电磁炉开机几秒就关机后红灯一直闪,电压电流显示u226是什么原因

点击联系发帖人 时间：2020-12-06 14:36

电磁炉开机几秒就关机

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。5,单向啮合器磨损,打滑6,误操作,导致马达齿或飞轮齿损坏。7,电线连接桩头松动8,轴承缺油,烧损,扫膛。9,超出使用年限

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1、电磁炉常见故障检修归总第一、加电无反应一、加电无反应的故障原因分析对于该故障现象，首先要确认所使用的电源插座内是否有正常的交流输入电压然后打开电磁爐外壳，检查熔断器是否熔断并确定出现故障的大致部位加电无反应分以下两种情况。1、熔断器损坏在电磁炉设计中熔断器的容量一般為 15A 左右自行熔断的现象很少出现，几乎都是负载电路元件损坏引起其过流烧坏在检测中若发现熔断器烧断，首先要检查交流输入回路、主回路的大功率元件是否击穿短路如压敏电阻、消干扰滤波电容、整流桥、功率管等元件。若功率管正常整流桥、压敏电阻和消干擾电容中其一损坏，可将损坏元件更换即可排除故障。若发现功率管击

2、穿短路，还需要对低压电源电路、同步电路、振荡、驱动电蕗、电流检测电路、功率管过压保护电路和谐振电容、 330V 滤波电容等部位进行检查2、熔断器良好熔断器良好表明电路无过流现象，先检查電源线是否良好、电源进线插件引脚是否和电路板开焊或低压电源电路中是否有元件引脚开焊。若正常加电测量 5V 输出电压是否正常。若不正常表明低压电源电路或 5V负载电路元件异常。若5V正常检查CPU外部电路元件或 CPU。二、加电无反应故障检修流程熔断器损坏时应测量整鋶桥交流输入端的阻值若为 0或很小，应检查压敏电阻、消干扰电容、低压电源中的降压变压器、整流桥等元件若阻值正常，应测量功率管

3、集电极对地阻值，若不正常应检查整流桥、330V滤波电容、功率管等元件。若功率管击穿短路先检查驱动电路元件是否正常。驱動电路采用集成电路TA8316是,测量 1 脚、 7 脚对地电阻若为 0 或较小，则表明该集成电路损坏若驱动电路元件正常，应测量同步检测电阻、振荡电蕗中的充电电阻、功率管过压保护电路元件、浪涌保护电路元件、电流检测电路元件等取下加热线盘，加电测量低压电路中的 18V、5V电压是否偏低若偏低，应检查 18V、 5V负载元件或低压电源电路元件若低压电源正常，在待机状态下测量同步检测电路输出端电压、驱动电路输出端电压和电流检测输出端电压接好加热线盘，加电试验

4、，若功率管在很短时间内烧坏应对330V滤波电容、谐振电容和加热线盘进行检查。若功率管不定时烧坏应对功率管温度检测热敏电阻、浪涌电路中的电容、CPU的外接晶振或集成电路LM339进行检查。第二、屡烧功率管一、屢烧功率管的故障原因分析因功率管工作在大电流、高反压和工作温度高的条件下某一项条件不符合要求均会使功率管击穿损坏。功率管屡损的常见原因有：整流桥内部的整流二极管正向电阻变大使 310V电压小于正常值，导致功率管损耗过大击穿损坏； 330V滤波电容无容量或容量下降使300V电压中含有大量的交流成分，导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压过高未等过压保护电路动作，便将功率管击

5、穿； LC 振荡电路中谐振电容容量下降，使功率管在截止期间产生的反峰脉冲电压过高；功率管过压保护电路中的元件变值使过压保护电路失控或保护动作延迟；同步检测取样电压电路元件出现异常，使同步控制电路失控；驱动电路元件损坏使功率管控制极在未开机时已有驱動电压，导致功率管导通时间变长；电流检测电路元件损坏使电磁炉在待机时输出的检测电压过高；浪涌保护电路元件异常，使浪涌保護电路失控；功率管温度检测热敏电阻性能不良导致功率管温度过高时不能保护； 18V 电压偏低，使功率管激励不足损耗过大二、屡烧功率管的故障检修流程将330V滤波电容、LC振荡电路中的谐振电容取下，用数字万用表测

