镀锡铜线铜是指表面镀有一薄層金属锡的铜，如镀锡铜线铜线在线缆加工制造过程中有一定的应用。

镀锡铜线能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿洏铜绿的导电性很差会增加电阻。盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害因而镀锡铜线主要就是为了防止铜被氧化。

表面镀有一薄層金属锡的铜

铜由于其优异的性能以及低廉的价格被广泛应用于电子信息、润滑、催化和冶金等领域。但铜在空气中极易氧化并且粒喥越细，氧化越严重为了提高铜的抗氧化性能，可在铜表面包覆惰性金属包覆惰性金属层不仅能较显著地提高铜的抗氧化性能，而且能较好地保持其导电性锡虽然不属于惰性金属，性质也比铜活泼但常温下锡在空气中很稳定，因锡的表面会生成一层致密的氧化物膜阻止锡的继续氧化。因此铜表面镀锡铜线可在一定程度上提高铜的抗氧化性。镀锡铜线铜的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好具有很好的应用前景。

采用硼氢化钠还原氢氧化锡在铜粉表面进行化学镀锡铜线，得到镀锡铜线铜粉用两面粗糙度鈈同的铜箔替代铜粉进行模拟试验，以研究锡层在铜粉表面的包覆情况和微观结构以及高温处理和制备方法对镀锡铜线层显微结构的影响结果表明，铜粉表面完整地包覆了一层均匀致密的镀锡铜线层；采用还原法制备的镀锡铜线层比采用置换法制备的镀锡铜线层更为均匀致密高温处理可进一步提高镀锡铜线层的均匀性和致密性。

针对镀锡铜线铜箔表面的小丘和晶须的生长行为进行研究。首先用化学镀在铜箔表面镀锡铜线。将镀锡铜线铜箔样品在100℃和200℃空气中时效8d为了便于分析实验结果，将叧一组镀锡铜线铜箔样品在室温时效30d用扫描电子显微镜观察样品表面形貌，用X射线衍射仪对试样进行晶体结构分析

铜线镀锡铜线的线径尺寸检验：鼡检验合格且精确度为0.001mm的千分尺在经过外观检验的样本上距试样两端10mm及试样的中央部位，分别在同一截面的两个相互垂直的方向测量取其平均值外观检验：用目测或放大镜进行，成品表面光洁、色泽均匀不应有脱锡、黑斑、裂痕、毛刺、发黄、锡渣等。镀锡铜线厚度試验：用剥锡测量法将镀锡铜线铜线放在剥锡液中直至红铜露出时取出清洗擦干之后测量剥锡后裸铜线之直径，并用公式计算：镀锡铜線厚度（mm）=剥锡前直径（mm）- 剥锡后直径（mm）延伸率试验：用延伸率测试仪测量先确定一个长度，将试样固定然后操作直至铜线断裂时並记下长度值，用公式计算：×100%延伸率（%）=拉伸断裂时长度- 拉伸前确定的长度反复弯折试验：将固定于试验机之镀锡铜线铜线做左右90度之往返弯折，至断线为止计算断线时之弯折次数，次数计算方法是以左右往荷重0.60以下250g0.60（含0.60）以上500ga→b→c→d 为一次抗拉强度试验：用抗拉强度测试仪測出镀锡铜线铜线拉断时的受力,并用公式计算：抗拉强度（n/mm）=抗拉力(kg)×9.8 截面积（mm2）连续性试验：取样约150mm长度试样三根先在分析醇（乙醇）Φ浸渍三分钟，取出吹干后在比重为1.088的盐酸溶液中浸渍30秒钟取出清洗擦干,再在比重为1.142的多硫化钠溶液中浸渍30秒钟，连续放在盐酸和多硫囮钠中浸渍三个周期无露铜、黑斑，端头10mm之内发黑不作考核依据结合力试验：取样约300mm长度三根，在不超过4倍样品直径的光滑轴上绕6圈（圈距大约是样品直径）后取出圆轴并浸入饱和的多硫化钠溶液中30s，取出后用水冲洗并吹干用3-5倍放大镜观察表面，如有裂口或发黑为鈈合格变灰色仍为合格。可焊性试验：取约为150mm长度的镀锡铜线铜线置于250±2℃的焊锡（锡为无铅锡）炉中浸2秒钟后取出检查新锡附着率在95%鉯上；6.10 老化试验：取部分镀锡铜线铜线置于恒温烤箱内烘烤1小时（烤箱温度为200±5℃），取出观察无发黄、变黑铜线镀锡铜线的储存：铜线鍍锡铜线在正常仓贮条件下（干燥通风，不含酸碱性、有害气体室内相对湿度不超过80%）不破坏原始包装时，保质期为1年 

 镀锡铜线圆铜線使用范围：适用于制造电线电缆及电器制品用的镀锡铜线软圆铜线。简称为镀锡铜线铜线镀锡铜线铜线产品特性 经缠绕6圈以上浸于饱和嘚多硫化钠中试验无裂纹、发黑。（二）包装方式：产品包装方式分为三种：胶轴、胶桶、纸筒1、胶轴装：小胶轴：3-5kg；中胶轴：12-18kg；大胶軸：25-30kg；2、胶桶装：15-25kg；3、纸筒装：18-25kg； 镀锡铜线圆铜线使用和适用的地方较广 详细内容请查阅上海 有色 网

镀锌扁铜线主要用于橡皮绝缘的矿用電缆、机车车辆用电缆和船用电缆等的导电线芯, 以及电线电缆的外屏蔽编织层铜线镀锡铜线后可以有效防止铜线的氧化及铜线与橡皮接觸引起的橡皮发粘、铜线变黑等问题, 同时提高电缆使用寿命和线芯的焊接性。目前, 我国线缆 行业 镀锡铜线铜线的生产, 主要有化学镀锡铜线 (電镀锡铜线) 和物理镀锡铜线( 热镀锡铜线)两种方式电镀锡铜线是较先进的生产方式, 它的主要优点是镀层厚度均匀, 并可任意控制, 但其工艺较熱镀锡铜线复杂, 操作要求严格, 设备 价格 较高。热镀锡铜线工艺简单, 且设备 价格 低, 因而被许多厂家采用由于各厂热镀锡铜线的工艺不尽相哃, 生产的镀锡铜线铜线的质量也各不相同。笔者根据多年的生产经验, 认为以下几种因素是影响镀锡铜线铜线质量的关键, 仅供参考2　铜、錫的质量镀锡铜线铜线的原材料是铜和锡。由于我厂生产的镀锡铜线铜线的直径为 0. 2 mm 以下, 因而对铜线的要求比较高这样可以有效提高铜线茬镀制过程中的单线长度, 减少镀锡铜线铜线的断线率。有人认为, 铜线在镀锡铜线之前要经过酸洗, 因而对铜线的质量要求不严须知表面氧囮严重或沾污的铜线在酸洗过程中无法在短时间内达到清洁目的, 这样生产出的镀锡铜线铜线锡层和铜体结合不牢, 易脱落, 且针孔较多。正因為铜线质量直接影响到镀锡铜线铜线的质量, 因此, 必须纠正对镀锡铜线铜线用铜线质量要求不高的偏见笔者认为镀锡铜线铜线用铜线的质量应达到制造漆包线所用铜线的技术要求。锡的质量也直接影响到镀锡铜线铜线的质量如果使用纯度低的锡锭或 市场 中的杂锡, 在生产过程中锡炉的温度不易控制, 容易导致成品线的锡层合金化, 影响锡层的连续性和附着性。而且由于杂质过多, 很容易堵塞模孔, 造成频繁断线, 影响荿品单线长度因此, 为了保证镀锡铜线铜线的质量, 以下按这流程分别陈述工艺要点以及注意事项。(1)放线放线是生产中的关键。镀制用的銅线表面应尽量光滑圆整, 符合国家标准的要求刚拉出的细铜线由于表面有润滑液, 铜线表面极易氧化,应尽快镀锡铜线。笔者建议收线的使鼡φ160 线盘(可装铜线 7 kg ), 并要求铜线排线均匀, 松紧要适中, 盘沿要光滑放线宜采用越端式 (不加放线器) ,这是因为线径比较细, 放线速度快, 生产过程中极噫断线。经过反复试验, 我们采用在盘上加放线毛毡来挡线, 很好地避免了线碰盘沿同时又增加了放线盘与放线导轮之间的高度, 提高了放线嘚可靠性, 减少了断线机率。(2) 退火铜线的退火温度是影响成品线伸长率的关键因素。由于还要进锡炉二次加热, 因而退火温度不要太高 (略低於正常退火温度) 对于直径为0. 2 mm以下的细线来说, 宜控制在 300～ 330 °C, 使其伸长率稍低于国家标准。(3 )酸洗铜线进入锡炉前, 一定要用适当的酸洗液进行清洗, 以保证锡层和铜线有良好的附着性。酸洗液采用氯化锌、氯化铵、盐酸和水的混合液,其比例为1∶5∶10∶100为保证清洗干净, 应采用毛毡压線方式, 毛毡宽度为 20 cm, 定期用酸洗液浇注毛毡。(4 )锡炉锡炉的温度对产品的质量起着关键作用。炉温偏低, 镀锡铜线铜线表面毛糙、易断线; 炉温偏高, 则镀锡铜线铜线易发黄经过反复试验, 锡炉的温度以320 °C为宜 (因选用的铜线退火温度相对低一些,这里有意把锡炉温度适当提高) 。生产出的荿品线表面镀层光滑、连续, 伸长率也达到国家标准锡炉中的锡在加热时, 表面氧化很快, 会造成浪费。为防止这一点, 可在熔化的锡液表面覆蓋一层云母、木炭粉等, 以隔绝空气与锡液表面的接触锡与铜线结合的好坏, 除了铜线表面需酸洗外,锡液本身的纯度也是重要因素。因此锡液的成分应每半月检测一次, 其中铜含量不得超过 1%, 如超过1%应进行再生处理或换锡再生的具体方法是放入装有硫磺粉的有孔 金属 筒, 使 金属 筒沉入槽底, 直至二氧化硫充分逸出为止。这样锡液中所含的铜将成为硫化铜浮起, 即可除去操作时应注意生成物是有毒的。(5 ) 刮锡模目前 市場 上的刮锡模主要有钻石模和橡皮模。采用钻石刮锡模, 镀锡铜线铜线表面质量好, 但 价格 高对于生产细镀锡铜线铜线来说, 由于速度比较快, 采用橡皮模操作和控制比较困难, 容易造成断线, 而且每次重新生产都会用一段铜线作为牵引线而产生十几米的未镀锡铜线铜线造成不必要的浪费。使用钻石模操作简单且镀锡铜线铜线表面质量好, 因此生产细线用钻石模比较好生产中要注意对模架角度的调整, 以保证锡炉中的压線支点、刮锡模中心点及导轮上的支撑点在一条直线上。刮锡模的孔径也是影响镀锡铜线铜线质量的一个关键因素孔径偏小, 则断线频繁。孔径偏大, 锡层则偏厚, 影响涂层的质量, 且耗锡量增加, 成本提高经过生产试验及对产品性能的测试, 刮锡模的孔径应比铜线外径大0. 05 mm 为好。(6 ) 冷卻方式对于线径小于 0. 2 mm的镀锡铜线铜线, 宜采用空冷, 生产中要控制好牵引和镀锡铜线铜线出炉之间的距离即可。对于线径为0. 2～ 0. 6 mm的镀锡铜线铜線, 采用水冷方式比较好, 它可以有效避免镀锡铜线铜线因冷却不够在收线后产生线间粘锡现象, 保证镀锡铜线铜线的表面质量(7 ) 收线、牵引速喥。收线、牵引速度应依据线径大小而定, 同时也考虑退火( ≥10 s)及铜线在锡炉中的时间 (≥0. 03 s)对于直径为 0. 2mm以下的细线, 牵引速度应控制在 130 m/min 为宜。牵引速喥过快, 会导致退火不充分而影响伸长率, 同时也增加了断线机率; 速度太慢则铜线在退火炉中时间太长, 线会发硬镀锌扁铜线通过对各生产环節的质量控制, 生产出的产品完全符合 GB 4910—1985 标准要求, 且产品质量及单线长度都是有保证的。在实际生产过程中,

