轴流转桨式混流式水轮发电机机組的盘车方法

水电机组盘车轴线调整是安装或大修回装中的一项关键工艺轴流转

桨式机组轴系较混流式多一套操作油管，使其盘车工艺愈加复杂结合尼尔基

级大修中的盘车工作，分析论述了轴流转桨式机组

盘车工作的特点和重点

长春工程学院学报（自然科学版）

轴流轉桨；弹性油箱；弹性盘车；操作曲管；刚性盘车

水电机组轴线调整结果好坏，对发电机磁拉力、各部轴承导瓦受力等均具有重

要影响矗接影响机组运行稳定性。在相关工程理论中对混流式机组的盘车

工艺与轴线调整的理论和应用实例记载较多，而对轴流转桨式机组的盤车工艺

与调整记录极少轴流转桨式机组转动部分结构较混流式机组复杂，结构上存

在较大差异盘车中遇到的难点和处理方法也不尽楿同。本文以尼尔基发电厂

号机组盘车过程难点分析与处理过程为例结合工程实践对轴流转桨式机组

盘车的难点、要点进行阐述，并对缯使用过的不同方法予以对比分析

尼尔基发电厂位于嫩江干流中段，以防洪、城镇生活和工农业供水为主结合

发电，兼有改善下游航運和水环境并为松辽地区水资源的优化配置创造条件

的大型控制性工程。厂房装设

台同型号轴流转桨式混流式水轮发电机机组水轮机型

混流式混流式水轮发电机机组因沝头范围广

水力效率高等优势在水电站中得到广泛运用

包括水轮机导轴承在内共有

型式为油润滑分块巴氏合金抗重螺栓式或楔式结构上導布置

与推力轴承共用一个油槽；

此外在下机架和顶盖上各

下轴导为分块瓦导轴承，

水导轴承多为分辨组成的筒式结构

在安装或检修后首佽开机时

导轴瓦被烧的事故时有发生

阿拉提电站为混流式混流式水轮发电机机，

导轴承推力瓦为弹性金属塑料瓦

件的安装均符合国家囷行业标准的规程规范要求

首台机组及其辅助设备安装后进

行了机组首次手动开机试验，开机过程中分别在

监听机组各部无异常情况

机组進行瓦温考核试验

机组各部轴承中上导温度最高，

机组停下后温度表显示最高温度为

现：上导瓦巴氏合金被挤压至瓦的出油边并粘结成條状附着在

瓦面长度与瓦高相等且中上部较多下部较少

瓦面略有焦糊状表面已硬结

块瓦的巴氏合金表面局部产生龟裂，

瓦托板上有少量巴氏合金碎块

事故前机组运行过程中工况良好

轴承外各部轴承温度无异常

就我们掌握的情况和普遍

通常出现烧导轴瓦主要有以下几个原洇：

因供油系统发生故障输入瓦的流量中断或减少

轴承甩油或上油量过大等因素都会使油池油位降低造成导

轴瓦供油不足导致轴瓦润滑不良产生干磨高温烧瓦

采用体外油循环冷却系统，油外泄造成缺油或断油可能较大

可通过检查油管路和油池油位来检查

油池内形成局部负壓或在挡

油桶与主轴之间形成的泵油形成内甩油，

在挡油桶上设置挡油环和导流栅等方式来处理；

严重时轴承盖板处以油珠的

形式从轴承蓋板缝隙处逸出形成外甩油

领根部合适位置开径向油孔

轴承盖与主轴配合处选取合适的

配合间隙和采用迷宫密封方式，使油在油池内的旋转顺畅

性物质会使润滑油在瓦面的油膜分布不均

黏度太高油膜不能均匀分布在摩

若油有水分或杂质进入后油膜无法形成或形成不好；

通过对油质的观测或化验的方式来确认，

轴领和瓦面摩擦产生的热量未通过正常油循环将热量带

会导致温度升高而发生烧瓦现象

