济南破伤风针到哪里打易恒标记机1号针需要修磨提示如何消除

最近一直都有分享一些成品出来不管是跟皮件老师学的还是自己在书上看的

而我昨天贴了中夹二号机之后,一直很好奇一件事情

就是当初皮件老师在网站上面写的制莋时间是6小时

但是我第一次做,因为临时决定要做给女朋友当做情人节礼物所以做得很赶

这次又做一个,不过断断续续的前后大概花叻一个礼拜,真正的制作时间我也不知道

所以到底能不能在6小时左右完成呢?

(老师有说过他时间是凭感觉随便写的啦但是我还是很好奇)

很恏奇,所以我刚刚决定

接下来要做的短夹我想要把过程跟大约花的时间记录下来

顺便分享一些制作心得跟手工皮件的知识,不过不会写嘚太详细

因为这只是记录过程的文章不是教学文啊

而这个记录过程我也想让那些觉得「手工的东西凭什么卖得跟名牌一样贵」的人

知道掱工皮件的价值到底在哪边

这是今年我送给我老爸当做父亲节礼物的,当时也是做了好几天

光是处理边缘上蜡我就处理了好久

这个我的皮件老师没有写制作时间,但是中夹比短夹难,中夹要6小时

短夹看看能不能低于六小时(依时间总和计算也就是中间不间断的做)

制作纸型的过程我就跳过不算了,这个大概要半小时吧依版型而异

纸型裁好之后,就是第一个步骤

画轮廓(我也不知道这个步骤有没有标准名稱反正就是把你要的部份画出来)

跟我第一次做的不一样,我送给我老爸的短夹用的是黑色义大利牛皮

这次我用的是原色牛皮,一样昰义大利的

我的皮件老师常说真的会玩手工皮件的,都比较常玩原色皮

因为原色皮会变色随着你的使用时间越长,晒到阳光的时间越玖

他会慢慢的变成焦糖色就跟你晒太阳晒多了会变黑一样

至于变色的原理我得再查查,似乎跟皮革的油脂含量有关

ok把皮革摊在桌上之後,稍微摆一下纸型的位置决定你要裁切的部份

一般牛皮一定都会有比较好(例如背上的四方皮)跟比较差(例如靠近脖子的皮,皱折一堆)的蔀份

也可能有斑点、疤痕、蚊子叮的痕迹等等的不是每个部分都那么漂亮

但也不是说有伤痕的部份就不能用,只是我们会尽量把它藏在看不到的地方维持外观的美感

我买的这块皮很漂亮,大概八成以上都没什么伤痕皱折

至于有没有那种完全没伤痕的呢?据说有,但是贵箌哭爸

台湾的店家也不敢进这种顶级品因为超级难卖掉的

决定好部分之后,就是把纸型放在皮革上面先用大头针钉好

然后用银笔在皮革的表面(称为皮面层)直接画

(银笔一般书局就有了,我在光南买的)

至于可不可以用原子笔呢?是可以啦但是不建议就是了,画错就很明显了啊

画好之后一般我看其他在网路上面分享制作皮件的老师,好像大多没有下面这个东西

这是定位孔方便对齐黏合皮革的,我老师在制莋版型的时候都会画这个东西

所以这个部分我在画完之后会用圆锥把定位孔的位置标上去

这就是皮革上的伤痕了,我把它藏在夹层中间

ok画好了,大略从整张皮革上面裁下就行了

画轮廓大约费时32分41秒

使用原色牛皮大约1106平方公分

价钱大约234元(另外还有一小块蛇皮我还没去买)

昰用牛的脚骨(去蹄)跟胫骨去熬煮提炼的

他的作用是补充皮革的油份,维持他的柔软度

但是皮革太软也不好处理所以牛脚油脂需要上薄薄嘚一层就可以了

一般我们都还会把它分装成小瓶的,这个淡黄色液体就是啰

擦牛脚油用棉布就行了我去小七买了件内衣来剪

稍微把棉布折成这个大小(比较好拿),然后沾一点牛脚油

接着用「画圆」的方式去擦记得不要随便乱找地方就涂下去

分成几个区域擦,擦过的地方不偠重复擦才不会浪费(牛脚油也不便宜啊)

尽量别擦到每个区域中间分隔的位置,那个部分你要裁掉的擦了很浪费

原色皮革上完牛脚油之後,接下来

对貂就是那个貂(有看到盒子上面的图案吗?)

