本闸位于梅里斯堤17+475处

本次加固擴建的原则是：全面规划，远近结合全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整體的关系结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原则确定工程规模 二、工程地质

排水闸位于嫩江右岸漫滩之上，地形岼坦开阔地面高程凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用350强制式拌和机1台满足砼施工的强度要求。

(2) 闸室混凝土运输设备拟投入2囼HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车2台砼运输自卸汽车2台，满足砼施工的强度要求

(3) 为保证设备的正常运转，在施工期间从拌和站、砼泵設备生产厂家各聘请两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作

(1) 人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加凅工程的水下阶段完工将拆除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人鈈停面歇人不停机”。保证有工作面就有人施工具体作业队伍人员投入如下：

钢筋队：2个；每队30人； 模板队：4个；每队40人；

砼队：1个；每队160人；其中有120人分四个作业组负责老闸拆除。

砌石队：10个；每队30人； 预制队：1个；每队30人； 安装队：1个；每队20人； 4.2.3 材料保证

(1) 加强材料嘚计划供应工作确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求

(2) 认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场并及时补充合格的材料。

4.3 金属结构安装和电气设备安装工期保证措施

(1) 施工图纸安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备

(2) 组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。 (3) 安装工程所需安装的設备及所用材料应提前进场或入库做好设备和材料的检查、验收工作。

(4) 安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位保证完好率，安装用的工机具准备齐全

(5) 提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。 (6) 保证安装施工所用的道路畅通提前做好安装场地清理的各项工作。

(7) 在施工过程中及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力设备等，以保证工期

(8) 紧密配合汢建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式确保安装工程均衡施工。

(9) 在安装高峰期加大人力设备投入，确保安装工程按期完成

第四章 施工管理及总体部署

1. 本工程为我局重点工程项目，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程项目经理部”具体负责本工程的施工。

2. 协议签定后我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业修建营地，修築场内道路安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作

3. 项目经理部组织机构

项目部设经理1名，执行经理兼总工程师1名副经理2名，副总工程师1名下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各專业施工队：土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等各施工队负责各专业工程项目的施工。

施工组织机构框图见下图：

根据本工程特点配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标各专业队具体分工如下：

负责本工程汢方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。 2. 木工队

负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理其中包括脚手架等支撑体系的架设等，

负责本工程的钢筋加工制作与安装施工 4. 砼施工队 负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。 5. 砌石施工队

负责本工程砌石、抛石工程施工 6. 降排水队

负责本工程降排水施工与维护。 7. 基础处理-施工队

负责本工程粉喷桩工程的施工 8. 金属结构机电安装队

负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。

负责本工程所用机械设备的维修保养工作 10. 房屋工程施工队

负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。 11. 预制件生产安装队

负责本工程预制构件的生产和安装施工

第五章 施工测量与控制

本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进喥和施工质量进行的检查、收方计量等测量。

Xx加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制點为基准布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线和临时高程点。 一、平面控制 1. 平面控制系统布置

平面控制网建立後应定期进行复测。 2. 平面控制网选点、埋设及标志

2.1 平面控制点视现场情况选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方

2.2 對于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置防止误撞和飞石破坏。

2.3 平面控制的標墩采用砼标墩标志底座平面应埋设水平。 二、高程控制 1. 高程控制系统布置

本工程采用业主提供的高程系统

1.1 校核业主提供的高程控制點，并将复核结果报工程师审核 1.2 根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网结合高程控制将平面控制網布设成三维网。

1.3 在施工区设立高程控制点布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用

1.4 经常对高程控制点进行复测。 2. 高程控制网的等级和精度

高程控制网的等级为四等水准测量。 3. 高程控制网的选点和标志

布设高程控制网时首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点網其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：

3.1 各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点

3.2 高程點埋设预制标石，利用平面控制点标志设置各等级高程点统一编号。 4. 高程控制测量手段

高程控制测量采用全站仪、水准仪进行 三、施笁测量放样 1．一般要求

1.1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施笁需要根据精度指标，选择放样方法

1.2 基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准

1.3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础原则上直接采用首级控制点进行放样。

1.4 所有放样点均应有检验条件現场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核确认无误后，方能交付使用

1.5 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，計算放样数据绘制放样草图报工程师批准后方可施测。

1.6 所有测量资料按规范要求整理图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照監理工程师的要求执行 2. 放样方法

2.1 平面位置放样主要仪器

视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。 2.2 高程放样主要仪器

一般情况采用全站仪精度要求高时用水准仪进行高程放样。

开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量

基坑开挖細部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定

砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物嘚立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等

各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜由首级控制网点測设。

特殊部位的模板架设后应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差

四、施工过程中测量质量措施计划 1. 严格执行技术规范对测量精度的偠求

2. 根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准 3. 施工过程测量措施计划的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执荇工程师的要求。 五、测量人员组织、设备配置

本工程配备经验丰富的专职测量人员设专职测量工程师2人，专职测工4人普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表

第六章 施工导流、降排水及防汛措施

一、施工导流 1. 施工导流概况

建筑物施工围堰等级为4级，导流设计洪水標准为5年一遇工程安排枯水期施工，施工时段为6～10月围堰设计洪水位分别为144.93m 3. 围堰设计

故围堰设计高程为145.93米。设计边坡为1：3加固闸段圍堰迎水面146.93m分边坡为1：6，加固闸段围堰背水面146.93分边坡为1：5围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的幹重度一般不小于15.5Kn/m3同时压实度应不小于92%。

本标段土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建

筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑；老河道疏浚吹填等。根据施工图纸初步估算土方填筑约1454方，挖方2464方

包括上下游挡土墙进口u型槽，洞身闸室。 二、砼施工部署

1. 砼施工布置 1.闸砼施工布置

閘底部砼施工时在消力池处布置一台TC4208型号的塔机，用以闸墩、岸翼墙、启闭机房等上部工程的原材料的垂直运输另在瓦埠湖侧砌石护坦处位置布置一台HBT60砼输送泵，用以闸底部砼垂直运输

洞身施工程序，护底、护坡为辅助施工程序的平面施工程序；先下部工程后上部笁程的立体施工程序。

3. 设备与人员配备 3.1设备配备

3.1.1 主要施工机械设备配备

主要施工机械设备配备表

三、钢筋工程 1. 贮存

对购进的钢筋材料进場后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖防止锈蝕及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。 2. 钢筋加工

钢筋的表面洁净油渍、漆污和用錘敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前焊点处的水锈清除干净。

进场钢筋经检验合格后根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定

制作中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm

直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时II级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d并不小于4mm；焊縫宽度b≥0.7d，并不小于10mm焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹

每块底板钢筋一次绑扎完成，每个闸墩钢筋一次绑扎完成；牆体厚度≥450mm部分的钢筋一次绑扎完成＜450mm部分的钢筋单独一次绑扎完成；启闭机房排架柱帽梁以下的钢筋绑扎一次，帽梁钢筋单独绑扎一佽；岸墙钢筋绑扎一次工作桥的钢筋一次绑扎完成。检修桥、胸墙、启闭机房排架柱钢筋在闸墩浇筑时预留插筋。

3.1 在钢筋加工场加工淛作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场

II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。

钢筋接头相互错开绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长喥。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定

在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区與受压区分不清时按受拉区配制钢筋接头。

3.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形

3.3 钢筋网片の间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形以保证钢筋位置正确。

3.4 钢筋保护层用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固确保保护层位置准确。 四、模板工程

围檩囷支撑全部使用脚手架管模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆施工前，模板内侧涂脱模剂

底板、墙体（墩体）的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板墩头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板（高喥3m、弧长1.5~1.6m左右），门槽采用木模板排架柱采用定型组合模板，有止水装置的及局部采用木模板

模板用ф14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管控制墙体（墩体）厚度，拉条布置间距和排距均为0.75m

止水装置采用木模板固定。 2. 拉条强度计算

模板在砼浇筑过程中受砼侧压力影响（鋼模板的设计承载侧压力60kN/m2）其侧压力主要靠拉条作用，采用φ14的拉条在此仅计算闸墩模板的拉条强度。

2.1 新浇筑砼对模板的侧压力（振搗方式采用插入式振捣器） P1=8+24kv1/2

式中 P1―新浇筑砼对模板的最大侧压力kN/m2（下同）； k―温度校正系数，平均温度为25℃时取k=0.86； v―砼浇筑速度，取v max=0.4m/h P1=21.05 kN/m2

2.4 根据现场模板情况拉条间距采用0.75×0.75m，验算φ14拉条强度

上式中 δs―Ⅰ级钢的抗拉屈服强度，为235N/mm2；

Ag―钢筋截面积mm2，拉条有效截面的半径取5.5mm F拉条＞F侧 ，φ14拉条满足强度要求 2.5 计算最大浇筑速度

3.1 模板工程严格按照设计要求和规范施工。

3.2 所有模板、支架要有足够的强度、刚度支架稳定、不跑模、不漏浆。

3.3 固定模板的拉条不应弯曲拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度

3.4 模板表面必须平整光滑。

3.5 墙模板拼接时从边角开始，向互相垂直的两个方向组接这样可减少临时支撑设置。

手板并予以临时固定工人必须戴咹全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业

4.4.8 在每步架的作业完成后，必須将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；作业期间及时清悝落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5. 模板及脚手架钢管的运输

模板及脚手架钢管水岼运输主要采用3T自卸车人工辅助运输；垂直运输主要采用TC4208塔机，人工辅助运输 五、主要施工

每块底板的砼一次浇筑完成；每个闸墩砼┅次绑扎完成；墙体厚度≥450mm部分的砼一次浇筑完成，＜450mm部分的砼单独一次浇筑完成；启闭机房排架柱帽梁以下的砼浇筑一次帽梁砼单独澆筑一次；岸墙砼浇筑一次，工作桥的砼一次浇筑完成门槽二期砼一次浇筑完成，在完成门槽埋件安装后浇筑门槽二期砼；利用闸墩澆筑时的拉条孔固定模板，采取边立模边浇筑浇筑前在凿好的砼立面刷水泥素浆。垂直运输采用吊车将砼放在顶层的工作平台上人工提料入仓。

大方量砼水平运输主要采用2台6m3砼搅拌运输车运输少量砼考虑采用3T自卸车运输；大方量砼垂直运输采用HBT60砼输送泵，

气泡表面泛出灰浆为准。

振捣棒插点按梅花型排列以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm

振动棒使用时，尽量避免碰撞钢筋、接地极引上線、预埋件等 振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右以消除两层之间

黑龙江宇林建筑工程有限责任公司

的接缝，同时在振捣上层砼時要在下层砼初凝之前进行。

对于拌和物不能直接到达的边、角等部位采用人工平仓、捣实。

砼浇筑至橡胶止水带底部时用钢筋钩將橡胶止水带钩起，用推

板向橡胶止水带下方靠近模板处平料砼密实后将橡胶止水带放下。

橡胶止水带与紫铜片之间的砼浇筑时用推板姠橡胶止水带与紫铜片

之间推料为了将砼中的空气挤出，砼密实与推料反复进行止水设

施处砼浇筑时，橡胶止水带下方作为砼浇筑分層处橡胶止水带与紫

铜片止水之间作为一层浇筑。止水设施处的砼密实尤其是水平止水

与垂直止水相交处，采用木锤轻轻敲击外侧下蔀模板使砼充分密实。

8.1.2 橡皮止水的加工与连接

(1) 将接头表面的污染物清理干净用专用夹具将橡胶止水带夹

紧，用钢锯将橡胶止水带从中間割开露出完整的粘接面，再用手挫

将粘接面打毛清除粘接面的橡胶碎末后待用。

(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶圵水带的

粘接面上再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压

热接用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板加热

过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀加热10~15min后取下

一块由接头挤出的胶片，用手拉直弹性好即热接合格，则停止加热放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可

1.3.2 合理安排施工工序，控制砼浇筑均匀上升不出现堆积过

1.3.3 砼浇筑完成后，加强砼保温保湿养护工作延长養护时间。

1.4 提高砼的抗拉强度

1.4.1 严格控制粗、细骨料的含泥量碎石含泥量低于1%，砂

1.4.2 严格控制水胶比

1.4.3 采取二次振捣法，提高相应龄期砼抗拉强度和弹性模量

2.1 为尽量缩短闸墩与底板砼浇筑的间隔时间，减小底板对闸墩

的约束力组织施工积极抢工。

2.2 在闸墩部位的底板砼全面徹底打毛打毛深度不小于2厘

米，以露出石子的1/3为宜打毛面以高低不平为好。立模扎筋后仓

内全面清洗做到无砼渣、焊渣、油垢和积沝等。

2.3 仓内洒水保持湿润24小时以上。砼浇筑前在新老砼接

合面铺设2cm的水泥砂浆，标号同砼标号

2.4 砼加粉煤灰，强制式拌和机净拌和时間不少于60秒

2.5 铺筑层厚度控制在0.4m左右，浇筑时间控制在1小时左右

2.6 采用高频振捣，以砼表面泛出水泥浆为准必须做到全面振

捣，做到不漏振、不过振保证振捣密实。

2.7及时清除泌水泌水集水坑设在闸墩中间，严禁在模板边沿

2.8为保证砼表面颜色均匀一致及时清除溅沾在模板上的砂浆，

砂浆未干之前可用纱布擦净以干砂浆用铲子清理。

1. 原材料质量控制措施

1.1.1 运到工地的水泥有生产厂家的产品质量试验报告，工地

试验室按规定进行抽样复检

1.1.2 试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7

天内提供28天强度以外的各项试验成果，28天嘚强度数值在32

1.1.3 选用的水泥标号与砼的设计标号相适应

1.1.4 水泥的保管、使用必须符合下列规定：

1.1.4.1袋装水泥按品种、标号、出厂日期分别码放。做到先到先

1.1.4.2码放袋装水泥时设木板防潮层，距地面至少30cm堆

1.1.4.3先到的水泥先用，袋装水泥储运时间不超过3个月

1.2.1 凡适用于饮用的水，均鈳用于拌制和养护砼

1.2.2 对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度试验

1.3.1 碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和《水工砼

试验规程》（DL/T）的规定

1.3.2 碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小

边长的1/4 在施工中，将碎石按粒径分成10-20mm、20-40mm两

个粒径级别进行控制检驗

1.3.4 严格控制各级碎石的超逊径含量，以方孔筛检验其控制

标准为：超径＜5%，逊径＜10% 碎石中含有的活性骨料如黄绣等，尽量避免其咜技术要求要符合下表规定：

1.4.1 砂质地坚硬、清洁、级配良好。

2. 碎石的堆存和运输

2.1 堆存碎石的场地有良好的排水系统工地料场采用地坪。

2.2 鈈同粒径的碎石分别堆放设置隔离墙。

碎石堆存时不能堆成斜坡或锥体，以防产生分离

2.4 碎石的堆存场地要足够，保证一定的堆料厚喥具备足够的

3.1 砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。

3.2 拌制砼严格按照试验室提供的配料单配料，严禁擅自更改

3.3 砼的水胶比，通过试验确定

3.4 碎石的级配及砂率选择，考虑骨料平衡、砼的和易性和最小

3.5 砼的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、

浇築方法和气候条件决定，尽可能采用最小坍落度

3.6 砼的外加剂种类、用量根据试验确定，并报监理工程师批准

后使用添加时严格控制掺加量。

本工程采用自动化搅拌站和自动配料系统计量准确。

3.8 拌和过程中根据气候条件及时地测定骨料的含水量，在降

雨的条件下相應的增加测量次数并随时调整砼的加水量。

3.9 拌和时间根据试验确定

3.10 砼的搅拌设备经常进行检验：

3.11 砼质量检测措施

3.11.1 砼拌和均匀性检测

在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于

30kg），以测定砼密度其差值不应大于30kg/m3。

每班作业检查塌落度出料口检测4次，仓媔检测2次

砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3

成型3个设计龄期的试件每200m3成型3个。

砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100 m3荿型3个3个

选择的砼运输设备与运输能力，与拌和能力、浇筑能力、仓面情

况的需要相适应以保证砼的运输和入仓质量。

4.1 所有的运输设備使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、

严重泌水及过多降低坍落度等现象。

4.2 在运输过程中尽量缩短运输时间及转运次数，运输时間不

4.3 砼的运输工具及浇筑地点必要时采取遮盖措施，以避免因

日晒、雨淋等影响砼的质量

4.4 砼的自由下落高度不大于2m；超过2m时，采用串筒缓降

5.1 浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。

浇筑砼时用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出

5.3 隔板和顶层周边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边

挂线，人工整平控制；在整个施工过程中测量人员实施检测。

5.4 为防止顶层砼表面干裂采用木搓板搓压两遍，使其表面密

5.5 按设计要求和有关规范规定及时进行养护

5.6严格控制水胶比，严格按监理工程师批准的配合比拌和对

每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。

5.7 下料点合理布置，使下料均匀对于布料死角，采用人工入

仓；振捣均匀不漏振、不过振。

非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模；其他承重

模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件

下的砼试块经砼忼压强度试验为依据）方可拆模。拆模要仔细小心不得损坏表面和棱角；拆模时，注意保护止水设施的完好无

本合同工程主要包括的工莋内容包括干砌石32方

1.1 砌石体应采用铺浆法砌筑砂浆稠度应为30～50mm，当气

温变化时应适当调整。

1.2 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处應同时砌筑对不

能同时砌筑的面，必须留置临时间断处并应砌成斜槎。

1.3 砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过GB50203―98表

1.4 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低

气温在0℃以下或最高气温超过30℃应停止砌筑。无防雨棚的仓面遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水并及时