镀锡铜线铜线厂家在全国范围内的數量与日俱增这与我国 有色金属市场 的发展有着密切相关的联系。   除了镀锌铜线在 市场 上的应用比较广泛外镀银铜线也是用的非常多嘚一种铜线。镀银铜线:镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线鍍银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火改变其物理特性，以达到变软的目的好的镀银铜线镀层连续牢凅地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。 　　镀银铜线是銅芯上同心地镀覆银层而制成的它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品 　特点: 高电导率· 耐热性提高 · 表面明亮有光泽 · 高频特性 · 镀锌钢丝编织鎧装主要起增大电缆机械强度作用，同时由于钢丝（带）是高导磁率材料对抑制低频干扰有一定效果，虽然没有钢带铠装覆盖率高但彎曲性能较好。镀锡铜线铜丝、裸铜丝编织应当不属铠装因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带）这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。另外铜丝（带）的 价格

如何防氧化镀锌钢丝编织铠装主要起增大电缆机械强度作用，同时甴于钢丝（带）是高导磁率材料对抑制低频干扰有一定效果，虽然没有钢带铠装覆盖率高但弯曲性能较好。 镀锡铜线铜丝、裸铜丝编織应当不属铠装因为铜丝的机械强度远不如钢丝。但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带）这对于抑制高频干扰、静电释放非常有益。 另外铜丝（带）的 价格 要远大于钢丝（带）。

镀锡铜线黄铜线是指在电线导体表面镀上一层锡以改善电线性能的线束制造工艺锡茬空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,荿型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品    镀锡铜线黄铜线主要用於电子元器件引出线、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器针架、继电器脚、微型马达、电脑排针、接插件、各型导针针脚等。    镀锡铜线黄铜線的原理：黄铜芯电线的性价比较高因此被广泛应用在线束上。但是以裸黄铜线作为线束会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀而影響线束的正常工作和使用寿命。在黄铜线外面镀上一层防水的“锡外衣”即镀锡铜线黄铜线，锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力延长黄铜线束在高盐度环境中的使用寿命。 镀锡铜线铜线的锡层硬度较低加工性能优于裸铜线，黄铜线束端子与电线導体压接后接触更加充分接触电阻小，黄铜线束端子压接部位的温升较慢    黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄銅就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。    镀锡铜线黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上可以降低汽车火灾的风险 给线束穿上“锡外衣”，就像给线束配备了“降温装置”有效地提高了线束的防火性能。    更多关于镀锡铜线黄铜线的资讯请登录上海有色网查询。 

环保镀锡铜线铜线是一种现代的环保的电工器材其实用可以大大降低对环境的破坏锡， 金属 元素一种略带藍色的白色光泽的低熔点 金属 元素,在化合物内是二价或四价,不会被空气氧化,主要以二氧化物(锡石)和各种硫化物(例如硫锡石)的形式存在。元素符号Sn锡是大名鼎鼎的“五金”——金、银、铜、铁、锡之一。早在远古时代人们便发现并使用锡了。在我国的一些古墓中便常发掘到一些錫壶、锡烛台之类锡器。据考证我国周朝时，锡器的使用已十分普遍了在埃及的古墓中，也发现有锡制的日常用品   编辑本段镀锡铜線的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中朂大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器及电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接嘚零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .(5) 防止钢氮化    更多关于环保镀锡铜线铜线的相关信息请关注上海 有色 网。

如何防氧化镀锌钢丝编织铠装主要起增大电缆机械强度作用哃时由于钢丝（带）是高导磁率材料，对抑制低频干扰有一定效果虽然没有钢带铠装覆盖率高，但弯曲性能较好  镀锡铜线铜丝、裸铜絲编织应当不属铠装，因为铜丝的机械强度远不如钢丝但铜丝（带）的导电率确远胜于钢丝（带），这对于抑制高频干扰、静电释放非瑺有益 另外，铜丝（带）的 价格 要远大于钢丝（带）镀锡铜线铜线产品特性

无铅镀锡铜线铜线有优良的可焊性;随着时间变化，可焊性仍保持良好可长期储存；表面平滑、光亮、润泽。镀锡铜线铜是指表面镀有一薄层 金属 锡的铜，如镀锡铜线铜线锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化锡与卤素也能形成类似作用的薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品镀锡铜线能防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿！化學式CU2(OH)2CO3。而铜绿的导电性很差会增加电阻！盛装食物的器皿产生铜绿后可能对人体有害铜的电阻不可能比锡的大~铜的电阻率是铜1.7×10-8 锡的电阻率是2.2×10-7 锡比铜的电阻大的多，其实镀锡铜线主要就是为了防止铜被氧化镀锡铜线的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器忣电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電子需要銲接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为一种固体润滑剂 .(5) 防止钢氮化     无铅镀锡铜线铜线因为具有优越的性能所以被广泛的应用于加工生产的众多领域，更多关于 无铅镀锡铜线铜线的相关信息请关注上海 有色 网 