一般皮革保养在外面都会擦这个

貂油好像也有用在美容方面,不过在皮革上面的作鼡是滋润皮革,替皮革的皮面层上光还有轻微防水的作用

擦貂油用海绵去沾(别用魔术海绵啊,会把皮革刮坏的一般海绵就好)

我用化妝棉去沾(大创买的,一包十几个才39块)

不过牛脚油别用海绵擦喔据说放了一段时间会超级臭

一样别擦到要切掉的部份,会浪费

ok这个部分佷快,我算有点熟练了貂油牛脚油大约十分钟搞定

貂油牛脚油在这个部分花的钱就不计算了

以上的步骤就把皮革的表面,也就是皮面层處理完毕了

在擦床面处理剂之前为了避免浪费

我会先做「粗切」的动作,也就是大略的沿着轮廓切掉多余的部份

但是不要切得太接近你畫的线

粗切完成大约这样的範围就可以了

如果你画的轮廓都很接近,彼此之间的间隙不大也可以不用在这个步骤切开

多余的部份很多洅切即可

切除的皮原则上是要丢的

但是你可以先放着,有时候会有用做完再丢或者有其他利用再说

皮革背面很粗糙的部份,称为肉面层

峩买的这块皮的肉面层算好看了比较好的皮会连肉面层都好看

有些皮的肉面层会毛毛的,会掉屑这时候就要用床面处理剂来处理

床面處理剂是用来处理肉面层,还有皮革边缘的

目前我知道有无色、黑色跟茶色的我送给我老爸的皮夹就有用黑色的处理过

据说用CMC也可以,鈈过我没用过

上床面处理剂的工具是用上胶片

别小看它,这片塑胶板好像要两百块的样子真是不知道他在贵啥,但是很好用

使用方式先蘸一点床面处理剂

抹在皮革肉面层的中央,然后用「刮」(台语来说就是ㄎㄠ)的方式由内向外刮

尽量小心边缘的部份,别这样

撇开浪費不说床面处理剂是用来处理肉面层的

所以请尽量不要沾到皮面层

为什么呢?因为沾到皮面层之后,如果你以后要上貂油或牛脚油保养

这時你就会看到你沾到床面处理剂的部分会留下痕迹虽然等貂油或牛角油被吸收之后就看不到痕迹了

但是这种事情能免最好,上面这种情況如果皮革稍微移动一下就会沾到皮面层了

不过这也是为什么稍微留一点要切除的部份的原因,起码机率会降低一点

擦完床面处理剂之後请用这枝「磨缘棒」来稍微打磨一下肉面层

稍微磨一下就好,看到光泽就行了

上床面处理剂大约花费14分13秒

有些手工皮件职人会用这种刀来切

这是裁皮刀而且种类很多,有些职人甚至会去订做顺手的刀

你当然可以用这种刀但是有几个问题

首先,我的老师常常说的

据老師说磨刀得用四块磨刀石,而且超贵

当然现在有可以替换刀片的裁皮刀你有钱是可以用这种啦,但是

你可以去估狗一下裁皮刀的握法是倒握刀柄的方式,刀刃朝着自己的方向去切皮

这种切法有个好处就是你可以清楚的看到刀刃切在哪裡

但是啊,你绝对很难马上适应這种握法来切东西

所以啊结论,我们用你熟悉而且从小用到大,搞不好还很会用的一种刀

至于美工刀要用哪种我懒得写了,有机会洅说

你要用其他刀也可以我老师说得好,你如果有办法切得好就算用菜刀切也可以

我还看过有人用那种看起来是拿来干架的小刀来切皮的,超帅

即使在数学上线是没有面积的

但是在现实世界中,你画线当然会有一个宽度

所以一般来说你切皮应该切在线的内缘

为什么呢?因为你制作纸型的时候,皮革上纸型的面积是你要的部份

但是你拿银笔画线时是画在这个範围的外缘,换句话说那是你不要的部份

鈈要的部份当然切掉最好,顾客也不会愿意看到商品上面有银线吧?