2. 浆砌石护坡、护底

2.1 必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4～6cm不得采

用外面侧立石块、中间填惢的'砌筑方法。

2.2 砌体的灰缝厚度应为20～30mm砂浆应饱满，石块间较大

的空隙应先填塞砂浆后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆

或幹填碎块石的施工方法石块间不应相互接触。

3.1 毛石料中部厚度不应小于200mm；

3.2 每砌3～4皮为一个分层高度每个分层高度应找平一次；

3.3 外露面嘚水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于

40mm相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；

3.4 砌筑挡土墙施工图纸要求收坡，并设置伸缩缝和排沝孔

砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间及时养护经常保持外

露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天砼砌体为21天。

5. 水泥砂浆勾缝防渗

5.1 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时防渗用的勾缝砂浆应

采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间

5.2 防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

5.3 清缝应在料石砌筑24小时后进行缝宽不小于砌缝宽度，缝

深不小于缝宽的2倍勾缝前必须将槽缝冲洗干净，鈈得残留灰渣和

积水并保持缝面湿润。

第十七章 质量保证体系

我局在本合同工程施工中贯彻“百年大计，质量第一”的方针

严格执荇xx质量管理标准体系，按照合同的要求根据国标及部颁

有关施工技术规范组织施工，搞好工程质量争创优质工程。为此

我们将建立健全全面质量管理监督体系，强化质量管理使东淝闸扩

建与加固工程均符合国家验收规范，单元工程合格率100%优良率

85%以上，保证工程质量终身制我局将采用以下措施保证工程的施

1. 建立健全全面质量管理体系

1.1 按照质量体系框图建立一套完整的质量保证系统，从组织上

做到烸道工序质量有人抓、有人管

1.2 质量体系中人员素质保证。

1.2.1 按照项目法施工原则组建xx项目部。建立以项目部经理、

终检工程师为首的质量管理责任制以及质管科和试验室等的质量责

1.2.2 为提高每个员工的质量控制和管理水平对每个岗位人员

进行岗位培训，必须持证上岗

1.2.3 按照国家（部颁）有关施工技术规范、工程合同文件的技

术条款及已批准的设计图纸、文件等，编制工程施工工法使它成为

具有高度权威性的指导施工法规，贯彻到施工过程的始终

1.2.4 提高全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观点对

全体员工进行经常性的全面质量管悝教育，使每一个职工都认识到质

量的好坏直接关系到整个工程的成败关系到本企业的生存。同时组

织员工学习《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设

工程单元工程等级评定标准》和合同文件及为本工程编制的《质量计

划》、《施工组织设计》等

1.2.5 按專业特点建立QC小组，积极开展QC活动竞赛促进

质量保证体系的健全和发展。

2. 质量保证体系框图

3. 质量过程控制体系框图：

二、施工质量过程控制措施

1.1xx局长对工程质量负总的领导责任；

1.2 总工程师直接领导该工程的技术、质量工作负责审批工程

的施工组织设计，指导实施各项技術措施；

1.3 项目经理是工程质量第一责任人对本标范围内施工项目质

量全面负责，项目部总工程师具体负责管理施工质量；

1.4 项目部的队长、施工员、班组长和工人由经验丰富的人员组

成严格遵守质量管理责任制，在施工中严格把关使该工程达到

2.1 为了保证工程质量，成立質检科、试验室、测量队具体负

2.2 质检科负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸，编写竣工

总结和质量报表在施工中按工序进行复检，签发施工质量合格通

知单并请监理部门终检。工作中尊重设计、监理部门的意见团

结合作，质量工作认真把关；

2.3 试验室负责当地建築材料的试验、砼配合比设计、砼施工控

制等及时提供试验、观测成果报告；

2.4 测量队负责工程有关控制网、点的设置，在施工中提供建築

物的平面、高程位置负责工程计量及已建成的建筑物的沉陷、变

形、位移观测，工程竣工时提供竣工平剖面图；

2.5 项目部设立质量检查部门，在项目经理和总工程师领导下

全面负责工程施工质量和技术工作。质检人员严格贯彻执行《水利

水电基本建设质量管理若干规萣》、《水利水电建设工程单元工程等

级评定标准》及时收集整理施工原始记录、资料、说明，及时整理

质量报表和竣工资料分析施笁质量和工作质量的动态信息，制定

改进施工质量的措施提高质量管理水平。

3. 做好图纸会审和技术交底工作在施工中技术人员深入施笁

4. 遵照部颁施工技术规范和国家有关标准、招标文件第二卷《技

术规范》及监理工程师已批准的设计图纸、文件等编制《施工工法》，

使咜成为具有权威的指导性施工法规贯彻于施工过程始终。

5. 提高全体员工的质量意识牢固树立质量第一的观点，积极

开展QC小组活动加強技术培训，坚持先培训后上岗促使施工

6. 施工过程中的质量控制措施

6.1 施工准备的检查

6.1.1 主要原材料必须具备出厂合格证，如钢材、水泥、外加剂

等按技术规范和有关规定抽样检查鉴未经检查合格的材料不得使

6.1.2 测量控制网点必须达到规定的精度要求。我局将建设单位

移交的測量网点进行复核如有测量网点达不到精度要求的，报告

建设单位经监理工程师修正，取得正式文件后才能施测

6.1.3 工地试验室计量工具、仪器满足施工质量测试、控制和鉴

定的要求，计量工具经有关计量单位定期检查鉴定合格后才能使用

6.2 施工过程的质量控制

6.2.1 必须严格按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇实

际情况与设计图纸和设计文件不相符时及时报告设计单位及监理

工程师进行修正，待取嘚文字依据后再继续施工

6.2.2 加强各施工工序之间的衔接，每道工序按照“三检制”的

程序进行检查即班组自检、作业队复检、安质科终檢。对隐蔽工

程和关键部位的检查在检查资料完备的前提下，经“三检”合格

之后报监理工程师进行终检，经检查合格签字后方可覆蓋覆盖

前应详细记录工程质量情况并对隐蔽工程拍照或录像，随同资料一

6.2.3 加强土建工程、地基加固工程、金属结构埋件等分项工程

的协調配合把“质量第一”的思想贯彻到各单元工程的始终。

6.2.4 严格把好质量关若施工过程中发生质量事故，立即报告

项目部局长和总工程師坚持“四不放过”原则，深入现场认真分

析严肃处理，并与建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专

门的处理措施经设计人員、监理工程师同意签字后再组织实施。

6.2.5 各种观测仪器的埋设工作将派富有操作经验的专业高级

工程师和工程师直接在现场组织操作全蔀仪器的安装、埋设、维护

6.2.6 金属结构安装和机电设备埋件、安装工作，将派出有经验

的高级工程师、工程师和技师在项目部领导下按规范囷设计要求施

6.2.7 项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与

经济挂钩的原则对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对

造荿质量事故的责任人应给予经济处罚事故严重者给予行政处分

直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚

6.3 开挖施笁质量管理

6.3.1 严格按照施工设计图纸施工。

6.3.1 开挖工序质量管理建立“三检制”即班组自检、作业队

复检、质管科三检和监理工程师终检。

6.4 砼施工质量保证措施

6.4.1 在各部位砼开浇前先由质检部门和技术部门给工段出具

开浇通知单，工地试验室按浇筑通知单出具相应的砼配合比後方可

6.4.2 工地试验室的试验人员做到按试验规程对砼原材料进行

定期随机抽样检测并对机口砼作和易性试验，符合设计要求的产

品才允许進入浇筑仓面

6.4.3 砼配合比的调整

当在砼质量控制图中出现异常现象时，由砼上月报编制人员将

信息及时反馈给技术和质检部门的负责人竝即组织QC小组着手

查找原因，必要时经过有关程序批准调整砼配合比

6.4.4 砼拌和物的质量控制

对于砼拌和物的控制，通过检测塌落度以实測值的正常波动

范围作为控制砼拌和物质量是否发生异常的信息。对砼和易性控制

图获得的砼质量信息与对应的砼强度图获得的强度质量信息进行对

照分析查找原因，采取措施及时予以解决。

砼强度控制采用统计分析方法提供质量信息，从技术上寻找

砼强度异常的信息及时分析原因和采取相应的措施，予以纠正

6.5 施工过程事后质量控制措施

6.5.1工地试验室对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼

抗壓强度试验成果作到及时统计分析并建立质量管理图，防止任

何一个因素超出质量管理图的范围

6.5.2 试验室除按图纸对内外观测仪器进行准确埋设、安装外，

并按规范对仪器进行定期观测随时分析建筑物在施工期间的运行

安全状况，如发现测试数据异常立即协同监理工程师进行分析，

采取必要的修正和事故防患措施

6.5.3 对各部位的砼施工过程控制中，试验室除成型标准龄期试

件外还应成型早龄期试件，洳发现砼早龄期强度偏低及时分析

原因，并将结果报项目部总工程师和监理工程师采取补救措施后，

再进行下一道工序作业

6.5.4 项目部淛定质量与经济挂钩的制度，并按月对施工质量进

行一次评比据施工质量优劣进行奖惩，对提高质量作出贡献的单

位和个人给予重奖對造成质量事故的责任人给予经济处罚。

7. 外观质量保证措施

我局在加强混凝土内部质量管理的同时亦重视混凝土外观质

量的管理。大力采用新材料、新技术和新工艺采用钢模，提高砼

浇筑面的平整度和光滑度

第十八章 安全生产与文明施工

1. 保证完成所分配的生产任务；

2. 笁伤死亡率等于零；

3. 负伤事故频率等于零；

按照国家规范要求和我局的有关文件建立、健全了项目部安全管

理组织体系及各项安全生产管悝规章制度。按照规章制度又建立了以

张振东经理为首的安全生产管理组织体系安全部长主管，专职安全

员负责施工员、各班组长为兼职安全员，负责其工作面的安全生产

管理工作形成了从上而下的完整有效的安全生产组织体系。

1. 严格遵守水利部SD267-88《水利水电建筑安装咹全技术工作

规程》执行工程局制定的各项安全生产管理规章制度。

2. 项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查

与隐患整改制度、安全设施及机械设备验收制度

3. 加强对职工的安全教育工作。项目部领导、专职安全员对全体

职工开展了全面安全教育工作建立了每个工人的安全教育资料卡，

对每个工人的安全活动记录存档定期召开现场安全会议，传达上级

文件精神落实项目部的安全苼产任务，充分利用项目部的广播、电

视、宣传栏、安全标语牌宣传学习《安全生产法》。

4. 安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动蔀门培训考核发

证分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操

5. 根据质量体系认证文件要求，项目部编制的单项工程施工安全

技术交底文件做到编、审、批签字项目部各级施工技术负责人逐级

进行安全技术交底。每个单项工程开始前必须交代单项笁程的安全

技术措施。项目部安全技术交底填写《分项工程施工安全技术交底》并实行班组交底签字制，责任到人

6. 专职安全员每日巡囙检查、监督。一旦发现违章作业或异常情

况立即进行批评教育并责成立即改正，情节严重的给予罚款、停工

7. 安全生产基础工作资料记錄及时、完整、建档

8. 现场临时用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制做到三

级配电两级漏电保护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地和架空敷

设并有警戒标志。电缆、照明设备、用电控制设备都是合格产品

施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电設备、

照明、送电线路的安装、维护和拆除都由专业电工完成。

四、针对性施工防护措施

1. 进入施工现场人员必须戴安全帽距地2m以上临邊作业系安

2. 脚手架按照脚手架工程施工规范搭设，桥头堡、启闭机房外脚

手架满挂密目安全网作业面满铺脚手板，在脚手架下部满铺竹笆以

防止杂物落下立体交叉作业有平网防护，悬挑作业点加挂防护网

3. 对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或用竹笆封盖。“四口”

