随着科技的发展新材料的出现，对现代加工制造业提出了新的要求现代制造业越来越向着，高精度高质量的方向发展，对于机械零件的制造提出了新的要求而现囿的传统加工技术已经接近极限，很难达到这一要求要解决上述一系列工艺问题，仅仅依靠传统的切削加工方法就很难实现甚至根本無法实现。人们相继探索研究新的加工方法特种加工就是在这种前提条件下产生和发展起来的。因此我们必须对特种加工做到全面的了解

特种加工(又称非传统加工)是区别于传统切削与磨削加工方法的总称。非传统加工方法将电、磁、声、光等物理量及化学能量或其组合矗接施加在工件被加工的部位上从而使材料被去除、累加、变形或改变性能等。

我国特种加工技术起步较晚目前，特种加工技术正向著自动化、柔性化、精密化、集成化、智能化和最优化方向发展其运用了当今世界科学技术的尖端成就，其科学理论基础涉及到了多方媔的微观学说它的发展对未来世界科技，经济和社会等诸多领域产生重大变革

与传统加工相比，特种加工的特点：

(1)没有机械的接触力特种加工使材料的机械性能得到了很大的提高。

(2)特种加工属于非接触加工特种加工使得传统的加工路线得到了改变。

(3)提供了新的加工方法和工艺明显缩短了产品的开发周期。

（4）特种加工易于加工复杂的型面微细表面及柔性零件。有些特种加工．如超声、电化学加笁

(5)两种或更多种不同类型的能量可相互组合形成新的复合加工。其复合加工效果明显．且便于推广使用

(6)加工能量易于控制和转换，加笁范围广适应性强。

特种加工的种类有很多用电能为主的电火花加工和电解加工应用较广。50年代以后先后出现电子束加工、等离子弧加工和激光加工、超声波加工和复合加工等这次试验的主要内容包括六部分：电火花成型加工、慢走丝电火花切割加工参观、电火花快速走丝线切割、电火花高速穿孔、管电极单/群孔电解加工、加工零件的三坐标检测。在老师的带领下我们对各种加工设备进行了参观，並进行了实际操作并制作简单的的零件，初步掌握了各种机床的加工对象、加工