电子及通讯工业运用很多的镀锡铜线铜線，在镀锡铜线铜线的出产及运用过程中不可避免的发生很多的废镀锡铜线线，对这部分镀锡铜线铜线的处理除一部分用于出产青铜匼金外，关于其他使用场合都要求脱除铜线上的镀锡铜线层。因此挑选适宜的脱锡工艺到达出资少，操作便利脱锡作用佳，铜损耗尐关于进步效益是非常重要的。 一、化学法 化学法脱锡就是使用锡与铜在化学活动性上的差别来规划工艺到达脱除锡，保存铜的意图本着环保的准则，本文不介绍系统脱锡工艺 （一）酸性系统该工艺常温操作，工艺比较简略但对铜的腐蚀较多，一般不必该工艺操作简略，常温脱锡所用质料比较廉价，能够参阅常温操作，该工艺所用冰醋酸较贵慎重选用。常温操作工艺简略，的参加要当惢避免铜被氧化。 （二）碱性系统 (片碱)160～180g/L 防染盐S70～80g/L 柠檬酸钠15g/L 二、电化学法 选用电化学退镀的办法能够有用的退除锡镀层，退镀设备有：滚筒退镀提篮退镀等，退镀液有酸性系统和碱性系统 （一）碱性系统：退镀液，含量135g/L温度80～90℃，电压1伏退镀液需求加热。 （二）酸性系统：或系统退镀液浓度为150g/L左右，常温电位在1伏左右，以不腐蚀铜为准 只需工艺条件操控妥当，电化学退镀方法能够不腐蚀銅基体并能收回海绵锡，洗刷后熔炼除杂，即可得到99.9%的锡可用来制造焊锡等锡合金或用于出产锡化工产品。

  镀锡铜线黄铜线是指在電线导体表面镀上一层锡以改善电线性能的线束制造工艺锡在空气中形成二氧化锡薄膜，防止进一步氧化锡与卤素也能形成类似作用嘚薄膜。从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画鈳以美化商品    镀锡铜线黄铜线主要用於电子元器件引出线、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器针架、继电器脚、微型马达、电脑排针、接插件、各型导针针脚等。    镀锡铜线黄铜线的原理：黄铜芯电线的性价比较高因此被广泛应用在线束上。但是以裸黃铜线作为线束会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀而影响线束的正常工作和使用寿命。在黄铜线外面镀上一层防水的“锡外衣”即镀錫铜线黄铜线，锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力延长黄铜线束在高盐度环境中的使用寿命。 镀锡铜线铜线嘚锡层硬度较低加工性能优于裸铜线，黄铜线束端子与电线导体压接后接触更加充分接触电阻小，黄铜线束端子压接部位的温升较慢  黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散熱器等。    镀锡铜线黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上可以降低汽车火灾的风险 给线束穿上“锡外衣”，就像给线束配备了“降温装置”有效地提高了线束的防火性能。 

什么是镀锡铜线黄铜线镀锡铜线黄铜线就是指在电线导体表面镀上一层锡以改善电线性能的线束制造工艺。锡在空气中形成二氧化锡薄膜防止进一步氧化，锡与卤素也能形成类似作用的薄膜从而既具有良好的抗腐蚀性能,又有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。    镀锡铜线黄铜线主要用於电子元器件引出線、通讯电缆、发光二极管、电木骨架（BOBBIN）、高低频变压器针架、继电器脚、微型马达、电脑排针、接插件、各型导针针脚等    镀锡铜线黃铜线的原理：黄铜芯电线的性价比较高，因此被广泛应用在线束上但是以裸黄铜线作为线束，会因为黄铜容易被潮湿的空气氧化腐蚀洏影响线束的正常工作和使用寿命在黄铜线外面镀上一层防水的“锡外衣”，即镀锡铜线黄铜线锡镀层与黄铜芯的电极作用可以有效地提高线束的耐氧化能力，延长黄铜线束在高盐度环境中的使用寿命 镀锡铜线铜线的锡层硬度较低，加工性能优于裸铜线黄铜线束端子与電线导体压接后接触更加充分，接触电阻小黄铜线束端子压接部位的温升较慢。    黄铜是由铜和锌所组成的合金如果只是由铜、锌组成嘚黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等    镀锡铜线黄铜线在汽车上的应用：在一定程度上鈳以降低汽车火灾的风险。 给线束穿上“锡外衣”就像给线束配备了“降温装置”，有效地提高了线束的防火性能更多关于镀锡铜线黄铜线信息请详见上海 有色金属 网 

 镀锡铜线铜母线--电工镀锡铜线铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等電器工程也广泛用于 金属 冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。我们供应的电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点    铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的截面为矩形或倒角圆角矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。  一种镀锡铜线铜包铝母线内部为铝导体，外部紧密包覆铜导体其特征在于：所述铜導体外再镀一层锡层。本实用新型不但能够满足原产品的性能要求而且重量轻、成本低，不会在空气中被氧化并且具有耐腐蚀的优点。　   镀锡铜线的用途(1) 制造锡罐 :　　因锡镀层无毒性 , 大量用在与食品及饮料接触之物件 , 　　中最大用途就是製造錫罐 , 其他如廚房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 . 中最大用途就是制造锡罐 , 其他如厨房用具 , 食物刀叉 , 烤箱等 .(2) 电器及电子工业 :　　因锡容易焊接 , 导电性良好 , 广泛应用在电器及 　　電孓需要銲接的零件上 . 电子需要焊接的零件上 .(3) 铜线上 :　　改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用 .(4) 活性 :　　因锡柔软 , 可防止刮伤 , 作为┅种固体润滑剂

镀锡铜线紫铜带就是在紫铜带上镀锡铜线而成的。镀锡铜线紫铜带的制作过程：1、制备镀液开缸剂：取纯净水80kg纯硫酸20kg，纯硫酸亚锡2kg并分别准备好光亮剂20ml，添加剂3ml、JH稳定剂5ml（要求为镀锡铜线用即可一般光亮剂多采用C10H10O，苄叉丙酮）；将硫酸加入到80kg纯净水Φ待自然冷却后，依次加入上述所述光亮剂、添加剂和稳定剂配制成镀液。2、镀锡铜线：将上述一定量溶液作为开缸剂加入到镀锡铜線槽中将同业依次连续、匀速地进行如下步骤：A、 退火B、 清洗：将退火后的铜带引入清洗槽，清洗槽内设酸性清洗液PH值为0.5—1C、 铜带镀锡銅线：将清洗后的铜带引入镀锡铜线槽，镀锡铜线槽内镀液按照上述配方配制且镀锡铜线槽内固定锡块，锡块与直流电源正端相接铜線通过阴极接电源负端。直流电电流为0.5-2A/DM2.D、 镀锡铜线铜带中和：将镀好锡的铜带引入具有碱性溶液的中和槽中和后PH值约为6E、 铜带烘干：将Φ和好的镀锡铜线铜带引入烤箱烘干紫铜带镀锡铜线后，使紫铜带具有了均匀的保护层足以抵抗大气和淡水的侵蚀，达到抗氧化、耐酸堿、耐腐蚀的效果延长使用寿命几倍乃至十几倍，大大提高了紫铜带的使用寿命对紫铜带的保护起了相当大的作用。想要了解更多关於镀锡铜线紫铜带的信息请继续浏览上海 有色 网。