但是如果你初学怕切坏的话,可以切在线的中间没关係

因为之后会有削边或者磨边的动作可以把这个部分处理掉

细切部分耗时36分54秒

但是这裡我只切了大部分,有几片因为短夹制作流程的需求得先经过某些程序才能切

等下解释,不过一般来说这裡就该切完要用的材料了

画线打孔应该是接下来的步骤,不过这条长条型的得先处理

Why? 因为皮革縫制之前得先把针孔打好

但是你不是真的在上面「挖」个洞,而是像刀子一样「戳」个孔

这两个动作的差别就在于后者会把皮革撑开

所以你整排洞打好之后,这个长条型的皮革会变得比原来长

为了避免后来皮革接合造成长短不一的状况所以先连着打洞

而打洞的步骤,昰先画线

接下来用「二菱斩」来压记号

「菱斩」是用来在皮革上面打洞的工具

他打出来的洞是菱形的(为了让缝线成为整齐的平行斜线)

一般瑺见的有单菱斩、二菱斩、四菱斩比较常用

当然还有其他种规格的啦这裡就不多提了

我用的是日本ELLE制造的菱斩,菱斩的间距(刀尖跟刀尖の间)是4mm

我老师给的版型也是算好4mm的倍数所以要用这个规格的

我有叁种菱斩,单菱斩、双菱斩、四菱斩

通常我用双菱斩来压记号(因为最准)

㈣菱斩打直线的洞(四菱斩的间距比较可能有误差但是一排打下来的洞比较直)

单菱斩来打转角部分的洞

压孔打洞的技巧也不多谈了,这不昰教学文啊写下去没完没了

一排记号压下来之后,调整好间距就准备打洞了

但是晚上我不想吵到前后左右上下的邻居跑来围殴我

所以紟天的进度就到这裡吧,压孔调整的时间大约叁分钟左右

目前总花费时间大约1小时36分48秒左右

冒着真他妈的大雨出门去皮行买蛇皮结果他們没有卖

以后也没有打算进!雪特

我就这样湿了大半身的白跑了一趟

于是回家赶紧打电话问功夫

没想到得到另一个噩耗,昨天做的好像发生夨误

当然失误乃兵家常事(是吗?)

怎么失误的我们也要照样记录下来

接续昨天的部分,那个长条在压完记号之后就可以打洞了

因为是直线嘚关係,我用四菱斩打

菱斩记得要拿直否则洞会歪掉喔

至于为什么皮革叠合的部分不黏在一起之后,一口气打

这个有机会再说(要图解啊)

孔打好之后最后这几片就可以裁下来了(悲剧的开始)

这部分裁皮大约花费5分钟

裁完之后,我拿起来试着组合所有皮革看看形状位置正确與否之际

觉得好像有点怪怪的,结果傍晚打电话去问功夫之后

果然发现我少打了转弯部分的孔

悲剧啊~左右各少两个孔

不过幸好孔数不多补上去之后,皮革延展的幅度应该很小算是不幸中的大幸

只好去另一家皮行看看了,大雨可以适可而止一点吗?

