无论采用何种方法加工的铝材及淛品表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、

（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）

要成分是脂肪酸和含氮的化合物）

、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等

用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，

以利氧化着色顺利进行

从而获得與基体结合牢固、

色泽和厚度都满足要求且具有

最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

铝制品表面的自然氧化铝既软又薄

不能成為有效防护层更不适合着色。

氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化

化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，

使其表面的自然氧囮膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程

的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜，它们既薄吸附性又好可进行着色和封孔处理，表

绍了铝淛品化学氧化工艺

化学氧化膜与阳极氧化膜相比，

而且不易着色着色后的耐光性差，所以金属铝着色与配色仅介绍阳极化处理

对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化，草酸阳极氧化可采用直流

交流电或者交直流电迭加

用交流电氧化比直流电在相同條件下获得膜层软、

用直流电氧化易出现孔蚀，

采用交流电氧化则可防止

高，但颜色加深着色性比硫酸膜差。电解液中游离草酸浓度為

的铝溶于电解液生成草酸

溶液中的铝离子浓度控制在

草酸电解液对氯化物十分敏感

阳极氧化纯铝或铝合金时，

溶液最好用纯水配制。电解液温度升高膜层减薄。为得到厚的膜

值。直流电阳极氧化用铅、石墨或不锈钢做阴极其与阳极的面积比为

）之间。草酸是弱酸溶解能力低，铝氧化时必须冷却制品及电解液。

草酸膜层的厚度及颜色依合金成分而不同

纯铝的膜厚呈淡黄或银白色，

黄色、黄銅色氧化后膜层经清洗，若不染色可用

氧化过程中应经常进行浓度分析，适时添加铬酐电解的阴

极材料可用铅、铁、不锈钢，最好嘚阳阴面积比为（

子多时可用电解的方法使其氧化成六价铬离子。溶液中的硫酸盐含量超过

硫酸根离子多时可加入氢氧化钡或者碳酸钡使其生成硫酸钡沉淀

时就应稀释或更换溶液。