怎样让管道分成两种压力一个系统需要高压管道的压力是多少力而另一个系统压力低,怎么让两个系统串在一起,怎么解决

我们知道按照特种设备目录及TSG07,工业管道分为工艺管道、制冷管道和动力管道那么,对于制冷管道跟普通的工业管道相比,有什么异同请看本文:

制冷压力管道屬于工业管道范围。国内工业压力管道设计、建造规范有:GB 50316—2000《工业金属管道设计规范》(2008年版)鉯下简称金属管道标准。GB/T 20801.1~20801.6—2006《压力管道规范—工业管道》以下简称工业管道规范。GB 50072—2010《冷库设计规范》以下简称冷库设计规范。此标准本身不是管道设计规范但对制冷压力管道的设计温喥、设计压力、材料选择提出了要求,加之制冷压力管道的特殊性和设计人员对此标准又很熟悉因此,设计人员在设计时也采用了该标准的规定
美国压力管道规范分为12卷,包含了12种不同应用领域的压力管道设计、建造要求其中第五卷ASME B31.5—2006《制冷管道和传热部件》,以下简称ASME B31.5是专门针对制冷管道及其传热部件而制定的规范。
本文从ASME B31.5的内容出发就金属管道标准、工业管道规范及冷库设计规范对压力管道设计方面的规定进行了对比分析。

金属管道标准由14个部分组成:总则、术语与符号、设计条件和设计准则、材料、管道组成件的选用、金属管道组成件耐压强度计算、管径确定及压力損失计算、管道布置、金属管道的膨胀和柔性、管道支吊架、设计对组成件制造管道施工及检验的要求、隔热隔声消声及防腐、输送A1類和A2类流体管道的补充规定和管道系统的安全规定
工业管道规范由6部分组成:总则、材料、设计和计算、制作与安装、检验与试驗及安全防护。
ASME B31.5则由以下6部分组成:范围和定义、设计、材料、尺寸要求、制造和装配、检查检验和试验
冷库設计规范由9部分组成:总则、术语、基本规定、建筑、结构、制冷、电气、给水和排水、采暖通风和地面防冻。
4个标准适用范围的异哃见表1
从表中可以看出,①金属管道标准和工业管道规范在适用条件上基本一致即都是工业金属管道的范畴。②金属管道标准仅适鼡于设计工业管道规范不仅适用于设计,还适用于安装和检验等③ASME B31.5在适用范围上划分得更细,仅限于工业金属管道范围里的制冷管道及其传热部件的设计和建造④冷库设计规范规定了冷库建设的土建、工艺、安全方面的内容,但管道安全方面只對设计参数、材料选择和热补偿作了规定

(1)金属管道标准 设计压力不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相耦合时最严重条件丅的压力。对输送制冷剂、液化烃等气化温度低的流体管道设计压力不应小于阀被关闭或不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压管道的压力是多少力。设计温度不低于设计压力下需要的最大厚度或与公称压力相对应的温度设计温度的确定还应包括流体温度、環境温度、阳光辐射、加热或冷却的流体温度等因素的影响。
(2)工业管道规范 设计压力不应小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力與温度组合工况的压力标准另有规定的除外。对于输送制冷剂、液化烃类低沸点介质的管道其设计压力应不小于阀门切断时或者介质鈈流动时介质可能达到的最大饱和蒸汽压。设计温度应按操作中可能遇到的最苛刻的压力和温度组合工况的温度确定同一管道中的不同管道组成件的设计温度可以不同。
(3)ASME B31.5 设计内压应当能代表在正常工作或者停机(包括流体压头)期间的最苛刻的压力与温度组合条件任何管道的设计压力应当不低于与其相连接的任一元件(管道除外)的最低设计压力。最低设计压力定义为不應低于制冷剂在下列温度时的饱和压力:①所有系统低压侧27℃②水或蒸发冷却系统的高压管道的压力是多少侧40℃。③空气冷却系统的高压管道的压力是多少侧50℃对使用高温气体解冻的低压侧管道,应考虑提高低压侧管道的设计压力本标准中没有对设计温喥的选取作具体的要求,只规定工作条件下管道的金属温度为输送流体的温度
(4)冷库设计规范 R717制冷剂管道的高压管道的壓力是多少侧设计压力2.0MPa,设计温度150℃;低压侧设计压力1.5MPa设计温度43℃。R404A 制冷剂管道的高壓管道的压力是多少侧设计压力2.5MPa设计温度150 ℃;低压侧设计压力1.8MPa,设计温度46℃R507制冷剂管噵的高压管道的压力是多少侧设计压力2.5MPa,设计温度150℃;低压侧设计压力1.8MPa设计温度46℃。
(1)金属管道标准和工业管道规范对设计参数选取的规定基本一致ASME B31.5是针对制冷管道编制的,所以在设计参数选取的规定方媔更具体冷库设计规范则针对3种常用制冷剂分别给出高压管道的压力是多少侧、低压侧的设计压力和设计温度。
(2)ASME B31.5定义的设计压力比我国的冷库设计规范选取的设计压力更合理制冷管道的低压侧内流体温度通常是在-15℃以下,且低压侧設备和管道通常设置在室内管道和设备都有完好的保冷措施。根据长期的使用经验即使在夏季停机期间,低压侧的流体温度也不会超過20℃
(3)ASME B31.5规定,对使用高温气体解冻的低压侧管道应考虑提高低压侧管道的设计压力,我国的冷库设计規范规定热氨融霜压力不得超过0.8MPa
目前,多数冷库都设置了热氨融霜系统将从油分离器出来的高温高压管道的压力是多少嘚氨气引至系统的低压侧的回气总管,通过回气总管将高温氨气分配到每个库房的回汽管进行融霜融霜时液体通过供液管排入排液桶或低压循环桶。融霜时低压侧的回汽管承受高温、高压管道的压力是多少。因此对采用热氨融霜的低压系统提高设计参数,从安全角度來讲是必要的
低温条件下管道选材及比较

