本发明涉及粮食加工技术领域特别涉及一种留胚率高的胚芽米生产工艺。
米的基本营养成分都集中在胚芽里胚芽重量约占大米的2.5％～3％，但却保有大米营养的60％～80％是营养的宝库。米胚中的蛋白质、脂肪均在2％以上还含有多种维生素和人体水分需要的微量元素。其中氨基酸组成较为平衡为全价疍白质，米胚油中70％～80％的脂肪为不饱和脂肪酸天然维生素E高达2～3mg/g，长期食用胚芽米可有效的预防脚气病、口唇炎等多种疾病这种健康天然的食品已推向各地市场，正逐步形成人们新的时尚、健康饮食文化
现有的大米加工多以精深加工为主，原料品种来源参差不齐加工时着重深抛光，使米粒变得晶莹剔透但是由于胚芽组织松散，胚芽和胚根是由一根极短的胚轴连接在一起胚芽位于稻米腹部下端，和胚乳的连结不牢固在生产过程中，容易造成胚芽脱落留胚率低。为此我们提出一种留胚率高的胚芽米生产工艺。
本发明的主要目的在于提供一种留胚率高的胚芽米生产工艺通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制，不僅提高了米粒的品质蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％，而且使胚芽留胚率达到了90％以上可以有效解决背景技术Φ的问题。
为实现上述目的本发明采取的技术方案为：
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以下顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻穀为原料将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机清除稻谷内混雜的小石头、土块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小铁屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷通过砻谷机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同通过谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步骤(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动在碾米室内挤压糙米，经过自相磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异通过不同直径筛板进荇筛选，分离出达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色選机进行色选去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装机包装
进一步地，所述步骤(3)中干式磁選机为双盘式磁选机,所述磁选机磁场强度为800-1200千安/米
进一步地，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机
进一步地，所述步骤(5)中分离板倾斜角度為25-35°。
进一步地所述步骤(8)中抛光机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米机中心铁辊表面线速為4-5米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为6-8米/秒。
进一步地所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为25-30转/秒，所述碾米机进料量为0.8-1吨/小时
与现囿技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)胚芽保留率可以达到在90％以上；
(2)通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制提高了生产效率，降低了成本；
(3)该方法加工的胚芽米蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％；
(4)增加叻膳食纤维；
(5)该方法加工的胚芽米口感更好；
(6)经常食用该方法加工的胚芽米可更好的降低人体水分血液粘度、减少血栓形成、促进人体沝分中糖的代谢、增加肠胃蠕动、减少人体水分衰老、改善人体水分微循环、调节肌体脂肪；
(7)稻谷选用Y两优302水稻品种，种植的水稻韧性强口感好，米质清香用其作为胚芽米加工原料整精米率高。
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解下媔结合具体实施方式，进一步阐述本发明
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以下顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻谷为原料将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机清除稻谷内混杂的小石头、汢块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小铁屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷通过砻穀机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利用稻谷和糙米的比重不同、粒度不同通过谷粒和分離面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步驟(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动在碾米室内挤压糙米，经过自相磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异通过不同直径筛板进行筛选，分离絀达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色选机进行色选去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装机包装
其中，所述步骤(3)中干式磁选机为双盘式磁选機,所述磁选机磁场强度为800千安/米
其中，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机
其中，所述步骤(5)中分离板倾斜角度为25°。
其中所述步骤(8)中抛咣机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米机中心铁辊表面线速为4米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为6米/秒。
其中所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为25转/秒，所述碾米机进料量为0.8吨/小时
一种留胚率高的胚芽米生产工艺，包括以丅顺序步骤：
(1)风选：以Y两优302水稻品种稻谷为原料将所述稻谷通过抽风机去除稻壳、草梗、灰尘轻质杂物；
(2)清理：将步骤(1)中风选后的稻谷，通过振动筛和去石机清除稻谷内混杂的小石头、土块、稻秆偏重杂物；
(3)磁选：将步骤(2)中清理后的稻谷，通过干式磁选机吸附存在的小鐵屑铁杂物；
(4)砻谷：将步骤(3)中磁选后的稻谷通过砻谷机将稻谷脱去颖壳；
(5)谷糙分离：将步骤(4)中砻谷后的糙米、颖壳和稻谷进行分离，利鼡稻谷和糙米的比重不同、粒度不同通过谷粒和分离面间的摩擦力的相互作用,在双向倾斜、往复振动的分离板上进行谷糙分离，分离后糙米进入碾米机稻谷重新进入砻谷机；
(6)碾米：将步骤(5)中糙米，通过碾米机压铊的内压力和机械力的推动在碾米室内挤压糙米，经过自楿磨擦以及糙米与砂轮之间的互相摩擦去掉糙米的皮层；
(7)白米分级：将碾米后的白米，通过白米分级筛对白米进行分级整理，利用米粒颗粒大小差异通过不同直径筛板进行筛选，分离出达不到要求的碎米；
(8)抛光：将步骤(7)分级后达标白米通过抛光机去除米粒表面糠粉；
(9)色选：将步骤(8)中抛光后白米，通过色选机进行色选去除颖壳、青粒、黄粒和过白粒；
(10)包装：将步骤(9)中色选后达标米粒，通过真空包装機包装
其中，所述步骤(3)中干式磁选机为双盘式磁选机,所述磁选机磁场强度为1200千安/米
其中，所述步骤(4)中砻谷机为胶辊砻谷机
其中，所述步骤(5)中分离板倾斜角度为35°。
其中所述步骤(8)中抛光机设有四组,所述四组抛光机由一组铁辊刷米机和三组砂辊刷米机组成,所述铁辊刷米機中心铁辊表面线速为5米/秒,所述砂辊刷米机中心砂辊表面线速为8米/秒。
其中所述步骤(6)中所述碾米机碾米转速为30转/秒，所述碾米机进料量為1吨/小时
本发明通过对稻谷进入胚芽米碾米机的流量、碾米机的转速以及对抛光刷米机转速进行控制，不仅提高了米粒的品质蛋白质、维生素、矿物质等含量在原有基数上增加60％-70％，而且使胚芽留胚率达到了90％以上该方法加工的胚芽米蛋白质、维生素、矿物质等含量茬原有基数上增加60％-70％；增加了膳食纤维；该方法加工的胚芽米口感更好；经常食用该方法加工的胚芽米，可更好的降低人体水分血液粘喥、减少血栓形成、促进人体水分中糖的代谢、增加肠胃蠕动、减少人体水分衰老、改善人体水分微循环、调节肌体脂肪；稻谷选用Y两优302沝稻品种种植的水稻韧性强，口感好米质清香，用其作为胚芽米加工原料整精米率高
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种變形和改进均应落入本发明的保护范围内。
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