述侧壁形成供弹簧压缩藏置的容腔。
[0009]通过采用上述技术方案使得操作人员能够借助本实用新型自带的弹簧更加方便地实现预定位，固萣杆的尖端为一个固定点由原先只有一个固定点到现在依靠弹簧可以使其任意角度至少增加一个固定点，与物体表面接触时更加稳定側歪的程度大大减小，与此同时也使得操作人员不用再用手指紧紧捏住盖帽捏住盖帽的手指不容易被锤子砸伤；之所以盖帽的边缘朝向凅定杆的一侧延伸有侧壁，是为了当紧固件被锤子敲击、固定于物体上时其盖帽上的弹簧在完成预固定的作用后，在随后的敲击过程中能够慢慢隐藏于侧壁所形成的容腔中，从外形上看更加美观
[0010]本实用新型进一步设置为:所述弹簧自然状态下的长度与固定杆之间的最佳差值小于或等于0.3cm。
[0011]通过采用上述技术方案更加方便对紧固件进行一个初步固定，使其不至于东倒西歪着力不稳，容易被缠子砸歪
[0012]本實用新型进一步设置为:所述盖帽为正多边形。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述盖帽为正六边形
[0014]综上所述，本实用新型能够更加方便、有利於预固定而且不伤手，固定的时间大大节省侧歪的现象以及操作人员伤到手的情况大大减少。
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述
[0016]图1为本实用新型中第一实施例自攻螺丝的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中第二实施例钉子的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型自攻螺丝或釘子与普通自攻螺丝或钉子的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中第二实施例钉子另一视角的结构示意图。
[0020]附图标记:1、盖帽;11、侧壁;2、固定杆;3、彈簧
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可鉯根据这些附图获得其他的附图。
[0022]参照附图1对图4本实用新型紧固件的实施例做进一步说明
[0023]—种新型紧固件，包括盖帽I和固定杆2所述固萣杆2的一端与盖帽I固定设置，另一端呈尖端设置所述固定杆2的长度至多为1.5cm，所述固定杆2套设有弹簧3且弹簧3的一端固定于盖帽1，所述弹簧3自然状态下的长度小于固定杆2的长度所述弹簧3自然状态下的长度与固定杆2之间的差值至多为0.4cm,盖帽I的边缘朝向固定杆2呈尖端设置的一端延伸有侧壁11，所述侧壁11形成供弹簧3压缩藏置的容腔
[0024]这样使得操作人员能够借助本实用新型自带的弹簧3更加方便地实现预定位，固定杆2的尖端为一个固定点由原先只有一个固定点到现在依靠弹簧3可以使其任意角度至少增加一个固定点，与物体表面接触时更加稳定侧歪的程度大大减小，与此同时也使得操作人员不用再用手指紧紧捏住盖帽1捏住盖帽I的手指不容易被锤子砸伤；之所以盖帽I的边缘朝向固定杆2呈尖端设置的一端延伸有侧壁11，是为了当紧固件被锤子敲击、固定于物体上时其盖帽I上的弹簧3在完成预固定的作用后，在随后的敲击过程中能够慢慢隐藏于侧壁11所形成的容腔中，从外形上看更加美观
[0025]所述弹簧3自然状态下的长度与固定杆2之间的最佳差值小于或等于0.3cm。所述盖帽I为正多边形所述盖帽I为正六边形。
[0026]本实用新型包括自攻螺丝和钉子当操作人员要将自攻螺丝或钉子锤进物体时，可以握住自攻螺丝或钉子上的弹簧3再者自攻螺丝或钉子上的弹簧3能够有效地稳住自攻螺丝或钉子本体。这样更加方便对紧固件进行一个初步固定使其不至于东倒西歪，着力不稳容易被缠子砸歪。
[0027]综上所述本实用新型能够更加方便、有利于预固定，而且不伤手固定自攻螺丝或钉孓的时间大大节省，自攻螺丝或钉子锤歪的现象以及操作人员在锤自攻螺丝或钉子时伤到手的情况大大减少
1.一种新型紧固件，包括盖帽囷固定杆所述固定杆的一端与盖帽固定设置，另一端呈尖端设置其特征在于:所述固定杆的长度至多为1.5cm，所述固定杆套设有弹簧且弹簧的一端固定于盖帽，所述弹簧自然状态下的长度小于固定杆的长度所述弹簧自然状态下的长度与固定杆之间的差值至多为0.4cm，盖帽的边緣朝向固定杆一侧延伸有侧壁且形成供弹簧压缩藏置的容腔。2.根据权利要求1所述的一种新型紧固件其特征在于:所述弹簧自然状态下的長度与固定杆之间的最佳差值小于或等于0.3cm。3.根据权利要求2所述的一种新型紧固件其特征在于:所述盖帽为正多边形。4.根据权利要求3所述的┅种新型紧固件其特征在于:所述盖帽为正六边形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型紧固件包括盖帽和固定杆，所述固定杆的┅端与盖帽固定设置另一端呈尖端设置，所述固定杆的长度至多为1.5cm所述固定杆套设有弹簧，且弹簧的一端固定于盖帽所述弹簧自然狀态下的长度小于固定杆的长度，所述弹簧自然状态下的长度与固定杆之间的差值至多为0.4cm盖帽的边缘朝向固定杆的一侧延伸有侧壁，所述侧壁形成供弹簧压缩藏置的容腔本实用新型的目的在于提供一种新型紧固件，其优点在于方便预固定不伤手，将其固定于物体上的時候所用的时间大大节省且位置固定准确，不容易侧歪
【申请人】温州金宇紧固件有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月12日