3.1.1 金属管道标准
除了低温低应力工况外,材料的使用温度不应超出本规范附录A 的温度上、下限管道设计温度低于或等于-20℃,而对高于本规范附录A中使用温度下限的碳素钢、低合金钢、中合金钢和高合金铁素体钢出厂材料及采用焊接堆积的焊缝金属和热
影响区,应进行低温冲击试验
该规范对低温低应力工况的定义为设计温度低于或等于-20℃的受壓的管道组成件,其环向应力小于或等于钢材标准屈服点的1/6且不大于50MPa的工况。使用的材料在低温低应力工况下若设計温度加50℃后,高于-20℃时可不做低温冲击试验
3.1.2 工业管道规范
材料的选用按该规范附录A 中表A.1和表4的规定。按该规范规定GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》[9]除管壁厚度小于2.5mm 的管子使用温度高于-46℃时可不莋低温冲击试验。低温低应力工况下使用温度高于-101℃时,可不做低温冲击试验
该规范对低温低应力工况的定义为同时满足下列各项条件的工况:①低温下的最大工作压力不大于常温下最大工作压力的30%。②管道由压力、重量及位移产生的轴向(拉)应力总囷不大于10%材料标准规定的最小抗拉强度值(计算位移应力时不计入应力增大系数)。③仅限于GC2级管道且最低设计温度不低于-101℃。
3.1.3 ASME B31.5标准
ASME B31.5规定ASTM A179和A192最低使用温度不低于-29℃用于制造金属温度在-29~-101℃的管道系统的铁基材料,如果在压力、热收缩的同时作用下或者支承点之间弯曲的影响下所產生的最大环向或纵向拉应力不超过所选材料许用应力的35%,则不要求做冲击试验用于制造的温度在-29~-48℃的铁基材料,只要最低设计金属温度高于允许的温度则不要求做冲击试验。允许的设计温度要求按该规范的规定进行查图计算
3.1.4 冷库设计规范
冷庫设计规范对制冷系统压力管道材料做出了具体规定,且在修订说明里明确指出制冷系统常年运行时处于低温低应力状态可按标准规定嘚材质选用。这些管材在我国冷库制冷系统中已经使用多年被证明是安全可靠的。
(1)金属管道标准、工业管道规范和ASMEB31.5在低温条件下的材料选用规定完全不同工业管道规范和ASME B31.5虽然有相似点,但还是存在较大差别
(2)金属管道标准与工业管道规范虽然都提出了低温低应力工况,但二者定义完全不同金属管道标准对低温低应力工况的定义只考虑了管道的环姠应力,工业管道规范对低温低应力工况的定义不仅考虑了环向应力还考虑了由温差应力引起的轴向拉应力。
(3)ASME B31.5虽然没有提出低温低应力工况的定义但其规定和工业管道规范相似。
(4)冷库设计规范从国内冷库压力管道数十年的实际运行经驗出发规定制冷剂为R717的制冷管道可选用GB/T 8163—2008《输送流体用无缝钢管》的钢管,R404A 和R507制冷剂管道可选用GB/T8163—2008《输送流体用无缝钢管》、GB/T 17791—2007《空调与制冷设备用无缝銅管》、GB/T 14976—2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》中规定的管
笔者认为管道在低温状态下的应力状况因温度变化囷管道支吊架的约束而变得复杂考虑轴向应力对管道安全状况的影响更科学。但在国内外都倡导节能降耗的今天在有切实的经验具体數据支持、确保安全的前提下,采用更高效低廉的材料是工程施工单位和建设单位更能接受的选择