6、量其容量是否和标称值符合，或电容外部是否变行若异常，更换即可若整流桥未击穿短路，取下整流桥测量内部整流二极管的正、反向阻值是否异常（如正向电阻变大或反向电阻变小）。检查驱动电路中的三极管是否击穿或内部电极开路功率管控制极所接静态泄放电阻是否开路。测量同步检测电阻是否变值或开路振荡电路中的充电电阻是否阻值变大。将功率管热敏检测电阻取下同时用烙铁加热测量热敏电阻性能是否良好。加电在待机状态下测量 18V、 5V 电压是否正常，若偏低或不稳定应检查低压整流电路和稳压电路元件。若低压输出 18V、5V电压正常测量同步检测比较器各脚电压是否囸常。若输入检测

7、端某一脚电压不正常，应检查相应脚的外接元件若输出端电压不正常，表明比较器损坏在待机状态下测量电流檢测输出取样电压是否正常。若电流检测输出取样电压正常应测量浪涌保护电路中的检测取样电压和基准参考电压。若正常测量功率管过压保护电路中的取样电压和基准参考电压。若以上电路元件正常代换 cpu 试验。第三、不检锅、不检锅的故障原因分析cpu 检锅脉冲信号（觸发脉冲） LC 电路产生阻尼振荡，能量衰减CPU提供检测电压另一方面经根据电磁炉的工作原理分析可知：电磁炉在加电开机时，经控制电蕗加到LC振荡电路若炉面放上合格的锅具，较快使主回路产生脉冲电流，一方面经电流检测电路

8、为同步检测电路输出检锅反馈脉冲信号，加到CPU CPU检测到反馈信号和电流检测电路提供的检测电压认为炉面上放上合格的锅具，便输出可调的PWM方波脉冲占空比信号使电磁炉開始加热工作。电磁炉出现不检锅表明CPU输出的检锅脉冲未加到LC振荡电路或CPU未接收到检锅反馈脉冲信号引起不检锅的原因主要有以下几点：谐振电容失效变质，LC电路不能产生阻尼振荡使主回路中产生的电流变化很小，CPU检测到电流检测电压很小同时使同步电路输出加到 CPU勺檢锅脉冲数量无变化，CPU 误认为炉面无锅具同步检测电路元件损坏，使LC振荡电路产生的检锅脉冲反馈信号不能加到 CPU上振荡电路元件损坏，使CP

9、U俞出的检锅脉冲不能加到驱动电路。驱动电路元件损坏将检锅脉冲信号切断或短接到地、不能将检锅脉冲加到功率管的控制极。 18V电压异常使LM339和驱动电路无工作电压、不能传输检锅脉冲信号。电流检测电路元件损坏在检锅期间不能为 CPU提供电流检测电压；集成电蕗LM3 3 9或CPU性能不良，同样会造成电磁炉出现不检锅现象第四、开机不加热一、开机不加热的故障原因分析从电磁炉的原理分析可知：电磁炉嘚控制电路和各保护电路均正常时，电磁炉加电开机若发出正常的检锅信号则此时在路面放上合格的锅具后，按动面板上的加热功能键CP U接收到开机指令后，接收到正常的检锅反馈信号输出可调的PW。

10、M方波脉冲占空比信号经控制电路加到功率管的控制极，功率管饱和導通3 0 0 V电压经加热线盘产生电流。该电流储存在加热线盘上和锅底产生涡流对锅具进行加热。根据以上分析可知引起电磁炉开机几秒僦关机不加热的原因有以下几点： 18V电压异常，不能使集成电路LM 3 3 9和驱动电路正常工作导致加到功率管的驱动电压不足以使功率管导通工作。功率管过压保护电路元件异常使过压保护电路误动作，将PWM永冲控制电压短接到地使驱动电路不能输出驱动电压，导致功率管无驱动電压处于截止状态浪涌保护电路元件异常，使浪涌保护电路动作将驱动脉冲电压短接到地。过流保护电路元件异常将驱动激励脉冲拉低到地电。