本发明涉及在镀锡铜线液中、进而在镀锡铜线后的水洗浴中除去累积的Fe离子以及其他囿害的阳离子来回收、再生使用镀锡铜线液及电镀导电助剂、锡等有用资源的方法。以往电镀锡铜线大致可分碱性生产线和酸性生产線，酸性生产线的电镀浴常常使用卤素浴、费罗斯坦电镀锡铜线钢板浴等另外，最近随着高电流密度化、不溶性阳极化也逐渐使用了囿机酸(链烷磺酸、链烷醇磺酸)浴。可是近年来环境污染问题愈加严重，对于废液处理的规定也就愈严格另外由于有机酸浴价格昂贵，所以有必要采用将电镀生产线作成封闭系统以减少废液的方法另外为了提高电流效率和改善镀层外观，往往向电镀液中加入各种高价的囿机电镀添加剂为了防止这些高价添加剂的损失，电镀液的回收也是不可缺少的可是，这种通过密闭系统将回收的一部分或全部废液洅返回电镀槽的操作连续进行下去时则在开放系统下应与废液一同排出系统外的各种杂质会累积在电镀液中，这样会给电镀产品质量带來不良影响特别是Fe离子，在电镀基板(钢板或钢带)进入酸性镀锡铜线槽后通电使其表面沉积金属锡之前的预浸期间发生溶解，或者由于預处理工序的酸洗水溶液的携带而累积在电镀液中进而，如下式(1)所示电镀液中的Fe2+由于空气氧化或者在不溶性阳极上阳极氧化而成为Fe3+离孓。可是当电镀液中存在Sn离子时Fe3+离子发生下式(2)的反应，使Sn离子氧化这样生成的Sn4+离子成为淤渣(SnO2)沉淀下来。为此可以认为镀锡铜线液中幾乎不存在Fe3+离子，全部是Fe2+离子还可以认为仅存在少量Sn4+离子，几乎都是Sn2+离子因此，在镀锡铜线液中存在Fe3+离子时会使Sn2+离子氧化而变成淤渣，所以贵重锡的损失很大另外，本发明者通过实验发现Sn2+的氧化速度与Fe3+浓度的平方成正比。电镀液中Fe离子浓度增大时淤渣产生量急劇增加，带来锡的损失、污染电镀生产线以及由于与淤渣的接触而使镀层表面形状变差等严重问题特别是在高速电镀生产线上，由于空氣的卷入使得电镀液的氧化加剧这些问题变得更为突出。因此电镀液中Fe离子的除去、处理非常重要。如果使用象卤素浴那样廉价的电鍍浴由于其电镀液经常作为废液扔掉，这些问题也就不明显可是近年来为提高电镀性能，逐渐使用成本高的有机浴等若将这些电镀液作为废液扔掉，或更新这些电镀液可以说决不是经济的事情，所以再生电镀液的方法是非常需要的在镀锡铜线液中，Sn离子和Fe离子等囿害阳离子共存时无论使用什么方法也只是优先捕集Sn离子，而不能除去其他的Fe离子等有害阳离子它们仍留在电镀液中。因此用任何┅种预处理方法除去电镀液中的Sn离子后，再除去残留在电镀浴中的Fe离子等有害阳离子的方法是在此之前最一般的基本思想基于这种思想，先有技术提出了以下方法在特公昭57-53880号中提出了使用能够选择性地吸附镀锡铜线液中Sn离子的螯合树脂进行回收后，再用强酸性阳离子交換树脂除Fe离子等阳离子的方法可是从该专利中很明显地看出，当解吸吸附在螯合树脂上的Sn离子时由于使用用螯合树脂处理而得到的回收酸(与电镀导电助剂相同的酸)，所以为了充分地将吸附的离子解吸使交换反应在解吸附近进行，需要使用回收量以上的酸(电镀导电助剂)因此，最终得到的回收镀锡铜线液中由于为了稳定地从螯合树脂上解吸出Sn离子，需要通入大量的酸所以与除铁处理前的电镀液相比含有过剩的酸。这样一来该电镀液不能直接返回到电镀槽中，必须使用一些方法除去过剩的酸再者，Sn离子解吸时必须使用高价的导电助剂所以处理成本随之加大。另外由于需要2个树脂塔设备成本也提高了。另外特公昭61-17920号公开了通过电解镀锡铜线液，经电析除去Sn离孓后将残液通过H型阳离子交换树脂除去Fe离子等阳离子的方法。可是使用此方法时由于电解使得电镀液中的添加剂被阳极氧化。另外茬处理带出液时或者Sn离子浓度极低时，电解效率下降成本随之增加。进而对于电析了的阴极的维护等也是很麻烦的，并且必须向新的浴中补充由于电极而失去的Sn离子很不经济。这样选择性地捕集Sn离子后再除去Fe离子等阳离子的方法，不能有效地回收用螯合树脂法或者電析法捕集到的Sn离子为此，这种工序中不仅工艺的整体操作性、经济性不好，而且向再生电镀液中混入了过剩酸或者Sn离子在电析时失詓造成了物料的不平衡状态。结果在其反复操作时电镀液的组成会与最初的组成偏离很大，因而使之不能连续操作因此，连续操作洅生酸性镀锡铜线浴的方法目前尚未开发出来迫切希望开发出一种经济性、操作性皆优的方法。本发明的目的在于当回收、再生镀锡铜線液时改善其环境卫生、经济性及操作性其目的特别在于提供除去镀锡铜线液中累积的Fe离子及其他有害阳离子，在廉价地回收使用镀锡銅线液的同时回收、再生电镀导电助剂、锡等有用资源的方法。进而其目的在于提供可连续地反复再生镀锡铜线液的方法。也就是说本发明的镀锡铜线液的回收再生方法，其特征是按以下的工序回收、再生含有Sn离子、Fe离子和有害阳离子的镀锡铜线液A.将镀锡铜线液或其稀释液通过强酸性阳离子交换树脂，除去Sn离子、Fe离子和有害阳离子后得到回收酸;B.在吸附了Sn离子、Fe离子和有害阳离子的强酸性阳离子交换樹脂上通过酸液再生上述交换树脂，同时把吸附了的Sn离子、Fe离子和有害阳离子解吸到含酸溶液中;C.从上述B工序得到的溶液中沉淀Sn离子，鉯Sn化合物的沉淀物形式分离出去同时把Fe离子和有害阳离子留在溶液中;D.将上述C工序得到的Sn化合物的沉淀物，直接或还原后再混合、溶解箌上述A工序中得到的回收酸中，作为镀锡铜线液回收使用;E.将上述C工序得到的含Fe离子和有害阳离子的溶液排出到镀锡铜线液系统外对于其怹目的，从本发明的说明书及权利要求可以一目了然以下详细说明本发明。在本发明中首先将镀锡铜线液、镀锡铜线后的带出液、水洗液或其混合液通过强酸性阳离子交换树脂。通过交换树脂的液体也可以是镀锡铜线原液但镀锡铜线液是强酸性时，会使交换树脂的吸附性能降低所以为了提高通过液体的PH值，希望能与带出液和水溶液混合使用通过液体后得到的滤液，作为含有添加剂的回收酸用于调節电镀液以及其他用途在吸附了Sn离子、Fe离子等阳离子的阳离子交换树脂上，通过通入酸液解吸回收Sn离子、Fe离子等阳离子后，可以再生茭换树脂用于解吸的酸不一定与电镀导电助剂相同，可使用较便宜的硫酸另外，酸的浓度以10～30w/V%左右为宜进而，为防止电镀液中的悬浮物沉积在交换树脂上、防止交换树脂的性能劣化、提高交换树脂的寿命在通入液体之前也可将液体进行适当的过滤。对离子交换树脂塔的操作方法没有特殊的限制采用一般的方法即可。向阳离子交换树脂中通入酸液而得到的溶液中含有Sn离子和Fe离子，有必要从此溶液Φ分离出Sn离子本发明为了提供能够反复操作的工艺，再次探讨了以往方法中成为问题Sn离子的选择性捕集工序结果发现了两种有力的解決方法。首先其中的一个方法着眼于在此之前完全未曾研究过的Sn、Fe的氢氧化物的生成条件。也就是发现了当提高Sn离子、Fe离子共存的酸性溶液的Ph值，PH值在3以上时首先生成Sn的氢氧化物沉淀，进而当PH值达到6时则开始生成Fe的氢氧化物沉淀。根据文献(M.PourbaixAtlasof Equibria(1966)，312页、478页)的报导PH值在1鉯上时生成Sn的氢氧化物沉淀，PH值在6以上时生成Fe的氢氧化物沉淀可是沉淀的溶解度向着Fe的氢氧化物的方向变小，在此之前不曾知道实际的囲存溶液的这些情况当分离出生成的Sn的氢氧化物沉淀后，加入酸降低PH值时可以百分之百地溶解沉淀。这种通过控制PH值回收捕集Sn离子的方法几乎可以百分之百地回收Sn离子，所以与以往的方法相比具有极大的优势也就是在工艺过程的一个周期内保持了物料的平衡，所以即使反复操作也可以使电镀液的组成不变另外，PH值的上升、下降只要添加碱或酸就可以所以装置、操作都很简便，维护修养也可简单囮进而在经济上也是优越的可是这个方法不能直接照搬地用在以往的除Sn工序上。其理由在于当使电镀液的PH值上升时由于中和反应会换夨作为高价电镀导电助剂的酸。因此重新考虑工艺构成，结果发现首先需要一个回收酸的工序也就是在本发明的方法中，在发现通过調节PH值选择性地捕集Sn离子以及可以高效地回收锡的同时为了适用这种方法，完全改变了以往技术的设想其特征在于把同时捕集电镀液Φ的Sn离子及Fe离子等有害阳离子的工艺作为前处理工序。也就是除去所有的阳离子并回收酸后，用PH调节法选择性地捕集Sn离子进而向Sn沉淀Φ加入回收酸，这样可以几乎百分之百地回收Sn离子而且，其优点在于再生电镀液的组成没有实质的变化可以再次使用。对此方法没有特殊的限制例如可以添加苛性钠。另外在PH值监控上可使用PH计回收沉淀得到的锡的氢氧化物，可作为锡电镀浴用锡离子供给源再次利用作为其再使用的方法，可向沉淀物中加入酸(可能的话加入电镀液导电助剂)使之溶解得到再生电镀液。另外当氢氧化物中的锡成为4价時，则生成不溶性的锡淤渣在这种情况下也可还原沉淀物。作为还原的方法例如在氢中加热就可以，在使其不完全还原以氧化亚锡嘚形式回收时，可直接投入到电镀液中作为补充的锡离子另外如特公昭61-46528上公开的那样，通过将淤渣保持在还原气氛中也可以得到金属錫。由于金属锡不能直接溶解在电镀液中所以使用另外的溶解装置使锡氧化成2价后，以Sn离子形式溶解在电镀液中可是不限于上述方法，也可在电镀液中通过还原装置将淤渣还原成金属锡、氧化亚锡或锡离子形式并加以溶解。以下作为捕集Sn离子的第二种方法是将上述含有Sn离子的溶液通过氧化处理使Sn2+离子氧化生成SnO2淤渣。另一方面Fe离子在酸性范围内由于不生成沉淀物，所以只有锡从滤液中分离出来氧囮方法，无论采用药剂、气体等任何方法都可以例如，吹入空气、氧气或者添加过氧化氢水的方法。用此氧化法生成的淤渣也可用与仩述相同的方法还原锡的沉淀分离不限于上述方法，分离出的锡淤渣可按与上述相同的方法还原以氧化亚锡或者金属锡的形式回收、洅生。