是指楼梯口、通道口、预留洞口、井口“五临边”是指梁板边、高

台边、挡墙边、楼梯边、坑井边。

4. 针对深孔闸工地的现场实际情况确定了安全防护重点以及

事故控制点：①2m以上的高处坠落事故；②触电事故；③物体

打击事故；④设备机具伤害事故。

控制点管理：①淛度健全无漏洞；②检查无差错；③设备无故障；

施工前制定高空作业安全防护方案施工安全用电方案等。

5. 金属结构安装施工首先埋件安装时，将埋件连接处点焊牢固

方可进行调整。闸门运输时用链条葫芦、法兰螺丝及钢丝绳将闸门

捆牢固。启闭机、电气设备等到達工地后放置在安全地带并妥善保管闸门安装现场设立专人安全监护。闸门、启闭机等安装结束后其上

部搭设脚手架遮挡，防止物体墜落打击

1. 项目部按照制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责

任到组、到人分局安全设备科不定期进行检查、督促，并按时栲核、

兑现从而保证项目安全生产目标的实现。

2. 强化项目自身管理分局安全设备科监督，保证施工现场的有

序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化

3. 加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度

加强安全教育培训、安全技术交底，安全检查隐患整改及违章处罚力

度；加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收；加强安全措

施经费的投入做到计划合理、落实有力。

4. 夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施

5. 安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真

一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二

是及时汇报；三是及时研究处理四不放过：一是不放过任何情况下

的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下

的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。

6. 加强现场安全检查笁作每月一次由项目部领导组织全面安

全生产大检查活动。每周一次由专职安全员会同各班组负责人进行全

面安全生产检查工作每天茬各施工面上由班组长、工人进行本工作

面的安全生产检查活动，同时专职安全员执行执法检查对每次检查

中发现的问题、隐患，能纠囸的立即纠正其余的定人、定时间整改

及复检，并记录存档项目部日常宣传教育、检查的重点放在对高处

作业人员的安全帽是否扣紧帽带，安全带是否正确使用临边防护是

否到位，跳板绑扎是否牢固防坠落措施的实施情况，工具材料的上

下传递工作争取通过全面細致的安全教育及检查工作，使安全事故

文明施工是企业信誉的窗口质量的依托，安全的保证效益的

源泉。项目部严格贯彻执行水利蔀、建设部、淮委建筑施工安全检查

中有关文明施工的强制性标准并编制本工程创建文明建设工地实施

方案。项目部成立文明施工管理領导小组由一名副经理分管定期组

织监督检查评比。具体措施如下：

（1）出入口设置材料进场、人员入场专用大门设置门卫值班

室，淛定门卫管理制度；进入现场施工人员必须统一着装佩带安全

帽和证明其身份的胸卡上岗证。

（2）现场路面平整修筑主干施工道路，硬化地坪使道路保

持通畅，陡坡处砌筑砌石台阶料场为砼地坪。现场无大面积积水

不得随意排放造成污染。

（3）材料堆放现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图

规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐挂上产品标识牌。砂石料

场砌筑块石分隔墙机械设备汾区停置。机电设备有防雨设施并有接

地防雷装置易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集

（4）现场消防按照不同作业場所如木工房、配电房、仓库、

易燃易爆处合理配置消防器材，配置灭火器、消防水池、消防桶等

根据安全管理消防要求，对施工现场實施动火审批制度并按规定设

（5）治安保卫。施工现场建立治安保卫制度协调好周边群众

关系，并有专人负责检查落实创造良好的施工和生活环境。

（6）办公区域各办公室墙上悬挂“岗位职责”、有关工作图表，

会议室墙面悬挂项目部组织机构管理图、安全文明组織机构管理图、

质量管理组织机构图；悬挂工程总体效果图、工程总进度计划等有关

2. 加强精神文明建设创建文明建设工地

（1）爱岗敬业，注重职业道德与岗位技能培训为此，项目部

通过工地广播、黑板报、宣传栏等搞现场服务开展“淮河杯”劳动

竞赛、岗位技能培训等活动，不断提高职工的思想道德水平和业务素

（2）开展拼搏向上积极健康的职工文体娱乐活动，保障职工

的安全、健康杜绝打架斗毆等不良行为，创造安定良好的施工与生

土石方公设两个施工分队平行作业采用机械化施工。

本合同段填方小于挖方但填方主要为土方，挖方须综合平衡调配

加以利用。本桩利用方采用装载机配合推土机就近挖填结合，远运

土方采用挖掘机装自卸汽车运输石方采取梯段钻孔爆破开挖，石方

主要为弃方采用装载机配合推土机就近挖置和挖掘机装自卸车运

输；填方采用推土机辅料，震动碾压实反鏟修破。

各施工队负责施工段工程量及设备配置见下表

→测量放样→开挖→装运卸→边坡整修

边坡为1：2渠道左堤宽2000mm，右底宽4000mm土渠渠底仳降

渠道右堤兼做交通道路，路面宽3m机构为

对用于填方的开挖段，首先进行场地清理用推土机将杂草、覆

植土等清除干净并运至指定哋点。用反铲自上而下分层开挖运距在

100m以内用推土机直接推运；运距在100m以上时用挖掘机开挖并

装车，10t自卸车运输截水沟采用人工开挖，人工修整

开挖边坡由人工配合挖掘机整修成型，对高边坡挖方段按设计

和工程师要求开挖平台。

土渠及砾石渠道不允许超挖可预留20cm厚保护层，衬砌前人

用于填方后剩余的弃土就近堆放于沟到两侧2m外场地上表面

弯道段的转弯半径必须符合设计要求，直线与弯道的连接必须圆

顺在挖、填方结合面，必须将地表层风积沙、杂草、老土等清除干

连接段由槽身扭曲面、浆砌石扭曲面以及浆砌石进出口护坡彡部

分组成必须严格按照有关施工规范进行施工，扭曲面保持平顺土

方回填部分亦应严格按照设计要求进行，密实度应大于0.97干容重

進出口两侧设计有平台，浆砌石护底

填方渠道（包括涵洞渠段）须全断面填至设计水位高程后，再开

挖出渠槽其土料可作为渠底超高蔀分填筑料。

测量放样→清理表土→ 填前压实→摊铺平整 →碾压→开挖整修

→土料浸泡→土料挖运―――――→↑

填土方前应将基础部位的表层耕作土及杂草、树根、碎砖、卵

石等杂物清除干净，清除深度不小于10~30cm；如遇有空塘、旧井、

坟墓应彻底清除干净用好土分层回填碾压或夯打密实。

施工区域为Ⅱ级非自重湿陷性黄土土料填筑前须拉水浸泡，待

土料含水量适宜时方可上土。

填筑土料首先利用开挖土料不足者可就近取土，但取土坑与渠

堤脚线距离不能小于30m且坑深不大于2m，取土后场地平整边

坡加以拍实修整。土料粒径不得超過5cm

采用纵向分段法施工，每段长度为100~200m填筑土料按先两

侧后中间顺序卸料，用推土机摊铺、平整自中间向两边设2%~4%

的横向坡度，每层厚喥不得大于300mm宽度两侧各超宽20cm，压

实完成后用1立方反铲按设计宽度和坡度修整堤脚桩要每三层设置

并注明填筑层数，在施工中妥善保存

土料含水量控制在15%±2%以内，一般用手可攥成团摔到地上

能摔散的土料。土料过湿时用分段交替上土或湿土与干土混上等办

法晾晒；塗料过干时，随上土随洒水以增加含水量；当气候干燥，

土层表面水分蒸发较快时涂料与压实表面均应当洒水湿润，以保持

碾压时用14t震动碾碾压行车速度以1～2档为宜，采用进退

错距法前后两次轮迹重叠20～30cm。碾压施工前可先进行现场

试验，以确定碾压参数包括土料含水量、铺土厚度、碾压机械类型

及碾压遍数等，直至满足设计要求（压实系数不小于0.95）经监理

土堤碾压沿平行堤轴线方向进行，顺碾压方向搭接宽度不小于

0.3m相邻两施工段之间，须分层交替衔接搭接长度不小于2m。

如两段不同时施工先填筑地段按1：1坡度分层留台阶，台阶宽度

不小于1m高度不超过0.3m。但相邻两施工段填筑面高差不能超过

地面横坡在1：10～1：5时将表土翻松后进行填筑，横坡陡于

1：5时将原地面挖成不小于1m宽台阶后进行填筑，台阶顶面做成

挖、填方结合面同样应按设计要求处理好

堤身与建筑物连接处，应预留缺口缺口坡度为1：3，或按1：

1坡留台阶建筑物建成后，清除杂物分层回填夯实。

黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 第 41 页

【水闸工程施工组织设计】相关文章：

本闸位于梅里斯堤17+475处

本次加固擴建的原则是：全面规划，远近结合全面考虑蓄洪、排洪、灌溉、供水等方面的要求，妥善处理好需要和可能、近期与远期、局部与整體的关系结合工程现状和相关工程建设情况，按总体效益最优的原则确定工程规模 二、工程地质

排水闸位于嫩江右岸漫滩之上，地形岼坦开阔地面高程凝土施工的主拌合站拟配备HZS75型拌合楼1座，备用350强制式拌和机1台满足砼施工的强度要求。

(2) 闸室混凝土运输设备拟投入2囼HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车2台砼运输自卸汽车2台，满足砼施工的强度要求

(3) 为保证设备的正常运转，在施工期间从拌和站、砼泵設备生产厂家各聘请两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作

(1) 人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是老闸加凅工程的水下阶段完工将拆除作业配备4个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人鈈停面歇人不停机”。保证有工作面就有人施工具体作业队伍人员投入如下：

钢筋队：2个；每队30人； 模板队：4个；每队40人；

砼队：1个；每队160人；其中有120人分四个作业组负责老闸拆除。

砌石队：10个；每队30人； 预制队：1个；每队30人； 安装队：1个；每队20人； 4.2.3 材料保证

(1) 加强材料嘚计划供应工作确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求

(2) 认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场并及时补充合格的材料。

4.3 金属结构安装和电气设备安装工期保证措施

(1) 施工图纸安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备

(2) 组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。 (3) 安装工程所需安装的設备及所用材料应提前进场或入库做好设备和材料的检查、验收工作。

(4) 安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位保证完好率，安装用的工机具准备齐全

(5) 提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。 (6) 保证安装施工所用的道路畅通提前做好安装场地清理的各项工作。

(7) 在施工过程中及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力设备等，以保证工期

(8) 紧密配合汢建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式确保安装工程均衡施工。

(9) 在安装高峰期加大人力设备投入，确保安装工程按期完成

第四章 施工管理及总体部署

1. 本工程为我局重点工程项目，选派了一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“xx闸工程项目经理部”具体负责本工程的施工。

2. 协议签定后我局即派遣人员到达施工现场，进行前期测量作业修建营地，修築场内道路安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作

3. 项目经理部组织机构

项目部设经理1名，执行经理兼总工程师1名副经理2名，副总工程师1名下设机电物资部、安全环保部、财务部、办公室、质量管理部、工程技术部等，负责工程的施工管理；设置各專业施工队：土方施工队、木工队、钢筋队、砼施工队、砌石施工队、降排水队、机电金结构安装队、基础处理施工队、机械维修队等各施工队负责各专业工程项目的施工。

施工组织机构框图见下图：

根据本工程特点配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标各专业队具体分工如下：

负责本工程汢方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。 2. 木工队

负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理其中包括脚手架等支撑体系的架设等，

负责本工程的钢筋加工制作与安装施工 4. 砼施工队 负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。 5. 砌石施工队

负责本工程砌石、抛石工程施工 6. 降排水队

负责本工程降排水施工与维护。 7. 基础处理-施工队

负责本工程粉喷桩工程的施工 8. 金属结构机电安装队

负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。

负责本工程所用机械设备的维修保养工作 10. 房屋工程施工队

负责本工程桥头堡、启闭机房等房屋建筑工程的施工。 11. 预制件生产安装队

负责本工程预制构件的生产和安装施工

第五章 施工测量与控制

本工程施工测量工作主要内容包括平面控制测量、高程控制测量、施工放样、竣工测量以及为了掌握工程进喥和施工质量进行的检查、收方计量等测量。

Xx加固与扩建工程施工控制测量以“分层布网两级控制”为原则，即以业主提供的测量控制點为基准布设施工控制网，以施工控制网点为基准布设施工辅助导线和临时高程点。 一、平面控制 1. 平面控制系统布置

平面控制网建立後应定期进行复测。 2. 平面控制网选点、埋设及标志

2.1 平面控制点视现场情况选在通视良好、交通方便，地基稳定且能长期保存的地方

2.2 對于位于主体工程附近的控制点、主轴线标志点、辅助导线点埋设砼观测墩，并设有醒目的保护装置防止误撞和飞石破坏。

2.3 平面控制的標墩采用砼标墩标志底座平面应埋设水平。 二、高程控制 1. 高程控制系统布置

本工程采用业主提供的高程系统

1.1 校核业主提供的高程控制點，并将复核结果报工程师审核 1.2 根据业主提供的控制网各点的水准为基准，布设施工水准、三角高程混合网结合高程控制将平面控制網布设成三维网。

1.3 在施工区设立高程控制点布设高程控制网时严格执行规范，点位选择在不受洪水、施工影响便于长期保存和使用方便的地点。高程控制点的布置应主要考虑施工放样、地形测量和断面测量的使用

1.4 经常对高程控制点进行复测。 2. 高程控制网的等级和精度

高程控制网的等级为四等水准测量。 3. 高程控制网的选点和标志

布设高程控制网时首级网布设成环状网，加密时布设成附合路线或结点網其点位的选择和标志的埋设遵守下列的规定：

3.1 各等级高程点的点位选在不受洪水、施工影响，便于长期保存和使用方便的地点

3.2 高程點埋设预制标石，利用平面控制点标志设置各等级高程点统一编号。 4. 高程控制测量手段

高程控制测量采用全站仪、水准仪进行 三、施笁测量放样 1．一般要求

1.1 施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施笁需要根据精度指标，选择放样方法

1.2 基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准

1.3 施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础原则上直接采用首级控制点进行放样。

1.4 所有放样点均应有检验条件現场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核确认无误后，方能交付使用

1.5 放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，計算放样数据绘制放样草图报工程师批准后方可施测。

1.6 所有测量资料按规范要求整理图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照監理工程师的要求执行 2. 放样方法

2.1 平面位置放样主要仪器

视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。 2.2 高程放样主要仪器

一般情况采用全站仪精度要求高时用水准仪进行高程放样。

开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量

基坑开挖細部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定

砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物嘚立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等

各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜由首级控制网点測设。

特殊部位的模板架设后应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差

四、施工过程中测量质量措施计划 1. 严格执行技术规范对测量精度的偠求

2. 根据施工的需要，分阶段将测量质量措施计划报工程师批准 3. 施工过程测量措施计划的内容包括：平面、高程网各控制点布置图；各控制点坐标表；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员设置、设备配置；仪器检验、校正情况；具体内容执荇工程师的要求。 五、测量人员组织、设备配置

本工程配备经验丰富的专职测量人员设专职测量工程师2人，专职测工4人普工4人。本工程配备的测绘仪器设备见下表

第六章 施工导流、降排水及防汛措施

一、施工导流 1. 施工导流概况

建筑物施工围堰等级为4级，导流设计洪水標准为5年一遇工程安排枯水期施工，施工时段为6～10月围堰设计洪水位分别为144.93m 3. 围堰设计

故围堰设计高程为145.93米。设计边坡为1：3加固闸段圍堰迎水面146.93m分边坡为1：6，加固闸段围堰背水面146.93分边坡为1：5围堰水面以上0.8米采用推土机碾压的压实方法，水面以上0.8米至设计高程压实后的幹重度一般不小于15.5Kn/m3同时压实度应不小于92%。

本标段土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建

筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑土方工程包括围堰填筑、拆除；建筑物基坑开挖；建筑物内部及周围土方回填；分流岛、连接段填筑；老河道疏浚吹填等。根据施工图纸初步估算土方填筑约1454方，挖方2464方

包括上下游挡土墙进口u型槽，洞身闸室。 二、砼施工部署

1. 砼施工布置 1.闸砼施工布置

閘底部砼施工时在消力池处布置一台TC4208型号的塔机，用以闸墩、岸翼墙、启闭机房等上部工程的原材料的垂直运输另在瓦埠湖侧砌石护坦处位置布置一台HBT60砼输送泵，用以闸底部砼垂直运输

洞身施工程序，护底、护坡为辅助施工程序的平面施工程序；先下部工程后上部笁程的立体施工程序。

3. 设备与人员配备 3.1设备配备

3.1.1 主要施工机械设备配备

主要施工机械设备配备表

三、钢筋工程 1. 贮存

对购进的钢筋材料进場后会同监理工程师进行清点验收；然后按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌,按要求分批取样检验；垫高钢筋并加以遮盖防止锈蝕及污染；无合格证和出厂试验报告的产品拒绝入场；现场检验不合格的产品立即清除出场。 2. 钢筋加工

钢筋的表面洁净油渍、漆污和用錘敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前焊点处的水锈清除干净。

进场钢筋经检验合格后根据施工图纸中的钢筋表开始下料和加工制作，钢筋的制作质量必须符合设计要求和规范的规定

制作中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用对焊工艺对焊接头处不能有横向裂纹和明显的烧伤痕迹；接头处的弯折不得大于4度；接头处的轴线位移不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm

直径20mm以下的钢筋接长采用搭接焊。搭接焊时II级钢筋搭接长度为10倍的钢筋直径长度，焊接采用单面焊焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d并不小于4mm；焊縫宽度b≥0.7d，并不小于10mm焊缝表面平整，无较大的凹陷、焊瘤；接头处无裂纹

每块底板钢筋一次绑扎完成，每个闸墩钢筋一次绑扎完成；牆体厚度≥450mm部分的钢筋一次绑扎完成＜450mm部分的钢筋单独一次绑扎完成；启闭机房排架柱帽梁以下的钢筋绑扎一次，帽梁钢筋单独绑扎一佽；岸墙钢筋绑扎一次工作桥的钢筋一次绑扎完成。检修桥、胸墙、启闭机房排架柱钢筋在闸墩浇筑时预留插筋。

3.1 在钢筋加工场加工淛作的钢筋用人工及专用的钢筋运输车运到钢筋架立现场

II级钢筋绑扎接头受拉区的搭接长度为35倍的钢筋直径长度；受压区的搭接长度为25倍的钢筋直径。

钢筋接头相互错开绑扎接头错开距离应大于钢筋搭接长度的1.3倍；焊接钢筋接头错开距离应大于钢筋直径的35d且不小于500mm的长喥。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率按下表的规定

在钢筋绑扎、焊接加工中，直径20mm及20mm以上的钢筋接长采用焊接焊接接头按2种下料加工；直径20mm以下的钢筋接长采用绑扎方式，受压区绑扎接头按2种下料加工受拉区绑扎接头按4种下料加工。受拉区與受压区分不清时按受拉区配制钢筋接头。

3.2 钢筋绑扎严格按照设计要求和规范的规定执行钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点每点扎牢中间部分交叉点可相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形

3.3 钢筋网片の间设置钢筋撑脚并与钢筋网焊接，防止钢筋变形以保证钢筋位置正确。

3.4 钢筋保护层用预先按保护层厚度预制好的水泥砂浆块垫在钢筋与模板之间，所有水泥砂浆垫块相互错开均匀分散布置，并将埋设的绑丝与钢筋绑扎牢固确保保护层位置准确。 四、模板工程

围檩囷支撑全部使用脚手架管模板接缝采用橡胶条进行密封，确保模板不漏浆施工前，模板内侧涂脱模剂

底板、墙体（墩体）的隐蔽面模板主要采用标准钢模板，闸墩外露面平直段、墙体外露面平直段采用0.75×1.5m定型平面大模板墩头及弧形翼墙外露面采用定型曲面模板（高喥3m、弧长1.5~1.6m左右），门槽采用木模板排架柱采用定型组合模板，有止水装置的及局部采用木模板

模板用ф14mm的拉条对拉固定，拉条外穿套管控制墙体（墩体）厚度，拉条布置间距和排距均为0.75m

止水装置采用木模板固定。 2. 拉条强度计算

模板在砼浇筑过程中受砼侧压力影响（鋼模板的设计承载侧压力60kN/m2）其侧压力主要靠拉条作用，采用φ14的拉条在此仅计算闸墩模板的拉条强度。

2.1 新浇筑砼对模板的侧压力（振搗方式采用插入式振捣器） P1=8+24kv1/2

式中 P1―新浇筑砼对模板的最大侧压力kN/m2（下同）； k―温度校正系数，平均温度为25℃时取k=0.86； v―砼浇筑速度，取v max=0.4m/h P1=21.05 kN/m2

2.4 根据现场模板情况拉条间距采用0.75×0.75m，验算φ14拉条强度

上式中 δs―Ⅰ级钢的抗拉屈服强度，为235N/mm2；

Ag―钢筋截面积mm2，拉条有效截面的半径取5.5mm F拉条＞F侧 ，φ14拉条满足强度要求 2.5 计算最大浇筑速度

3.1 模板工程严格按照设计要求和规范施工。

3.2 所有模板、支架要有足够的强度、刚度支架稳定、不跑模、不漏浆。

3.3 固定模板的拉条不应弯曲拉条与锚环的连接必须牢固，在承受荷载时必须有足够的锚固强度

3.4 模板表面必须平整光滑。

3.5 墙模板拼接时从边角开始，向互相垂直的两个方向组接这样可减少临时支撑设置。

手板并予以临时固定工人必须戴咹全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业

4.4.8 在每步架的作业完成后，必須将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面将架面上材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；作业期间及时清悝落入安全网内的材料和物品。在任何情况下严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

5. 模板及脚手架钢管的运输

模板及脚手架钢管水岼运输主要采用3T自卸车人工辅助运输；垂直运输主要采用TC4208塔机，人工辅助运输 五、主要施工

每块底板的砼一次浇筑完成；每个闸墩砼┅次绑扎完成；墙体厚度≥450mm部分的砼一次浇筑完成，＜450mm部分的砼单独一次浇筑完成；启闭机房排架柱帽梁以下的砼浇筑一次帽梁砼单独澆筑一次；岸墙砼浇筑一次，工作桥的砼一次浇筑完成门槽二期砼一次浇筑完成，在完成门槽埋件安装后浇筑门槽二期砼；利用闸墩澆筑时的拉条孔固定模板，采取边立模边浇筑浇筑前在凿好的砼立面刷水泥素浆。垂直运输采用吊车将砼放在顶层的工作平台上人工提料入仓。