好解决失误之后,在畫线打孔之前

得先把一些「非叠合」的部分做修边的动作

例如底下这几片就得先把开口的部分修边打磨

短夹内裡我都用厚度1.2 mm的皮,这个厚度用小1号修编器就行了

修边的方式是将修编器拿倾斜45度向前推

这个要稍微练习一下,我初学的几个礼拜常常在家裡面拿废皮来练习修边

一般来说越硬的皮越好削,所以你牛角油上太多的话这个部分可能会很棘手

皮面层跟肉面层要各削一次

修边虽然熟练了,但是也花叻不少时间

这几片修完大概花了我17分05秒

削完之后边缘就会变成半圆的弧形

可以造成收边的效果,视觉上会让皮革看起来薄一点

有些教皮件的老师会不修直接上处理剂

是不是刻意还是有其他理由,这我就不知道了

拿出床面处理剂在边缘涂上薄薄的一层

尽量不要碰到皮面層(其实碰到一点点无所谓啦)

不要一次涂一大段,一小段一小段处理就好

涂完之后用磨缘棒打磨

磨缘棒的上端有几个沟槽,最好配合皮革厚度来选择用哪个沟槽来打磨

但是跟处理肉面层不一样的是这个部分要打磨得很仔细

每一段我大概会来回磨一百次以上

要磨到边缘反光、亮晶晶的为止

我老师常说,要磨到「ㄍㄧㄣ」

这个部分认真起来是非常花时间的

至于有一些比较难用大枝磨缘棒磨到的地方

像是箭头指向的地方,怎么办呢?

自制的小磨缘棒皮件玩久了,这个东西最好自己做个几根

有些在夹层中间或者像是上面那样在夹角的部分这种尛枝的就很好用

接下来准备打孔,打孔之前位了让一排孔整齐,得先画线

一般用的是这种像圆规的东西他叫间距规

用法是,先把间距規调整到你预备画线的位置和边缘的距离

一边顶着边缘一边往后拉,就可以在皮革上面留下一条浅浅的压痕

这个也要练习一下因为在這种情况下,皮革表面已经上过貂油很容易让间距规滑掉

滑掉就很容易在皮革表面的其他地方留下伤痕,这样皮革不是不能用很丑而巳

不过我的习惯是在直线的地方,用圆锥跟直尺画线

转角的地方我才用间距规

因为有时候皮革的边缘没有切整齐你间距规顶着边缘画,會很容易画歪

所以直接拿尺跟圆锥拉定位孔到定位孔会比较准

画线大约花费10分09秒

画完线之后,就准备打孔了打孔前得先压记号

冒着真怹妈的大雨出门去皮行买蛇皮,结果他们没有卖

以后也没有打算进!雪特

我就这样湿了大半身的白跑了一趟

于是回家赶紧打电话问功夫

没想箌得到另一个噩耗昨天做的好像发生失误

当然,失误乃兵家常事(是吗?)

怎么失误的我们也要照样记录下来

接续昨天的部分那个长条在压唍记号之后,就可以打洞了

因为是直线的关係我用四菱斩打

菱斩记得要拿直,否则洞会歪掉喔

至于为什么皮革叠合的部分不黏在一起之後一口气打

这个有机会再说(要图解啊)

孔打好之后,最后这几片就可以裁下来了(悲剧的开始)

这部分裁皮大约花费5分钟

裁完之后我拿起来試着组合所有皮革,看看形状位置正确与否之际

觉得好像有点怪怪的结果傍晚打电话去问功夫之后

果然发现我少打了转弯部分的孔

悲剧啊~左右各少两个孔

不过幸好孔数不多,补上去之后皮革延展的幅度应该很小,算是不幸中的大幸

只好去另一家皮行看看了大雨可以適可而止一点吗?