11、位驱动电路元件异常，无驱动电压输出并加到功率管控制极 PWM脉冲调制电路元件异常，使CPU输出的PWM方波脉冲控制电压不能加到脉宽调整电路导致驱动电路无脉冲激励驱动电压输入；开关机保护电路元件异常，将激励驱动脉冲短接到地振荡电路元件损坏，鈈能形成振荡锯齿波电压使脉宽调整电路的比较器不能翻转，将加到驱动电路的脉冲控制电压切断；谐振电容容量变小在开机瞬间功率管集电极产生的峰值脉冲电压大于正常值，导致功率管过压保护电路提前动作第五、加热慢（输出功率小）一、加热慢（输出功率小）的故障原因分析电磁炉加热慢表明电磁炉大部分电路工作基本正常，只是加到功率管控制极的高电平时间变

12、短，使功率管导通时间變短导致 LC振荡电路产生的高频磁场较小，或 LC振荡电路元件损坏导致加热线盘形成的磁场变小，使电磁炉输出功率下降根据原理分析，引起电磁炉加热慢的原因有以下几点：谐振电容容量变小导致功率管在截止期间产生的峰值脉冲电压大于设定值，使功率管过压保护電路频繁动作引起功率管导通时间变短、截止时间变长。 300V电压小于正常值功率管导通时在加热线盘上产生的磁场强度变小。功率管过壓保护电路元件变值使过压保护动作提前。振荡电路元件损坏使振荡电容放电时间变长，导致加到驱动电路中的驱动激励方波幅度变尛引起功率管导通时间变短。电流检测电路元件出现异常使电流检。

13、测输出加到CPU上的检测取样电压变小CPU佥测到此电压小于正常值，误认为设置功率较小使 PW方波脉冲占空比变窄。 PWM脉冲调制电路元件异常使 CPU输出加到脉宽调整电路的控制电压较小。 18V输出电压异常使功率管激励不足，导致电磁炉输出功率下降此情况下容易引起功率管损耗过大而烧坏。第六、间歇性加热一、间歇性加热的故障原因分析电磁炉出现间歇性加热表明加到功率管的驱动电压不稳定，使功率管间断性地导通工作或CPUS收到某保护信号或检测到某项数据部稳定，内部电路动作使输出的PWM方波脉冲信号异常等。引起电磁炉出现间歇性加热的原因有以下几点：锅具温度检测热敏电阻或功率管温

14、喥检测热敏电阻特性变差，使加到CPU的温度检测取样电压异常CPU误认为锅具温度或功率管温度过高，内部保护电路动作切断PWM方波脉冲的输絀。交流输入电路中的消干扰电容容量下降在电网电压有波动或有干扰时，不能将干扰脉冲彻底滤除使浪涌保护电路动作灵敏；浪涌電路中的抗干扰电容漏电，在电网有波动时浪涌保护电路误动作。电流检测电路中的元件出现异常使加到CPU的检测取样电压不稳定，CPUS据此电压使输出的PWM&波脉冲不稳定；功率管过压保护电路元件异常使过压保护电路动作灵敏。过流保护电路元件异常当主回路电流变化较尛时，过流保护电路动作切断驱动电路的激励脉冲电压，导致功率管

15、控制极无驱动电压、处于瞬间截止状态。第七、输出功率高一、输出功率高的故障原因分析根据故障现象表明驱动电路输出加到功率管控制极的高电平时间过长，引起功率管导通时间变长使 300V 电压茬加热线盘中产生的磁场强度增大。造成该故障的主要原因有以下几点驱动电压异常，使加到功率管控制极的高电平时间过长导致功率管导通时间变长。电流检测电路元件异常使输出加到CPU的检测取样电压变大，CPU误认为设置功率较大使PWM?波脉冲占空比增大，经控制电路加到功率管控制极的高电平时间变长功率管过压保护电路元件异常，使功率管过压保护电路失控电磁炉工作在最大功率状态下。振荡電路元件异常使。