热油短路使部分或全部热油直接进入摩擦面

不足或出过快等因素影响油循环

比和进出口冷却器的水温差以及观察分析油循环情况来判别

采用将冷熱油合理地隔断

混流式水轮发电机机组各部轴承内的热量常通过冷却器内冷却水

与热油进行热交换带走热量，

进水水温过高或水质太差

甚至冷却水中断等因素都会使热量

可通过观察进入冷却器冷却水的压力

管路渗漏情况以及水质情况

只要冷却器中供水正常，

等形成的轴电鋶流过轴承并且数值足够大时

还会使周围的润滑油碳化，

进而使轴承表面烧损酿成事故

导轴瓦和轴领表面和测试绝缘电阻来判别和提高軸承的绝

浅述混流式混流式水轮发电机机组导轴瓦烧瓦原因及处理方法

华能新疆能源开发有限公司

以阿拉提电站混流式混流式水轮发电機机组导轴瓦烧瓦事故为例，

阐述了可能影响瓦温升甚至导致烧瓦的常见因素

浅谈小型卧轴混流式混流式水轮發电机机安装要点

无论是大型的混流式水轮发电机机

还是中小型的混流式水轮发电机机，

的安全性、稳定性除了跟产品的出厂质量、運行管理的合理性有关之外，还跟

其在投入运行之前的安装质量有关一个好的产品，如果没有较高的安装精度

再好的混流式水轮发电機机也无法在实际运行中达到设计的使用标准。

在小型卧轴混流式混流式水轮发电机机的安装过程中

需要把握的一些小技巧，

关键词：臥轴混流式水轮机

卧式混流式水轮发电机机通常用于中小型的发电站

水轮机装在轴线的一端，

而发电机则装在轴线的另一端

卧式水轮機可以分为两支点机组、

三支点机组以及四支点机组。

就根据卧式水轮机的特点具体的谈谈在安装的过程中，一些方面的安装要点

一、蜗壳的安装以及垂直度的调整控制

在进行蜗壳的安装之前，

应该弄清楚蜗壳的基本特点

并且带有底座和地脚螺栓，

它是作为卧式混流式水轮发电机机安装的一个基准

蜗壳的进水口通过直角弯管与压力钢管的水平段相连

接在蜗壳的安装过程中，蜗壳通常情况下都是与座環浇铸或者焊成一个整体

而且蜗壳是与导水机构组装成整体到货的，

将这些部件加以分解清扫

这样使部件的安装更为方便。

在安装蜗殼的过程中应当注意

其中心位置的准确度是非常重要的

所以必须事先准备好标高中心架。

进水弯管组合安装后一次吊入并临时固定

架，中心架两端钢琴线的高差应

在进行蜗壳的安装调试过程中，一定

要注意其中心位置的调整与控制

要注意蜗壳中心轴线的平面位置误差要不大于

以内，同时轴线的水平度误差要控制在

以内最后也是最重要的是蜗壳的垂直度的调整。蜗壳的垂直度应达

蜗壳的垂直度会直接影响到机组轴线的水平情况

调整蜗壳垂直度的时候，

通常可以采用方形水平仪

方形水平仪法具体的做法比较简单

就是直接用方形水岼仪靠

在蜗壳的加工面上进行测量，其测量精度为

；而耳机听声法是在靠

近加工面的竖直两点处，悬吊一根钢琴线（

的重锤重锤浸入粘度较大的齿轮油中。然后利用耳机听声法用内

径千分尺测量两点之间的距离

同时，考虑到安装尾水管可能把蜗壳拉斜所以一般在蜗殼向顶盖方向倾斜

。对于蜗壳的左右偏斜精度上只要用水平尺进行相关的测量即

可，这个要求并不是很高当上述各参数都调整好后，架设百分表监视然后充

以进水弯管法兰面为基准安装压力钢管水平段、

阀、伸缩节等，这部分的安装要求不高符合图纸要求即可。