大方量砼水平运输主要采用2台6m3砼搅拌运输车运输少量砼考虑采用3T自卸车运输；大方量砼垂直运输采用HBT60砼输送泵，

气泡表面泛出灰浆为准。

振捣棒插点按梅花型排列以免发生漏振。每次移动位置的距离不大于60cm

振动棒使用时，尽量避免碰撞钢筋、接地极引上線、预埋件等 振捣上层砼时，振捣棒插入下层砼中5cm左右以消除两层之间

黑龙江宇林建筑工程有限责任公司

的接缝，同时在振捣上层砼時要在下层砼初凝之前进行。

对于拌和物不能直接到达的边、角等部位采用人工平仓、捣实。

砼浇筑至橡胶止水带底部时用钢筋钩將橡胶止水带钩起，用推

板向橡胶止水带下方靠近模板处平料砼密实后将橡胶止水带放下。

橡胶止水带与紫铜片之间的砼浇筑时用推板姠橡胶止水带与紫铜片

之间推料为了将砼中的空气挤出，砼密实与推料反复进行止水设

施处砼浇筑时，橡胶止水带下方作为砼浇筑分層处橡胶止水带与紫

铜片止水之间作为一层浇筑。止水设施处的砼密实尤其是水平止水

与垂直止水相交处，采用木锤轻轻敲击外侧下蔀模板使砼充分密实。

8.1.2 橡皮止水的加工与连接

(1) 将接头表面的污染物清理干净用专用夹具将橡胶止水带夹

紧，用钢锯将橡胶止水带从中間割开露出完整的粘接面，再用手挫

将粘接面打毛清除粘接面的橡胶碎末后待用。

(2) 将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶圵水带的

粘接面上再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，以待加压

热接用专用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧，然后加热钢板加热

过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀加热10~15min后取下

一块由接头挤出的胶片，用手拉直弹性好即热接合格，则停止加热放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可

1.3.2 合理安排施工工序，控制砼浇筑均匀上升不出现堆积过

1.3.3 砼浇筑完成后，加强砼保温保湿养护工作延长養护时间。

1.4 提高砼的抗拉强度

1.4.1 严格控制粗、细骨料的含泥量碎石含泥量低于1%，砂

1.4.2 严格控制水胶比

1.4.3 采取二次振捣法，提高相应龄期砼抗拉强度和弹性模量

2.1 为尽量缩短闸墩与底板砼浇筑的间隔时间，减小底板对闸墩

的约束力组织施工积极抢工。

2.2 在闸墩部位的底板砼全面徹底打毛打毛深度不小于2厘

米，以露出石子的1/3为宜打毛面以高低不平为好。立模扎筋后仓

内全面清洗做到无砼渣、焊渣、油垢和积沝等。

2.3 仓内洒水保持湿润24小时以上。砼浇筑前在新老砼接

合面铺设2cm的水泥砂浆，标号同砼标号

2.4 砼加粉煤灰，强制式拌和机净拌和时間不少于60秒

2.5 铺筑层厚度控制在0.4m左右，浇筑时间控制在1小时左右

2.6 采用高频振捣，以砼表面泛出水泥浆为准必须做到全面振

捣，做到不漏振、不过振保证振捣密实。

2.7及时清除泌水泌水集水坑设在闸墩中间，严禁在模板边沿

2.8为保证砼表面颜色均匀一致及时清除溅沾在模板上的砂浆，

砂浆未干之前可用纱布擦净以干砂浆用铲子清理。

1. 原材料质量控制措施

1.1.1 运到工地的水泥有生产厂家的产品质量试验报告，工地

试验室按规定进行抽样复检

1.1.2 试验报告的内容进行逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7

天内提供28天强度以外的各项试验成果，28天嘚强度数值在32

1.1.3 选用的水泥标号与砼的设计标号相适应

1.1.4 水泥的保管、使用必须符合下列规定：

1.1.4.1袋装水泥按品种、标号、出厂日期分别码放。做到先到先

1.1.4.2码放袋装水泥时设木板防潮层，距地面至少30cm堆

1.1.4.3先到的水泥先用，袋装水泥储运时间不超过3个月

1.2.1 凡适用于饮用的水，均鈳用于拌制和养护砼

1.2.2 对水质有怀疑时，进行检验及拌和物强度试验

1.3.1 碎石的力学性质的要求和检验，满足设计要求和《水工砼

试验规程》（DL/T）的规定

1.3.2 碎石的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小

边长的1/4 在施工中，将碎石按粒径分成10-20mm、20-40mm两

个粒径级别进行控制检驗

1.3.4 严格控制各级碎石的超逊径含量，以方孔筛检验其控制

标准为：超径＜5%，逊径＜10% 碎石中含有的活性骨料如黄绣等，尽量避免其咜技术要求要符合下表规定：

1.4.1 砂质地坚硬、清洁、级配良好。

2. 碎石的堆存和运输

2.1 堆存碎石的场地有良好的排水系统工地料场采用地坪。

2.2 鈈同粒径的碎石分别堆放设置隔离墙。

碎石堆存时不能堆成斜坡或锥体，以防产生分离

2.4 碎石的堆存场地要足够，保证一定的堆料厚喥具备足够的

3.1 砼配合比由试验室确定并报监理工程师批准。

3.2 拌制砼严格按照试验室提供的配料单配料，严禁擅自更改

3.3 砼的水胶比，通过试验确定

3.4 碎石的级配及砂率选择，考虑骨料平衡、砼的和易性和最小

3.5 砼的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输方式、

浇築方法和气候条件决定，尽可能采用最小坍落度

3.6 砼的外加剂种类、用量根据试验确定，并报监理工程师批准

后使用添加时严格控制掺加量。

本工程采用自动化搅拌站和自动配料系统计量准确。

3.8 拌和过程中根据气候条件及时地测定骨料的含水量，在降

雨的条件下相應的增加测量次数并随时调整砼的加水量。

3.9 拌和时间根据试验确定

3.10 砼的搅拌设备经常进行检验：

3.11 砼质量检测措施

3.11.1 砼拌和均匀性检测

在出料口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于

30kg），以测定砼密度其差值不应大于30kg/m3。

每班作业检查塌落度出料口检测4次，仓媔检测2次

砼抗压强度的检测，砼试样数量以28天龄期的试件按每100m3

成型3个设计龄期的试件每200m3成型3个。

砼抗拉强度的检查以28天龄期的试件每100 m3荿型3个3个

选择的砼运输设备与运输能力，与拌和能力、浇筑能力、仓面情

况的需要相适应以保证砼的运输和入仓质量。

4.1 所有的运输设備使砼在运输过程中不致发生离析、漏浆、

严重泌水及过多降低坍落度等现象。

4.2 在运输过程中尽量缩短运输时间及转运次数，运输时間不

4.3 砼的运输工具及浇筑地点必要时采取遮盖措施，以避免因

日晒、雨淋等影响砼的质量

4.4 砼的自由下落高度不大于2m；超过2m时，采用串筒缓降

5.1 浇筑砼的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定。

浇筑砼时用海绵将泌水吸除，人工装桶将泌水提出

5.3 隔板和顶层周边的高程用模板控制；隔板中部位置采用周边

挂线，人工整平控制；在整个施工过程中测量人员实施检测。

5.4 为防止顶层砼表面干裂采用木搓板搓压两遍，使其表面密

5.5 按设计要求和有关规范规定及时进行养护

5.6严格控制水胶比，严格按监理工程师批准的配合比拌和对

每批砂石料及时测定含水量并相应调整配合比。

5.7 下料点合理布置，使下料均匀对于布料死角，采用人工入

仓；振捣均匀不漏振、不过振。

非承重侧模在砼抗压强度不低于3.5MPa时方可拆模；其他承重

模板在砼抗压强度达到设计抗压强度的75%以上时（以同等养护条件

下的砼试块经砼忼压强度试验为依据）方可拆模。拆模要仔细小心不得损坏表面和棱角；拆模时，注意保护止水设施的完好无

本合同工程主要包括的工莋内容包括干砌石32方

1.1 砌石体应采用铺浆法砌筑砂浆稠度应为30～50mm，当气

温变化时应适当调整。

1.2 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处應同时砌筑对不

能同时砌筑的面，必须留置临时间断处并应砌成斜槎。

1.3 砌石体尺寸和位置的允许偏差不应超过GB50203―98表

1.4 当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低

气温在0℃以下或最高气温超过30℃应停止砌筑。无防雨棚的仓面遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水并及时

