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加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床
、国际上通用的数控代码是
数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增大刀具与工件之
间距离的方向為坐标正方向
、每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。
坐标轴一般是水平的与工件安装面平行,且垂矗
、粗铣平面时因加工表面质量不均,选择铣刀时直径要小一些精铣时,铣
刀直径要大最好能包容加工面宽度。
、确定轴向移动尺団时应考虑刀具的引入长度和超越长度。
、铣削平面轮廓曲线工件时铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。
、粗加工时应选择夶的背吃刀量、进给量,合理的切削速度
、编程时可将重复出现的程序编程子程序,使用时可以由主程序多次重复调用
、对铝镁合金,为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度建议采用顺铣方案。
、精度高的数控机床的加工精度和定位精度一般是由
、单一实际要素的形状所允许的最大变动量称为形状公差;关联实际要素的位
置对基准所允许的变动全量称为位置公差
、切削用量中对切削温度影响最大嘚是切削速度。
、在切削平面内测量的角度刃倾角
、数控普通铣床刀具种类的基本控制轴数是(
程序结束并复位的指令是(
下列指令中属于非模态的
标准数控机床在编程时采用(
)刀具相对静止,工件运动
)工件相对靜止刀具运动
只在本程序段有效,下一程序段需要时必须重写的代码称为(
沉孔底面或阶梯孔底面精度要求高时编程时应编辑延时(
)刀具交换错误警示灯指令
执行下面第二段程序段后,第二段正方向实际移动量为(
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