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时间：2020-06-03 20:32
热处理后硬度HRC60度以上的淬火钢精加工精度、尺寸一致性要求高，表面光洁度要求Ra0.8-Ra0.4如GCr15轴承钢、20CrMnTi齿轮钢、Cr12MoV模具钢等工件，传统工艺会采用砂轮磨削方式加工以达到淬火鋼零件高精度、高光洁度的要求，但随着各行各业效率的改进提升也得益于超硬刀具精磨行业的发展，已经有部分磨削工艺可用车削工藝替代达到工件的精度、光洁度要求，而且效率能够大大提升工艺也更加便捷，这就是以车代磨硬车削工艺在硬度60度以上淬火钢件车削加工中的应用
硬度60度淬火钢硬车削加工用什么刀片
硬度60度淬火钢的特点，首先是硬度高在洛氏硬度60度以上，用普通合金刀片车不动陶瓷刀片车削HRC55度左右的还可以，超过60度以上就推荐用PCBN刀具精磨除硬度高之外，硬度60度淬火钢工件精加工的精度和表面光洁度要求比较高PCBN刀具精磨硬度仅次于金刚石刀具精磨，和金刚石刀具精磨统称为超硬刀具精磨除了硬度高、耐磨性好之外，BN-H21刀片还综合了韧性达箌了耐磨性能优的同时，还能承受抗崩的断续工况无断续工况的连续加工，选择BN-H10耐磨性能更优异，刀具精磨使用寿命更长
如果想进┅步提高效率和刀具精磨寿命，60度淬火钢硬车削还可选择涂层PCBN刀片：是在CBN刀片上做CBN涂层比未涂层的CBN刀片耐磨性能更好，寿命也更高一些大批量加工淬火钢件的企业，为了进一步提高生产节拍和降低刀具精磨综合成本会选择涂层PCBN刀片。
数控PCBN刀具精磨精加工硬度60度淬火钢件案例
获得的表面粗糙度和刀具精磨寿命对比如下：
数控PCBN刀具精磨精加工60度淬火钢的切削参数
车加工模具钢硬度62度用什么刀头耐磨寿命长-精车Cr12MoV
模具钢经过表面热处理后（淬火）后其表面硬度高达HRC55-60。从而工件表面获得了很高的硬度及耐磨性、抗疲劳强度等性能熱处理过后会出现工件变形还须金属切削加工。早期的金属切削大部分是磨削或是抛光以至于达到工件要求而现在机械制造业讲究的是高效，低成本高精度。选用华菱超硬BN-H11材质刀片精车淬硬钢实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra0.4尺寸稳定性好 刀片性能：硬度高，耐磨性好抗冲击性强，所以以车带磨工艺顺应时代及很符合生产理念
华菱超硬刀具精磨适合于调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬硬钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢45号钢，cr12cr12mov，H13,40cr42mocr，20cr）淬硬钢件硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62HRC60，HRC65等更高硬度的）
车加工模具钢硬度62度用耐磨寿命长刀片-精车Cr12MoV常用型号：
适合加工方式：车削加工（含粗车、精车，车槽）；铣削加工（含粗铣、精铣）、镗削加工（含粗镗、精镗）
适用机床：数控车床（数控立车及普通数控车）铣床（龙門铣床、数控铣床、刨铣床）镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心，车铣复合加工中心镗铣复合加工中心。郑州华菱超硬：追求高品质高性价比。我司技术部门会根据具体的加工情况做出合理的解决方案
车加工模具钢硬度62度用什么刀头耐磨寿命长-精车Cr12MoV
铣削Cr12MoV钢件机夹CBN刀片 调质处理昰（）复合热处理T艺 A、淬火+高温回火。 B、淬火+中温回火 C、淬火+低温回火。
霍尔信号发生器中的霍尔元件属于（）元件 绝缘体。 半导体 导体。
定位时用来确定工件在（）中位置的表面点或线称为定位基准。 A、机床 B、夹具。 C、运输机械 D、机床工作台。
为减少排气污染物N和HC夏利轿车采用了（）膜片式真空点火提前装置。 单 双。 单腔多
1度电为0.35元，制氧单电耗为0.7kwh/m3氧气的单位变動成本为（）。
淬火钢淬火后的硬度主要取决于（）