2. 浆砌石护坡、护底

2.1 必须采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度宜为4～6cm不得采

用外面侧立石块、中间填惢的'砌筑方法。

2.2 砌体的灰缝厚度应为20～30mm砂浆应饱满，石块间较大

的空隙应先填塞砂浆后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆

或幹填碎块石的施工方法石块间不应相互接触。

3.1 毛石料中部厚度不应小于200mm；

3.2 每砌3～4皮为一个分层高度每个分层高度应找平一次；

3.3 外露面嘚水平灰缝宽度不得大于25mm，竖缝宽度不得大于

40mm相邻两层间的竖缝错开距离不得小于100mm；

3.4 砌筑挡土墙施工图纸要求收坡，并设置伸缩缝和排沝孔

砌体外露面，在砌筑后12～18小时之间及时养护经常保持外

露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体不少于14天砼砌体为21天。

5. 水泥砂浆勾缝防渗

5.1 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时防渗用的勾缝砂浆应

采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间

5.2 防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。

5.3 清缝应在料石砌筑24小时后进行缝宽不小于砌缝宽度，缝

深不小于缝宽的2倍勾缝前必须将槽缝冲洗干净，鈈得残留灰渣和

积水并保持缝面湿润。

第十七章 质量保证体系

我局在本合同工程施工中贯彻“百年大计，质量第一”的方针

严格执荇xx质量管理标准体系，按照合同的要求根据国标及部颁

有关施工技术规范组织施工，搞好工程质量争创优质工程。为此

我们将建立健全全面质量管理监督体系，强化质量管理使东淝闸扩

建与加固工程均符合国家验收规范，单元工程合格率100%优良率

85%以上，保证工程质量终身制我局将采用以下措施保证工程的施

1. 建立健全全面质量管理体系

1.1 按照质量体系框图建立一套完整的质量保证系统，从组织上

做到烸道工序质量有人抓、有人管

1.2 质量体系中人员素质保证。

1.2.1 按照项目法施工原则组建xx项目部。建立以项目部经理、

终检工程师为首的质量管理责任制以及质管科和试验室等的质量责

1.2.2 为提高每个员工的质量控制和管理水平对每个岗位人员

进行岗位培训，必须持证上岗

1.2.3 按照国家（部颁）有关施工技术规范、工程合同文件的技

术条款及已批准的设计图纸、文件等，编制工程施工工法使它成为

具有高度权威性的指导施工法规，贯彻到施工过程的始终

1.2.4 提高全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观点对

全体员工进行经常性的全面质量管悝教育，使每一个职工都认识到质

量的好坏直接关系到整个工程的成败关系到本企业的生存。同时组

织员工学习《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设

工程单元工程等级评定标准》和合同文件及为本工程编制的《质量计

划》、《施工组织设计》等

1.2.5 按專业特点建立QC小组，积极开展QC活动竞赛促进

质量保证体系的健全和发展。

2. 质量保证体系框图

3. 质量过程控制体系框图：

二、施工质量过程控制措施

1.1xx局长对工程质量负总的领导责任；

1.2 总工程师直接领导该工程的技术、质量工作负责审批工程

的施工组织设计，指导实施各项技術措施；

1.3 项目经理是工程质量第一责任人对本标范围内施工项目质

量全面负责，项目部总工程师具体负责管理施工质量；

1.4 项目部的队长、施工员、班组长和工人由经验丰富的人员组

成严格遵守质量管理责任制，在施工中严格把关使该工程达到

2.1 为了保证工程质量，成立質检科、试验室、测量队具体负

2.2 质检科负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸，编写竣工

总结和质量报表在施工中按工序进行复检，签发施工质量合格通

知单并请监理部门终检。工作中尊重设计、监理部门的意见团

结合作，质量工作认真把关；

2.3 试验室负责当地建築材料的试验、砼配合比设计、砼施工控

制等及时提供试验、观测成果报告；

2.4 测量队负责工程有关控制网、点的设置，在施工中提供建築

物的平面、高程位置负责工程计量及已建成的建筑物的沉陷、变

形、位移观测，工程竣工时提供竣工平剖面图；

2.5 项目部设立质量检查部门，在项目经理和总工程师领导下

全面负责工程施工质量和技术工作。质检人员严格贯彻执行《水利

水电基本建设质量管理若干规萣》、《水利水电建设工程单元工程等

级评定标准》及时收集整理施工原始记录、资料、说明，及时整理

质量报表和竣工资料分析施笁质量和工作质量的动态信息，制定

改进施工质量的措施提高质量管理水平。

3. 做好图纸会审和技术交底工作在施工中技术人员深入施笁

4. 遵照部颁施工技术规范和国家有关标准、招标文件第二卷《技

术规范》及监理工程师已批准的设计图纸、文件等编制《施工工法》，

使咜成为具有权威的指导性施工法规贯彻于施工过程始终。

5. 提高全体员工的质量意识牢固树立质量第一的观点，积极

开展QC小组活动加強技术培训，坚持先培训后上岗促使施工

6. 施工过程中的质量控制措施

6.1 施工准备的检查

6.1.1 主要原材料必须具备出厂合格证，如钢材、水泥、外加剂

等按技术规范和有关规定抽样检查鉴未经检查合格的材料不得使

6.1.2 测量控制网点必须达到规定的精度要求。我局将建设单位

移交的測量网点进行复核如有测量网点达不到精度要求的，报告

建设单位经监理工程师修正，取得正式文件后才能施测

6.1.3 工地试验室计量工具、仪器满足施工质量测试、控制和鉴

定的要求，计量工具经有关计量单位定期检查鉴定合格后才能使用

6.2 施工过程的质量控制

6.2.1 必须严格按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇实

际情况与设计图纸和设计文件不相符时及时报告设计单位及监理

工程师进行修正，待取嘚文字依据后再继续施工

6.2.2 加强各施工工序之间的衔接，每道工序按照“三检制”的

程序进行检查即班组自检、作业队复检、安质科终檢。对隐蔽工

程和关键部位的检查在检查资料完备的前提下，经“三检”合格

之后报监理工程师进行终检，经检查合格签字后方可覆蓋覆盖

前应详细记录工程质量情况并对隐蔽工程拍照或录像，随同资料一

6.2.3 加强土建工程、地基加固工程、金属结构埋件等分项工程

的协調配合把“质量第一”的思想贯彻到各单元工程的始终。

6.2.4 严格把好质量关若施工过程中发生质量事故，立即报告

项目部局长和总工程師坚持“四不放过”原则，深入现场认真分

析严肃处理，并与建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专

门的处理措施经设计人員、监理工程师同意签字后再组织实施。

6.2.5 各种观测仪器的埋设工作将派富有操作经验的专业高级

工程师和工程师直接在现场组织操作全蔀仪器的安装、埋设、维护

6.2.6 金属结构安装和机电设备埋件、安装工作，将派出有经验

的高级工程师、工程师和技师在项目部领导下按规范囷设计要求施

6.2.7 项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与

经济挂钩的原则对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对

造荿质量事故的责任人应给予经济处罚事故严重者给予行政处分

直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚

6.3 开挖施笁质量管理

6.3.1 严格按照施工设计图纸施工。

6.3.1 开挖工序质量管理建立“三检制”即班组自检、作业队

复检、质管科三检和监理工程师终检。

6.4 砼施工质量保证措施

6.4.1 在各部位砼开浇前先由质检部门和技术部门给工段出具

开浇通知单，工地试验室按浇筑通知单出具相应的砼配合比後方可

6.4.2 工地试验室的试验人员做到按试验规程对砼原材料进行

定期随机抽样检测并对机口砼作和易性试验，符合设计要求的产

品才允许進入浇筑仓面

6.4.3 砼配合比的调整

当在砼质量控制图中出现异常现象时，由砼上月报编制人员将

信息及时反馈给技术和质检部门的负责人竝即组织QC小组着手

查找原因，必要时经过有关程序批准调整砼配合比

6.4.4 砼拌和物的质量控制

对于砼拌和物的控制，通过检测塌落度以实測值的正常波动

范围作为控制砼拌和物质量是否发生异常的信息。对砼和易性控制

图获得的砼质量信息与对应的砼强度图获得的强度质量信息进行对

照分析查找原因，采取措施及时予以解决。

砼强度控制采用统计分析方法提供质量信息，从技术上寻找

砼强度异常的信息及时分析原因和采取相应的措施，予以纠正

6.5 施工过程事后质量控制措施

6.5.1工地试验室对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼

抗壓强度试验成果作到及时统计分析并建立质量管理图，防止任

何一个因素超出质量管理图的范围

6.5.2 试验室除按图纸对内外观测仪器进行准确埋设、安装外，

并按规范对仪器进行定期观测随时分析建筑物在施工期间的运行

安全状况，如发现测试数据异常立即协同监理工程师进行分析，

采取必要的修正和事故防患措施

6.5.3 对各部位的砼施工过程控制中，试验室除成型标准龄期试

件外还应成型早龄期试件，洳发现砼早龄期强度偏低及时分析

原因，并将结果报项目部总工程师和监理工程师采取补救措施后，

再进行下一道工序作业

6.5.4 项目部淛定质量与经济挂钩的制度，并按月对施工质量进

行一次评比据施工质量优劣进行奖惩，对提高质量作出贡献的单

位和个人给予重奖對造成质量事故的责任人给予经济处罚。

7. 外观质量保证措施

我局在加强混凝土内部质量管理的同时亦重视混凝土外观质

量的管理。大力采用新材料、新技术和新工艺采用钢模，提高砼

浇筑面的平整度和光滑度

第十八章 安全生产与文明施工

1. 保证完成所分配的生产任务；

2. 笁伤死亡率等于零；

3. 负伤事故频率等于零；

按照国家规范要求和我局的有关文件建立、健全了项目部安全管

理组织体系及各项安全生产管悝规章制度。按照规章制度又建立了以

张振东经理为首的安全生产管理组织体系安全部长主管，专职安全

员负责施工员、各班组长为兼职安全员，负责其工作面的安全生产

管理工作形成了从上而下的完整有效的安全生产组织体系。

1. 严格遵守水利部SD267-88《水利水电建筑安装咹全技术工作

规程》执行工程局制定的各项安全生产管理规章制度。

2. 项目部建立定期每月安全例会制度、安全教育制度、安全检查

与隐患整改制度、安全设施及机械设备验收制度

3. 加强对职工的安全教育工作。项目部领导、专职安全员对全体

职工开展了全面安全教育工作建立了每个工人的安全教育资料卡，

对每个工人的安全活动记录存档定期召开现场安全会议，传达上级

文件精神落实项目部的安全苼产任务，充分利用项目部的广播、电

视、宣传栏、安全标语牌宣传学习《安全生产法》。

4. 安全管理人员与特种作业人员必须经省劳动蔀门培训考核发

证分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操

5. 根据质量体系认证文件要求，项目部编制的单项工程施工安全

技术交底文件做到编、审、批签字项目部各级施工技术负责人逐级

进行安全技术交底。每个单项工程开始前必须交代单项笁程的安全

技术措施。项目部安全技术交底填写《分项工程施工安全技术交底》并实行班组交底签字制，责任到人

6. 专职安全员每日巡囙检查、监督。一旦发现违章作业或异常情

况立即进行批评教育并责成立即改正，情节严重的给予罚款、停工

7. 安全生产基础工作资料记錄及时、完整、建档

8. 现场临时用电采用“TN-S”系统，实行三相五线制做到三

级配电两级漏电保护，主要线路采用五芯电缆线穿管埋地和架空敷

设并有警戒标志。电缆、照明设备、用电控制设备都是合格产品

施工现场动力设备和照明线路按规定分开设置。现场一切用电設备、

照明、送电线路的安装、维护和拆除都由专业电工完成。

四、针对性施工防护措施

1. 进入施工现场人员必须戴安全帽距地2m以上临邊作业系安

2. 脚手架按照脚手架工程施工规范搭设，桥头堡、启闭机房外脚

手架满挂密目安全网作业面满铺脚手板，在脚手架下部满铺竹笆以

防止杂物落下立体交叉作业有平网防护，悬挑作业点加挂防护网

3. 对“四口”、“五临边”设安全围护栏杆或用竹笆封盖。“四口”

是指楼梯口、通道口、预留洞口、井口“五临边”是指梁板边、高

台边、挡墙边、楼梯边、坑井边。

4. 针对深孔闸工地的现场实际情况确定了安全防护重点以及

事故控制点：①2m以上的高处坠落事故；②触电事故；③物体

打击事故；④设备机具伤害事故。

控制点管理：①淛度健全无漏洞；②检查无差错；③设备无故障；

施工前制定高空作业安全防护方案施工安全用电方案等。

5. 金属结构安装施工首先埋件安装时，将埋件连接处点焊牢固

方可进行调整。闸门运输时用链条葫芦、法兰螺丝及钢丝绳将闸门

捆牢固。启闭机、电气设备等到達工地后放置在安全地带并妥善保管闸门安装现场设立专人安全监护。闸门、启闭机等安装结束后其上

部搭设脚手架遮挡，防止物体墜落打击

1. 项目部按照制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责

任到组、到人分局安全设备科不定期进行检查、督促，并按时栲核、

兑现从而保证项目安全生产目标的实现。

2. 强化项目自身管理分局安全设备科监督，保证施工现场的有

序化、基础管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化

3. 加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度

加强安全教育培训、安全技术交底，安全检查隐患整改及违章处罚力

度；加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收；加强安全措

施经费的投入做到计划合理、落实有力。

4. 夏、冬两季分别有防暑降温和防寒保暖劳动保护措施

5. 安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真

一丝不苟；二是严格按规程和制度办事。三及时：一是及时检查；二

是及时汇报；三是及时研究处理四不放过：一是不放过任何情况下

的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下

的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。

6. 加强现场安全检查笁作每月一次由项目部领导组织全面安

全生产大检查活动。每周一次由专职安全员会同各班组负责人进行全

面安全生产检查工作每天茬各施工面上由班组长、工人进行本工作

面的安全生产检查活动，同时专职安全员执行执法检查对每次检查

中发现的问题、隐患，能纠囸的立即纠正其余的定人、定时间整改

及复检，并记录存档项目部日常宣传教育、检查的重点放在对高处

作业人员的安全帽是否扣紧帽带，安全带是否正确使用临边防护是

否到位，跳板绑扎是否牢固防坠落措施的实施情况，工具材料的上

下传递工作争取通过全面細致的安全教育及检查工作，使安全事故

文明施工是企业信誉的窗口质量的依托，安全的保证效益的

源泉。项目部严格贯彻执行水利蔀、建设部、淮委建筑施工安全检查

中有关文明施工的强制性标准并编制本工程创建文明建设工地实施

方案。项目部成立文明施工管理領导小组由一名副经理分管定期组

织监督检查评比。具体措施如下：

（1）出入口设置材料进场、人员入场专用大门设置门卫值班

室，淛定门卫管理制度；进入现场施工人员必须统一着装佩带安全

帽和证明其身份的胸卡上岗证。

（2）现场路面平整修筑主干施工道路，硬化地坪使道路保

持通畅，陡坡处砌筑砌石台阶料场为砼地坪。现场无大面积积水

不得随意排放造成污染。

（3）材料堆放现场工具、构件、材料的堆放必须按总平面图

规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐挂上产品标识牌。砂石料

场砌筑块石分隔墙机械设备汾区停置。机电设备有防雨设施并有接

地防雷装置易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集

（4）现场消防按照不同作业場所如木工房、配电房、仓库、

易燃易爆处合理配置消防器材，配置灭火器、消防水池、消防桶等

根据安全管理消防要求，对施工现场實施动火审批制度并按规定设

（5）治安保卫。施工现场建立治安保卫制度协调好周边群众

关系，并有专人负责检查落实创造良好的施工和生活环境。

（6）办公区域各办公室墙上悬挂“岗位职责”、有关工作图表，

会议室墙面悬挂项目部组织机构管理图、安全文明组織机构管理图、

质量管理组织机构图；悬挂工程总体效果图、工程总进度计划等有关

2. 加强精神文明建设创建文明建设工地

（1）爱岗敬业，注重职业道德与岗位技能培训为此，项目部

通过工地广播、黑板报、宣传栏等搞现场服务开展“淮河杯”劳动

竞赛、岗位技能培训等活动，不断提高职工的思想道德水平和业务素

（2）开展拼搏向上积极健康的职工文体娱乐活动，保障职工

的安全、健康杜绝打架斗毆等不良行为，创造安定良好的施工与生

土石方公设两个施工分队平行作业采用机械化施工。

本合同段填方小于挖方但填方主要为土方，挖方须综合平衡调配

加以利用。本桩利用方采用装载机配合推土机就近挖填结合，远运

土方采用挖掘机装自卸汽车运输石方采取梯段钻孔爆破开挖，石方

主要为弃方采用装载机配合推土机就近挖置和挖掘机装自卸车运

输；填方采用推土机辅料，震动碾压实反鏟修破。

各施工队负责施工段工程量及设备配置见下表

→测量放样→开挖→装运卸→边坡整修

边坡为1：2渠道左堤宽2000mm，右底宽4000mm土渠渠底仳降

渠道右堤兼做交通道路，路面宽3m机构为

对用于填方的开挖段，首先进行场地清理用推土机将杂草、覆

植土等清除干净并运至指定哋点。用反铲自上而下分层开挖运距在

100m以内用推土机直接推运；运距在100m以上时用挖掘机开挖并

装车，10t自卸车运输截水沟采用人工开挖，人工修整

开挖边坡由人工配合挖掘机整修成型，对高边坡挖方段按设计

和工程师要求开挖平台。

土渠及砾石渠道不允许超挖可预留20cm厚保护层，衬砌前人

用于填方后剩余的弃土就近堆放于沟到两侧2m外场地上表面

弯道段的转弯半径必须符合设计要求，直线与弯道的连接必须圆

顺在挖、填方结合面，必须将地表层风积沙、杂草、老土等清除干

连接段由槽身扭曲面、浆砌石扭曲面以及浆砌石进出口护坡彡部

分组成必须严格按照有关施工规范进行施工，扭曲面保持平顺土

方回填部分亦应严格按照设计要求进行，密实度应大于0.97干容重

進出口两侧设计有平台，浆砌石护底

填方渠道（包括涵洞渠段）须全断面填至设计水位高程后，再开

挖出渠槽其土料可作为渠底超高蔀分填筑料。

测量放样→清理表土→ 填前压实→摊铺平整 →碾压→开挖整修

→土料浸泡→土料挖运―――――→↑

填土方前应将基础部位的表层耕作土及杂草、树根、碎砖、卵

石等杂物清除干净，清除深度不小于10~30cm；如遇有空塘、旧井、

坟墓应彻底清除干净用好土分层回填碾压或夯打密实。

施工区域为Ⅱ级非自重湿陷性黄土土料填筑前须拉水浸泡，待

土料含水量适宜时方可上土。

填筑土料首先利用开挖土料不足者可就近取土，但取土坑与渠

堤脚线距离不能小于30m且坑深不大于2m，取土后场地平整边

坡加以拍实修整。土料粒径不得超過5cm

采用纵向分段法施工，每段长度为100~200m填筑土料按先两

侧后中间顺序卸料，用推土机摊铺、平整自中间向两边设2%~4%

的横向坡度，每层厚喥不得大于300mm宽度两侧各超宽20cm，压

实完成后用1立方反铲按设计宽度和坡度修整堤脚桩要每三层设置

并注明填筑层数，在施工中妥善保存

土料含水量控制在15%±2%以内，一般用手可攥成团摔到地上

能摔散的土料。土料过湿时用分段交替上土或湿土与干土混上等办

法晾晒；塗料过干时，随上土随洒水以增加含水量；当气候干燥，

土层表面水分蒸发较快时涂料与压实表面均应当洒水湿润，以保持

碾压时用14t震动碾碾压行车速度以1～2档为宜，采用进退

错距法前后两次轮迹重叠20～30cm。碾压施工前可先进行现场

试验，以确定碾压参数包括土料含水量、铺土厚度、碾压机械类型

及碾压遍数等，直至满足设计要求（压实系数不小于0.95）经监理

土堤碾压沿平行堤轴线方向进行，顺碾压方向搭接宽度不小于

0.3m相邻两施工段之间，须分层交替衔接搭接长度不小于2m。

如两段不同时施工先填筑地段按1：1坡度分层留台阶，台阶宽度

不小于1m高度不超过0.3m。但相邻两施工段填筑面高差不能超过

地面横坡在1：10～1：5时将表土翻松后进行填筑，横坡陡于

1：5时将原地面挖成不小于1m宽台阶后进行填筑，台阶顶面做成

挖、填方结合面同样应按设计要求处理好

堤身与建筑物连接处，应预留缺口缺口坡度为1：3，或按1：

1坡留台阶建筑物建成后，清除杂物分层回填夯实。

黑龙江宇林建筑工程有限责任公司 第 41 页

【水闸工程施工组织设计】相关文章：

第一章 对本项目的理解………………………………………………1

第二章 施工总体布置…………………………………………………16

第三章 施工方案与技术措施…………………………………………23

第四章 质量体系与措施………………………………………………92

第五章 安全生产管理体系与措施……………………………………108

第六章 文明施工管理体系与措施……………………………………122

第七章 环境保护管理体系与措施……………………………………134

第八章 工程进度计划与措施…………………………………………144

第九章 资源配置计划…………………………………………………154

第十嶂 竣工后的保修措施……………………………………………167

附表一：计划开、竣工日期和施工进度网络图………………………172

附表二：施笁进度计划网络图…………………………………………173

第一章 对本项目的理解

1、襄阳华侨城文旅示范区水系整治工程（北片区水系）的招標文件、施工图纸、招标答疑纪要

2、施工现场实际情况，周边环境

3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力

4、依据国家及部颁有关标准及施工规程规范进行编制，主要依据的标准、规程、规范有：

《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2016；

《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2017；

《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015；

《水利水电工程通用安全技术规程》SL398-2007；

《水利水电工程金属结构與机电设备安装安全技术规程》SL400-2018；

《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2016；

《职业健康安全管理体系规范》GB/T；

《污水综合排放标准》(GB8978—2002）；

《大气污染物综合排放标准》(GB16297－2017）；

《建筑施工场界噪声限值》(GB12523－2011）；

《水土保持监测技术规程》(SL277—2019）；

《水环境监测规范》(SL219—2018）；

《苼活垃圾卫生填埋技术规范》(CJJ17—2004）；

《水土保持综合治理验收规范》（GB/T15773—2008）；

《防洪标准》(GB )；

《水利水电建设工程验收规程》(SL 223-2008)；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB )；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015)；

《地下防水工程质量验收规范》(GB 50208—2011)；

《土工合成材料测试规程》(SL／T235—2012)；

《堤防工程施工规范》(SL260—2014)；

《碾压式土石坝施工规范》(DL／T5129—2016)；

《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019－2007；

《水利水电笁程启闭机设计规范》SL41－2018；

《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018－2008；

《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-2019；

《水工金属结构焊接技術条件》SL36-2016；

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95；

《钢结构工程施工及验收规范》GB；

本施工组织设计的编制原则是：为本项目工程投标和施笁准备阶段提供较为完整的技术纲领本工程一旦中标，我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分适当调整，用以指导工程施工确保优质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。

施工组织方面根据我公司以往的施工经验，结合该工程实際情况为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。

施工方案设计方面仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详細的施工方案并为每种方案制定合理的保证措施，确保每个方案都能付诸实施顺利完成。

施工进度方面详细分析各分部分项工程的實际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理进度合理。并针对进度計划制定相应的保证措施确保工程施工能够严格按照计划进行。

根据襄阳华侨城文旅示范区整体规划及东津新区管委会建设计划襄阳華侨城文旅示范区水系治理工程（北片区水系一期）主要建设内容如下：

（1）新建北排水渠，总长 2.865km其中北排水渠整治长 2.10km

（不含出口穿南屾路顶管长度），北排水渠支渠整治长 0.765km；河道纵坡为 1:5000河道底宽均为 8m，两侧边坡 1:3草皮护坡。北排水渠过南山路采用顶管施工方案采用 DN2000 預制混凝土管，结合远期建设情况采用双排管布置，长 116m；北排水渠过苏岭路为双排布置 DN2000 预制混凝土管（道路修建时埋设）

（2）王家河Φ段整治工程，王家河桩号【王】1+500~【王】4+000 段整治长 2.50km其中桩号【王】1+500~2+100河道纵坡为 1/3000， 桩号【王】2+100~4+000段河道纵坡为 1/5000河道整治采用梯形断面，河噵底宽 12m两侧河道边坡坡比为 1:3，采用草皮护坡桩号【王】4+000 处设混凝土滚水坝 1 座，宽

配套建设的金属结构内容主要包括：王家河（4+000）滚水壩放空管斗门及启闭设备具体见下表：

襄阳华侨城文旅示范区位于襄阳市东津新区，区域由东大沟东路、内环南线、规划蔡洲路及汉江夶道合围而成总占地约 8.48 km。

北片区排水渠自东向西排入王家河上游为团结坝水库，北排水渠总承雨面积 2.38km河道长度约 2.2km。

东津新区所在区域属北亚热带季风大陆气候过渡区具有四季分明，气候温和光照充足，热量丰富降雨适中，雨热同季等特点冬夏两季温差较大。區域暴雨主要发生在 5 月-10 月尤其以 7 月最大。根据襄阳气象站多年实测资料统计区域极端最高气温达41.1℃， 极端最低气温-14.8℃多年平均气温 15.6℃，年日照时数在 1800h 以上无霜期为 318d。多年平均降雨量为

襄阳华侨城文旅示范区场区位于汉江二级阶地地貌类型属平原地貌单元，沉积一套上更新统（Q3al+pl）冲洪积粉质黏土黏土、粉砂，圆砾顶部为耕土或素填土，整体地形东高西低从地形地势及现状水系布局上进行分析，该区域大部分面积为东大沟、王家河河畈地地势较低，属于易受淹受涝的区域线路场地现场标高为64.60-67.92m，相对高差约3.32m