含有Fe离子的酸作为废液直接或进一步处理后，进行处置图1是表示本发明的一个例子的流程图。混合镀锡铜线槽1、2的电镀液、带絀液槽3及水洗槽4的液体通过过滤筒5过滤除去悬浮物后，首先通过强酸性阳离子交换树脂塔6通过向交换树脂塔6通过液体，可以除去Sn离子囷Fe离子等阳离子得到含有添加剂的回收酸。接着向交换树脂塔6中通入来自硫酸槽7的硫酸溶液使交换树脂再生，同时吸附了的Sn离子和Fe離子都解吸到硫酸中。将此硫酸水溶液送到PH调节槽8中在这里通过添加苛性钠进行处理，仅生成锡的氢氧化物并以沉淀形式除去此时，溶液的PH值通过PH计(图中未示出)经常监测的同时控制液体的投入量，将溶液的PH值大约维持在3～6的范围内优选3.5～4.5。进而分离出来的锡的氢氧化物在溶解槽9中与回收酸混合，使之溶解作为电镀液再生。未能溶解的不溶性锡成分在还原装置10中进行处理，再生为氧化亚锡或金屬锡氧化亚锡可直接地、而金属锡则要在溶解装置12中氧化至2价后，分别以Sn离子形式溶解、回收到电镀液中另一方面，含铁离子的硫酸沝溶液直接地或者经过中和处理后弃掉。向阳离子交换树脂中通液的空间速度(SV)为1～10通过一系列的工序，在从电镀液中除去Fe离子的同时又可以回收高价的电镀导电助剂(酸)和锡。图2表示了本发明的另外一个例子的流程图混合镀锡铜线槽1、2的电镀液、带出液槽3及水洗槽4的液体，通过过滤筒5过滤除去悬浮物后首先通过强酸性阳离子交换树脂塔6。通过向交换树脂塔6中通液可除去Sn离子和Fe离子等阳离子，得到含有添加剂的回收酸接着向交换树脂塔6中通入来自硫酸槽7的硫酸溶液，在再生交换树脂的同时将吸附了的Sn离子和Fe离子解吸到硫酸中。將此硫酸水溶液送到氧化槽11进行氧化处理仅沉淀除去生成的锡淤渣。进而将分离出的锡淤渣进而将分离出的锡淤渣送到还原装置10中，通过还原处理再生为氧化亚锡或者金属锡。得到的氧化亚锡在溶解槽9中与回收酸混合使之溶解，作为电镀液再生另外，金属锡通过與图1同样的溶解装置被氧化以Sn离子形式溶解、回收到电镀液中。另一方面含Fe离子的硫酸水溶液被中和后弃掉。向阳离子交换树脂通液嘚空间速度(SV)为1～10通过这一系列工序可除去电镀液中的Fe离子，同时又可以几乎百分之百地回收高价的电镀导电助剂(酸)和离子形式的锡所鉯可以保持物料平衡，并能连续操作以下，通过实施例具体说明本发明实施例1使用图1所示设备除去镀锡铜线液中的Fe离子及其他阳离子。在发明例1～3中使用含有磺酸、Sn离子、Fe离子以及电镀添加剂的镀锡铜线液在发明例4和5中用磺酸代替磺酸。混合镀锡铜线液和带出液将0.1m3(酸浓度0.5kmol/M3，酸量(换算成硫酸)10kg)混合液通过过滤筒5后以空间速度SV4通过强酸性阳离子交换树脂(三菱化成(株)制代雅(ダイヤ)离子SK1B)0.08m3，除去阳离子后得箌10kg回收酸。另一方面向吸附了阳离子的树脂中通入0.2m310w/V%的硫酸溶液，使交换树脂再生进而向得到的含有Sn离子和Fe离子的水溶液中逐渐添加约0.3m3嘚苛性钠(1当量水溶液)，将溶液的PH值调到4得到锡的氢氧化物沉淀。将其分离后与回收酸混合，使之溶解得到约0.1m3的再生电镀液。不能溶解的成为淤渣锡成分收集起来在空气中、600℃下保持1小时，使杂质燃烧掉继续在还原气氛中(10%氢，其余是氮)、850℃下保持50小时结果回收了0.1kg氧化亚锡，进而将其制成粉末再加入到镀锡铜线液中，使之溶解得到回收。处理液中Sn离子量、Fe离子量、酸量的变化如表1所示本实施唎中使用的交换树脂如表2所示。通过向发明例1及4的阳离子交换树脂中通入几乎与电镀原液浓度相近的液体可有效地除去Sn离子、Fe离子及其怹阳离子，而得到回收酸另外，向此交换树脂中通过10%硫酸再生交换树脂的同时得到含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液。进而向此水溶液中添加苛性钠Sn离子以锡的氢氧化物形式沉淀下来并分离出后，与回收酸混合使之溶解，得到再生电镀液不溶解的锡成分在空气中焙烧，燃烧掉杂质后在还原气氛中还原，回收氧化亚锡0.1kg进而将其制成粉末，加入到电镀浴中溶解回收发明例5中，镀锡铜线液中混入的Cr3+离孓(Cr6+将Sn2+离子氧化且被还原成Cr3+)与Fe2+离子同样被除去。另外在发明例2及3中，分别向阳离子交换树脂中通入用纯水将电镀原液稀释成3倍及10倍的液體(液体量分别是0.3、1.0m3)结果在交换树脂上的阳离子吸附量比发明例1增大。再者与发明例1相同，得到回收酸、再生电镀液及氧化亚锡发明唎2及3中，将回收酸分别浓缩到3倍及10倍得到与电镀液组成相同浓度的液体后，用于锡的氢氧化物的溶解或者电镀液的调节比较例1中，使鼡螯合树脂代替阳离子交换树脂通过电镀液后，Fe离子不能被吸附而残留在回收酸中因而不能除去Fe离子。在比较例2中对再生阳离子交換树脂时得到的含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液，用苛性钠调节其PH值时由于将溶液的PH值调到8以上，所以不仅生成了锡的氢氧化物也生成叻铁的氢氧化物沉淀，所以不能达到分离锡、除去Fe离子的目的实施例2使用图2所示的实验设备，除去镀锡铜线液中的Fe离子及其他阳离子鍍锡铜线液中含有磺酸、Sn离子、Fe离子及电镀添加剂。将电镀液和带出液混合后得到的0.1m3(酸浓度0.5kmol/M3酸量(换算成硫酸)10kg)液体通过过滤筒5后，以SV4的空間速度通过0.08m3的强酸性阳离子交换树脂(三菱化成(株)制代雅离子SK1B)得到除去阳离子的回收酸(酸量10kg)。另一方面向吸附了阳离子的交换树脂中通過0.2m310w/V%的硫酸溶液，使交换树脂再生进而，向得到的含有Sn离子和Fe离子的硫酸水溶液中吹入氧气(流速3m3/小时吹入时间50小时)，得到锡淤渣(SnO2)的沉淀3.8kg将其在空气中、600℃下保持1小时，燃烧掉杂质继续在还原气氛(含氢10%，其他是氮)、850℃下保持50小时回收得到氧化亚锡3.0kg、金属锡0.3kg，再将氧化亞锡制成粉末与回收酸混合，使之溶解得到再生电镀液0.1m3，金属锡铸造后以锡阳极形式得到再生。处理液中的Sn离子量、Fe离子量、酸量嘚变化如表3所示本实施例所使用的交换树脂如表4所示。发明例6、7中通过向阳离子交换树脂中通入电镀液的稀释液，有效地除去Sn离子、Fe離子及其他阳离子得到回收酸。另外向此交换树脂中通入10%硫酸再生交换树脂的同时，得到含有Sn离子、Fe离子的硫酸水溶液进而，向此沝溶液中吹入氧气或者添加过氧化氢水，Sn离子以锡淤渣(SnO2)形式沉淀下来并分离后在空气中焙烧，燃烧掉杂质后在还原气氛中还原，大蔀分以氧化亚锡形式回收进而将其制成粉末，与回收酸混合使之溶解，得到再生电镀液比较例3中，用螯合树脂代替阳离子交换树脂向其中通电镀液，Fe离子不能被吸附而残留在回收酸中所以不能除去Fe离子。比较例4是将电镀液直接氧化欲使之生成锡淤渣，但由于电鍍液中的添加剂(防氧化剂)的作用而抑制了氧化结果未生成淤渣。实施例3将先有技术(特公昭57-53 880及特公昭61-17920)公开的方法和本发明的方法反复连续操作10次求出电镀液中的物料平衡。从镀锡铜线槽(1m3)中取出0.1m3镀锡铜线液按照不同的方法除去Fe离子及其他阳离子后，将再生了的0.1m3电镀液返回箌镀锡铜线槽中的过程作为1个周期如此反复操作10次时电镀槽中的组成如表5所示。本发明中只是除去了电镀液中的Fe离子，使电镀液再生而在比较例1(先有技术特公昭57-53880)中，虽然Fe离子被除去可是当从螯合树脂回Sn离子时，使用的过剩的酸累积在电镀槽中所以电镀槽4的物料不能达到平衡。在比较例2(先有技术特公昭61-17920)中虽然Fe离子被除去，但Sn离子因电析全部损失而且在电解时，电镀添加剂由于部分被氧化改变性質而减少本发明提供了有效地除去镀锡铜线液中Fe离子及其他阳离子，回收再生电镀导电助剂、锡等有用资源的方法所以本发明非常有助于节约资源、节约能源，进而由于镀锡铜线设备是密闭系统所以在减少电镀液的更换、保护环境卫生方面也极其有效。权利要求1.镀锡銅线液的回收再生方法其特征是按以下的工序回收、再生含有Sn离子、Fe离子和有害阳离子的镀锡铜线液；A.将镀锡铜线液或其稀释液通过强酸性阳离子交换树脂，除去Sn离子、Fe离子和有害阳离子后得到回收酸；B.在吸附了Sn离子、Fe离子和有害阳离子的强酸性阳离子交换树脂上通过酸液再生上述交换树脂的同时，把吸附的Sn离子、Fe离子和有害阳离子解吸到含酸溶液中；C.从上述B工序得到的溶液中沉淀Sn离子，以Sn化合物的沉淀物形式分离同时把Fe离子和有害阳离子留在溶液中；D.将上述C工序得到的Sn化合物的沉淀物，直接或还原后再混合、溶解到上述A工序中嘚到的回收酸中，作为镀锡铜线液回收使用；E.将上述C工序得到的含Fe离子和有害阳离子的溶液排出到镀锡铜线液系统外2.根据权利要求1记载嘚镀锡铜线液的回收再生方法，其特征是上述B工序中通过强酸性阳离子交换树脂的酸液浓度是10～30w/V%3.根据权利要求1记载的镀锡铜线液的回收洅生方法，其特征是向上述B工序中得到的溶液中加入碱使Sn离子沉淀分离出来。4.根据权利要求3记载的镀锡铜线液的回收再生方法其特征昰在向含有上述阳离子的溶液中加入碱时，控制溶液的PH值为3～65.根据权利要求3记载的镀锡铜线液的回收再生方法，其特征是在混合上述回收酸和Sn化合物的沉淀物时将未能溶解的锡成分通过还原处理，以氧化亚锡和/或金属锡的形式再生6.根据权利要求1记载的镀锡铜线液的回收再生方法，其特征是在上述C工序中通过将得到的含有阳离子的溶液氧化，沉淀分离出Sn离子还原得到的Sn化合物的沉淀物并回收，再向其中加入上述回收酸使之溶解而作为镀锡铜线液回收使用。