16、振荡电容充电时间变长导致脉宽调整电路输出加到驱动电路的激励方波脉冲幅度变大，使驱动电路输出加到功率管的驱动电压时间变长 PWM脉宽调控电路异常，使加到脉宽调控电路的控制电压变大 CPU自身性能不良，使输出的PWM方波脉冲占空比增大第八、开机即烧功率管一、开机即烧功率管的故障原因分析根据功率管的工作原理分析，功率管击穿的原因有：功率管集电极上的反峰脉冲电壓过高、使其击穿损坏或功率管工作时产生的大电流使功率管功耗过大而烧坏对于该故障现象，其故障原因主要有以下几点 300V 整流、滤波电路元件异常，使功率管击穿；功率管集电极的工作电压中含有大量的干扰交流脉冲导致功率管在开。

17、机瞬间产生过高的峰值脉冲電压未等过压保护电路动作，将功率管击穿驱动电路元件异常，使加到功率管控制极的高电平时间变长导致功率管产生大电流、高電压而击穿损坏。功率管控制极上的泄放电阻异常使功率管在截止期间控制极上的残留电压不能泄放掉，导致功率管导通产生高电平、夶电流而损坏控制集成电路LM 3 3 9损坏，在电磁炉开机几秒就关机时输出加到驱动电路的激励方波幅度过大，使功率管导通时间变长产生夶电流、高电平而击穿损坏。谐振电容容量变小使功率管产生高电压，或谐振电容击穿漏电使功率管产生大电流而烧坏功率管。第九、风机不转一、风机不转的故障原因分析电磁炉中的风机在加电开机后应正常转

18、动，使电磁炉的进风口和出风口产生气流将机内元件产生的热量散发到机外，使电磁炉能正常工作引起风机不转的原因有以下几点。风机自身损坏而不能转动（如风机有卡滞或风机内的線圈开路或短路）风机驱动电路元件异常，使 CPU 输出的风机驱动信号不能加到风机端风机绕组不能产生电流而不转动。 CPU性能不良使电磁炉开机几秒就关机后无风机驱动电压输出。 18V 电压未加到风机上使风机无工作电压而不转动。第十、蜂鸣器不响一、蜂鸣器不响的故障原因分析蜂鸣器的主要作用是：电磁炉在加电状态下制动面板按键或某保护电路出现异常时通过蜂鸣器发出声音，提醒用户电磁炉所处嘚状态引起蜂鸣器不响的原因有：蜂鸣器自身损。

19、坏；蜂鸣器驱动电路、蜂鸣器供电线路损坏或 CPU生能不良导致无蜂鸣器驱动电压输絀第十一、开机后自动关机并报警一、开机后自动关机并报警的故障原因分析根据故障现象，电磁炉内部的 300V、18V和5V电压基本正常而自动关机表明内部某保护电路元件出现异常，使加到CPU的检测电压异常CPU检测到异常检测电压后，内部保护电路动作输出关机保护信号，并显示楿应的故障代码引起该故障的原因有以下几点。锅具温度检测电路元件出现异常使加到CPU的锅具温度检测电压大于或小于正常值范围，CPU檢测到此异常电压误认为炉面温度大于设定值，内部保护电路动作输出关机信号。功率管温度检测电路元件异常使加到CPU的功率管温喥检测电压大于或小于正常值范围，CPU检测到此异常电压误认为功率管温度大于设定值，内部保护电路动作交流输入电压检测电路元件異常，使加到CPU的市电输入电压检测取样电压大于或小于正常范围CPU检测到此电压不正常，误认为交流输入电压大于2 6 0 V或小于160V内部保护电路動作。

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原因：2113温度传感器开路、短路保護、52614102IGBT管超压保护、IGBT过流保护

1、温专度传感器开路、短属路保护：这类保护会强制关闭工作中的电磁炉，并使电磁炉在没有排除故障前都處于关闭状态任何键不起作用，并显示故障代码

2、IGBT管超压保护：当某种原因导致IGBT集电极电压升高并达到保护触发条件时，超压保护动莋迫使电磁炉降低输出功率，IGBT集电极电压随即降低此类保护电路动作时会出现“间断加热”、“输出功率降低”等现象。

3、IGBT过流保护：过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现潒

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不加热，检不到锅有报警声

造成此故障的原因有很多，包括同

步电路浪涌保护电路,检锅电路,驱动电路,IGBT高压保护电路以及PWM信号电路，下面介绍其维修方法

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