4.1.1 金属管道标准
本标准进行替代性试驗的管道和设计温度低于-29℃的管道须进行100%射线或超声检测,除此之外的管道对接接头按5%进行抽查承受内压的管道应進行液压或气压试验,当管道不具备整体水压试验条件时可采用安装前分段水压试验及安装后的固定口100%射线或超声检测,且合格后还应进行气密性试验所谓替代性试验是指不能进行液压及气压试验的管道,经工程设计单位书面同意满足以下要求时可免除耐压試验:①对所有环焊缝进行100%射线检测或超声检测。②检测后进行气密性试验③焊接钢管的焊缝进行100%射线或超声检测。
4.1.2 工业管道规范
GC2级管道对接接头按5%进行抽查其中包括不少于40%的固定接头,且须包括每个焊工所焊焊缝在初次允许前,每个管道系统应进行压力试验以保证其耐压强度和密封性。当业主或设计单位认为液压试验不切实际时可用气压试验来代替气压试驗应符合下列要求:①应将脆性破坏的可能性减小到最小程度,设计选材时应考虑试验温度的影响②试验时应装有安全泄放装置,其设萣压力不得高于1.1倍试验压力③试验压力应为1.15倍设计压力。④试验介质应为空气或其它非易燃和无毒气体⑤试验时应按規定逐步缓慢升压。
当液压和气压都不切实际时在满足下列要求的情况下,可免除耐压试验:①所有对接接头进行100%射线或超声檢测所有非对接接头(包括结构连接的焊接接头)进行表面无损检测。②已按该规范第7章的规定通过柔性分析的管道③已使用敏感性气体或浸入液体的方法进行泄漏试验的管道系统,且泄漏试验满足该规范的具体要求
4.1.3 ASME B31.5标准
制冷剂分成A1、A2、A3、B1、B2、B3的6个安全性组别。该规范只规定A3和B3级制冷剂管道的对接接头和斜接接头应按5%进行完全的射線检测抽查抽查的范围应包含每个焊工所焊的焊接接头。制冷剂管道在安装之后、操作之前应进行压力试验和泄漏试验气压试验压力朂低为设计压力的1.1倍,泄漏试验压力应是设计压力或由工程设计确定
制冷剂管道压力试验的试验介质不宜为水或水溶液,应为无蝳非易燃的干燥气体如氮气或空气。
4.1.4 冷库设计规范
冷库设计规范中没有对管道的检验与试验作出规定
(1)4个标准在无损检测方媔的差别较大,可以看出金属管道标准的要求最严格而ASME B31.5的要求太过宽松,像对R717等制冷剂管道对接焊缝的射线或超声检测没做要求R717虽是不易燃的中度危害介质,但有强烈的刺激气味对人体健康危害较大,应严格控制管道质量以确保安全而像新型的无毒、非易燃、无公害的氟里昂制冷剂管道,可以适当放宽要求
(2)在耐压试验方面,ASME B31.5明確规定了制冷剂管道不宜做水压试验应采用气压试验,这符合制冷剂管道的特点和实际操作要求金属管道标准对气压试验的要求也比較严格,规定了很多限制条件
(3)工业管道规范对压力试验的规定比较合理,按工业管道规范的规定制冷管道满足对接接头5%射線或超声检测,可以采用气压试验
(4)冷库设计规范对管道检验检测方面没有作具体规定。

文中讨论的内容仅限于制冷管道设计方面化工、物流、仓储等行业都离不开冷冻站,而不论每个冷冻站规模大小都离不开制冷管道。分析中美制冷管道标准的异同吸收国外先进技术经验,以达到不断完善我国的制冷压力管道标准的目的以期对有关制冷压力管道设计人员提供一定的借鉴。
文:熊从贵来自石油化工设备。
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博爱DN710PVCUH排水管经营诚信为本

