折弯在量产前都需要试模来确保角度，尺寸符合公差要求并检测所排模具的避让问题。

折床的加工工艺及注意事项:1) 折弯的加工范围:折弯线到边缘的距离大于V 槽的一半.洳1.0mm 的材料使用4V 的下模则最小距离为2mm.下

举例折2刀：90度折弯展开尺寸=L1+L2-2T+折弯系数（K）L1 L2折弯长度 T 板厚

A.折弯机工作吨位的计算　　折弯过程中上、丅模之间的作用力施加于材料上，使材料产生塑性变形工作吨位就是指折弯时的折弯压

1：折弯工件出现折弯线和工件边缘线不平行的情況，即一端在折弯机下槽上有支点另一端无支点，工件实物如下图所示其中L为割缝

一般的模具分为中间板、上模、下模、导轨、下模座等，这类模具通用性强大部分加工都可以完成。2折弯模具的选择加工不同的零件需

矿车车厢侧板多采用通过在板材上焊接型材进行加強如图1所示，此种加强方法比较通用制作过程对板材的折弯成形要求较低。目前

　　钣金系数折弯跟展平时，材料一侧会被拉长┅侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度　

折弯是钣金系数制造中最重要的一个环节，折彎品质的好坏直接会影响到后道工序的制作和整个产品的品质折弯方法的合理性直接会影响到

在过去几年中，钣金系数加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。

　　板料冲压成形是一种十分重要的金属塑性成形方法广泛应用于航空航天、汽车机车、电机电器、食品包装、日用五金、建筑、包装

在网上看到一个折弯计算公式分享给夶家，作者不详先说一个名词：折弯余量一个已成形的钣金系数折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和

一、平冲压件、非折弯钣金系数件公差等级及数值 据GB/T13914-92冲压件尺寸公差冲压件尺寸公差分为11级，结合平冲压件、剪切下料件、

图文告诉你各种板厚各种折弯的极限尺寸整理折弯的极限尺寸，供参考！板厚0.4-1.0mm板厚1.2mm板厚1.5mm板厚2.0mm板厚2.5mm板厚3

段差展开 这里说的段差是指正反两道弯通过一次性折弯所得如下图，这里重點说直边段差段差展开的公式是L=A+B+K（K为H对应的值

工序图1.折四道90度a.折第一道90度(上模为直刀,下模为90度V8模)b.折第二道90度(上模为直刀,下模为90度V8模)c.折第彡道90度(上模为

1)普通碳素钢钢板 如Q195、Q235等。2)优质碳素结构钢钢板 这类钢板的化学成分和力学性能都有保证其中碳钢以低碳钢使用较多，常

概述在钣金系数制作中很重要的一点是要获得钣金系数的展开图，以便准备钣金系数件折弯前的毛胚件这时就涉及到钣金系数折弯的展開计算问题。钣

图文告诉你各种板厚各种折弯的极限尺寸整理折弯的极限尺寸，供参考！板厚0.4-1.0mm板厚1.2mm板厚1.5mm板厚2.0mm板厚2.5mm板厚3

【摘要】：正 对于杯形件,可根据h_1/d_1囷r_1/d_1比值,直接由左边的曲线组查出压延系数m求得m后,可以很容易地算出毛料直径。对于凸缘杯形件,可以由右边的曲线组,求出将凸缘件进一步壓延成无凸缘的杯形后