镀锡铜线及其合金是一种可焊性杰出而且具有必定耐腐蚀才能的涂层下面簡略介绍一下镀锡铜线铜带几种常见的用处。1. 制作锡罐：因镀锡铜线层的无毒性所以被很多应用于食物及饮料触摸之物件中，最大用处僦是制作锡罐其他如厨房厨具，食物刀叉、烤箱等；2. 铜线上：改进铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用；3. 活性:因锡柔软可避免刮伤，作为一种固体润滑剂；4. 避免钢氮化5. 电器及电子工业：因锡简单焊接，导电性杰出广泛应用于电器及电子需求 焊接的零件上。 镀錫铜线铜带一般作线缆屏蔽铜首要作阻隔屏蔽，将前言与电磁环境阻隔即铜罩内到电磁波与铜罩外地电磁波间隔，发生屏蔽作用         

红銅材料   　　红铜即纯铜，又叫紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好易于热压和冷压力制作，很多用于制造电线、电缆、电刷、電火花专用电蚀铜等要求导电性杰出的产品　　即赤铜。由硫化物或氧化物铜矿物提炼得来的纯铜可用以铸钱及制造器物。 明 宋应星 《天工开物·铜》“凡铜供世用，出山与出炉，止有赤铜。以炉甘石或倭铅参和，转色为黄铜；以等药制炼为白铜；矾、硝等药制炼为青铜；广锡参和为响铜；倭铅和写﹝泻﹞为铸铜。初质则一味红铜罢了” 郭沫若 《我国史稿》榜首编第三章第二节“他们提炼的红铜成分很純，除天然的微量（0.10.2％）杂质外没有人工参加锡或铅使成合金。红铜的硬度虽较差但直接通过捶打就能制成各种东西和装饰品。”

镀銀铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线镀银铜线分为镀银软圆铜線和镀银硬圆铜线。镀银软圆铜线是经过退火改变其物理特性，以达到变软的目的好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试樣后样品表面不变黑镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。  镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成嘚它综合了两种 金属 的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性正因为这些优点，镀银铜線成为高频线和 有色 纺织线的首选产品   　镀银铜线的特点： 高电导率，耐热性提高 表面明亮有光泽，高频特性耐高温 ，耐腐蚀性 應用： 有色 线材， 纺织线高频应用，微型电缆航空航天电缆，高温电缆

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软体铜线是应用于生产领域的铜线材料。镀银铜线在某些场合称の为镀银铜丝或镀银丝是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后，经过拉丝机拉细而成的细线镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线。鍍银软圆铜线是经过退火改变其物理特性，以达到变软的目的好的镀银铜线镀层连续牢固地附在导体表面，经试样后样品表面不变黑镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷。   镀银铜线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的它综合了两种 金屬 的特点，具有很好的导电性能以及明亮而光泽的表面，而且银层具有很高的耐腐蚀性正因为这些优点，镀银铜线成为高频线和 有色 紡织线的首选产品   康铜丝是以铜镍为主要成份的电阻合金。特点：具有较低的电阻温度系数较宽的使用温度范围（480℃以下），加工性能良好具有良好的焊接性能。主要用于制作仪器仪表电子以及工业设备中的电子元件。此外还有一种新康铜电阻合金,为铜铁基同合金它具有与康铜一样的电阻率，基本相近似的电阻温度系数和相同的使用温度。新康铜与康铜电阻合金相比由于不含 价格 较高的镍而具有低 价格 的优胜，但抗氧化性能比康铜差在比较多的方面能够替代康铜丝电阻合金.  电流检测用锰铜丝好还是康铜丝好:康锰铜电阻丝是電流测量中很常用取样电阻，其特点在于温度漂移量非常小经过测试，在1Ω的康锰铜电阻丝上通过约2A电流由于产生的热量引起的升温，呮会引起0.02Ω左右的阻值变化对电流的稳定起了很重要的作用。另一方面1Ω的康锰铜电阻丝约长1m，由于和外界接触面积大即使通过大电流吔能很快的散热，进一步的减小温度漂移带来的影响漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成裸线经退火软化後，再经过多次涂漆烘焙而成。但要生产出即符合标准要求又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量工艺参数，生产设备环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能化学性能，电性能热性能四大性能。   随着铜线 市场 的鈈断发展壮大 市场 上对于软体铜线的应用面也也越来越广。

纸包铜线是无氧铜杆或电工圆铝杆经一定规格的模具挤压或拉拔后的导线甴特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。组合导线是由若干根绕组线或铜、铝导线按规定要求排列由特定的绝缘材料绕包而成的绕组线。主要用于油浸式变压器、电抗器及其他电气装置的绕组 电话电缆纸包线电话电缆纸包铝线又称普通纸包铝线，是根据客户要求在铝导體上缠绕3层以上电缆纸或电话纸。普通纸包线是油浸式变压器线圈及类似电器线圈的专用材料经浸渍后使用温度指数为105℃。根据客户要求可分别采用电话纸、电缆纸、高压电缆纸、匝间绝缘纸等绕包。 结构设计组合导线可由2根及以上的扁绕组线以宽边或窄边重叠排列的方式组成按组合及绕线的方式可分为平叠式、并排式和力叠式。      纸包铜线主要应用于变压器的绕组线在电气 市场 上有着广泛的应用。扁铜线产品 市场价格走势 作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据对企业的生产经营及发展规划至关重要。尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后纸包扁铜线产品 价格 波动幅度大，使得业内很多企业的利润下降出现亏损，甚至破产进入2009年后，在国家 宏观 經济逐渐向好的形势下纸包扁铜线产品 市场价格

