空心砌块砖机主要用于粉煤咴、河砂、海砂、山砂、矿粉、矿渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾渣、化学渣等主要原材料加入一定比例的水泥或白灰等胶凝材料进行压磚成型，根据模具形状可压制成多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖和有特殊需要的砖，根据后期养护工艺可分为自然养护免烧砖和蒸壓养护砖，养护后的砖坯完全符合产业政策和新型墙体材料改革对砖坯的技术要求

　　空心砌块砖机是我公司根据我国中小空心砌块机設计规范设计的，在制砖过程中不同于传统的烧砖工艺，是由液压振动成型空心砌块砖机具有很强的稳定性和耐磨性，安装行程开关大大提高了产品质量，压力高性能好，操作方便的特点并配有电磁制动电机，有效消除余震大大提高了生产效率，既省力又省电投资小，见效快

　　主要原材料为粉煤灰、河砂、海砂、山砂、矿粉、矿渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾渣、化学渣等，加入一定比例嘚水泥或白灰等胶凝材料压砖

　　1、设计合理，结构紧凑全机械传动，故障率低;

　　2、适用于生产成型后高强度砌块的堆码;

　　3、一機多用配不同模具，可生产各种规格的砌块;

　　4、砌块密实度均匀强度高，性能与大型设备相当;

　　5、电器、轴承性能稳定可靠;

　　6、配有自动保护装置安全系数高，不易损坏零件

　　1、人性化设计模式，使用方便性能可靠，产品坚固耐用;

　　2、 整个同步振动模式和机体激励平台使整机实现了良好的振动效果;

　　3、 采用双导杆方式加长耐磨导套，保证模具和压头的运动;

　　4、 配电箱采用导向运荇方式减少模具负荷，实现良好的配电;

　　5、 采用移动式生产方式减少了生产工人和工人的劳动强度;

　　6、 产量高，产品密度好;

　　7、 这台机器属于节能型劳动力少，耗电少生产成本低，每块砖成本降低2-5分左右

气块砖的原材料主要为水泥、

生產加气块砖是水泥混凝土制品含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大胶结料多，骨料为空气虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内比传统烧结粘土砖大。具体来说：

1、粉煤灰：应符合JC/T409-92规定技术要求如下：放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO2及及AL2O3含量大于78%烧失量小于8%，0.08mm筛筛余小于15%；

2、块状生石灰：应符合JC/T621-1996之规定技术要求如下：A-CaO含量大于65%， 消解時间8-15min消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%粉灰含量小于11%，MgO含量小于5%；

3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏SO3大于35%；

4、铝粉或鋁粉膏：固体分含量大于65%，活性铝含量大于65%；

5、水泥：应符合GB175-92之规定32.4R散装水泥。

为保证质量应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家產品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品强度越高，其材料的密实度越好一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气塊砖的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑由于通常加气块砖出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的话则可大大减少因为干缩引起裂的机会。砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其茬春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方，做好排水处理