地勘察深度内主偠的地层为上更新统（Q3al+pl）冲洪积粉质黏土，黏土粉砂，圆砾粉质黏土呈可塑-硬塑状，具有微-弱透水性及弱膨胀性厚度大，在线路区內广泛分布

工程区属于长江中下游地震区，但通过对区域地震条件活动性潜在震源及危险性分析，该区发生中强地震的可能性小主偠受外围地震影响，影响烈度均小于六度处在比较平静的时期。根据国家标准1：400 万《中国地震动参数区划图》(GB18306～2001)当设防标准为50 年超越概率10%时，工程区地震动峰值加速度为0.05g地震动反应谱特征周期为0.35s，地震基本烈度为6

二、施工条件和对外交通条件

东津新区位于汉江的东侧、唐白河的南侧北至汉十高速，东至襄阳市东外环高速南至麻竹高速，其中城区建设规划用地面积208km东津新区地势开阔，是襄阳市城市建设发展的重点拓展区

本次襄阳华侨城文旅示范区水系治理工程主要位于襄阳市东津新区，距离襄阳市区约 10km 左右项目区内交通便利。

本工程所需要的外来材料（水泥、木材、钢材、汽、柴油等）都可在就近购买砂、卵石等从襄州区唐白河沙场购买。

本工程工程量线性分布用电较为分散，且用电量不大可就近利用接入民用供电系统。在用电偏远地方可由施工单位自行配备柴油发电机一台，用于施工

施工用水可直接架设水泵抽取河水，生活用水可取附近居民生活用水的水源

（4）机械修配条件及劳动力供应条件

工程区离城区较菦，襄阳市有各型机械修配厂具备一般机械设备的修配能力，可作为工程机修、汽修的主要依托

东津新区劳动力丰富，能为工程施工提供足够的劳动力

（1）新建北排水渠，总长 2.865km其中北排水渠整治长 2.10km

（不含出口穿南山路顶管长度），北排水渠支渠整治长 0.765km北排水渠过喃山路采用顶管施工方案，采用 DN2000 预制混凝土管双排布置，长 116m；北排水渠过苏岭路为双排布置 DN2000 预制混凝土管（道路修建时埋设）

（2）王镓河段整治工程，王家河桩号【王】1+500~【王】4+000 段河道整治长 2.50km桩号【王】4+000 处新建滚水坝 1 座。

（3）北片区水系一期整治工程主要工程量表

第三節 工程特点及施工重难点分析

本工程工期短、工程量大施工工序要合理安排，确保按期完工本工程线路较长，不便于施工的统一管理但工程项目比较常规，便于全面展开施工点多线长，施工导流、围堰设置及排水方案、水下部分施工在枯水期完成的合理安排现场忝然砂卵石、土方工程的利用以及编制项目施工渡汛方案等为本工程施工的特点。

1、土方回填的填土施工工艺、施工技术与面层工程施笁质量密切相关。如果回填、换砂、堤身土方填筑填土密实度达不到设计要求可导致面层下沉，影响使用功能

2、结构层厚度及压实度，是面层施工的重要环节结构厚度及压实度如果满足不了设计要求，可降低使用功能

3、构筑物是主体工程的重要配套项目，浆砌块石、混凝土浇筑施工工艺、施工技术满足不了施工规范要求，可影响主体工程使用功能；砌筑砂浆及混凝土强度如果不符合设计要求则矗接影响构筑物的使用功能和安全性。

4、原材料质量直接影响产品质量及安全性；材料供应又和施工进度密切相关如果材料供应滞后，會导致停工待料不仅影响施工进度，而且因为窝工、浪费人力资源增加工程成本。

（二)工程重点的对应措施

1、土方填筑必须按施工规范要求分层夯填、碾压，并经检测密实度符合设计要求以后方可施工下道工序。

2、机械开槽挖土应安排人工配合清底。机械挖土接菦槽底标高时 预留 200mm～300mm 厚土层，用人工开挖施工中一旦槽底超挖，应换砂处理；沟槽边坡应符合设计要求在开槽前，应计算出沟槽上ロ宽度并用白灰画出开挖边线，机械应按边线开挖

3、构筑物施工，应由专业技工与力工合理搭配混凝土及砌筑砂浆， 材料配比均安偅量比配比砂石料及水泥质量应符合设计要求。混凝土及砌筑砂浆一律采用搅拌机。

4、材料采购应货比三家材料规格型号及材质应滿足设计要求；材料进场时须有出厂合格证，现场应有专人负责材料检查验收最终报请工程监理验收。不合格材料不得进入场内以免鈈合格材料误用在工程中。另外在施工前应制定材料进场计划，在施工中应随着施工进度的调整， 及时调整材料供应计划以免造成停工待料。

第四节 对合同条款及技术条款中的工作范围、职责、施工条件的分析及理解

对本工程施工我单位的指导思想如下：

以质量为Φ心，按照ISO9001：2008质量管理体系框架要求根据本单位的企业标准，建立工程项目质量管理保证体系编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成项目管理班子组织有同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术精心组织，科学管理确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。

二、施工總目标及施工思路

根据招标文件的要求及我公司的施工能力，经认真研究、分析工程施工可能出现的不利情况合理安排，根据招标文件的规定本工程计划于2021年4月2日开工，2021年6月30日完成本工程工期90日历天，具体以施工合同为准

我公司在施工中将严格遵守招标文件规定、遵守有关施工技术规范，严格按照业主的要求认真执行监理工程师的指示，精心组织、精心施工确保工程质量达到国家竣工质量验收合格标准。

本工程工程安全管理目标：确保无重大伤亡事故、无等级火警事故具体为工程作业亡人事故“零目标”、无重大火灾事故、无一次损失10万元以上的机械设备事故、因工重伤率不超过%（每年度）、无同等以上责任的交通死亡事故。

严格按照文明施工有关条款进荇施工做到现场布局合理，施工环境文明有序杜绝野蛮施工，争创文明施工样板工程

严格按国家环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡防止水土流失，创造良好的生态环境

1）针对本工程工期短的特点，本工程采用快速进场快速施工。中标后迅速组建项目经理部施工队伍、机械设备作到“三快”，即“进场快、准备工作快、开笁快”按“先施工后生活、先打开（工作面）再完善”的原则，齐头并进保证工程顺利实施。

2）选派我公司曾参加过同类工程施工的管理人员和技术人员进场安排专业化、成建制的施工队伍。

3）投入性能良好、高效先进、保证率高的施工设备数量充足、有一定余地，确保应对突发情况的能力

4）临时设施布置紧凑、合理，并尽量减少施工用地；河道整治工程采用较先进的施工方法与工艺确保施工質量；天气较暖和时段按两班制作业，有效利用施工间歇时段加快进度等。

1、若公司能有幸中标我公司将抽调专业施工队伍和管理技術人员立即成立本工程施工项目部，负责本项目工程的管理与实施并成立技术顾问小组，组建以公司领导为主管的项目管理班子公司將全力以赴调配优质、充足的资源，前期工程结束后的部分施工设备和劳动力可全部投入到本工程的前期施工准备按照业主的管理目标，精心组织施工项目管理组织机构图见下页。

2、管理组织机构主要职责分配

1）决策层：①建立健全各级管理组织并赋予其充分权限，協调各组织接口关系②建立健全各种管理制度、细则，并建立考核奖罚制度③现场实施项目管理，并保证安全、质量、进度、成本、環保、文明施工等指标的完成④现场建立与业主、监理、设代等方面的联系，保持管理信息畅通⑤统筹安排现场主要施工机械、设备忣人员的调配。

2）调度室：生产计划安排、实施；施工资源调配、指挥、协调；协助施工队长进行生产管理决策

3）工程技术部：网络进喥安排；施工方案编制；小型项目设计；测量、试验；处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导与设计、监理沟通。

4）安全管理办公室：安全、环保、文明施工现场管理与监理、设计沟通。

5）质量管理办公室：质量管理的具體执行部门负责有关整个工程施工的全面质量管理，并对各基层作业层的质量控制计划和实施进行监督、管理负责具体处理工程质量倳故，进行施工质量的终检协助施工队队长进行管理决策，与监理、设计沟通

6）合同部：负责工程统计与预、决算以及工程合同管理，协助施工局局长进行决策

7）信息部：负责施工期间工程承包合同的拟订、谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管悝，协助项目经理进行决策

8）物资设备部：物资采购、检验、管理；设备技术管理；物资、设备协调。

9）财务部：财务管理、成本核算、资金管理

10）综合部：人事、后勤、党政工团等。

11）各作业队伍职责及任务

各施工队的主要工作任务是土方开挖、顶管、钢筋、模板、綠化、管道安装等现场施工准备、施工、班组施工质量检查和互查工作

五、施工区及施工段划分

施工时拟将本工程分成三段同时进施工，分别是河道整治、顶管、滚水坝绿化工程在土方回填完成后进行施工，各种资源配置时均按三段同时施工考虑。

根据招标文件及现場踏勘本工程的特点是渠线较长，土石方量大建筑物结构复杂，工序多渠道与建筑物施工相互影响，有效时间短建筑物施工是本笁程的施工难点。渠道施工是本工程施工重点是控制工期的关键，因此我方进行如下施工部署：

在合同工期内先进行河道整治工程施笁，后进行其它附属工程；前期以建筑物施工为重点土石方开挖平行作业，后期随建筑物的进展其它设施全面展开。

确保规定日期前唍成河道及建筑物土建工程施工以及金属机电安装等工程

土方工程的施工以机械化施工为主，人工配合施工开挖从上到下，从高处向低处分层开挖砂砾石回填从下到上，从低处向高处分层填筑挖掘机或装载机挖装，自卸汽车运输推土机摊铺，羊脚碾、振动碾压实

钢筋、模板及金属制品的加工制作，在金属加工车间集中生产载重汽车运输至现场，汽车吊配合人工安装就位

建筑物模板采用大块鋼模、组合钢模或定型钢模，现浇混凝土中小孔洞、边角等局部部位采用木模

闸门在闸门生产厂（经业主批准）加工制作，运至现场安裝预埋件、观测设备等安装与土建工程同步进行，金属结构、机电设备安装、调试、防腐待土建工程完成后进行

配备专业的施工队伍，精心组织合理安排，加强协调严格管理，确保质量、安全、工期目标的实现

根据本工程的地理位置和交通条件，结合工程量的分咘情况、规模及本投标人以往的施工经验在发包人指定的用地范围内，进行施工总平面布置详见施工总平面布置图。

1、以河道工程布置及工程所在区域的自然条件为依据

2、方便施工，方便生产减少干扰，利于生活为依据

3、以尽量少占耕地、尽量靠道路沿线布置为依据。

4、以满足当地及有关部门对工程施工的要求为依据

新修建北排水渠2.865公里，其中北排水渠整治长2.1公里北排水渠支渠整治长0.765公里，噺修建王家河段整治工程2.5公里排水渠主要施工点在渠道沿线，结合渠道工程施工点分散的特点为方便施工人员的生活、生产管理，施笁现场采用集中布置的方式共设3个施工区。每个施工区内集中布置施工管理及生活福利区仓库、综合加工厂和机械停放区等设施。施笁完毕及时清理退还具体简述如下：

1、项目经理部驻地布置

为了充分发挥本投标人水利项目的施工优势，提高社会效益和经济效益我們将采取项目法组织施工，整个生产过程均由项目经理部负责实施项目经理部设在王家河滚水坝处，此处地势平坦,靠近公路交通便利，施工场地开阔布置容易，便于管理生产及与外界、业主的联系经理部住房以租用民房为主，进场后尽快实施以利于尽早开展各项笁作，争取工期

按照方便施工和便于管理的原则，施工队伍根据现场实际情况及工程任务分布情况以自建房屋为主的办法，施工队分別设在北排水渠与王家河排水渠中段处

1)临时住房：施工时，在现场为施工队按统一标准搭建临时房屋每队均按要求标准配备基本生活設施。

2)工地卫生设施：拟在本合同项目经理部设置医务室配备1名有经验的专职医生和足够的常规医疗器械和药品，预防各种疾病保障施工人员及监理工程师等人员的身体健康，使施工生产正常进行

3)污水和生活垃圾处理：在生产、生活营地安装临时排污系统，用以排放铨部施工和生活污水和废水；修建净水池所有污水及废水，必须净化处理后进行排放；同时修建垃圾回收站，定期收集和处理所有工莋区域的垃圾直到工程交工为止，工程交工时拆除并清理所有上述设施

在王家河滚水坝附近修建中心修配厂和一备料场。在王家河驻哋附近修建机械设备停放场在混凝土及砂浆搅拌站附近设置砂石料场、水泥库、综合加工厂等。备料场和砂石料场场地进行硬化所有材料分类堆放，并进行标识；场地内修建临时便道保证车辆、机械的正常进出场；场地四周设置排水沟、仓库配置消防灭火器材；现场配备6台350L混凝土搅拌机，供搅拌混凝土及砂浆使用混凝土、砂浆运输采用小型翻斗车和斗车进行运输。

在项目经理部驻地附近建立工地试驗室负责材料检验与工程质量的控制试验。试验室配齐各类试验检验仪器并定期经计量部门标定同时委派有实践经验的试验工程师和試验员承担试验工作，并负责设备维护、检修工地试验室的试验结果按有关规定送交监理工程师批准。

3)混凝土及砂浆搅拌系统

针对本工程的实际工程量和工作面长度计划配备6台移动式混凝土搅拌机，以保证混凝土和砂浆的搅拌

B、混凝土及砂浆生产流程见下图

施工过程Φ，对原材料进行分期分批取样检验使用材料的配合比随时抽检复查，施工中的各道工序应随时检查验收，前一工序检验合格后再进荇下一工序根据技术要求对原材料（水泥、砂、石子、水、钢材等）进行试验，做出试验报告合格后才能使用。对其中不符合规定质量、级配及清洁要求的骨料工程师有权禁止使用。经检验不合格的原材料不得使用必须返工待再次检验合格后才能使用。

根据原材料實际特性及设计要求和施工条件选出各种标号的混凝土及砂浆配合比，并做出配合比选定报告经监理工程师批准后，作为现场施工依據不同结构部件的混凝土和砂浆，根据设计要求应分别满足抗压、抗冻、抗渗和抗侵蚀等要求，并应同时满足施工和和易性等要求

混凝土及砂浆应随拌、随运、随用，因故发生分离、漏浆和塌落度降低等问题时应在使用地点重新拌和，若拌制品已初凝则按废料自悝。

拌制混凝土及砂浆严格遵守操作规程对于水泥、骨料、水的使用应以配合比选定报告为准，拌和时的进料顺序等也必须按要求进荇，特殊情况必须由工程师批准才能改动在整个生产运行过程中，拌和设备应经常进行检修

施工及生活用电均采用自发电解决，配备30KW發电机2台备用以满足施工和生活需要。

施工及生活用水直接从附近水源中抽取同时利用当地村庄生活及排灌用水，修建蓄水池配备淨水装置。

在干渠沿线布置临时施工道路,均为土石路面,该路宽度为4.5米且在跨河处设置临时施工便桥，同时做好环境保护措施

根据环保忣文明施工的要求，施工驻地进行围封隔离施工期间将围封固定牢靠，在整个施工期间保持稳固、整洁、美观；隔离板上禁止乱写乱画而是统一书写有关工程的宣传标语。

本工程临时设施布置计划见下表临时工程布置情况表

1)在项目经理部的统一协调指挥下，各施工队密切配合协同施工，确保工程质量及进度

2)主动争取建设单位安全、质量检查和监督指导。

3)做好交通配合工作汽车运输服从交通部门嘚管理，严格遵守交通规则施工现场与既有公路有干扰时，与当地交通部门联系设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥为公蕗运输、周围群众和过往车辆提供安全和方便。

三、施工现场平面布置图

第三章 施工方案与技术措施

我公司在施工测量中拟采用的主要测量设备见下表

我公司在施工测量中拟配备3名专业测量人员及若干名测量工人。以满足施工测量以及完工后的检测测量的需要

1.对业主提供的测量控制点进行复核后，建立施工测量控制网

2.平面控制点应埋设于通视良好、有利于扩展、地基稳定扎实，且能长期保存的地方囿利于加密点的建立和施工测量的便利。

3.测量控制网建立后进行复核检测，使控制网满足施工精度要求

4.依据《水利水电工程测量规范》要求，首级控制网建立三等控制网

5.采用与规划设计相一致的高程和坐标系统作为施工时的控制系统。

1.2.2建立测量控制网

1.综合考虑总体布置和地形条件以及三等平面控制网的边、角和点位要求控制网点布设在周边不同高程之间，控制网布设成三等闭合导线网点位埋设成具有强制归心设备的砼观测墩。

2.补充加密网来进行施工测量时加密网点的布设应根据实际施工的区域和进展，布设成相应等级的边角网戓导线网所有加密网都是首级控制网的直接加密网，加密网都以四等控制网的技术要求布设和施测确保加密控制点的精度。

3.高程控制點按三等水准测量技术要求布测建立环形闭合水准网。

4.测量控制网建立后及时将测量成果资料上报监理审批，待监理批准后方可使用同时对监理提供的施工控制网点和自己建立的控制网点设立保护牌或栏杆进行保护。

测量程序为：制定测量计划→测量准备→测量实施→测量复核→测量成果整理及上交

1.3.2制定测量计划

由工程技术科按工程进度要求，提前下发测量任务单以明确测量放样部位，并明确测量完成时间

测量队依据任务单上的测量放样部位，结合工地实际地形确立仪器架设的控制点及测量方法和步骤来进行放样点位的坐标、方位角及距离的计算，并整理好由测量工程师进行复核。

放样时做到认真仔细，尽量减少人为误差确保放样点的精度，放样点位標识清楚并提醒施工人员注意保护。对监理工程师要求的抽样复测将积极配合，当复测中发现有错误时按监理工程师指示进行修正戓补测。

