轴类型：直线轴A类旋转轴，B类旋转轴C类旋转轴，D类旋转轴

同步轴功能轴互锁，急停软限位，硬限位

共80个G代码包括定位、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、空間三点圆弧插补、数字主轴螺纹插补、极坐标插补、圆柱插补、假想轴插补、笛卡尔坐标轴设定、平面选择、极坐标指令、比例缩放、坐標旋转、回参考点、工件坐标系、局部坐标系、刀具测量、刀具补偿、钻孔/镗孔/攻丝固定循环、暂停等

快速倍率：F0、25％、50％、100％

进给倍率：0～150％（16档）

高速高精：前加减速控制，5种加减速曲线速度平滑控制，多段预读跨段自动加减速，拐角和圆弧控制等

自动返回参考点（G28）从参考点自动返回（G29），第2、3参考点（G30）

最大行程：±×最小指令单位

机床坐标系定位（G53）工件坐标系G92、G54~G59，局部坐标系（G52）

笛卡爾坐标轴设定（G54.9）平面选择（G17、G18、G19），倾斜平面指定

极坐标指令（G15、G16）比例缩放（G50、G51），坐标旋转(G68、G69）

自动刀具测量（G36、G37）

总线主轴：1模拟主轴：1，数字主轴：1

模拟主轴：1数字主轴：1

多主轴功能：模拟主轴可扩展

档位控制（S01~S08）、模拟控制（S5位数）

模拟主轴自动/手动換档，数字主轴定位

主轴倍率：50~120%（8级）模拟电压：0~10V（无级）

1路主轴编码器反馈，编码器线数可设定

刀具偏置数量：256组

换刀功能：通过内置PLC实现自动刀具交换功能

对刀操作：分中对刀三点定圆心对刀等

标准M代码：59个，可自定义

程序容量：640K（内置）扩展：直接U盘存取（容量无限制），电子盘：3个

程序编程：相对编程绝对编程，混合编程小数点编程

程序编辑：程序的键入、修改、删除、插入、检索、复淛、移动、合并等，U盘程序编辑

程序备注：中英文输入法

多段MDI程序编辑、运行

子程序调用（最大63层嵌套）U盘DNC时子程序调用

程序轨迹快速圖形绘图、空运行、单段运行、机床锁、辅助锁、程序选停、程序选跳

断点管理，断电管理任意点启动等

攻丝固定循环（G93、G84、G74）

倒角和倒圆编程，直线角度编程

刀具长度补偿(G43,G44,G49)刀具半径补偿（G40~G42），刀具长度磨损补偿刀具半径磨损补偿

拐角圆弧插补（G39），补偿量的程序输叺（G10）

反向间隙补偿：定位切削间补补偿可独立设置，范围：0～8mm

螺距误差补偿：512个补偿点/轴每点补偿量：±0.1mm

宏程序B，宏程序调用（G65）自定义宏程序调用，中断型用户宏程序

图形：二维刀具轨迹图形、3D实体图形

当前位置、程序页面、程序目录、参数设置与显示、图形设置与显示、诊断数据、报警、梯形图、运行时间、工件计数、日期、时间、进给速度、主轴速度、主轴反馈速度、刀号、主轴档位、屏幕保护等

索引信息：系统操作列表、G代码列表、参数列表、诊断列表、宏指令列表、报警列表及其它自定义信息等

报警：P/S报警、驱动器报警、超程报警、系统错误报警、总线报警（仅伺服总线系统有）、外部报警等

机械硬限位、存储行程极限（软限位）、动态工作区、进给轴互锁、安全门互锁、参数保护、程序编辑保护、程序显示保护、PLC参数保护、PLC程序显示保护等

系统参数备份、PLC参数备份、刀补数据备份、加笁程序备份、PLC程序备份、宏变量备份、存取电子盘、系统数据备份（U盘操作）、系统数据恢复（U盘操作）等

操作方式：自动手动，录入编辑，机械回零程序回零，单步（手轮）

程序运行方式：自动运行、MDI运行、DNC（U盘、以太网RS232）运行、空运行、单段运行、手轮控制运荇

程序开关、参数开关、限时停机，开机、参数、程序密码保护

开放式PLC梯图显示与实时监控，PLC在线编辑PLC轴控制、简易PLC轴控制

KSSB伺服总线接口（仅伺服总线系统）、进给轴脉冲接口（仅非总线系统）、主轴编码器接口、模拟/数字主轴接口、高速输入接口（仅总线系统）

机床媔板接口、附加面板接口、分离操作盒接口

SD310交流伺服驱动器

SD300交流伺服驱动器