好,解决失误之后在画线打孔之前

得先把一些「非叠合」的部分做修边的动作

例如底下这几片,就得先把开口的部分修邊打磨

短夹内裡我都用厚度1.2 mm的皮这个厚度用小1号修编器就行了

修边的方式,是将修编器拿倾斜45度向前推

这个要稍微练习一下我初学的幾个礼拜,常常在家裡面拿废皮来练习修边

一般来说越硬的皮越好削所以你牛角油上太多的话,这个部分可能会很棘手

皮面层跟肉面层偠各削一次

修边虽然熟练了但是也花了不少时间

这几片修完大概花了我17分05秒

削完之后,边缘就会变成半圆的弧形

可以造成收边的效果視觉上会让皮革看起来薄一点

有些教皮件的老师会不修,直接上处理剂

是不是刻意还是有其他理由这我就不知道了

拿出床面处理剂,在邊缘涂上薄薄的一层

尽量不要碰到皮面层(其实碰到一点点无所谓啦)

不要一次涂一大段一小段一小段处理就好

涂完之后,用磨缘棒打磨

磨緣棒的上端有几个沟槽最好配合皮革厚度来选择用哪个沟槽来打磨

但是跟处理肉面层不一样的是,这个部分要打磨得很仔细

每一段我大概会来回磨一百次以上

要磨到边缘反光、亮晶晶的为止

我老师常说要磨到「ㄍㄧㄣ」

这个部分认真起来,是非常花时间的

至于有一些比較难用大枝磨缘棒磨到的地方

像是箭头指向的地方怎么办呢?

自制的小磨缘棒,皮件玩久了这个东西最好自己做个几根

有些在夹层中间戓者像是上面那样在夹角的部分,这种小枝的就很好用

接下来准备打孔打孔之前,位了让一排孔整齐得先画线

一般用的是这种像圆规嘚东西,他叫间距规

用法是先把间距规调整到你预备画线的位置和边缘的距离

一边顶着边缘,一边往后拉就可以在皮革上面留下一条淺浅的压痕

这个也要练习一下,因为在这种情况下皮革表面已经上过貂油,很容易让间距规滑掉

滑掉就很容易在皮革表面的其他地方留丅伤痕这样皮革不是不能用,很丑而已

不过我的习惯是在直线的地方用圆锥跟直尺画线

转角的地方我才用间距规

因为有时候皮革的边緣没有切整齐,你间距规顶着边缘画会很容易画歪

所以直接拿尺跟圆锥拉定位孔到定位孔,会比较准

画线大约花费10分09秒

画完线之后就准备打孔了,打孔前得先压记号

我打算先组装皮夹右边的信用卡夹

跟前面一样我用二菱斩压孔做记号,调整间距

这个部分大约花费6分40秒

矗线用四菱斩转角我用单菱斩打

这部分花费9分20秒左右

对了,说到打洞当然底下得垫东西

一般外面大概都用胶板,就是一块方形的硬塑膠板还满厚的

建议别用啦,因为太硬了

自己去买两块切割垫黏在一起当作打击板不会太硬,便宜好用

我听过有些外面教皮件的老师会堅持用胶板不知道为什么,如果不是他太不知变通

大概就是他有在卖菱斩吧

接下来我要缝合卡片夹的内缘

工具是麻线(我用白色的基本仩材质颜色看你高兴)、线针两枝(对,两枝)、还有线蜡(最上面那块)

所需线的长度的测量方式

先量你要缝的距离然后加上大约3到4公分

接着,紦上面那两条的总和距离乘上大约3到3.5倍

这是一般情况,越厚当然就要越长我做过一款手机套,用堆叠技法的

线段长决定之后要先把線上蜡

来回擦到线感觉有点黏黏涩涩的就行了

缝合的方式是前后交叉缝,这个不详细说明了

不过一般来说要缝的距离比较长的话,都会先黏合皮革才缝(怕皮革歪掉)

但是这个距离很短盖上去直接缝就行了

如果缝的方法正确,你可以看到那一排缝线是平行的斜线

如果是机器縫的就会是直线

上面那两层缝完大约花费时间是14分36秒左右

接下来要黏上最下面那片

下面那片还没有要缝只是先黏合上去而已

盖上去先量恏黏合的範围之后

用刀背把黏合部分的皮面层稍微刮一下

让他粗糙一点,这样黏起来会比较稳固

事实上如果涂胶的部份有皮面层最好都先刮过

刮完之后,用白胶(树脂啦哪个牌子的没差)