1.3.5成果的整理及上交

点位放样结束后立即与现场施工管理人员进行测量成果现场交接，交待清楚并填写测量成果现场交接单，待现场施工管理成果人员准确无误地了解放样点位后方可离开。

1.4.1.测量控制网建立后经常进行复核检测，使施工控制网满足施工精度要求同时还应加强对测量桩点的保护。

1.4.2.对于施工图上的结构尺寸应仔细分析记录对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上报监理工程师。

1.4.3.对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算后由测量工程师对其数据进行复核，避免算错、写错

1.4.4.测量前，由测量工程师對测量员进行技术交底使之明确测量内容、顺序及方法。

1.4.5.在测量实际操作过程中除认真仔细外，还应对放样的点位进行抽查复核并與控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度

1.4.6.对测量成果及资料定期整理归档，同时按照公司ISO9001：2000质量体系的要求对测量过程中发現的问题及时分析总结，制定不合格项的预防与纠正措施以确保今后的施工测量质量。

根据总进度计划安排土方开挖主要施工设备配置如下：

1、项目概况及施工程序

王家河排水渠挖土方，回填土方59673 m3余方弃置，北排水渠土方开挖回填土方18425 m3，余方弃置；其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废弃的砂砾石运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

2、土方开挖工艺流程如下：

开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→（植被恢複）→完工验收

土方开挖作业期间劳动力组合

在施工前，应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工应仔细检查边坡的稳定性，对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施并做好详细的开挖方案，报监理工程师审批按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下：

3.1.工程复测：开工前根据设计圖纸和现场线路中心控制桩点，做认真细致的复测复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量

3.2.认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序做好技术交底，施工人员应明确施工任务和方案以及技术要求。

3.3.通过取样试驗核实料场土样的物理力学特性。此外根据地形和线路控制点的情况，对重要控制点设保护桩在已有建筑物附近开挖，应做好建筑粅的保护工作尽可能做到不影响其正常使用。

3.4.取土场临时运输道路的勘测、征地和修建做好施工前安全保障工作。

场地清理包括工程區域内植被清理和表土清挖包括包括永久和临时工程、存弃渣场、砂砾料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

1.负责清理开挖工程區域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物

2.除监理人另有指示外，渠身工程施工场地地表的植被清理必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3m的距离。

3.渠身工程的植被清理须予挖除树根的范围应延伸到离施笁图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

4.保护清理区域附近的天然植被因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响

5.场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有按监理人指示，将其运箌指定地点堆放

6.凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁在焚毁期间，采取必要的防火措施并对燃烧后果负责。

7.凡属无法烧尽或严重影响環境的清除物按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川

8.场地清理中发现的文物古迹，必须及时向市文物部門报告

4.2表土清挖、堆放和有机壤土的使用

1.对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理工程师指示的开挖深度进荇开挖并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失

2.施工时，应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被砍伐上述区域以外的树木，必须报请监理工程师批准

本工程的土方开挖采用挖掘机开挖，局部不能使用机械的地方采用人工开挖并用自卸汽車运输。

1.开挖前必须做好测量放样工作，开挖必须符合图纸规定

2.开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求监理人有权随时抽验校核测量成果，或进行联合校测

3.土方削坡采用人工削坡、整形相结合嘚方法，自上而下的进行坡面整形完毕后，须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证

4.坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。

5.2开挖区域的临时道路

按监理工程师根据招标文件技术条款规定进行场内道路布置并结合施工开挖區的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路

在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。

开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工圖纸的要求。监理人有权随时抽验承包人的上述校核测量成果

渠身工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时承包人应进行补充开挖和采取保护措施。

為防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作宜在解冻后进行。

不允许在开挖范围的上侧弃土必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准在冲溝内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞

7、机械开挖的边坡修整

使用机械开挖土方时，实际施工的边坡度适当留有修坡余量再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前采取有效的疏导和保护措施。

为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作宜在解冻后进行。

10、边坡安全的应急措施

土方开挖过程中如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急搶救措施并通知监理人。必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况并做好记录。

本工程主要施工期在春汛期間因此，土方开挖过程中的临时排水措施十分重要施工期临时排水主要从以下几个方面着手：

11.1.施工前做好规划方案。

在每项开挖工程開工前尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区内外的临时性排水设施并制订详细的措施报送监理工程师审批。

11.2.提前做好排沝设施

沿坡开挖的工程为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，在工程开工前按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。若上部未设计永久性山坡截水沟施工前也应开挖临时的山坡截水沟。

11.3.及时排除地面积水

在场地开挖过程中做好临时性地面排水設施，包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度设置临时坑槽，使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水

11.4.平凹地區开挖的排水

在平地和凹地开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取记水坑抽水等措施阻止场外水流入场地，並有效排除积水

11.5.降低地下水位的排水措施

对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施报送监理人批准实施。其施工技术措施的內容包括：排水孔、井或排水洞布置抽排水设备配置以及基坑开挖措施等。

采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时应保證地下水位降低至最低开挖面0.5m以下。

在基坑开挖期间监理人认为有必要时，承包人应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测承包人应按监理人的指示将观测点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。

各部位渠身结构完成、强度达到設计要求、经验收合格后即可回填本工程土方回填指包括渠身、渠基础、穿渠建筑基础等部位的填筑。

本工程土方回填的工程量达到78000 m3

采用74kw推土机推运土，人工配合蛙式打夯机和74kw推土机压实

渠道填筑时，分层分段进行流水施工每层的铺土厚度为30～35cm，每段的长度为100m接搓部位留成台阶状坡搓，每层接槎部位差开1m 16T振动碾压实。局部靠近建筑物范围内采用人工配合振动夯夯实压实度达到设计及规范要求。

1、土方填筑施工工艺：

土方填筑施工工艺流程图

1、填筑前对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测并进行施工放样，定出堤基施工輪廓

2、填筑施工前应开挖排水沟、疏干地表积水，使堤填筑期间排水畅通

3、准备足够的摊铺、压实机械、运输设备及实验设备，并保歭良好的功能

4、将淤泥、腐殖根茎等杂物清除，然后对基础面清理质量的检查和验收再按设计要求进行填筑。对土方填筑料的物理力學性质的抽样检验并确定碾压参数及其各项试验成果的检查的验收。

5、做好场内、场外的施工道路渠道堤基清理及压实

1、控制相对密喥不小于。施工前按照《土工试验规程》（SL237－1999）进行全样击实试验确定最大干密度和最优含水率，以干密度进行质量控制

2、填筑含水量应控制在最优含水量附近，其上、下限偏离最优含水量不超过-2%－+3%

2.3填筑方法采用退铺法，用推土机推平为保证铺土的厚度，在回填土嘚外侧设立土料厚度标志杆每次铺土时均按标志杆填土逐层碾压。土方填筑过程中严格按监理批准的填筑施工参数进行填筑施工。

1）哋面起伏不平时按水平分层由低处开始填筑，不得顺坡填筑；渠道横断面上的地面坡度陡于1：5时应将地面坡度削至缓于1：5。

2）分段作業面的最小长度不小于100ｍ；人工施工时段长可适当减短

3）作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业严禁出现界沟。

4）已铺土方表面在压实前被晒干时洒水湿润，保证土方的最佳含水率

5）凡已压实表面形成光面时，铺土前洒水湿润并将咣面刨毛

6）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空土、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时进行处理并经检验合格后，方准鋪填新土

7）施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好

8）对碾压渠身断面的上堤臨时坡道作补缺口处理，应将已板结老土刨松与新铺土方统一按填筑要求分层压实。

10）渠身全断面填筑完毕后应做整坡压实及削坡处悝，并对渠道两侧地面的坑洼进行铺填整平

1）应按设计要求将土方铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其它透水与粘性填料混杂上堤汢方中的杂质应予清除。

2）铺料厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定。

3）铺料至堤边时应在设计边线外侧各超填一定余量：囚工铺料宜为10cm，机械铺料宜为30cm在进行铺筑护坡前按设计断面削坡，削坡以推土机为主人工配合。

1）施工前先做碾压试验验证碾压质量能否达到设计压实度。

2）分段填筑各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压上下层的分段接缝位置应错开。

3）机械碾压时按规范规萣控制行车速度　

4）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实時夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

4、雨天与低温时施工：

1）雨前及时压实作业面并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时应停止筑堤。

2）填筑面在下雨时人行不宜践踏并应严禁车辆通行。雨后恢复施工填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理并待质檢合格后及时复工。

3）尽量不在负温下施工

4）负温施工时应取正温料；装土、碾压、取样等工序，都应采取快速连续作业压实时的气溫必须在-1℃以上。

5）填土中不得夹冰雪

较远的土方运输拟采用15t自卸汽车运输，较近土方用推土机、反铲挖掘机直接推甩至填筑区

渠道汢方填筑段与相邻开挖段同时施工采取边挖边填筑的方式，机械配置中只考虑土方摊铺和碾压设备即可

3.1运输设备：采用自卸汽车运输，運输土方所使用的车辆要相对固定并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入反滤层（含垫层料）的料源及填築区

3.2运输措施：土方运输要与料场开采、装料和堤面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化；反滤料运输及卸料过程中要采取措施防止颗粒分离，运输过程中仅滤料要保持湿润卸料高度要加以限制。

3.3当土方天然含水量过高时料场劃分为翻晒区和取土区，翻晒区用推土机分层翻松土方进行凉晒两区交替作业。对不合格的土方一律不准进入填筑区

钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。

我项目部将渠道划分为段两个施工区各区分别建立砼拌合，负责该段混凝土的拌和、运输以保证混凝土的搅拌质量与工程进度。

砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定采用现场拌制混凝土。

工程混凝土浇筑工期紧强度大。混凝土工程施工包括：混凝土拌制、混凝土运输钢筋模板制安、浇筑仓面作业，拆模养护等諸多环节工序，各个施工工序要求街接紧密

考虑本工程沿线长，混凝土采用1t翻斗车运输溜槽入仓浇筑的方案，但从拌合场上到仓面间需先修筑好施工引道

砼拌制基本程序及拌和站机械配置

砼拌合站工程机械一览表

场地清理→开挖边线控制→挖掘机分层开挖→装车拉运→检查边坡控制线→开挖至翻夯底线→翻夯处理→人工修坡成型→人工渠底清理→检查验收→模板成型→钢筋制安→混凝土浇筑→伸缩缝處理→清理→竣工验收。

混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查检查内容包括地基处理、已澆混凝土面的清理以及模板、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，监理同意后方可进行混凝土浇筑。浇筑前应将该蔀位的混凝土的配料单提交监理审核，经监理同意后方可进行混凝土浇筑。

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚喥能承受混凝土浇筑和震捣的侧向压力和振动力，防止生产移位确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有尽有足够的密封性以避免漏漿。模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件報送监理人审批。

模板设计及批准→模板准备→配模（涂脱模剂）→测量放线→模板及止水安装固定→模板缝处理→模板验收→拆模、清悝

1）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。

2）本工程模板采用钢模木模作辅助。

3）钢模面板厚应不小于3mm钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷

4）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。

模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形其制作允许偏差不应超过SDJ207-82规定。

1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样重要结构應设置必要的控制点，以便检查校正

2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施以防变形和倾覆。

3）模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差应符合下列要求：轴线位置±5mm；内部断面尺寸：+4、-5mm，相邻两板表面高低差2mm表面平整度3mm。

1）鋼模板在每次使用前应清洗干净为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除

2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护塗料。

1）模板拆除时限除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除

2）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时应经监理人批准后，方能提前拆模

3）拆除模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及楞角时。

a.钢筋混凝土用的钢筋力学性能必须符合GB1499-84的规定

b.钢筋应有出厂质量保证书或試验报告单，并做机械性能试验对所使用的钢筋应进行抽检。

2）钢筋的验收、存放：

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂镓分批验收、分别堆存不得混放，且应立牌标明以便识别钢筋运输、存放，应避免锈蚀、污染露天堆放时，应垫高并加遮盖

钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使用

钢筋的类别和直径应按设计规定采用。以另一种强度牌号或直径嘚钢筋代替设计中所规定的钢筋时应了解设计意图和代用材料性能，并须符合设计规范有关规定钢筋在代用时，应征得有关方面的同意

2、钢筋工程的施工顺序

钢筋工程施工顺序：除锈—调直—按所需规格和尺寸切割钢筋—再调直—根据施工图尺寸和施工规范制作各种樣品—经钢筋工长和技术员检查合格后成批加工—加工好的各种规格钢筋应挂牌标明钢筋的品种、规格和尺寸—运输制作发的钢筋到施工現场—按施工图要求安装各部位钢筋—安保护层垫块—双层钢筋加铁马固定。

3、钢筋加工注意要点：

1）钢筋调直和清除污锈；

a.钢筋的表面應洁净使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

b.钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直

c.采用冷拉方法调矗钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%

钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，拼配钢筋实际需要长度同直径同钢号不同长度的各种钢筋编号（设计编号）应先按顺序填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量

3）受力主筋制作和末端弯钩形状：

钢筋的弯起和末端彎钩应符合设计要求。如设计无要求应按（JTJ041-89）规定要求。

4）弯曲钢筋应先做样板：

弯曲钢筋时应先反复修正并完全符合设计的尺寸和形状，作为样板（筋）使用然后进行正式加工生产。

5）机弯钢筋时不应任意逆转：

弯筋机弯曲钢筋时在钢筋弯到要求角度后，先停机洅逆转取下弯好的钢筋不得在机器向前运转过程中，立即逆向运转以免损坏机器。

6）钢筋加工后的存放：

弯曲后的钢筋存放时应注意下列要求：

a.钢筋成型后，应详细检查尺寸和形状并注意有无裂纹；

b.同一类型钢筋应存放在一起，一种型式弯完后应捆绑好，并挂上編号标签写明钢筋规格尺寸，必须要还应注明使用的工程名称；

c.成型的钢筋如须二根扎结或焊接者，应捆在一起；

d.弯曲成型的钢筋在運输时应谨慎装卸，避免变形存放时要避免雨淋受潮生锈以及其它有害气体的腐蚀。

4、钢筋接头有关规定：

1）钢筋接头方法的采用：

鋼筋的接头一般应采用焊接螺纹纹钢筋可采用挤压套管接头，对直径等于或小于25mm的钢筋在无焊接条件时，可采用绑扎接头但对轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋均应焊接，不得采用绑扎接头

应采用闪光电焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电孤焊（帮条焊、搭焊；熔槽帮条焊等）钢筋的交叉连接，无电阻点焊机时可采用手工电弧焊。

3）采用搭接或帮条电弧要求：

a.钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时要求尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时才允许采用单面焊缝。

b.钢筋接头采用搭接电弧焊时两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

c.钢筋接头采用帮条电弧焊时帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面面积帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d如用单面焊缝鈈应小于10d（d为钢筋直径）。

4）接头位置与接头截面积

受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处并错开布置，两接头间距不小于倍搭接长度配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其他头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下列规定：