聚乙烯材料不克不及被磁性定位设备所控制可采用其它办法检测聚乙烯管线,包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统跟声控管线示踪办法停止探测强度实验:除待测试的管道内的气氛之后,以稳固的升压速度将压力进步到请求的压力值压力表应尽可能放置茬该段管道的低处。压力测试可以在管线回填之前或之后停止管道应以一定的间隔覆土,尤其对蛇行管道压力实验时,应将管道稳固茬原位法兰连接部位应以便于检查能否泄漏。压力实验的测试压力不应超越管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍開端时,应将压力上升到划定的测试压力值并停顿充足的时光保证管子充足膨胀这一过程须要2-3小时,当系统稳固后

适合管廊内温度变囮带来的材料应力释放;选用内置式塑料检查井,具有高压管道的压力是多少密封性能确保管道系统性密封;安装方便施工快,维护成夲低的优势;管道系统设计寿命≥50年具有投资低、高性价比的优势。PVC-UH管材外径范围:dn20mm~dn1600mm3000mm口径研发中,压力等级:0.63MPa~2.5MPa管材每根标准长度为6米、9米、12米,颜色为蓝色管材连接方式分为溶剂胶粘式、弹性密封圈式、一体式胶圈连接。另外可通过法兰或其他适当的适配器与铸铁管等其他类型管材连接PVC-UH给水管执行标准CJ/T。适用范围是水利工程工业供水工程,城市管网建设项目PVC-UH管材除具有PVC-M及PVC-U管材的质轻。

将压力仩升到工作压力的1.5倍稳压1小时,细心观察压力表并沿线巡视,假如在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降则管道经甴过程压力测试。在压力测试过程中由于管子的持续膨胀将会招致压力降发生,测试过程中发生一定的压,力降是畸形的并不克不及因此来证实管道系统肯定发生泄漏或损坏。的管道连接与拆卸管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接办法雷同但必须保证所连接嘚管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。大口径hdPE压力管道系统重要采用热熔对接办法停止连接小口径采用热熔承接连接,当与金属管道等其它管道连接时必须采用法兰连接,小口径管道也可用钢塑过渡连接·热熔对接热熔对接是采用热熔对焊机来加热端(热熔对接温度为210±10℃)。

便于铺设安装;综合经济性好可以和混凝土管竞争。发达国家在塑料管的各种应用中埋地排水管领域是市场。根据發达国家的统计40-50%的PVC给水管是应用于埋地排水管领域的。我国PVC埋地排水管还刚起步目前在塑料量中占的比例仅到13.5%。近年我国各地出现投資建设排污管道系统的热潮中国是一个水资源严重短缺的国家,十分有限的水资源已经受到严重的污染造成了阻碍经济和社会发展的沝。为解决我国严峻的水必须尽快提高污水处理率所以我们预测今后50年内埋地排污水管都会有旺盛的市场需求。此外输送雨水的排雨沝管也有广阔的市场。雨水是宝贵的资源中国需要学习先进国家的经验,建设起把雨水很好地收集起来(不要因为随便漫流而被污染)輸送到江、河、水库中去和通过集蓄-回灌系统补入地下水的雨水管理体系

密度低,(UPVC给水管材密度约为1350~1460kg/m3,是普通碳钢的1/5,是混凝土管材的1/3)安装、运输较为方便。PVC给水管壁非常光滑,流体阻力很小,粗糙系数仅为0.007~0.010混凝土管的粗糙系数为0.014,钢管的粗糙系数随着使用年限的增长管壁锈蚀喥的增加而逐渐加大,由于UPVC管的粗糙系数小,则相同管径的UPVC管过流能力要大于钢管和混凝土管。PVC给水管可管道连接可采用弹性密封图插入式柔性接头,或插入式溶剂粘接接头、法兰接头等刚性接头,安装方便可靠,且无毒,不会对水质产生二次污染,UPVC管材价格与钢管相差不多,但防腐相对简單,故可节约防腐费用,投资较低“百村十年观察”平台是华中师范大学中国农村问题研究中心未来十年的基础性工程之一。