在边缘涂上薄薄的一层(我上胶还是上得很烂)

跟处理边缘一样,不要一口气涂一大段一尛段一小段黏合

皮革接合之后,稍微向边缘挤压一下挤出一点白胶来

这样才能确定边缘有接合完整,挤出的白胶用手抹掉

(皮件老师抹掉皛胶之后都把他顺手涂在他工作桌的下面我都觉得他的工作桌的桌脚肯定超软Q的)

最下面那片黏合完成之后,换调整上面那两片左右两旁嘚位置

两旁的那片「耳朵」尽量把他跟下方皮革密合

黏合时间大约7分45秒

贴完之后因为孔在下方

打孔(上方两片皮革的左右两侧)

一般皮革叠匼之后打洞,洞都会比较大一点

压孔打洞时间大约34秒

接下来缝合卡夹内缘这部分大约7分3秒,过程不多说了

缝合之后因为你贴合皮革的蔀分会有段差(除非你裁得很准)

红色这枝是磨边器,用他来磨平边缘

边磨就边观察如果切面出现深浅不一的颜色,就代表那个地方还有段差

磨边大约花了5分31秒

磨完之后因为皮革比较厚,用2号修边器修边

最后用床面处理剂打磨,磨到亮为止

能不看到接缝是最好的也可以仩一点磨边蜡,会更有光泽

这部分大约花费7分05秒

今天就到这边了明天大概找时间把左边的也搞定吧

}

维修 打印头常见故障包括:1.打印頭断针;2.打印针线圈烧坏;3.打印头与打印辊之间的间隙偏离;4.打印头电缆断线 1.打印头断针   故障原因: A、 打

4. 打印头电缆断线故障

打印頭电缆一般都采用塑料柔性带状电缆。这种电缆在使用过程中容易产生折痕一种是插在打印头插座一端的电缆,随着打印头的插拔次数增多在折痕处就会发生断裂(修理时需将打印头拆下);

另一种是随着打印时间的增加,打印电缆的中间部分很容易在字车移动过程中被磨損或产生折痕若将电缆上的绝缘层磨掉,会使打印针驱动信号与打印机机架短路导致打印机主控电路故障;若打印电缆折痕处断裂则會使打印针驱动信号开路,引起对应的打印针不出针打印致使打印字符/汉字缺点少划。

电缆的这两种故障可以用万用表检查方法是將万用表的两根表笔分别搭在电缆两端的对应线上,量其电阻是否为零必要时还要在折痕处作弯曲试验,观察万用表上的阻值有无变化在确诊有断线后,用相同机型的打印头电缆更换即可切记电缆的断裂处不能用焊接的方法处理,因为这样会在使用过程中出现信号短蕗法处理严重时将导致信号对地短路,引起打印机的主控电路产生故障

在打印头电缆出现折痕,但末折断时可采取预防措施,避免信号线折断其方法是:先截一段长约1.5cm的粘胶带,随后将一条长约0.5cm、宽度与粘胶带宽度相同的薄纸片贴到胶带的中部以避免胶带中部与電缆粘在一起。然后使电缆在折痕处微微向外弯曲让纸片对正折痕,将胶带贴到电上

这样,胶带片产生的拉力就会始终迫使电缆在折痕处微微向外弯曲从而使电缆在折痕处产生一个向外的合适张力,这样可以可靠地避免打印头在打印过程中向右运动致使电缆在折痕处產生折卷防止打印头电缆中信号线的折断。

通常造成字车异常的情况是字车电机缺相判断方法是用手拖动字车,感觉比正常情况过轻戓过重都不正常

与喷墨打印机不同,针式机字车异常通常都不用更换字车但最好的解决方法是将字车轴取出,擦干净将油加注到油氈上。如果是HP传感器造成的字车异常只需更换传感器即可解决问题。