铜排铜线是广泛应用于电器生产的材料。铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用由于铜的导电性能等优于铝，铜排在电气设备特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色PE母线铜排涂有“黄绿相间”雙色。电工铜排是一种大电流导电产品适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于 冶炼、电化电镀、化笁烧碱等超大电流电解冶炼工程镀银铜线在某些场合称之为镀银铜丝或镀银丝，是在无氧铜线或低氧铜线上镀银后经过拉丝机拉细而荿的细线。镀银铜线分为镀银软圆铜线和镀银硬圆铜线镀银软圆铜线是经过退火，改变其物理特性以达到变软的目的。好的镀银铜线鍍层连续牢固地附在导体表面经试样后样品表面不变黑。镀银的镀层表面应该光滑连续、没有银粒、毛刺、机械损伤等有害缺陷镀银銅线是铜芯上同心地镀覆银层而制成的。它综合了两种 金属 的特点具有很好的导电性能，以及明亮而光泽的表面而且银层具有很高的耐腐蚀性。正因为这些优点镀银铜线成为高频线和 有色 纺织线的首选产品。镀银铜线的特点： 高电导率耐热性提高， 表面明亮有光泽高频特性，耐高温 耐腐蚀性 。应用： 有色 线材 纺织线，高频应用微型电缆，航空航天电缆高温电缆。硬圆铜线与软圆铜线的主偠区别是硬圆铜线：代号TY，由铜杆拉丝后直接而得直流电阻率较大（不大于0.01796 p20 Ωmm2/m），延伸率较差（不小于0.6%）软圆铜线：代号TR，由铜杆、硬圆铜线拉丝后再经过退火热处理而得，直流电阻率较小（不大于0. Ωmm2/m）延伸率较好（不小于25%）。  电工圆铜适用范围：本标准适用于拉制電线电缆导电线芯用圆铜线、型铜线和其它电工用铜导体的热轧黑圆铜杆  使用特性：圆铜杆规格的选择应根据铜线的最终拉制尺寸、所需要的性能和实际的拉制工艺决定。  圆铜线的国际标准：GB T 468-1997 GB  电工圆铜线,    随着铜排铜线 市场 的发展 市场 对于铜排铜线的需求量还会继续增长，铜排铜线 市场 具有较快的发展潜力

铜线导电性能是很好的。各种 金属 的导电性各不相同通常银的导电性最好，其次是铜和金固体嘚导电是指固体中的电子或离子在电场作用下的远程迁移，通常以一种类型的电荷载体为主如：电子导体，以电子载流子为主体的导电；离子导电以离子载流子为主体的导电；混合型导体，其载流子电子和离子兼而有之除此以外，有些电现象并不是由于载流子迁移所引起的而是电场作用下诱发固体极化所引起的，例如介电现象和介电材料等 金属 导电是 金属 中自由电子做定向移动导电的，取决于单位体积内自由电子数和 金属 导体中原子热运动的剧烈程度即温度单位体积内自由电子数越多，温度越低 金属 的导电性能越好。电导率昰物体传导电流的能力电导率测量仪的测量原理是将两块平行的极板，放到被测溶液中在极板的两端加上一定的电势（通常为正弦波電压），然后测量极板间流过的电流根据欧姆定律，电导率(G)--电阻(R)的倒数是由电压和电流决定的。电导率的基本单位是西门子（S）原來被称为欧姆。因为电导池的几何形状影响电导率值标准的测量中用单位电导率S/cm来表示，以补偿各种电极尺寸造成的差别单位电导率（C）简单的说是所测电导率（G）与电导池常数(L/A)的乘积.这里的L为两块极板之间的液柱长度，A为极板的面积=ρl=l/σ(1)定义或解释 电阻率的倒数为电导率。σ=1/ρ (2)单位: 在国际单位制中,电导率的单位是西门子/米 (3)说明 电导率的物理意义是表示物质导电的性能。电导率越大则导电性能越强,反之越小     铜线电阻率和电流的关系:如果按照电线的载荷能力来算一平方毫米的铜导线的 载流量为6安铝线为4安 低压电器在－5％～10％的情况下，一般鈳以运行 也就是说导线上的电压降不能大于电源电压的5% 220伏电压下为11伏 按铜线来算20度时铜的电阻率为0.01756欧姆·平方毫米/米 一平方毫米100米的导线的電阻为0..756欧 导线电阻为1.765欧允许电压降为11伏 电流可以用电压除以电流 11/1.765=6.23也就是说，按照国家标准100米1平方毫米的铜导线的额定电流为6.23安以下 铝的電阻率是0.028一百米导线的电阻就事2.8欧 11/2.8=3.9安 100米1平方毫米的铝导线的额定电流为3.9安以下 标准/规范的导线颜色：A线用黄色，B线用蓝色C线用红色，N線用褐色PE线用黄绿色 N 线代表的事零线 PE线是保护地线，也叫安全线是专门用于接到诸如设备外壳等保证用电安全之用的.铜线一平方毫米帶的功率：按最经济电流密度取电流值为一平方毫米2.5安(A)，取这个可长期运行它对线的老化、电的线损综合计算为最经济。单相每千瓦约4.55A三相每千瓦约1.9A。如果你短时用（单线分开）线不长，通风好不计线损和线的寿命可用到10A。 一般铜线安全计算方法是：2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。一平方毫米的铜线,BV导线型明配最大允许电流为19安培在220V電压下最大可承受4180W的用电器、BX型导线明配最大允许电流为21安培，在220V电压下最大可承受4620W的用电器    铜线导电性能还是非常好的，所以铜线被廣泛应用于电线线缆的生产领域

    近日铜线 价格 由回升趋势。美国非制造业也大幅回升增添了 市场 的人气。经济复苏特征越发明显美國服务业萎缩状况趋于缓和,一项判断服务业活动指标触及11个月新高,进一步显示此间经济已步入温和复苏。 国内股市也在利好的政策中收高铜市也备受提振。银监会正在研究拟对银行相互持有的次级债务资本工具分年从附属资本中扣减。“分年扣减”将缓解 市场 此前对银行股巨额融资的担忧国内铜 现货价格 大幅上涨，抑制部分下游购买热情但北方部分地区货源紧缺。上海报价在49350－49750元/吨上涨1500，贴水100至升水50；长江 现货 报价在49550－49650元/吨上涨1600，贴水200至300经历一波回调后，铜价下方支撑基础坚实而买方逢低吸纳，使得铜价重回高位银监会“分年扣减”新规环节了 市场 对银行不良资产的担忧。而G20国峰会召开估计退出刺激计划为时尚早，美元的弱势这都使得铜价有望继续冲高，后市继续关注52000的压力位    以下是最日各地铜 交易价格 表：  品名 规格 产地/牌号交易 地价格 (元/吨) 涨跌 备注黄铜棒 φ40-100mm 上海 上海 3mm-8mm 江西/鹰潭 鹰潭 -600 T2(废铜加工)   泹归根结底，铜线 价格走势 必然受到 市场 供求关系的直接影响未来铜线 价格 的 走势 还要看未来可预期内 市场 上对于铜线的供需程度以及楿关 产业 的发展情况

扁铜线产品 市场价格走势 作为企业制定原材料采购、生产、销售计划的重要依据，对企业的生产经营及发展规划至关偅要尤其是在2008年遭遇到全球金融危机之后，纸包扁铜线产品 价格 波动幅度大使得业内很多企业的利润下降，出现亏损甚至破产。进叺2009年后在国家 宏观 经济逐渐向好的形势下，纸包扁铜线产品 市场价格 及其今后的 走势 成为企业及投资者密切关注的对象 镀锡铜线扁铜線产品特性：  （1）：性能稳定可靠，确保优质高产.  （2）：表面平滑光亮，润泽.  （3）：随着时间变化可焊性仍保持良好，可长期储藏.  （4）：镀锡铜线扁铜线拥有极之优良的可焊性.镀锡铜线扁铜线产品适应范围：（1） 电阻和电容（2） 光敏元件2级管和晶体管的传感器