产品符合GB/T标准偠求及国家相关的卫生安全评价规定PVC给水管产品特点:密度较小,搬运、装卸、施工方便并且具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性对于囮学工业之用途甚为适合。PVC给水管材内壁光滑流体阻力小,有效地改善了管网的水力条件减少了系统运行费用,具有良好的耐压性能抗冲击性能和抗拉伸强度性能。PVC给水管道连接施工迅速容易施工工程费低廉,价格低而且运输、施工方便,使用寿命长因此总体慥价低廉。也不影响水质由溶解试验证实不影响水质,适宜大面积推广应用PVC给水管广泛适用市政给排水、民用给排水、工业供水、工業排水、灌溉以及植被浇水等。新型给水管材的产品标准目前,执行的标准各有不同

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本发明专利技术公开了一种适于長距离输水系统的水锤防护装置包括阀井,在所述阀井内设置有与输水管道连通的压力缓冲盲腔在所述压力缓冲盲腔内设置有用于缓沖水流压力的压力缓冲件;在所述压力缓冲盲腔上连通设置有至少一组用于向输水管道补充空气或将输水管道内空气排出的进排气组件。夲发明专利技术优点在于结构简单附属设备少,占地面积小可分散设置在整个输水管线上,利用微气囊的缓冲作用和进排气阀的进气、排气作用既可以消纳水流波动产生的负压,还可以消纳水流波动产生的正压平衡输水管道的内部压力,进而消除水锤对管道的危害延长了输水管道的使用寿命,提高了长距离输水系统的安全性


本专利技术涉及水利工程领域,尤其是涉及一种适于长距离输水系统的沝锤防护装置

技术介绍随着我国社会经济的快速发展,水资源供需矛盾日益突出为了解决水资源的供需矛盾,促进水资源优化的合理運用近年来通过大型深埋加压泵站进行长距离输水的跨流域、跨地区供水工程越来越多。在长距离输水工程中由于输水距离较长且地形起伏较大,输水管道内的水因含有气体而呈多流态变化在起泵、停泵或阀门启闭时输水管道内的水流量急剧变化,导致输水管道内压仂突然剧烈升高或降低继而形成水锤。水锤是影响长距离管道输水工程安全性的一个重要因素如水锤产生的瞬变正压,容易导致管道破裂、设备损坏及输水中断等事故;水锤产生的瞬变负压过大则会将管道压瘪减少管道流通面积,降低供水流量增加供水能耗。常见嘚水锤防护措施是设置与输水管道连通的空气压力罐在设置空气压力罐时需要配备空压机、水位计和安全阀等设备,附属设施较多占哋面积比较大,受地形条件影响较大运行管理复杂且运行成本高。因而如何设计一种占地空间小、附属设备少,同时兼顾补气和排气莋用的水锤防护装置是行业技术人员追求的目标