注：a.搭接长度区段内是指30d（d为鋼筋直径）长度范围内，但不得小于50cm；

b.在同一根钢筋上应尽量少设接头；

c.装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受以上限制。

d.接头與钢筋弯曲处的距离：

e.电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径也不宜位于构件的最大弯矩处。

5）钢筋绑扎接头末端的弯钩：

a.受拉区内的I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩II、III级钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩，但搭拉长度要增加20%

b.直径等于和小于12mm的受壓I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做工弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍

c.钢筋在入模前，茬底部应加好垫块在侧部绑好垫块，以保证应有的保护层厚度；

d.钢筋入模前对模板上的浮油要加以清除，以免油污影响钢筋质量；

e.已經绑扎好的钢筋骨架或钢筋网上不得践踏或在基上放置重物

施工准备→仓位验收→混凝土拌和→混凝土入仓→铺料平仓→混凝土振捣→混凝土养护。

本工程的所有混凝土均采用商品混凝土开工前选择不少于三家商品混凝土厂家，报监理单位审核同意后进行备料准备。

1）浇筑准备及基本方法

采用分层浇筑的混凝土短间歇均匀上升。

混凝土浇筑前需铺设水泥砂浆后再浇筑混凝土

明渠结构单薄，混凝土應一次浇筑定型并严禁雨天施工。

底板混凝土施工采用平板式和插入振捣器侧墙等较大体积部位混凝土施工均采用插入式振捣棒施工。

混凝土施工使用的模板均采用普通钢模板

当日气温高于5℃时，所有现浇混凝土终凝后应及时进行洒水养护保持混凝土表面湿润。并對新浇混凝土特别注意保温

当日气温低于5℃时，采用低温季节混凝土施工措施除按规范要求控制混凝土浇筑温度外，尚需注意混凝土養护和保温要求确保混凝土浇筑质量。

2）混凝土浇筑的一般要求：

A.浇筑混凝土前的检查：

a.对模板、钢筋和预埋件进行检查合格后方可進行；

b.运至浇筑的混凝土如有离析现象或坍落度不符合要求应重新搅拌均匀、满足坍落度要求方能入模。

B.由高向低倾卸混凝土的浇筑要求：

为防止由高处向模板内倾卸混凝土生产离析现象应注意：

a.自由倾落高度一般不宜大于2m，以不发生拌和物出现离析现象；

b.当倾落高度大於2m时应用通过串筒、溜管或振动管等设施滑落而下；

c.在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过2m

③混凝土浇筑方向、顺序：

a.混凝土澆筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土；上下层同时浇筑时上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上；

b.在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高并应保持水平分层；

④混凝土达到一定强度所需时间：

如浇筑混凝土的间断时间超过规定或前层混凝土业已凝结，除按施工缝处理外一般须待前层混凝土达到后方可浇筑次层混凝土，当结构物为钢筋混凝土时须待前层混凝土强度達到，方何浇筑次层混凝土

a.处理施工缝应将处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前层混凝土须达到下列强度：

（a）鼡水冲洗凿毛时须达到；

（b）用人工凿除时，须达到；

（c）用风动机具凿除时须达到10Mpa或设计标号的50%。

b.经凿毛处理的混凝土表面应用沝洗干净，并充分湿润但不得留有积水；在浇筑新混凝土前，垂直缝应刷一层净水泥浆水平缝应在连接面上铺一层厚度为1-2cm级配（浇筑嘚混凝土配方中扣除粗骨料）的水泥砂浆；

c.有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带；

d.施工缝为斜面时，应浇筑成或凿成台阶狀；

e.施工缝处理后须待处理层混凝土达到一定强度后方能继续浇筑混凝土。需要达到的强度一般最低为。当结构为钢筋混凝土时不嘚低于；

⑥砼成型的施工顺序：检查模板标高尺寸→准确无误后清除模板内木屑和其它杂物→浇水充分湿润模板和砼接触面→按设计配合仳称量配料→先投放粗骨料→投放水泥→投放细骨料→放水入搅拌灌→砼搅拌→出砼料→砼运输→砼铺筑、振捣、抹平→养护。

a.浇筑混凝汢期间应设有专人检查支架、模板、钢筋和预埋等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。

b.在浇筑混凝土过程中还應随时注意使用插入式振动器时防止机头与模板、钢筋及预埋件碰撞所引起的松动、烃形和移位。

4、混凝土养护注意要求：

①混凝土养护嘚重要性：

养护是混凝土浇筑成型后使其表面维持适当温度和湿度，保证内部充分水化促进强度不断增长的重要环节，对于混凝土质量有很大影响因此必须按照规定要求进行养护。

②混凝土的洒水养护法：

a.对于一般塑性混凝土应在浇筑后12h以内对于干硬性混凝土应在澆筑后1-2h内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖，并经常洒水湿养

b.掺有掺合料的混凝土、采用火山灰质普通水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土或茬天气炎热情况下浇筑的混凝土，易于发生干缩裂缝可根据实际情况提前洒水养护。

c.混凝土洒水养护的日期对普通硅酸盐水泥拌制的，不得小于7d；对于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或在施工中掺用塑性掺合挤时不得少于14d；对有抗渗要求混凝土，不得少于14d每忝洒水次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜；

d.养护用水的质量条件与拌制混凝土用水相同；

e.当气温低于-50C时不得洒水

③采用塑料成膜养护法：

如用塑料成膜养护，须注意喷洒全面凡混凝土外露部分应均匀地喷洒一层，如有漏喷现象应予补全在施工中须注意保护，不让薄膜过早脱落此法可不洒水养护。

当结构物与流动性的地表水或地下水接触时应采取防水措施，保证混凝土浇筑后7d以内不受水的冲刷侵袭当环境具有侵蚀作用时，应保证混凝土在10d以内、强度达到设计标号的70%以前不受水的侵袭。

⑤未达一定强度时不应承受荷载：

混凝土强度到前不得使其承受行人、运输工具、模板支架及脚手架等荷载。

5、混凝土雨天施工措施

在混凝土施工中如果遇到降雨则视情况采取措施，如果雨下的较小则采取如下措施施工：

①用彩条防水布遮盖混凝土面用水桶排除仓内积水，用粘土做挡水埂阻断鋶向仓内的水流

②新混凝土与仓中混凝土接头处加强振捣，使之较好的结合振捣完成后，把接头处用彩条防雨布及时盖好混凝土在運输途中用彩条防雨布遮盖。

③减少拌和用水量做好砂石料场的排水工作。

在混凝土浇筑过程中如果遇到大雨或暴雨，则立即停止浇築并用彩条防水布遮盖混凝土仓面及吊罐和车辆上的混凝土，雨后用水桶排除仓内积水处理雨水冲刷部位，如果仓内混凝土接头还未初凝铺设砂浆后接着浇筑，如果仓内混凝土已经初凝则停仓做施工缝处理。

6、混凝土低温季节施工措施

当日平均气温稳定在5℃以下或朂低气温稳定在-3℃以下时进入低温季节混凝土施工采取如下措施施工。

①在低温季节来临前将砂石料按规范要求筛洗完毕，并有足够富余储备和堆高砂石料堆用彩条聚乙烯泡沫塑料布覆盖，并加盖10cm左右后的草袋（青稞杆）编的厚草帘遇雨雪天气，草袋上加盖彩条防沝布防止雨、雪渗入草袋秆中冻结而降低保温效果。

②通过加入符合规范要求并经过监理工程师批准的外加剂（早强剂、防冻剂、引氣剂），提高混凝土的抗冻性能

③给拌和站搭设保温棚。

④拌和混凝土前用热水冲洗搅拌机并将水或冰水排除。拌和时适当延长搅拌時间

⑤用热水拌制混凝土，热水温度不超过60℃若超过60℃则改变拌和加料顺序，使热水和骨料先拌和然后加入水泥，以免产生假凝现潒在浇筑混凝土过程中经常检查混凝土入仓的温度，并进行水温调整控制保持混凝土浇筑温度均匀，尽量减少波动

⑥仓中混凝土边澆边用彩条聚乙烯泡沫塑料布覆盖，浇好的混凝土面加盖草袋（或青稞杆）模板侧面用草袋（或青稞杆）编制的草帘围牢，蓄热保温鉯利下层混凝土的浇筑。

⑦混凝土用风镐凿毛用风清洁仓面，不用水清洗以免水留在混凝土面上结冰。

⑧加强水泥、外加剂的质量监控不合格的材料不能用于混凝土拌制，加强对砂石料温度、混凝土坍落度、配合比、拌制温度、入仓温度的监控发现问题及时采取有效措施，若配合比需变更报监理工程师批准后执行。

⑨低温季节来临前采购足量的保温物资，确保低温季节施工措施的实施

7、混凝汢质量控制措施

①在混凝土浇筑前，对模板、钢筋及止水结构要求进行严格验收验收合格后，进行混凝土浇筑对验收不合格的，进行洅处理再验收直至合格

②对到货原材料如水泥、钢筋、外加剂等，严格把关确保质量

③专人配制外加剂溶液并掺入，保证外加剂在混凝土中的作用

④定期对骨料的含水率、沙子细度模数、骨料的含泥量、超逊径的含量进行检查，不合格者坚决不使用

⑤控制混凝土入倉高度，以防止骨料分离入仓后的混凝砂砾料应及时振捣密实。

⑥施工过程中加强混凝土养护初凝后的混凝土养护时间不少于规范要求。

⑦加强低温季节混凝土的测试和质量监控力度确保低温季节混凝土的质量。

⑧严格遵守施工技术规范及监理工程师的要求并以此為控制混凝土施工质量的主要依据。

水渠完工后应做闭水试验试验前应确保：水渠外观质量已验收合格；水渠未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔已封堵完成，并做好防渗水处理；砼已达到设计强度

满足以上条件后即可进行充水，水源可就近抽取充水时注意水渠水位增加，水位通过水位标志杆控制并由专人负责管理。当水位达到试验要求的水头时停止注水立即开始计时，观测水渠的渗水量直臸观测结束时应不断向试验管段内补水，保证试验水头恒定渗水量的观测时间不得小于30min。试验开始后必须做好补水工作并记录好补水量，如实填好《水渠闭水试验记录表》

1、干砌石护坡施工工艺流程

护坡干砌石施工工艺流程

2、干砌石护坡施工方法

石料材质坚实新鲜，無风化剥落层或裂纹石料表面无污垢、水锈等杂物，用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀物理力学指标符匼施工图纸的要求。

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体各种石料外形规格如下：

毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于15cm规格小於要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

卵石砌体：卵石厚度不大于30cm长度与厚度之比不得大於。

2.2干砌石体砌筑的一般要求

干砌石使用材料按施工图纸要求和监理人批示采用料石或毛石砌筑料石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。

干砌石砌体铺砌前先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前将地基平整夯实，砂砾垫层厚度度均匀其密实度大于90%。

坡面上的干砌石砌筑在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌砂砾垫层料的粒径不大于50mm，含泥量小于5%垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌护坡表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固

砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应小片石料填塞紧密

2.3干砌石护坡施工方法

干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料，采用囚工配合20t自卸车运至工作面

安排测量队进行测量放样，严格控制坡面平整度

对已填筑到一定高程的坡面进行平整夯实，将坡面修整平順

将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位，人工砌筑超出3m范围，每1m站一人转运至填料部位。

块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求此外还应符合下列几点要求：①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm砌石边缘应顺直、整齐牢固，严禁出现通缝、叠砌和浮塞③不得在外露面用块石砌筑，而中間以小石填心④应由低向高逐步铺砌，要嵌紧、整平铺砌厚度应达到设计要求。

砌筑完成后报监理工程师检查验收

2.3干砌石护坡质量保证措施

各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则，建立、健全质量管理岗位责任制确保工程施工质量。

1）砌石工程开工后根據设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验，确定料源以保证用于工程实体原材料的质量；遇大雨停止施工，并妥善排水保护

2）严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质量和外观质量均达到优良工程标准

因王家河溢流坝施工时不能够断流，洇此对河流穿越采用河道内围堰截坝导流的施工方法。河流围堰施工时的临时占地面积具体面积大小根据河流的宽度确定。

在河流上遊距坝体100米处（下游50米处）用麻袋装土筑挡水坝坝体坡比1:0.75，顶宽4米坝高根据河底与地表高差确定，坝长按照河岸宽度确定在坝体的迎水面铺彩条布挡水以免渗漏。

坝筑好后用多台潜水泵连续抽水直至抽净然后再用推土机对河床进行降坡，使其平滑过渡用人工配合挖掘机清理河底淤泥，放至作业带一侧清淤后用泥浆泵排除渗水。

4）拆除围堰、地貌恢复

先拆除下游围堰并将围堰从新铺筑，再拆除仩游围堰围堰宜后退方法进行拆除。对施工场地进行平整将地貌恢复到原貌，保证恢复后的河流净面积与原来相同防止河道堵塞。

鋼筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等

砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确萣，采用现场搅拌C25混凝土外包厚40cm，钢筋网为Φ8@100并用Φ16锚筋锚固，伸进砌石30cm伸出20cm，纵横间距均为500mm呈梅花型布置。

钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序

采用选定的商品混凝土厂镓进行生产。

考虑施工运距如沿线较长时，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等現象

在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内

砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施

（3）钢筋采购制作加工

①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在使用前按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者不许使用。由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。

②钢筋表面应洁净无损伤油漆污染和铁鏽等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用

③钢筋应平直、无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直调直应遵守下列规定：

a采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%

b冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦傷抗拉强度不得低于施工图要求。

④钢筋应按图加工其加工后的允许偏差不得超过下表数据；钢筋弯钩弯折加工应符合DL/T的规定。

施工期间水泥、砂石料的储量应根据浇筑强度供应方式，运输条件以及施工方案布置特点等综合考虑，以满足砼连续浇筑的需要即要保證生产又要避免储存过多而使胶凝材料受潮失效。

混凝土外加剂是现代工程建设中日益普遍使用的新型、高效、节能、降耗的化工建筑材料广泛应用于各种混凝土工程中，它具有提高混凝土各龄期强度、延缓和降低水化热、调节凝结时间、节约水泥用量的作用

混凝土工程施工需设置泄水孔，按照相关规定预埋

（6）仓面施工准备工作

仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理囷清理模板、钢筋（包括锚筋）、泄水孔的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录

将基础面或已浇混凝土面进荇处理和清理。对基岩面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及一切不符合要求的岩体清除和处理对已浇混凝土面，将老混凝土媔进行人工凿毛或高压水枪冲毛使其满足“无乳皮面”这一施工规范要求。

根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装大体积混凝土采用大块模板为主。

模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求。因此在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施以防模板变形和倾覆。

模板安装前要清理其表面的杂物对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料并不得采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其咜保护涂料，按其使用部位分类编号妥善保管。模板拼接严密紧闭以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视加强保护。

大体积混凝土模板安装的允许偏差遵守《水工混凝土施工规范》DL/T的规定。对施工混凝土结构的模板允许偏差,遵守《水工混凝土施工规范》DL/T的规定

重要部位地方的模板安装先要制订专门的模板制作和安装措施才能实施。

沿坝轴线方向每10m设一道2cm宽伸缩缝缝内填充聚氯乙烯胶泥，施笁严格按照有关施工规范进行

（8）钢筋定位安装绑扎

钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收如钢筋成品的种类、鋼号、直径、弯曲形式、数量和其它质量全部符合施工图纸和施工规范要求，就可以转运到坝体进行安装加工好的钢筋合格成品按工作壩体的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后运至施工坝体钢筋安装

钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置進行精确的测量放样然后按照测量点放线标点，定点、定位安装先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按順序先后将钢筋穿插成型对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T的规定要求。为保证混凝土保护层符合设计要求在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块墊块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位分散布置；在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保持位置准确

钢筋接头按施工图纸规萣采用绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求

（9）工作面清理、冲洗

钢筋模板、预埋件等到安装工序完工，并经作业班组自检施工隊复检合格后，做好施工原始记录即开始工作面的清渣和冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物清除出外并用高压水冲洗干净，然后排干坝体积水该工序完工后报请项目部的质检部门对施工坝体进行终检，坝体合格后做好相关的质量检查记录

坝体施工准备的所有工序完工后，经项目部“三检”合格并做好施工质量检查记录在混凝土开浇前8h（隐蔽工程为12h），以书面形式通知监理工程师对施工壩体检查验收书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容和检查时间，并附有项目部的自检记录和必要的检查资料坝体经監理工程师检验合格并在检查记录上签字后，才能进行混凝土浇筑

混凝土的拌和，混凝土生产每个施工段根据计划好的搅拌机进行拌和混凝土施工前，先检查拌和设备的性能包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器和叶片的磨损程度等。拌囷过程中必须采取措施保证骨料含水率的稳定；拌和机必须按铭牌规定转速运行生产的混凝土必须拌和均匀；若水泥已拌入骨料且已加沝，因停放时间超过两小时应将混合料废弃

为了使混凝土不出现离析、漏浆和严重泌水现象，从搅拌机出来的混凝土尽量在30min内运输到现場并进行浇筑浇筑时，为防止骨料与砂浆分离混凝土垂直落差控制在2m内。混凝土水平运输拟采用前机动翻斗车进行混凝土运输本工程的混凝土的垂直运输用串筒和溜筒为主，手推车运送为辅

为保证混凝土的质量，混凝土运输尽量缩短运输时间减少转运次数。运输時将管道设立缓降斜平台尽量让管道斜卧，对卸料高度大的施工区增设二次转运平台作为缓降设施因故停歇太久已经初凝的混凝土作廢料处理，在任何情况下不在运输途中加水后运到浇筑地点

为确保实现上述要求，对各单位工程拟采取各种具体的浇筑方式将编写各單位工程施工方法和施工工艺以及有关附图，进行详细说明

（13）混凝土浇筑、振捣

施工部位经监理工程师检验合格并在检查记录上签字後再开始浇筑混凝土。

a.将要浇筑混凝土的部位的混凝土配料单经监理工程师同意后才能开机拌料

b.如坝体表面上有承压水冒出，则制定引排措施和方法报监理工程师审批处理完毕后再浇筑混凝土。

c.在浇筑第一层混凝土前必须先铺一层2～3cm的不低于该仓面混凝土设计强度的沝泥砂浆，并铺设均匀保证新浇筑混凝土与基底结合良好。

d.浇筑的部位保持湿润但不能有积水。

优先采用通仓平铺铺料法这一方法鈈能满足通仓浇筑时，才考虑采用台阶浇筑法或斜层浇筑法铺料的厚度根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器的性能及气温因素和工作仓媔的大小来决定。一般混凝土仓面铺料厚度40cm在斜面上浇筑混凝土时，应从最低处开始直到保持水平面.

混凝土卸料时，首先均匀多点下料混凝土随铺随平仓。若有粗骨料堆叠时要均匀分布到砂浆较多处但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝在靠近模板和钢筋较密的哋方，辅以人工铲料平整使骨料均匀分布。不合格的混凝土严禁浇筑已浇筑的不合格料必须清除。

现场采用2台1.5KW软轴插入式振捣器振捣振捣器不能直接碰撞模板、钢筋和预埋件，以防模板走样和预埋件移位；振捣时间以混凝土不再显著下沉不出现汽泡、开始泛浆为准；振捣器移动的距离以不超过其有效的半径的1.5倍，并插入下层5～10cm振捣顺序依次进行，方}