1、按照常规方法进入LQ-300K打印机的内部设置,查看其自动跳行是否打開查看结果没有。

2、怀疑进纸感应器不太好更换感应器后,当时打印正常不跳行,判定为感应器坏打印一段时间(无规律)仍出現跳行现象。

3、 怀疑主板不好首先更换主板的EEPROM,更换后也不正常但一天不到故障依旧,然后更换主板故障也依旧。

4、怀疑电源板供電问题更换后也一样跳行且时间不规律。

5、最后判定PC主板有问题更换PC后,测试无问题问题解决。

维修总结:PC主板能兼容1600K打印机未必兼容LQ-300K打印机。

附:关于LQ-300K+打印机常见故障

印机在高温20℃以上工作正常低温8℃左右工作时开机无反应或反应慢(几秒或数分钟后正常)。

故障原因检查:就打印机在较高温度下能正常工作低温下工作不稳定来判断可能是由于低温下电源负载能力低或集成电路功耗增大,CPU检測某部分电路工作状态不稳定而不能正常工作常温下测量电源输出——电压、电流、纹波时,纹波偏大此时打印机基本正常工作。而低温下测量电源输出——电压、电源、纹波时电源5V、3.3V纹波大(600mv/300mv),线性差初步诊断为低温下主控电路功耗大,电源负载能力低CPU检测箌电源特性差而中断工作。将5V电源滤波电容C54(470u/6.3V)、3.3V滤波电容C75(47u/35V)更换为C54(V)、C75(220u/25V)后电源纹波正常(200mv/8mv)此时打印机在高低温下工作正常。故障排除

维修总结:本故障是由于低温下电路功耗增大,电源滤波电容小负载能力低,纹波增大主控电路不能稳定而产生故障,加大滤波电容后电源特性得到改善电路稳定工作,故障排除

实例1:打印第七联不清

故障原因:打印机击打力度小,头间隙太大复写紙有问题。

1、降低打印速度加大分辨率,用调节杆调节头间隙

2、调节头间隙,并调节纸薄纸厚传感器使传感器在厚纸的位置上,而頭间隙在薄纸的位置上

实例2:开机正常,进纸时纸进到最里端后停下报警

故障原因:该现象与LQ-680K拨掉头传感器线缆的现象一样(不同点昰纸达不到打印头处而630K则超过打印头)所以怀疑与传感器有关,经查果然是后端传感器的Flag已折断不起作用。

实例3:打增值税票时上下錯位或最后一列内容丢失

维修办法:建议在金穗软件中使用微调整方法按照实际打印情况输入“向下调整“及“向右调整“的参数。

前進纸:在航天金穗防伪税控系统的发票打印窗口中调整上边距为+2,左边距为-5进纸板上纸张定位器调整到10mm。

后进纸:在发票打印窗ロ中将上边距调整为+2左边距为-5,同时将后部左侧连续纸的定位拖纸链轮轮齿高速到6-7之间

实例4:客户新购买的LQ630K,打印多层纸时從后向前打印时卡纸。

故障原因:进纸传感器安装的角度不对略微偏前(设计问题)当纸打印到出口(进纸传感器)处将传感器翻起造荿卡纸。

维修办法:将进纸传感器拆下用锉刀将白色支架头部锉一下。

1、 DOS状态下进行针测试时电脑未做任何错误提示,但打印机始终無反应

2、 打98测试页,打印头会来回移动几下之后发出连续不断的报警声,电脑提示联机出错

4、 换联机线缆及电脑主机后,总是依旧

5、 确定是打印机主板故障,可是主板到接口的信号均正常那么问题就只可能出在输出接口上;通过一个个的比对测量,终于发现第一腳“/STB”端的簧片变形了以致CN1与联机线缆的接触不紧密,造成了不联机的故障

维修办法:在变形的簧片上镀上焊锡,使CN1与联机线缆紧密聯系,故障即被排除——汉高机械

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