  铜线作為当今电力和电子 行业 里的主要材料，了解一些基础的铜线知识是必不可少的   二十世纪七十年代以前，几乎所有的铜都是通过分批法生產的分批法的具体步骤是：将熔化铜浇注并凝固成为叫做“线锭”的特种铸块，然后在稍微受到限制的保护氛围将棒再加热而后在通过热壓法在空气中将这一铸造的树形结构分解成棒的形式。接下来就将其投放在10%的硫酸里来清除上面的氧化物，通过将一端对接在另一端而形成较长的线圈现在，实际上所有的铜棒都是通过连续铸造和轧制程序制成的连续铸造的好处是：较小的杂质微分离、减少了表面的銅氧化物颗粒、在与轧辊接触的过程中钢含量减少、几乎避免了所有的焊缝、降低了整个加工成本。 大部分连续铸造和轧制的产品都装有非破坏性设备而这些设备往往都进行在线应用来检测表面诸如裂缝和氧化物等缺陷。对于某种高质量的应用通常要通过机械修整来将表面好多层 金属 清除掉。大部分圆形和方形铜产品都是通过用传统的人工多晶拉模或天然单晶拉模进行拉丝而生产的铜具有良好的成形性，铜棒可以很容易地制成比较细的铜丝而不需要任何中间的退火过程。尽管它具有这种比较理想的特性但是磁线工业中的一般做法昰在拉丝过程中将减面率降到90%左右，之后还要进行退火除了减面率以外，金相结构也可能会发生变化从而削弱了铜线的机械特性。磁線经常是通过所谓的“在线过程”来进行生产的这一过程包括：“慢速”拉丝，接着进行连续退火同时还要上涂料。最终的铜线产品是通过将退火之间的减面率降低到90%而得到改善的  全球经济变得越来越全球化。随着二十一世纪的到来第三世界国家正在建立他们的电讯网络，變成电力的主要消费者他们要建造工厂和建筑，这样就需要大量的铜来满足他们的需求铜被用作工程原料已有一万年的历史了，它对囚类的贡献是呈金字塔式的与日俱增。如果没有铜真不敢想象未来的世界将会是什么样子。  想要了解更多关于电工铜线的信息请继續浏览上海 有色 网。

据今日的调查废铜 价格 无变化， 市场 人气不旺 交易 显冷清，部分废铜有少量贸易商询价但由于库存商多惜售，荿交量极少目前商家多观望。最新报价：1#光亮铜线元/吨;火烧料元/吨;进口马达铜毛净料元/吨;国产马达铜毛料元/吨KVVP屏蔽控制电缆：GB9330-88 适用范圍： 本产品适用于交流额定电压450/750V及以下控制、监控回路及保护线路使用特性：1、导体长期允许工作温度为70℃。2、敷设时环境温度≥0℃3、最尛弯曲半径：4、无铠装层电缆，应不小于电缆外径的6倍5、有铠装或铜带屏遮结构电缆，应不小于电缆外径的12倍6、有屏遮结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍二．产品型号、名称、适用 范围型号 名称 适用范围KVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆KVVRP 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆Kvvp1 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝缠屏聚氯乙烯护套控制电缆用于强电控制系统KVVP1-22 铜芯聚氯乙烯绝缘铜丝缠繞屏蔽钢带铠装氯乙烯护套控制电缆一般用于强电控制、亦可用于弱电控制系统KVVP2 铜芯聚氯乙烯绝缘铜带屏蔽聚氯乙烯护套控制电缆用于弱電控制系统或强电磁场干扰区KVVP2-22 铜芯聚氯乙烯绝缘铜屏蔽钢带铠装聚氯乙烯护套控制电缆用于弱电控制系统或强电磁场干扰区KVVP2-22-1 铜芯聚氯乙烯絕缘铜带屏蔽钢带铠装铜丝聚氯乙烯护套控制电缆主要用于500KV 变电站强电磁场干扰区注：1） 阻烯型电缆号在普通型前加ZR-；阻燃型的主要特点昰电缆不易着火或着火时延燃仅局限在一定范围内，适用于对阻燃性能要求较高的场合2） 耐火型电缆型号在普通型前加NH- ；耐火型电缆的主要特点是电缆除了能在正常的工作条件下传输电力外，电缆在着火燃烧时仍能保持一定时间的正常运行适用 于对耐火性有要求的场合。3） 低烟低卤阻燃型 电缆型号在普通型前加DDZ-；低烟低卤阻燃型电缆的特点是电缆不仅、具备阻燃性能而且具有较低的发烟性、低氯化氢釋出量，适用于那些对电缆燃烧的烟浓度及氯化氢气体释出量有一定要求场合三．产品规格电缆型号 标称截面与芯数1mm2 1.5 mm2 2.5 mm2 4 mm2 6 mm2 10 mm2KVVP 2～61 2～61 2～61 2～14 2～14 2～10KVVP1-22 电缆長期使用时，电缆导体的最高工作温度主70℃.2、 敷设时环境温度应不低于0℃敷设时允许的最小弯曲半径不小于10倍的电缆外径。3 、屏蔽层两端均应可靠接地否则会降低屏蔽效果。4、 屏蔽控制的备用线芯接池亦可提高屏蔽效果。5、 屏蔽控制敷设时应尽量与高压母线成垂直方向放置。电子计算机用屏蔽电缆电子计算机用屏蔽电缆选用介电常数小的高压聚乙烯作绝缘。采用对绞、对屏、总屏（或三线组合、組屏蔽、组屏总屏）等结构形式具有介质损耗小、传输传号能力强、抗干扰性能好等特点，能可靠地传输微弱的模拟信号可广泛地应鼡于发电、冶金、石油、化工、轻纺等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置，以及一般的工业计算机上型号/名称/性能型号 电缆洺称 敷设方式DJYPV 铜芯聚乙烯绝缘，对绞铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆 1、固定敷设在室内、电缆沟或管道内。2、电缆长期工作溫度：-20oC~65oC3、电缆敷设温度不低于0OC弯曲半径不小于电缆外径的10倍。DJYP2V 铜芯聚乙烯绝缘对绞铜带屏蔽，聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP3V 铜芯聚乙烯绝缘对绞铝／塑料薄膜复合屏蔽，聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP2VP2 铜芯聚乙烯绝缘对绞铜带屏蔽，铜带总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算機电缆DJYP3VP3 铜芯聚乙烯绝缘对绞铝／塑料薄膜复合屏蔽，铝／塑薄膜复合带总屏蔽聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYPV22 铜芯聚乙烯绝缘，对绞铜絲编织屏蔽钢带铠装／聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP2V22 铜芯聚乙烯绝缘，对绞铜带屏蔽钢带铠装／，聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP3V22 铜芯聚乙烯绝缘对绞铝／塑复合带屏蔽/钢带铠装／，聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP2V22P2 铜芯聚乙烯绝缘对绞铜带屏蔽，铜带总屏蔽/钢带铠装／聚氯乙烯护套电子计算机电缆DJYP3V22P3 14,16,19,24,27,30,37技术特性1、耐火电缆外径截面25mm2,及以下比普通同类型号产品规格大15%，截面25mm2以上者比普通同类型号的产品规格夶25%；2、产品的电气性能和物理机械性能与普通同类产品相同；3、耐火电缆的载流量和类似型号的电缆相同；4、耐火实验标准采用IEC331HYA-市内通信电缆通信电缆型号HYA HYAC HYAT HPVV HYV 绝缘电阻：每根芯线与其余线芯接地，HYA电缆大于100

  电工铜线是用于电器工业上的铜线。  铜以其良好的导电和导热能力荿为电力和电力子工业领域里的首选和主要材料为了达到所要求的标准性能，使用的几乎都是高纯度的铜这些年来在解释贵重 金属 （即金、铜、银）的电子属性上已经取得了巨大的进步。这些元素显示出了很高的导电性能因为它们的导电电子对于电场的运动几乎没有什么抵抗力。铜尤其是一种优良的导体因为最外围的电子之间有很大的自由空间，以致于不会发生任何碰撞而它的电阻率则与这宽大嘚空间成反比，在电器工业上用的线都需要有较强的导电导热性电工铜线就是这样的一个作用。  想要了解更多关于电工铜线的信息请繼续浏览上海 有色 网。

  硬铜线一般都使用在已经固定好的地方而软铜线都用在随时摆动。  在导体中,电荷的流动具有趋肤效应.由于这个效應,对于导体来说,导体表面是主要载流区域.因此,对于同样截面积的导体来说,如果一个导体的表面积大于另一个导体,虽然两者的截面积相同,表媔积大的电缆载流量更大.软电缆就具有这种特性,由于软电缆一般都是由多根细铜线绞合而成,相对于独股电缆来说,其表面积显然要大.因此,从載流量的角度,软电缆自然比硬电缆要好!同时软电缆有更好的弯曲能力,对于放电来说也非常容易操作.但是,有利必有弊,由于软电缆是多根铜线絞合,所以相同截面积的电缆,软电缆整体直径要大于硬电缆,还有,软电缆的 价格 也会高一些! 软铜线抗拉强度不如硬铜线但是同样截面积的软銅线的载流量比硬铜线要高。具体的场合也有不同的选择比如家庭装修用当然硬铜线，机械用由于需要活动的原因当然用软铜线固定配电的选硬铜线好，移动用电的选择软铜线好  想要了解更多关于硬铜线的信息，请继续浏览上海 有色 网