技术实现思路本专利技术目的在于提供一种适于长距离输水系统的水锤防护装置,该水錘防护装置结构简单占用空间小,运营成本低施工及维护成本低。为实现上述目的本专利技术采取下述技术方案:本专利技术所述嘚适于长距离输水系统的水锤防护装置,包括阀井在所述阀井内设置有与输水管道连通的压力缓冲盲腔,在所述压力缓冲盲腔内设置有鼡于缓冲水流压力的压力缓冲件;在所述压力缓冲盲腔上连通设置有至少一组用于向输水管道补充空气或将输水管道内空气排出的进排气組件所述压力缓冲盲腔由连通设置在所述输水管道上的缓冲管和设置在所述缓冲管顶部的盲板围成。所述缓冲管的管径DN≥700mm所述进排气組件包括自下而上依次连通的连接弯头、导流管、检修阀和进排气阀,所述连接弯头的另一端连通设置在所述压力缓冲盲腔的下部所述壓力缓冲件为充气量在0.1~0.6m3之间的微气囊。所述微气囊的充气量为0.5m3所述阀井的侧壁上设置有检修梯。本专利技术优点在于结构简单附属設备少,占地面积小可分散设置在整个输水管线上,利用微气囊的缓冲作用和进排气阀的进气、排气作用既可以消纳水流波动产生的負压,还可以消纳水流波动产生的正压平衡输水管道的内部压力,进而消除水锤对管道的危害延长了输水管道的使用寿命,提高了长距离输水系统的安全性本专利技术在检修时可进入阀井更换或检修进排气阀,可将盲板打开进入缓冲管内部检修附属设备少,便于检修和维护且工程造价低,能够有效节约运营成本和维护成本便于推广。附图说明图1是本专利技术的结构示意图图2是图1中A-A向的剖视结構示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作详细说明本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了詳细的实施方式和具体的操作过程但本专利技术的保护范围不限于下述实施例。如图1所示本专利技术所述的适于长距离输水系统的水錘防护装置,包括具有井盖1.1的阀井1.2阀井1.2的侧壁上设置有检修梯1.3,便于检修人员顺利进出阀井1.2;在阀井1.2内设置有与输水管道2连通的压力缓沖盲腔压力缓冲盲腔由连通设置在输水管道2上的缓冲管3.1和设置在缓冲管3.1顶部的盲板3.2围成,缓冲管3.1的管径DN≥700mm确保检修人员能够顺利进入;盲板3.2通过法兰固定在缓冲管3.1的顶部,拆装简单便于检修;压力缓冲盲腔内设置有用于缓冲水流压力的压力缓冲件,压力缓冲件为充气量为0.5m3的微气囊4(根据输水管道2内水压变化微气囊4内的充气量可以是0.1~0.6m3范围内的任意体积),微气囊4的缓冲作用能够有效消纳水锤压力;茬缓冲管3.1的两侧连通设置有两组用于向输水管道2补充空气和将输水管道2内空气排出的进排气组件(当然根据实际需求,进排气组件也可鉯单侧布置)进排气组件均包括自下而上依次连通的连接弯头5.1、导流管5.2、检修阀5.3(检修阀5.3为手动常开检修阀)和进排气阀5.4,连接弯头5.1另┅端与缓冲管3.1下部的连接管头焊接为一体安装时,导流管5.2的管径、手动常开检修阀5.3的阀口直径以及进排气阀5.4的阀口直径相等根据输水管道2对进排气量的要求,导流管5.2的管径可以为DN50~DN200范围内的任一管径检修时,检修人员通过阀井1.2侧壁上的检修梯1.3进出阀井1.2;当进排气阀5.4出現故障时可关闭检修阀5.3,然后对进排气阀5.4进行检修或更换;当需要对缓冲管3.1内部进行检修时将盲板3.2打开,从缓冲管3.1顶口进入进行检修本专利技术所述的水锤防护装置结构简单,占地面积小施工时将本专利技术所述的水锤防护装置按1km左右的间距间隔安装在输水管道2系統上。输水管道2系统正常运行中若输水管道2内压力变大(如泵压变大或泵站开启):水流经过压力缓冲盲腔时进入压力缓冲盲腔内,微氣囊4具有缓冲作用能够消纳一部分高压管道的压力是多少;输水管道2内水体中的高压管道的压力是多少气体进入压力缓冲盲腔、最后由進排气阀5.4排出,通过进排气阀5.4释放输水管道2内的气体消除输水管道2内的水锤正压,稳定输气管道的内部压力;若输水管道2内压力变小(洳泵压变小或突然停泵而出现负压):缓冲管3.1内的水柱与输水管道2分离此时缓冲管3.1内的水柱进入输水管道内,进而消纳水柱分离同时外界气体经进排气阀5.4进入输水管道2,消除输水管道2内的水锤负压平衡输水管道2的内部压力。本专利技术在微气囊4和进排气阀5.4的共同作用丅不仅能够消除输水管道2内的水锤正压,还能够消除输水管道2内的水锤负压有效平衡输水管道2的内部压力,进而消除水锤对管道带来嘚危害延长了输水管道2的使用寿命,提高了长距离输水系统的安全性在本专利技术的描述中,需要说明的是术语“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述夲专利技术和简化描述而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制本文档来自技高网...

1.一种适于长距离输水系统的水锤防护装置,其特征在于:包括阀井在所述阀井内设置有与输水管道连通嘚压力缓冲盲腔,在所述压力缓冲盲腔内设置有用于缓冲水流压力的压力缓冲件;在所述压力缓冲盲腔上连通设置有至少一组用于向输水管道补充空气、将输水管道内空气排出的进排气组件/n

1.一种适于长距离输水系统的水锤防护装置,其特征在于:包括阀井在所述阀井内設置有与输水管道连通的压力缓冲盲腔,在所述压力缓冲盲腔内设置有用于缓冲水流压力的压力缓冲件;在所述压力缓冲盲腔上连通设置囿至少一组用于向输水管道补充空气、将输水管道内空气排出的进排气组件

2.根据权利要求1所述的适于长距离输水系统的水锤防护装置,其特征在于:所述压力缓冲盲腔由连通设置在所述输水管道上的缓冲管和设置在所述缓冲管顶部的盲板围成

3.根据权利要求2所述的适于长距离输水系统的水锤防护装置,其特征在于:所述缓冲管的管径DN≥700mm

技术研发人员:,,,,

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